奥氏体铁素体双相不锈钢焊接钢管

奥氏体铁素体双相不锈钢焊接钢管第三批国家标准修订项目方案的通知》的要求,方案项目编号20238563--605《奥氏体-铁素体双相不锈钢焊接钢管》国家标准的制订任务由浙江久立不锈钢管股份有限公司、常州市武进不锈钢管有限公司2家单位担当。

,浙江久立不锈钢管股份有限公司准时与相关单位沟通协调成立了标准编制组,并于2023年1月17日在上海会同冶金工业信息标准讨论院、宝钢集团特别钢分公司、钢铁讨论总院、常州市武进不锈钢管有限公司等合作单位召开第一次工作会议,沟通目前我国双相不锈钢管进展和需求动向,针对标准文本的草案进行争论,协调双相不锈钢焊接钢管与双相不锈钢无缝钢管两个标准的全都性问题,确立标准制定中应遵循的原则。

编制组根据第一次工作会议的要求,对收集到的大量技术资料仔细进行了分析讨论。

在充分了解国内外奥氏体-铁素体双相不锈钢焊接钢管的生产现状、技术水平、使用要求的基础上,项目主编单位于2023年2月完成了标准文本的征求意见稿和编制说明,发函广泛征求国内相关设计讨论院所、生产、使用、监督检验等单位。

在吸纳了广阔同行业和用户对征求意见稿的意见建议的基础上,形成了争论稿,于2023年7月16日至21日在青海省西宁市召开了争论会,会后依据钢管分会、钢管制造厂家、钢管用户和讨论院所的争论意见经修改后形成送审稿,提交审定会议审定。

2标准编制原则我国没有特地的双相不锈钢管的国家标准,尤其是没有双相不锈钢焊接钢管的标准,只有不锈钢无缝钢管的标准在14975-2023《结构用不锈钢无缝钢管》、14976-2023《流体输送用不锈钢无缝钢管》13296-1991《锅炉、热交换器不锈钢无缝钢管》里面列入了一到两个双相不锈钢的牌号,而12770-2023《机械结构用不锈钢焊接钢管》和12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》中就根本没有双相不锈钢的牌号。

但实际上我国双相不锈钢管的研制开发已有三十余年的历史,由于双相不1锈钢兼有铁素体不锈钢较高强度及耐***化物应力腐蚀和奥氏体不锈钢优良韧性及焊接性能优良的优点,双相不锈钢管的进展快速,应用越来越广泛,适用于石油工业、化工工业、自然 气工业、造纸工业、化肥工业、制盐工业、能源环保工业、食品工业、海水环境等领域;同时,在双相不锈钢钢管的制造行业,制造装备、工艺技术也发生了显著的飞跃。

综合上述进展变化,是特别有必要制订双相不锈钢无缝钢管和焊接钢管的国家标准。

本标准的制订原则有以下几点:1采标原则:要采纳国际或国外先进标准,其指标应不低于国际标准水平。

2原则:标准为产品的国内外贸易制造条件。

3技术先进、合理原则:力求体现技术先进、合理,既符合我国国情,又能最大限度的满意使用要求。

4贯彻落实国家钢铁工业产业政策原则:淘汰落后炼钢工艺,限制落后机组,鼓舞采纳制造成本低、质量水平好的机组。

3采标状况目前与之相应比较完善的现有相关国际标准或国外先进标准有789789—05《一般用途无缝和焊接铁素体奥氏体不锈钢管子》、790790—05《无缝和焊接铁素体奥氏体不锈钢管》、928928-0《5添加填充金属的电熔化焊接铁素体奥氏体双相不锈钢管》、10217-7:200《4压力用途的焊接钢管交货技术条件第7部分:不锈钢管》等。

综合对比分析我国标准与上述标准在标准结构、技术内容等方面的异同点,结合我国目前双相不锈钢焊管的生产以及设计、使用单位的惯现状,确立本标准对应于789789—05、790790—05、928928-0,5其全都性程度为非等效,同时,本标准中的技术内容也参考了上述其他标准。

,并依据被引用标准的状况,对所引用的标准采纳不注日期引用。

,可以分为双面焊接和单面焊接,也可以分为添加熔敷金属或不添加熔敷金属,不锈钢的焊接工艺以氩弧焊、等离子焊等电熔化焊接为主,也有少量采纳电阻焊的,这些都对2焊缝的质量有着不同的影响;结合到不同的使用要求,还需要考虑焊缝系数ф也称作焊接接头系数,关于焊接系数在国外存在着两种观点,欧洲的观点是焊管采纳肯定的在线探伤手段涡流或漏磁检查后焊缝系数ф=,,100%比例射线探伤的,可以取焊缝系数ф=。

本标准结合了789789—05、790790—05、928928-0等5三个标准的描述,将制造类别根据不同使用要求划分为六类,其中Ⅰ类到Ⅴ类相当于928928-0中5的五个类别,Ⅵ类相当于789789—05和790790—05的制造类别。

,以及钢标委[2023]34号文的方案,《焊接钢管尺寸、形状、重量及允许偏差》国家标准也将同时在2023年完成制定工作,也为了削减本标准的篇幅,这里就直接引用了该标准,而不再单独列出尺寸规格表。

同时,本标准不限定选用标准以外的尺寸规格。

当然本标准编制组将有必要与番禺珠江钢管有限公司等《焊接钢管尺寸、形状、重量及允许偏差》国家标准的编制组保持亲密联系,确保该标准中考虑不锈钢焊接钢管的特别性,在该标准中赐予特地的规定。

关于焊接钢管的长度,由于受原材料钢板宽度的限制以及不同的制造方式限制,不锈钢焊接钢管的长度一般为6米——12米,,所以参照928928-20规05定了生产厂与需方协商同意时,外径≥508的钢管允许有与纵向焊缝相同质量的环缝接头。

目的是为了满意用户可以选择更长的长度。

,本标准对外径和壁厚允许偏差作了较严格的规定。

将外径尺寸精度分为两个等级,也便利用户依据使用状况作出选择。

其中高精度级外径允许偏差是为了满意热交换器用途,其允许偏差不低于789789—05的规定;一般级外径允许偏差是为了满意流体输送等其他用途,其允许偏差大大严于790790—05和928928-0;5壁厚允许偏差不分等级,按较严要求规定。

,而且厚度一般都比较薄,所以标准参考相关标准的方法定义了薄壁管的概念是指壁厚小于或等于外径3%的钢管,%,也是比较现实的。

,但也不限制以实际重量交货,这需要供需双方协商后在合同中注明清晰。

,本标准参照20878—2023《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》和3280-2023《不锈钢冷轧钢板和钢带》、4237-2023《不锈钢热轧钢板和钢带》所纳入的双相不锈钢牌号、化学成分,共制定了9个双相不锈钢的牌号及其化学成分,考虑到焊管制造的原材料就是钢板和钢带,因此本标准的各牌号表示方法以及化学成分主要元素的含量都应当与原材料相全都。

为了便利使用,本标准增加了资料性附录的方式列出国内外钢牌号对比表,以供参考。

今后随着制造和使用双相不锈钢焊管品种的增加,可以在今后修订本标准时再考虑增加牌号。

,结合国内用户的使用要求及主要钢厂的实际生产掌握状况,本标准规定了钢应采纳电弧炉加炉外精炼或电渣重熔法冶炼。

依据使用要求,不限制供需双方协商采纳较高的冶炼方法。

同时,依据国家钢铁产业政策,淘汰了落后的平炉炼钢工艺。

,根据第3条分类和进行选择。

,同时考虑到超大口径的钢管热处理困难的现实状况,故参照928标准允许采纳钢板已经热处理的钢管可以不经热处理而以焊态交货。

-2023《不锈钢冷轧钢板和钢带》、4237-2023《不锈钢热轧钢板和钢带》制定的。

,以及纵向与横向拉伸是否区分不同断后伸长率指标的问题,由于缺乏现成的数据来源,可能需要很长时间的阅历数据积累,而且我们认为一方面所参照的928标准规定了应“由钢板制造厂所做的拉伸性能试验应证明钢板合格”,而“跨越焊缝的横向拉伸试验应满意不小于同种钢板所规定的最低拉伸强度要求”;另一方面实际上焊态交货以及做横向拉伸试验的钢管外径至少都是219以上的,从生产实际阅历来看都能够保证强度和伸长率不低于钢板的指标水平,所以本标准只规定了一种力学性能指标。

、试验结果的精确     性,以及考虑取样时金属材料的节省,规定外径小于219的钢管,拉伸试验应沿钢管纵向取样;外径不小于219的钢管,拉伸试验应沿钢管横向截取试样,但焊缝应位于试样中心,并与试样轴线垂直即焊缝横向拉伸。

引用1016。

、焊缝弯曲试验,大口径钢管用更加严格的焊缝弯曲试验而不是展平试验代替压扁试验,同时也节省了试验材料消耗,本标准对焊缝弯曲试验的取样方法、试验方法和试验要求等做了具体规定。

另外热交换器用管可以选择做卷边试验,列入了特别要求中。

,同时依据通常的做法可以用涡流探伤检测来代替液压试验,而由于超声波探伤检测没有针对焊接钢管的规定,所以没有允许用超声波探伤检测来代替液压试验。

-铁素体两相组织,两相组织的比例打算了材料的主要性能,因此本标准比系列标准更严格的规定了要检测热处理状态的成品钢管的金相组织中奥氏体含量应为40~60%。

,但补焊只限于焊缝缺陷的修补,基体母材的缺陷是不允许进行补焊的。

,为消退焊缝余高可以实行的方法有打磨以及捶击、辊压等冷加工方式。

,在签订合同时可以双方协商确定增加特别检测项目,其中双相不锈钢材料的耐腐蚀性能是比较优异的,一般掌握了合理的化学成分与两相组织比例就能够得到保证,如通过计算孔蚀当量=%+%+16%可以进行简洁的判定;假如需要增加耐腐蚀试验的检测,就有必要协商确定检测的标准、合格判定指标等内容。

、标志和质量证明书5由于本标准划分了几种制造方法和交货状态,因此钢管的标志应更加具体,除了应符合210