优秀班组长一日管理课件

1优秀班组长一日管理2通过学习本课程，使您掌握：①.班组长的角色认知

②.班组长的一日管理③.卓越的品质管控④.生产效率大提升⑤.员工教导与培育⑥.做好下属辅助上司

3一、班组长的角色认知

洗脑篇1、班组长的地位和使命2、班组长的素质要求3、班组长角色的转型4、班组长正面的工作态度5、学员自检:自己为什么要担任班组长41、班组长的地位和使命班组长是企业最基层的管理者，班组长的水平决定企业的执行力；班组长是品质Q、成本C、交货期D、士气M、安全S指标达成最直接的责任人；班组长素质直接影响企业的经营效益和竞争力。

决策者管理者督导者

操作执行者组织的层次

班组长的作用5班组长下属公司上司同级

是最基层的管理员

是公司QCD目标

达成的直接责任人

是工作上的协作配合者

是职务晋升的竞争对手

是命令的贯彻执行者

是上下沟通的桥梁

是直接领导

是作业教练

是绩效考官1、班组长的地位和使命(续)

-----班组长的承上启下6

指挥家的手懂管理，会带兵打仗，会使用兵法

专家的脑

懂技术，会指导生产，会运用剑法

慈悲家的心

懂人情，会体贴员工，会运用心法2、班组长的素质要求7■由技术型人才到管理型人才技术型人才的关注点管理型人才的关注点①.重视管“物”①.重视管“人”②.知识技能的“深度”②.知识技能的“广度”③.重视“过程”③.重视“结果”④.“专才”④.“通才”⑤.自然科学⑤.人文科学；⑥.个人干⑥.集体干⑦.自己干⑦.团队干3、班组长角色的转型84、班组长正面的工作态度◆能力高，意愿高→（精品）

◆能力高，意愿低→（毒品）

◆能力低，意愿高→（半成品）

◆能力低，意愿低→（报废品）提个醒:1.观念变则态度变,态度变则行为变,行为变则结果变2.人品决定产品，思路决定出路优秀的班

组长就是

“精品”94、班组长正面的工作态度

-----知识改变命运，学习成就未来挫少学多学习圈学员自检：班组长应重点学习什么知识、技能？10二、班组长的一日管理运作篇1、班前要准备的事情2、班中要处置的事情3、班后要掌握的事情4、案例:李组长的一天为什么这么忙？11经典格言：工作前如果你未做好准备，你就在为失败而做准备。1MMAN人员员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识等。是否需培训？2MMACHIN机器即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。是否需维修？3MMATERIAL材料材料是否能及时供应、品质是否符合要求。是否需追料？4MMETHOD技术和方法是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料，是否正确。是否需编制、修改？1EENVIRONMENT环境工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。是否需整顿清扫等？1、班前要准备的事情

-----依据“4M1E”做好产前准备12生产准备检查表产品代号：名称：计划开工日：准备日期：分类项目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装台帐测量器具检定记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记材料主料、辅料材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸ＢＯＭ表作业指导书产品检验规格车间环境５Ｓ活动情况放置空间、通道５Ｓ检查评比记录车间平面图131首件产品确认是品质预防的重要手段之一，前5个产品QC检查合格后，连同首件卡置于现场。2样板管理法则是现场质检的依据，分good板、bad板、限度板，需工程技术部认可，可妥善保管。3管好两头时段两头时段需重点管理好人员（含换线换模时段），班组长需以身作则，针对问题建立对策，形成制度。4重点关注新手用标志或工衣识别新手，巡查注意观察，指导专职指导的人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行：实施监控的方法，随时检查，确保工序条件及操作符合要求。6不良品的管理隔离、标示、处理，立即追查原因，采取措施，再进行预防。7工程变更管理记录变更产品编号、内容，准备传达变更信息，确认实施的产品。

2、班中要处置的事情

------有备无患过程决定结果14货号机号

时段项目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30***A03计划2002002004002006002008002001000200120020014002001600实际1801801903702005702107802109902201210设备编号：操作者：日期：客户品名货号

日期项目周一周二周三周四周五周六备注－－B119计划200020002000400020006000实际－－N03

计划300030003000600030009000实际部门：日期：

2、班中要处置的事情

------生产进度随时掌控◆确认明天的排程及原材料、工治具等的准备状况；◆分析今天生产实绩，找到改善点与改善方法。交接班注意事项：三不交接班者未到不交班；接班者没有签字不交班；事故没有处理完不交班三不接岗位检查不合格不接班；事故没有处理完不接班；交班者不在岗位不接班3、班后要掌握的事情16①.一线干部的一日管理重点：⑴.样板与首件产品确认；⑵.特采材料的重点检查；⑶.新进员工的工作教导；

⑷.新规格品的质量控制。②.一日管理关键须关注事情的轻重缓急。③.一日管理要做到：班前心中有数、班中

巡查控制、班后分析改进。案例分析：李组长的一天为什么这么忙？4、本节小结17三、卓越的品质管控教战篇1、你不可不知的品质意识2、品质意识的四个陷阱3、卓越的品质意识4、防止不良品产生的要诀5、PDCA解决品质问题八步法6、简单品质问题快速处理技巧■

经典案例：海尔砸冰箱181、你不可不知的品质意识◆检查不是为了做修修补补的工作，那样失去了检查的意义，反而增添了企业的负担，检查的目的是为了精益求精；

◆检验只是一种手段，并没有达到提高品质的功能，重要的是应用检验信息进行品质改善活动，才能提升品质；检验的主要目的是不让不良的物品流入下道工序；◆品质管理，没关系就有关系，有关系就没关系。19陷阱这不关我的事炒质量比做质量重要“差不多”就可以了“零缺陷”是可望而不可及的2、品质意识的四个陷阱203、卓越的品质意识预防胜于治疗品质就是合乎规格顾客第一第一次就做对事下工程就是顾客宏基电脑的十大品质意识小问题往往形成大毛病品质、成本、交期拿出数据来对品质执着，该说“不”时，请不要犹豫好品质需要钱，坏品质花更多钱214、防止不良品产生的要诀㈠.源头管理◆源头检查

？%◆自主检查

？%◆专职检查

？%㈡.防止不良的“七个”策略：①.稳定的人员、②.良好的教育训练；③.消除环境乱象、④.建立标准化；⑤.统计品管，重视分析、⑥.稳定的供料厂商，⑦.完善的机器保养制度。225、PDCA解决品质问题八步法步骤关键应用工具Plan(计划)1界定问题1、对比目标，发现差异。推移图2、统计不合格品(列出全部问题)检查图、柏拉图3、统计分析不合格品(找出主要问题)柏拉图2分析原因1、分析主要问题(找出全部原因)因果图/5W法/头脑风暴法3确认原因1、从全部原因中找出主要原因因果图/5W法/头脑风暴法4制定对策1、针对原因制订纠正及预防措施。对策表/5W1H法Do(执行)

5实施计划1、依据对策表认真执行。对策表6检查效果1、根据对策表跟进结果。对策表Check(检查)

7总结经验1、将改善方案纳入标准，对员工培训新标准。指导培训/作业标准书Action(处理)

8遗留问题1、尚未解决的问题，转入下个循环PDCA循环236、简单品质问题快速处理技巧

-----三现主义与５个为什么简单问题处理方法三现主义:

现场、现品、现象5个为什么:马上在场采取应急措施追查原因时连续问5个为什么？直到找到最直接的根本原因在问题根源处予以解决。制定措施，预防再发生。5Why?问题：杰弗逊大厦墙壁开裂为什么墙壁开裂？喷清洁剂腐蚀墙壁为什么喷清洁剂？墙壁上有鸟屎为何墙壁上有鸟屎？房子里有燕子为何房子里有燕子？房子里有虫子为何房子里有虫子？窗户没关,房内阳光充满,适合虫子生长

解决方案

关掉窗户(短板原理)24四、生产效率大提升

教战篇1、生产排程的高明做法2、生产效率改善四步法3、平衡生产线改善方法4、建立无间断的生产流程“一个流”251、生产排程的高明做法

----生产准备不周使生产陷入混乱的恶性循环计划准备不足生产秩序混乱产品质量失控产品返工多返工多影响进度太忙乱没时间准备交期迟成本高不良多现场混乱生产不顺畅半成品堆积加班不良多培训士气低停工待料多设备故障多

------产前准备不足员工欠培训设备欠保养物料不到位主附件不配套作业无标准环境脏乱差

------26依据生产单指定完成期倒推出开工日标注相应日期文件夹(蓝色文件夹)已完成生产单(黑色文件夹)

延误生产单紧急处理(红色文件夹)按开工日提前三天准备按规定日期安排生产1、生产排程的高明做法（续）生产单按日期分类生产排程目视化生产计划进度管理看板

生产排程应考虑的事项：◆标准产能、标准工时、放宽时间◆上下工序的配套性◆减少生产时的工艺变更利用日程管理架的原理27第一步：场地研究第二步：流程研究第三步：工序研究第四步：动作研究节拍工序A工序B工序C工序D周期输出生产线流程输入2、生产效率改善四步法

28作业时间秒20103025105155工序剪裁除毛边钻孔拧螺丝喷漆检查印字检查12345678作业时间秒201822221520工序剪裁除毛边钻孔拧螺丝喷漆检查印字检查123456平衡率改善前的工序平衡率改善后的工序3、平衡生产线改善方法

均衡（LineBalancing）是进度的重要保证，在100个环节中，存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。29生产线改善前平衡率的计算：

各工序的总时间

人数×循环时间

20+10+30+25+10+5+15+5

8×30平衡损失率=1-平衡率=1-50%=50%生产线改善后平衡率的计算：

20+18+22+22+15+20

6×22平衡损失率=1-平衡率=1-88．6%=11．4%学员自检：总结平衡改善的主要方法与步骤平衡率=×100%平衡率=×100%=88．6%3、平衡生产线改善方法30建立无间断操作流程“一个流”（onepieceflow）

零件柜机床一机床三机床四机床二焊接上漆车间冲压机原来的生产流程改造过的生产流程上漆车间冲压机零件柜1342焊接4、建立无间断的生产流程“一个流”31

⑴.单件流动;

⑵.按加工顺序排列设备；

⑶.按节拍生产;

⑷.站立式走动作业；

⑸.培养多能工;

⑹.使用小型便宜的设备;⑺.“U”型布置；

⑻.作业标准化。4、建立无间断的生产流程“一个流”32五、员工教导与培育提升篇1、OJT的意义2、现场OJT职责3、OJT四阶段指导法4、OJT培训效果评估5、OJT四阶段法教导演练:转笔331、OJT的意义

----在企业管理中培训最具增值意义！何谓OJT：-----onthejobtraining指在工作岗位上的培训。生产现场的问题：生产延期多质量不良多机械故障多安全事故多缺勤辞工多生产效率低员工士气低不遵守纪律作业准备差工作现场乱-------何时需要培训新员工初次上岗时岗位变换的时候改变作业方法时新产品上线时存在安全隐患时等谁担任指导者现场班组长技术员工程师有经验被认证的同事34培训职责研讨下属的错误,都是上司的责任只有不会教的上司，没有学不会的下属将熊熊一窝，兵熊熊一个2、现场OJT职责员工教导四阶段法：要领：

说给他听，做给他看，说给你听，做给你看。提个醒：合理的叫训练，不合理的叫磨练353、OJT四阶段指导法前期准备示范说明实际操作观察跟进

放松学员的紧张心理告诉学员学习的内容与目的确定学员对该作业的掌握程度使其处于正确的位置。1

将主要步骤逐个给学员示范讲解；强调重点耐心指导和蔼、清楚、有条理、易理解2

请学员独自做并纠正错误让学员边做边说明操作步骤让学员进一步重申要点做的好及时赞美增强学员信心直至学会。3

观察：确认动作、程序、要点已正确掌握改善：纠正错误动作，修正不良习惯；疑问：指明可以向谁请教，引导学员提问436工作教导评鉴表(训练员专用)

年月日工作名称转笔操作开始时间学习对象所有与课学员结束时间工具与材料笔实习教导员准备事项工作分解工具与材料场所之整理I轻松氛围何种工作了解程度学习意愿位置Ⅱ

Ill主要步骤要点理由动作主要步骤要点理由(查询)(评鉴)第2第3阶段的做法基本型:无用的话:要点的强调:检查:IV①.交付工作②.问何人③.常常检查④.鼓励发问⑤.减少指导374、OJT培训效果评估教导效果比较表教导方式3小时后记忆保存率3天后记忆保存率单独向人讲70%10%单独向人演72%20%讲述加演示85%65%我听我忘记，我看我记得，我用我学到，我教我掌握。38

多技能训练管理表■●●■▲▲●■●▲▲▲●■■▲▲▲作业名姓名组装检查插入作记号确认特性外观组装张三李四王五赵六●▲x80%-100%60%-80%60%以下范例■4、OJT培训效果评估39思考题：现代企业，是否适合师傅带徒弟的培训方式？六、做好下属辅助上司

提升篇1、与上司处好关系的原则2、如何向上司报告工作3、向上级报告工作应注意的原则4、怎样与上司沟通5、下属的戒律6、案例分析：李莲英是个赞美天才上司是最重要的客户41①.毫无怨言接受工作任务；

②.主动向上司报告工作进度；③.主动提出改善提案，让上司进步；④.多倾听上司的看法；⑤.要改变上司不如改变自己；⑥.下属的天职就是协助上司工作。1、与上司处好关系的原则42⑴.完成报告才是完成使命，工作完成未向命令者报告等于工作未完成；⑵.如果命令者非直属上司，应向直属上级、命令者同时汇报；⑶.必要时应使用书面报告；⑷.汇报好事要说细节，汇报坏事只说结果；⑸.事前问清楚，事后负责任；⑹.报告时让上司多做选择题，少做判断题。2、如何向上司报告工作43①.尊敬上级，至少礼让三分才公平；②.上级想听才说，不想听要想办法转换；③.只说过程及方法，不能代替他做决定；④.不能从头说起，拉扯太远，要说重点；⑤.只说差不多就好，上级想问才接着讲；⑥.无论上级怎么反应，都先说是再调整。3、向上级报告工作应注意的原则44问题：能跟上司说“不”吗？

怎样跟上司说“不”？班组长与上司沟通的要点：①.从他帮你想到你帮他想；②.多汇报—注意上司的不安全感；③.多沟通—主动让上司了解你；④.多称赞—上司也需要激励。4、怎样与上司沟通455、下属的戒律①.不介入上司之间的矛盾纠纷；②.本职内事情少请示，非本职内事情一定要呈报；③.不能只带问题去见上司；④.不要让上司感觉到你的威胁；⑤.消除你工作中的自卑感；⑥.不要让上司帮你唱“黑脸”;⑦.不要让抱怨与牢骚的矛头指向上司与公司；⑧.不要将对上司的“赞美”变成“拍马屁”。46交战篇:沙盘演习之模拟生产线教育：国家的事情。培训：企业的事情。学习：员工的事情。良性的管理模式自下而上自觉参与自我需求变要我做为我要做QCC—QualityControlCycle品管圈1.QCC起源2.QCC基本概念（定义、精神、目的、成果）3.QCC组圈4.QCC圈会5.QCC活动的基本程序6.医疗机构与QCC活动1949年：针对“品质管理基础课程”为经营干部、班组长举办QC研修班1951年:

各个公司编制教材开始对班组长、主任等现场监督职实行QC教育1956年：日本短波广播电台为现场监督职举办QC讲座1960年：通过NHK的广播和电视实施QC的普及教育。1962年：4月《现场与QC》创刊，编辑委员长-东京大学石川馨教授呼吁结成QC小组。

5月、设置QCC总部，登录第一个小组（NTT-松山载波通信部——

机械小组1963年：5月日本第1次QCC大会召开（仙台）1976年;QC小组国际会议第一次在日本召开.QCC起源日本的QCC活动1975年以前:已开始学习QC七工具1976年:开始QC小组活动式活动(清河毛纺厂)1978年：全国推行TQC、9月北京内燃机总厂诞生中国第一个QC小组、同年12月召开了成果发布会1978年~2003年：中质协联合总工会、团中央、中国科协等已举办25届QC小组成果发表会。并每年派人参加国际QC小组成果发表会1997年：北京成功举办了国际QC小组成果发表会2003年：已累计注册QC小组2123万个、创经济效益3584亿元。

QCC起源中国的QCC活动日本世界性潮流QCC起源世界的QCC活动台港韩国中国东南亚欧洲美洲等70多个国家和地区QCC概念

由同一工作场所，工作性质相近的基层人员，自动自发的进行品质管理的活动，所组成的小集团叫品管圈（QCC）。

群众性自愿结合的组织（调动全员的积极性）以改进质量、降低消耗提高经济效益和人的素质为目的选题应围绕企业方针目标和现场存在的问题采用质量管理的理论和多种多样科学的方法，改进活动

科学方法（好象医生用的仪器，把问题调查和检查清楚）。用准确的数据说明事实，是QC活动的重要手段。1、品管圈时由同一工作现场内、工作性质相类似的基层人员所组成，中层以上干部不组圈，但要参与，即扮演支持、鼓励、关心等角色。2、组圈时应由同一工作现场、工作性质类似的基层人员所组成，不同现场或工作性质的人员最好不要组圈，因为在参与讨论的时候会产生困难。3、自动自发。品管圈活动最珍贵，也是最难做到的一点就是圈员们的自动自发精神，如圈员们被动或由上往下督促的做法，必使品管圈活动的效果大打折扣。4、品质管理的活动。因此现场员工要讨论的事项必须要以品质为中心，其具体事项不外乎有关Q（品质）、C（成本）、D（交期）、M（士气）、S（安全）等。（1）小集团；（2）作为全面品质管理的一环；（3）自发自启、相互启发；（4）适用QC手法；（5）品管圈并不是为了解决某一问题而组圈，当问题解决了就把圈解散。（6）自己的工作场所；（7）全员参与；1.尊重人性，创造愉快的工作环境。2.发挥员工的脑力，开发无限脑力资源。3.改善企业体质，繁荣企业。QCC活动的精神QCC活动的目的一.提高职工素质,激发职工的积极性和创造性二.改进质量,降低消耗,提高经济效益三.建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场（马斯洛的需要层次图）生理需要：空气、水、食物、住所等安全与保障爱与归属自我尊重有价值对他人尊重自我满足发展需要基本需要品管圈活动目的（1）可以提高工作基层干部、班组长的管理能力及领导力，进而提高部门绩效。（2）可以提高基层员工们的品质意识、问题意识及改善意识，并能将此气氛渗透至工作的每个角落。（3）可使工作环境成为品质保证的核心，使各部门管理稳定并持续进步，总经理方针目标达成度得以提高。（4）可以增强员工对上班工作的喜悦与成就感，并提高员工的向心力以及士气，进而提高效率。（5）可达成全员参与、全员品质管理及自主管理的功效。（6）可使圈员们自动自发，做事更加主动积极。（7）可使前后工程、部门间相互协力，促进沟通，消除本位主义。（8）可使Q(品质)、C(成本)、D(交期)、M(士气)、S(安全)达到更佳。（9）可培养出一批优秀的管理人才。（10）可使全面品质管理推行更加落实。品管圈活动的成果

有形成果◆抱怨次数的降低◆设备故障次数的降低◆人员缺勤率的降低◆出货异常次数的降低◆交货错误次数的降低◆费用浪费降低◆换线时间缩短◆等待时间缩短◆产量达成的提升◆销售额的提升无形成果◆员工品质意识的提升◆员工问题意识的提升◆员工改善意识的提升◆员工对工作产生了兴趣◆员工享受到了成就感◆员工之间的感情更为融洽◆部门之间沟通协调更为顺畅◆员工士气高昂◆员工向心力提升◆员工做事更自动自发、更积极◆员工们的视野更开阔◆员工们获得了成长◆部门体制更为强化◆企业朝气蓬勃QCC类型现场型管理型攻关型服务型QCC组圈1、寻找适当的人选（1）品管圈的人数：以3~10人最为恰当。（2）品管圈的对象：同一部门或同一现场（工作场所）的工作人员。中层以上的人员不组圈不同问题点的人不组圈不同工作场所的人最好不组圈联合圈自发自愿原则2、工作分配品管圈的运作对于企业而言是全体成员的责任。在此活动下不同的成员有其不同的工作范畴。一般而言，可根据直接或间接相关人员加以分类，故可分成高阶主管、管理阶层、联络员、辅导员、圈长及圈员。各成员的工作内容如下：高阶主管对于品管圈活动的正确认识：品管圈不是万能的。它只是实行品管的一个环节及一种手法.

真心的承诺与坚持：视品管圈为一种投资，是一种在职训练.

正确的角色扮演：树立推动活动的信心、决心、耐心。管理阶层◆了解各种质量改善的手法；◆确立质量改善的目标；◆讲品管圈是为考核的标准；◆不断追踪各单位的进度；◆主动协助解决部门的困难；◆不断充实新的管理理念；◆设法让高层的推行热情持续维持；联络员◆常与各部门保持密切的联系;◆提供决策者客观的信息；◆成为决策者得力的参谋；◆查核确认工作；◆缺失检讨；◆主动提供各品管圈小组所需的数据；◆经常安排各种对内及对外的活动，保持品管圈活动的活力与朝气；◆吸收新知，以便策划各圈的教育资料；辅导员◆了解品管圈小组对于活动的想法与做法；◆教育训练提高活动能力并创造自主活动的气氛；◆帮助品管圈活动主题的选定；◆协助品管小组有困惑的问题；◆教导正确品管手法的使用时机及技巧；◆公正评价活动过程并促使其标准化；圈长◆为品管圈的代表人，也是全体圈员的代表；◆带领及激励圈员参加活动；◆同一全体圈员的意志、观念及做法；◆圈活动计划的拟定于执行；◆率先接受品管圈、品管改善手法等教育课程，提升自我解决问题的能力；◆培养后继品管圈活动圈长的人选；◆向上级报告活动进度及概况，并配合辅导员参与指导活动；◆发挥领导力及影响力，并具有荣誉心及责任心带领品管圈活动；◆把握事实并充分运用品管手法；◆切忌靠经验、直觉而仅凭“推测”进行活动；◆具有只许成功不许失败的决。圈员◆积极参与圈的活动；◆积极发言，提出自己的意见及看法，发挥创意；◆服从群体意见，从事改善活动；◆接受教育训练，积极提升自己的问题改善能力；◆品管圈活动中遵守已制定的标准；◆通过圈活动建立良好的人际关系；◆以作为本圈的成员为荣；◆重视个人潜力的无限性；◆培养高度的使命感；◆利己利人何不为。◆作为圈长的心得⑸掌握成员的性格与能力并灵活利用、发挥⑺注意褒奖与批评的言词⑻反复教诲直至形成习惯⑼教育指导时不生硬教条，尽量做到游刃有余带着有幽默感⑽注重成员这间的人际关系⑾别人委托的事情，无论如何都要坚持到底⑴对任何事情都率先垂范，待人接物诚心诚意⑶体察成员的烦恼，不伪装自己⑷富有勇气，毫不畏惧⑵经常站在对方的立场考虑，不独断专行，注重相互协商⑹对成员要信任，有事情放手让大家干，让大家具备参与的热情⒃充分与上司协调⑿对任何事情都公平对待，客观评价⒁不断地学习，努力自我启发⒂坚忍不拔，进行到底⒀明确赋予QC小组的目标，有计划地推进活动使目标得以实现⒄反复进行计划、实施、检查、处置的循环注册登记

注册登记：注册登记表由企业QCC活动主管，部门负责发放，登记编号和统一保管。期间：每年要进行一次重新登记（是否存在、有什么变动？）注意：QCC的注册每年进行一次，而活动课题的注册登记则活动前都要注册登记，二者不可混淆。 品管圈组圈登记卡部门：门诊药房组圈日期：年月日圈名辅导员姓名：圈名意义：圈长姓名：圈员合计：

人成员基本情况职务姓名年龄（岁）资历学历圈长XXX363年6个月硕士圈员XXX261年6个月大学XXX252个月大专XXX435年6个月专科XXX271年硕士XXX384年8个月专科XXX404年8个月专科平均33.6主要工作：门诊药房药师负责一般门诊调剂工作品管圈活动期间：2008年6月至2008年12月单位主要指针：门诊药房药师发药的差错率、患者满意度、流程优化等辅导员：XXX圈长：XXX（1）以部门的名字来命名：如行政工友圈、加护病房圈、药房圈；（2）以部门的属性来命名：如财务科的算盘圈、护理部的白衣天使圈、药剂科的草药圈；（3）以体现凝聚向心力的文字命名：如同心圈、协力圈、自强圈、真善美圈；（4）以代表希望的感觉命名：如晨曦圈、动力圈、光明圈、阳光圈；（5）以借助文字的巧合性命名：如橡皮圈、游泳圈、甜甜圈、呼啦圈；（6）以卡通人物的姓名命名：如淘气阿丹圈、樱桃小丸子圈、蜡笔小新圈；（7）以品管圈的活动主题命名：如呆账漏账圈，病房领药圈、节约电力圈；（8）以文字的反义词命名：如摸鱼圈、等会圈、赖皮圈、叽叽喳喳圈；（9）以动物的名称命名：如乌龟圈，瓢虫圈、狗狗圈、野雁圈、公鸡圈；圈名下面举几个品管圈圈名及意义编号圈名圈名意义1达乐圈（Dollar）到达巅峰、乐在其中达：乃宣达、通达、转达、直达、四通八达之意乐：乃为喜乐快乐乐观之意，故取其乐在工作Dollar：乃为”金钱”之意，会计室与其密不可分2同心圈发挥团队精神同心协力，为达成工作目标而努力。3橡皮圈希望本圈成员面对困难与挑战时，能学习橡皮圈能屈能伸的特性，勇往直前，突破难关，完成本圈的目的。品管圈圈会常见问题点（1）排不出时间或找不到合适地点而久久不开；（2）圈员不想开会，出席率低；（3）圈员开会不发言；（4）圈长主持方式不佳；（5）圈长唱独角戏；（6）上次开会分配之工作没有执行；（7）开会没内容，记录造假；（8）会而不议，议而不决，决而不行。QCC圈会及各项活动如何开好圈会

1、开圈会时间2、开圈会地点3、开圈会的准备4、开会5、教育培训◆QC小组活动与改善活动【圈会的基本思想】聚会是在活动的每个节骨眼上听取、确认小组全体成员的想法与意见，集思益的机会。聚会不是为了解问题聚会的中心人物即组长应深刻理解聚会的目的与必要性，并精心筹划聚会的进行方法◆QC小组聚会的目的①统一小组全体成员的思想：把小组全体成员的思想统一到同一个方向②确定、确认、职责：使之成为名符其实的全员参与的活动，强化协作体制③集思广益：集体思考④小组成员之间的心灵沟通⑤提高组长的统率力⑥提高自我启发的水平、相互启发的水平①聚会要经过精心筹划②多多地聚会③聚会因故延期时，应想办法在几天这内弥补时间不是别人给的，要靠自己挤出时间在说不能干的理由之前，先考怎样才能干◆QCC圈会的推进方法步骤实施内容召集人备注123聚会准备⑴确认是否聚会⑵准备资料⑶安排聚会地点组长负责准备的人员确认出席缺席情况会前发资料召开⑴说明聚会的目的⑵确认聚会的时间⑶确认职责的分担会议主席（1名）、书记（1名）会前发资料组长以上一次聚会的会议纪要为基础讨论⑴发表活动的效果⑵听取与会者的意见⑶现场讨论⑷得出结论会议主席讨论过程由书记在黑板上写下来续表45提交给上司时，视情况亦可进行口头汇报步骤实施内容召集人备注聚会的总结⑴确认决定事项⑵决定本次聚会前的实施事项、职责、日程计划记录记录员⑶决定下次聚会的时间、地点⑷决定下次聚会的目的、作用会议主席⑴作成会议纪要⑵确认内容⑶提交上司取得认可⑷复印以给各个成员或在板报上张贴组长组长记录员QCC的活动程序（1）遵循PDCA循环*制定计划（Plan)*按照计划实施Do*必要时采取措施Action*对结果确认Check

QCC活动的程序（

PDCA循环：美国统计学家戴明博士提出）

1、选择课题

2、现状调查

P3、设定目标

Plan（计划）4、分析原因

5、确定主因

6、制定对策

DDo（执行）7、对策实施

CCheck（检查）8、检查效果目标达到目标未达到

A9、巩固措施

Action（处理）

10、总结和下一步打算QCC的主要活动项目：QCC活动解决课题活动举办学习会与公司外交流制定活动计划推进活动选课题、作成活动计划召开会议、开展解决课题活动总结与发表、对活动的反省解决课题所必要的学习工作、技术的学习一般教养的学习参加公司外的发表活动举办交流会参加研修会确定活动目标制定全年活动计划进行自我评价参加圈长长会议开展自主运营活动解决课题主要有三个方面的管理技术：1、遵循PDCA循环2、以事实为依据、用数据说话3、应用统计方法（新老七工具）QC的思想与推进方法⑴下一道工序是用户思想：ProductOutMarketInCustomerSatisfaction行动：①明确本部门组织机构的问题②追究问题的原因③改善问题⑵3现2原主义(原理+原则）现场（到现场去）现物（确认现场）现实（掌握事实）原理原则⑶以事实·数据为依据进行判断(FactControl)以事实和数据为依据进行计划·行动·判断不依靠经验·感觉·胆量(KKD)严禁说“也许……”QC的思想与推进方法⑷进行管理的循环(戴明循环)制定计划(Plan),按照计划实施(Do),对结果进行确认(Check),必要时采取措施(Action)营业是管理循环的出发点,肩负着循环的1/3QC的思想与推进方