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文档简介

氧─乙炔铜管退火工安全操作规程前言氧─乙炔铜管退火是一种重要的金属加工工艺，在多种实际生产中得到广泛应用。但同时，氧─乙炔铜管退火过程中也存在危险，如燃烧、爆炸等安全问题。为保障工作人员的身体健康和工作环境的安全，需制定该操作规程，确保人员对操作流程和各项安全操作细节有充分的了解。操作流程准备操作平台：将操作平台放于干燥、通风处，气源接口需设有附加阀门，防止气源压力不稳定，同时操作人员应清扫操作平台，整理所需的工具、设备和材料。连接气源：将乙炔和氧气瓶连接到管道系统上，采用配备缓冲器的储罐，确保压力的稳定性。清洗铜管：使用刮刀或砂纸对铜管外表进行清洗，以去除表面氧化物和脏物。刮刀或砂纸要保持干燥，以防产生火花。安装铜管：将铜管置于操作平台上，并用卡头夹紧。调整火焰：按照乙炔和氧气的比例调整火焰，保证火焰的清晰度和稳定性。开始退火：点燃火焰，将铜管放在燃烧区内，保持适当的热量，同时根据降温过程控制退火时间和火焰大小。冷却铜管：退火完成后，关闭火焰，开启清洗液或喷水，使铜管迅速冷却至室温。维护设备：关闭气源后，清洗各项设备，并将储罐中剩余气体放掉，确保安全。安全操作细节确保操作平台干燥、通风良好。在操作平台上使用防滑垫和卡头。使用干燥的刮刀清洗铜管，并维持刮刀的干燥。在连接瓶子时，时间要先接电流，后接气源。精确调整火焰，以防止燃烧或爆炸。对铜管退火前，应将其装夹在卡头中，并随时观察退火过程中铜管的状态变化。在清洗铜管时，避免产生火花，防止事故发生。在使用水冷却铜管时，轻易不要将水喷向火焰区域。操作人员要戴好工作服、眼镜、手套和帽子。储罐上应安装阀门，以及带缓冲器的管道，以控制气源的稳定性。在操作完成后，及时清洗设备，关闭所有器材开关。总之，氧─乙炔

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