马钢鱼雷罐加废钢工艺生产实践

马钢鱼雷罐加废钢工艺生产实践摘要：铁钢比是钢铁企业重要的经济技术指标之一，为降低铁钢比，提升产能，实现长流程炼钢产业效能整体升级，合理利用炼钢过程产生的剩余能量是一项重点措施。鱼雷罐加废钢是利用鱼雷罐空罐的热量加热废钢，这项举措合理化利用了空罐余热和从高炉出铁到送至钢厂其中的熔化反应时间，在结合马钢厂区相关条件具备的情况下，采取鱼雷罐加废钢这项措施并获得了一定的经济效益。关键词：鱼雷罐；废钢；生产实践马钢鱼雷罐加废钢从开始实施以来，截止2020年底累计加废钢3.5万吨，鱼雷罐加废钢工艺生产实践如下，为今后精细化管控提供参考。一、 鱼雷罐加废钢进展项目自2020年7月开始启动，马钢经过充分论证和选址，于8月开展了首次试验，后续对试验进行优化并开展了扩大试验，并对生产场地进行适应性改造设计。经过紧张周密的筹备，鱼雷罐加废钢作业点分别于2020年8月底正式运行，9-12月份，马钢成立了鱼雷罐加废钢运行项目组，持续推进鱼雷罐加废钢项目，完善了相关沟通机制、制定了应急方案措施、确定了废钢料型标准、上线了废钢归户信息化系统、改造了道岔口、修订了鱼雷罐加废钢作业规章制度。12月份达到了10.0kg/吨铁的加入目标。二、 鱼雷罐加废钢对温降的影响吨铁加入量及覆盖率8-12月份累计加入不同废钢共35055吨，累计吨铁加入量为8.00kg/吨铁。各作业点不同月份明细见下表1：表1各作业点吨铁加入量

类别区域9月101112月累计吨铁加入量（kg/吨铁）一区5.44.23.67.936.90二区7.5511.083.8611.78.70总体6.67.963.7510.098.00年废钢加入量（俺/吨铁）图1废钢吨铁加入量鱼雷罐加废钢对运行时间的影响针对9-12月鱼雷罐接铁与加废钢数据进行分析，鱼雷罐在线周转率为2.40次/天，未加废钢单个鱼雷罐作业循环时间（鱼雷罐在钢厂出完铁到下次出完铁）为9.97小时，其中，受铁等待时间（钢厂出铁结束到铁厂受铁）为6.53小时，重罐在途时间（铁厂受铁到钢厂出铁）为4.3小时。加废钢的单个鱼雷罐作业循环时间为9.50小时，受铁等待时间为6.60小时，重罐在途时间为3.0小时。一般来说，鱼雷罐车运行速度与是否加废钢无关联，加废钢后受铁等待时间增加4.2分钟可理解为加废钢作业时间，加废钢的鱼雷罐重罐在途时间减少了31.8分钟，结合鱼雷罐加废钢项目运行实际情况，鱼雷罐在加入废钢后，可能存在优先到炉下受铁的现象，导致整体循环时间减少27.6分钟。鱼雷罐加废钢对温降的影响根据9-12月份系统记录时间及高炉铁沟、钢厂倒罐记录数据，期间废钢加入量平均为5t/罐，温降（高炉铁沟温度和钢厂倒罐温度）为158.0°C，不加废钢的温降为156.3C，不加废钢的铁水温降速率为45.3C/小时，加废钢的温降速率为54.3C/小时，废钢加入后每小时影响温降10C，结合运行时间，每吨废钢影响的温降速率为2C/小时。表2鱼雷罐加废钢温降与时间明细。类别废钢加入量（t受铁等待时间（小时）在途时间小时）温降C）温降速率（C/小时）每吨废钢影响温降速率（C/小时）不加废钢06.54.3156.345.30.00加废钢56.63.0158.054.32根据北京科技大学吴懋林教授《鱼雷罐铁水温降分析》中的鱼雷罐中铁水温降教学模型和宝钢技术中心向顺华《宝钢铁水输送过程中温度预报传热模型的研究》的铁水温度预报模型，高炉出铁从出铁沟到鱼雷罐车中温降约70C，如下图所示。图2文献中折罐的温降同时结合钢厂倒罐从鱼雷罐车出到铁水包里的温度约30°C，此二者影响温度合计100C，同时影响时间为0.5h。若考虑上述因素，系统记录温降减掉100C之后为鱼雷罐中废钢接触铁水影响的温降。考虑折罐温降与时间，9-12月份，不加废钢的铁水温降速率为19C/h，加废钢的温降速率为24C/h，废钢加入后每小时影响温降5C，结合运行时间，每吨废钢影响温降速率约1.0C/h。鱼雷罐废钢加入量对温降的影响随着鱼雷罐加废钢项目的稳定运行，根据生产状况动态调整了废钢加入量，统计了不同加入量对铁水运输温降的影响，分析认为，每罐废钢加入量在6-7吨时，每小时温降为51.0C/小时，较不加废钢的45.3C/小时上升5.7C/小时，折合到加入量方面，每吨废钢对铁水运输过程的温降速率影响为0.9C/小时，在不同加入量中最小。不同废钢加入量对应温降速率及吨废钢对温降的影响趋势如下图3和图4所示。不同废钥加入量对应的温降速率70.0055.0060.0050.0045.0040.0070.0055.0060.0050.0045.0040.001-2 2-33-4牛1-2 2-33-4牛5吨5-6 6-7l*£ 7-E 3-1CR；1-2SE2-33-4牛5吨5-6 6-7l*£ 7-E 3-1CR；图3不同废钢加入量对应的温降速率不同废钢量对扶水小时副降的影响趋势r-c/吨）16.0014.00 11ZOO10.003.00SOO4.00ZOOD.OO图4不同废钢量对铁水小时温降的影响趋势三、鱼雷罐加废钢情况1、鱼雷罐加废钢料型的选择

图5加入鱼雷罐的废钢料型经过充分论证，首先采用的是熔点相对较低的薄片废钢，主要来源于电工钢产品下游行业铁芯冲裁边丝、瓜子片等，由于料型较薄，堆比重稍低，加入过程中存在撕扯现象，影响加入时间，后期分别使用了块状废钢，堆比重较高且对降低加入时间起到积极促进作用。对于加入鱼雷罐的废钢，严格要求不得有油污件、密闭容器件及超重件。2、鱼雷罐加废钢加入量加入量方面，前期由于作业人员对设备操作不熟练，为了减少对铁水运输等生产保供影响，规定每罐加入3-4斗废钢。通过各单位的磨合，随着作业人员熟练程度的提升，逐步对每罐的废钢加入量进行提升，12月份，在不影响生产运行的前提下，每罐加入8-9斗。为了减少废钢中可能存在的大粒度废钢对鱼雷罐内衬的影响，各种料型的废钢配比时前2-3斗全部采用薄片废钢“铺底”。同时，为了减少对鱼雷罐内衬和运输温降的影响，各执行单位需通力配合。四、经济效益分析2020年累计加入废钢3.5万吨，结合废钢收得率、冶炼吹损率、成坯率及成材率，折合综合成材率约85%，边际贡献按800元/吨计算，产生效益2380万元。五、结论与建议马钢实施鱼雷罐加废钢这项举措合理化利用了空罐余热和从高炉出铁到送至钢厂其中的熔化反应时间，结合当时市场环境，采取鱼雷罐加废钢这项措施获得了一定的经济效益。鱼雷罐废钢加入量需根据不同废钢结构、设备稳定运、工作环境、鱼雷罐使用寿命等多方面因素综合考虑，并根据运行数据，在保证加废钢对温降影响可控的前提下，尽可能的多加废钢，来达到增加钢水的目的。目前鱼雷罐加废钢这项措施仍存在一些诸如设备故障率高，废钢结构单一，管控信息未实现自动化，后续各项工作需要持续完善。参