场(厂)内专用机动车辆检验与检修安全技术规范

场(厂)内专用机动车辆检验与检修安全技术规范进行一次的检验。

2、检验周期定期检验:每年进行一次。

3、检验内容验收检验、定期检验检验内容相同。

1、整车检查。

①、车辆必需具有统一制定的牌照,有关技术资料及档案齐全。

②、车辆按有关标准设置的各种仪表应齐全有效。

③、装载运输易燃易爆、剧毒等危急品的车辆或行驶于危急场所的车辆,必需符合相应特别平安要求。

2、动力系检验。

①、发动机的安装应坚固牢靠,连接部位无松动、脱落、损坏。

②、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应性能良好,工作正常,安装坚固。

③、线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。

3、灯光电气检验。

①、各种车辆灯光的配置应符合设计技术要求。

18②、蓄电池车辆,蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必需有15以上的空间,如盖板和带电部分之间具有绝缘层时,则其间隙至少要有10。

③、绝缘层必需坚固,以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。

4、传动系检验。

5、行驶系检验。

6、转向系检验。

7、制动系检验。

电瓶车的制动联锁装置应齐全、牢靠,制动时联锁开关须切断行车电动机的电源。

8、工作装置检验。

①、叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置。

货叉在叉架上的固定必需牢靠,能防止货叉从叉架上脱落和货叉横向滑移和脱落。

②、属具在叉架上固定必需牢靠,能防止属具从叉架上脱落和防止属具横向移动。

③、货叉架下降速度在任何状况下,不得超过600。

货叉自然下滑量不大于100,门架或货叉倾角的自然变化量不大于2度。

④、货叉不得有裂纹,如发觉货叉表面有裂纹,应停止使用。

货叉两叉尖应当等高,两叉尖高度差不得超过水平段长度的3%。

货叉由于使用磨损,货叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90%及以下。

289、专用机械检验:①、升降倾斜油缸。

油缸应密封良好,无裂纹和漏油现象。

油缸应达到额定的工作压力和动作时间,倾斜油缸应敏捷牢靠地使属具倾斜;升降油缸应能平稳地升降属具及载荷,支承载荷时,油缸柱塞的回缩量应符合设计规定值。

②、锁止机件齐全,无裂纹、变形。

开启、锁止灵敏牢靠。

③、专用机具义、铲、斗、吊钩、滚、轮、链、轴、销结构件门架、扩顶架、臂架、支撑台架应完整,元裂纹,无变形,磨损不超限,连接协作良好,工作灵敏牢靠。

④、液压系统管路必需畅通,密封良好,与其他机件不磨不碰,液压安排器上必需有铭牌和功能指示牌,液压元件应协作良好,无泄漏。

⑤、操纵手柄杆无变形,轻巧敏捷,工作牢靠。

⑥、平安阀动作灵敏牢靠,功能元件齐全有效。

⑦、工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲动,应符合设计要求。

4、检验结论:检验结论分为合格、不合格、复检合格、复检不合格四种。

1、合格:重要项目全部合格,一般项目中不合格项不超过5项的判定为合格。

不合格:不满意合格条件的判定不合格。

2、对于检验结论为不合格的,使用单位对不合格项目进行整改后,由检验机构对该场厂内专用机动车辆进行复检,满意合格38条件,判定为复检合格;不能满意合格条件的,综合判定为复检不合格。

5、检验前的预备:1、按被检场厂内专用机动车辆的类别和简单程度,预备相应的检验工具和仪器。

2、露天检验应在无雨状况下进行。

3、检验现场具有足够的承载力量,坡度不超过10%。

4、检验现场环境符合相关标准中对检验场地的要求。

5、检验现场主要指试车场地、车辆检验场地等应清洁,不应有与场厂内专用机动车辆检验无关的物品和车辆,并应放置表明现场正在进行检验的警示牌。

6、被检场厂内专用机动车辆应安置在适当的位置避开周同障碍物。

7、检验人员穿戴好防护用品。

8、检验人员应将场厂内专用机动车辆定期检验记录等技术资料预备齐全。

6、检验中的平安留意事项:1、检验场厂内专用机动车辆的支撑地面应平整、坚实,不应在有暗沟、防空洞等地下建筑上面进行检验,坡道的坡度不超过10%。

2、检验场厂内专用机动车辆场地应有足够的空间,避开四周障碍物。

483、试验时环境温度须在-15~40℃的范围内进行。

7、场厂内机动车辆检修前的预备工作:1、应制定车辆检修作业方案,落实人员、组织和平安措施。

2、对参与检修作业的人员进行平安教育,主要包括:检修作业必需遵守的有关平安规章制度,作业现场和施工过程中可能存在或消失的担心全因素及对策,作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用,施工项目、任务、方案和平安措施等。

3、检修作业使用的脚手架、起重机、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具应进行检查,凡不符合作业平安要求的工器具不得使用。

4、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信车辆、照明车辆等器材车辆应经专人检查,保证完好牢靠,并合理放置。

5、对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等应进行检查,保证平安牢靠。

6、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

7、应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理洁净。

8、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

9、需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

10、检修作业个体防护装备要求。

58①、工作时必需穿合适的工作服、工作鞋。

不得带戒指及其他饰物。

②、当使用电钻、切割、焊接、浇筑巴氏合金时,和在空气中含有较多尘屑的地方工作时,都必需使用爱护面罩,爱护眼镜。

③、在搬运物件时,必需戴上手套,但切勿戴手套接近运动中的器械。

④、当工作场地高度超过2而有坠落危急时,必需戴上平安帽,平安带必需系在坚固物件上。

8、场厂内机动车辆检修作业中的平安要求:1、车辆检修必需严格执行各项平安生产规章制度和操作规程。

检修人员应熟识相关的图样、资料及操作工艺。

2、检修车辆时,并严格执行车辆检修操作牌制度。

3、确保车辆的平安防护、信号和联锁装置齐全、灵敏、牢靠。

4、检修中应按规定方案拆除平安装置,并有平安防护措施。

检修完毕,平安装置应准时恢复。

平安防护装置的变更,应经平安部门同意,并作好记录、准时归档。

5、焊接或切割作业的场所,应通风良好。

电、气焊割之前,应清除工作场所的易燃物。

6、高处作业,应设平安通道、梯子、支架、吊台或吊架。

楼板、吊台上的作业孔,应设置护栏和盖板。

脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路,应有防滑措施并常常清扫。

高处作业时,应佩戴平安带、平安帽。

687、不准跨越正在运转的车辆,不准横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查车辆,不准超限使用车辆机具;禁止在起吊物下行走。

8、消失紧急状况和事故状态时候,按有关抢险规程和应急预案处置。

9、在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧于制动器并将车轮垫起固定牢靠。

10、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

11、装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好平安销,或实行其他措施支住铲臂。

12、在推土机下面检修时,内燃机必需熄火,铲刀应放下或垫稳。

13、车厢举升后需进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。

14、保养或检修挖掘机时,除