工业除湿机操作手册

工业除湿机操作手册(总17页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.MarchForpersonaluse onlyinstudyand research;not commercialuseTCG-45000ST工业除湿机使用说明书杭州临安天城机电HANGZHOULINANTIANCHENGM&ECO.,LTD1一、设备概述TCG-45000ST除湿机专为喷浆聚合尿素复合肥等装置除湿而设计，是目前最型的冷却枯燥设备。该除湿机是承受冷冻除湿原理，对冷却空气进展除水降温的一种空气枯燥冷却设备。它是经实际运行改进后第四代产品，因承受先进技术和高质量的进口元件，具有性能牢靠、运行平稳、噪音低、耗能少、安装不需要根底等优点，为喷浆聚合尿素复合肥装置除湿枯燥的首选产品。二、除湿机工作原理TCG系列冷冻除湿机是依据冷冻除湿原理，对空气进展除湿的设备。它利用压缩制冷系统，对进入除湿机的空气进展强制冷却，使其中含有大量的水汽凝成液滴，经专用气液分别器分别后排出，其成品气露点可5-10℃。其工作过程：高温高湿的空气首先进入预冷器、用出口冷空2720%左右的水分，被预冷后的湿空气再进入蒸发器进入强制冷却，使湿空气温度降至123-760%左右的水分，此时空气中的含7g/m³左右。除湿后的空气经热交换器和加热器升温后，温度约20℃左右，相对湿度≤55%，成为枯燥成品气。在极限工况下整80%左右的水分。序号项序号项目参数1规格型号TCG-45000ST2额定处理风量45000M³/h3进风温度≤40ºC4进风相对湿度≤90%5出风温度≤20ºC6出风相对湿度≤55%7环境温度≤38ºC8掌握方式可编程自动掌握9能级调整范围25～100％的能耗间调整10最大除湿量1760kg/h11额定制冷量1015KW/h12额定装机总功率209KW13冷却水流量150t/h32ºC0.4MPA四、五、露点温度的自动调整说明下。1温度设定范围：2~2℃2温度偏差设定范围：1~℃30.5~2秒，稳定时间设定范围10~90秒，假设出风温度还在上偏差时，再次加载0.5~2秒，稳定10~90秒，依次累推直到露点温度回到偏差范围内为止。40.5~210~90秒，假设出风温度还在下偏差时，再次减载0.2~2秒，稳定10~90秒,依次累推直到露点温度回到偏差范围内为止。55状态说明：实际露点温度低于设定的露点温度时为减载〔处于减载状态时,触摸屏上的减载指示灯闪耀〕，实际露点温度高于设定的露点温度时为加载〔处于加载状态时，触摸屏上的加载指示灯闪耀〕实际露点温度处于设定的露点温度的偏差范围内为稳定状态(稳定时屏幕上稳定指示灯闪耀)。六、七、电动调整阀的自动掌握说明,当制冷系统冷媒高压太高时,自动开大一号机组冷,当制冷系统冷媒高压过低时,自动关小一号机组冷却水阀,使制冷系统冷媒高压始终保持在偏差范围(15-16bar)PID掌握器上设定压力,压力设置范围0-25bar,14bar.3.出风温度的人工调整:,当出风温度高,湿度低时,可适当关小风冷凝器阀阀门,当出风温度过低,湿度过高时可适当开大风冷凝器阀门.(风冷凝器阀门见制冷流程图1-11，1-12)八、九、触摸屏设定操作步骤1.画面显示：设备通电后，显示第一个画面,按上.下一页可自动翻页.★★全部参数出厂〔调试〕已设定至最正确状态，建议不要更改！七、操作6645000立方工业除湿机,工作电源为三相四线,本设备制冷局部承受台湾汉钟掌握器〔PLC〕25%~100%连续式容调掌握。/QF——QF4后，即可操作面板上的按钮进入工作状态。8小时左右加热，使油温升至23℃左右。２.PLC30S30S启动状态，启动状态一完毕自动切换进入温度掌握状态(见露点温度说明)。触摸屏上有本地.远程按钮,当在本机上操作时请选择本地掌握./运行转换开关分别旋至运行位置时，允许启动指示标志跳出,启动挨次为：1按一号机启动按钮，〔PLC内部切换:压缩机电磁阀进入30S减载状态 30启动状态〕之后进入温度掌握状态，一号压缩机投入运行,压缩机指示灯亮；按一号机停顿按钮一号压缩机停顿运行，对应的指示灯灭〔PL77600-900S〕。2按二号机启动按钮，〔PLC30S减载状态-----30启动状态〕之后进入-温度掌握状态，二号压缩机投入运行压缩机指示灯亮；按二号机停顿按钮二号压缩机停顿运行,对应的指示灯灭(此时压缩机电磁阀600-900S)。3.设备运行时假设由于进气温度过低或制冷量过大，导致压缩机长时间在低负45分钟后露点温度还在下偏差时PLC发出报警信号，触摸上跳出报警画面，此时应人为去关闭二号压缩机〔二号压缩机关闭肯定的时间后，假设消灭露点上升使出风温度达不到要求，应重开启二号压缩机。压缩机进入停机保护延时状态.保护状态不允许开启制冷压缩机(主机),只有等到保护时间到达后才能重开启主机.机自动保护并停机，屏幕上对应的故障画面跳出。1.2. (GD1GD2)3.操作。88故障排解后屏幕上故障画面自动复位后，且保护时间到达才能重开启压缩机。序。八、压缩机运转留意事项压缩机运转前的检查〔请依本表内容，逐项检查〕检查工程

检查要点

对应确认方式冷冻机油压缩 机外 3.出入口关断阀全开表及 零件 6.线圈保护与排气温度保护接线1.确认压缩机主电源电压

高油位窗口已满位试运转前须加热至少8hr或油温在23ºC以上翻开防尘螺帽检查手触检查目视检查电器检查电压须在额定电压±5%以内〔运转后将会再变化〕，瞬间最大值误差值在±10%以内确认掌握用电源

检视电路系统，必要时以电表测量。一般标准为220V最高不超过240V电气系统

翻开接线盒确认压缩机电机对地与相间绝缘电阻值

5MΩ以上确认接线端子无脱落、松动、破损、电源线无破损接地线安装电气开关容量适当

目视检查确认安装依厂家供给之压缩机电流数据及限制使用的最高工况电流况电流7.接线盒内至掌握箱间电气配线不7.目视检查能和高温或是金属锐角接触8.各项掌握动作准时间设定正确8.请与电气人员确认或模拟开机配管1.固定处是否有结实1.目视检查992.2.确认管路局部无渗漏2.以探漏器或肥皂水检查，尤其是接头与焊接处3.机体各固定螺丝锁紧3.目视检查1.系统冷媒量1.确认系统已有冷媒量，开机后大约需补充的数量冷媒系统2.40%2.压力开关的设定1kg/cm²以上保护值试运转留意事项18小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。假设环境温度较低时，油加热时间须相对加长。在低油温状态时启动，因润滑油黏度大，会有启动不易与压缩机加卸载不顺畅及速度无法语掌握电路同步之状况，故润23ºC以上才可运转。一般系统在停机时，机油加热器须持续加热，勿切断电源。2Reset确认其复归状况。3、再度确认出入口阀门类均已翻开。4、再次检查每一个限时继电器之设定时间均正确。OFF，确认压缩机之转向〔观看凹凸压表指针方向〕。正确后，再重启动运转。6、运转中确认无特别振动或噪音，如有任何请马上停机检查系统配置或动作，排解问题后再依序重开机。25ºC~30ºC以上，过低的排气温度会造成湿压缩和失油的可能。810ºC以内。负载，待冷媒补充至额定量时再满载压缩机。长时间未运转1010假设长时间未运转或系统重整理或更换压缩机时，请按运转前及运转之步骤逐项实施检查再启动，以确保压缩机之使用安全。冷冻油油位压缩机上均有油位窗口，可以检视油量足够与否，压缩机运转后冷冻油油位必需保油位会有较大波动。假设窗口内长期有气泡冷媒流淌即表示油位缺乏或有特别须停机检查。机油过滤器的清洁与油压差保护开关应用首次试车完后,需将进气滤清器清洗干净，以免滤网内沉积大量的异物而破坏过滤器,造成轴承损坏、滑块动作不良或电机烧毁等故障。另可加装油差保护开关，防止机油过滤器堵塞导致压降过大造成压缩机润滑不良而损坏。定期检查事项机绝缘必需定期量测，包含初次试车开机时及每年第一次运转开机前。假设其绝缘值低于5M ，压缩机须停机检查，严禁连续运转。压缩机假设应用在低温或储冰系统时，因电机侧温度低，外侧简洁结冰,所以必需特别留意电气接线头四周是否有水份分散问题，假设觉察结冰很厚，影响电气安全时,应定期清理或在接线头上灌上绝缘绝热树脂加以阻绝。假设压缩机排气温度过高，应使用液喷射系统来掌握。但假设排气温度过低时，则表25℃~30℃方属正常。由于凹凸压力和温度等因素，使用一段时间的压缩机可能在局部接头或法兰片会连结部位扭力设定值连结部位扭力设定值连结部位扭力设定值〔N.m〕〔N·m〕11/2“法兰及止回阀1505“法兰2002“法兰及止回阀150清洁孔盖11021/2“法兰及止回阀150机油过滤器接头11011113“3“法兰200接线头螺栓1104“法兰200螺丝锁紧扭力设定表〔此表为汉钟使用标准〕压缩机做收氟处理时应留意事项：压缩机之瞬间排气温度，假设排气温度开关作动马上停顿泵干处理。1kg/cm2G以上。4次/小时。除非检修，请勿在标准掌握中做泵干程序。系统探漏留意事项：源接头在系统接线完成后之系统耐压试漏制程，严禁用浸水方式探漏，漏可能会因枯燥处理不良而导致绝缘破坏。压缩机假设有绝缘下降状况，可能是外来因素造成，假设线圈相间及对地间绝缘低于5M ，查明缘由后实时处理，强行开机可能造成压缩机电机线圈损坏。〔如摇表、相序仪等〕，压缩机严禁用氮气和枯燥空气以外的气体作正压检漏，否则后果自负。压缩机电机故障后的系统清理及润滑油更换周后，须再次检查冷冻油及枯燥滤芯，以确保系统内无酸性物质及水份。〔多台〕压缩机时，应关闭该系统冷冻水阀，并封闭冷媒管路，防止因空气接触而产生冷凝水现象。故障缘由分析：故障状况 可能缘由吸入口冷媒压力过低、温度过高〔冷媒缺乏或进气滤网堵塞〕。电机负载过大，冷却缺乏或未装置液冷媒喷射关心冷却或失效。温度保护跳脱压缩无法加载

线圈保护开关故障。电气系统不良或故障。马达线圈不良，温升过高。吸气过热度过，散热不良。环境温度过低、润滑油粘度过高。毛细管堵塞。容调电磁阀泄放孔口异物卡信、无法关闭。容调活塞卡住。容调油路堵塞。压缩无法卸载电机绝缘不良

容调活塞环磨损无法完全气密，冷媒大量进入容调整器油压缸中。容调电磁阀线圈故障。排气端盖衬垫破损，气态冷媒进入油压缸中。容调电磁阀线圈掌握电压错误。容调活塞卡住。机组掌握程序不良。压缩机电机电线接头潮温或结露。压缩机电机不良。压缩机电机接线柱不良或卡灰尘异物。1212电磁阀接触绝缘不良。系统内部酸化，破坏绝缘。长期线圈高温运转，绝缘劣化。启动频繁，线圈劣化。冷媒含水量太高。Y-ᅀ无法切换

全负载启动，容调阀未回复到起始状态。电压过低或电压错误。启动电压压降过大，电磁接触无法吸合。马达故障。欠相、逆相运转。电机保护开关动作。电机线圈接线错误。Y-ᅀ启动定时器不良。距上次停机时间未达3分钟，即重启动。过电流设置过小或空开选用不当。12.电磁接触器不良。

轴承损坏故障。压缩机液态压缩。转子过热相互摩擦或与机壳摩擦。失油致机件润滑不良。内部机件松动。系统压力失常。配管不良无桡性伸缩引起之机台共振。异物进入压缩室。

吸入冷媒过热度过高〔冷媒缺乏、膨胀阀特别〕。高压过高〔冷却不良、空气侵入系统、冷却水温过高、冷却水流量缺乏、冷凝器换热效果较差〕。压缩比过大，无关心冷却。轴承损坏，转子摩擦。失油或油位过低。4.保养周期时间1000250050001000015000202302500030000工程hrshrshrshrshrshrshrshrs电气绝缘ᅀᅀᅀ油过滤器ᅀᅀᅀᅀᅀ进气过滤器ᅀᅀᅀ容调活塞环油位ᅀᅀᅀᅀᅀᅀᅀ○ᅀ电机线圈保护器ᅀᅀᅀᅀᅀᅀ轴承ᅀᅀᅀ或○注：ᅀ检查或清理，○更换施或由汉钟派技术人员帮助效劳。仅供个人用于学习、争论；不得用于商业用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZwec