春晓平台春晓天然气处理厂仪表校验项目技术标书

PAGE28正本春晓平台/春晓天然气处理厂仪表校验项目技术标书版次日期说明编制审核批准2005.7.22业主渤海石油工贸公司中海石油（中国）东海西湖石油天然气作业公司（春晓生产项目组春晓平台/春晓天然气处理厂仪表校验项目招标编号投标书编号XIHUOC-PRD-RFP-030/200505GM施工方案目录1施工方案2人员配置、施工进度表3施工所需设备、材料表4质量保证程序5安全环保风险分析及措施6应急预案及实施施工方案概述：油建电仪自动化工程分公司仪表安装维修中心受中海油（中国）有限公司春晓生产准备项目委托，我公司制定了春晓平台/天然气处理厂仪表校验工程施工方案。本次施工主要作业内容如下：春晓平台及春晓处理厂现场压力表、温度表、变送器、开关、流量计等进行校验。本方案适用于春晓平台/天然气处理厂现场仪表校验工程。施工中的技术、安全问题按照本方案执行。施工依据、标准和规范：2.1经业主审批的施工方案；2.2经业主确认通过的设计说明书、图纸和计算书；2.3仪表校验所依据的相关标准：GB/T19022.1-1994测量设备的质量保证要求JJG50-96石油产品玻璃液体温度计计量检定规程JJG310-1983压力式温度计国家计量检定规程JJG226-2001双金属温度计国家计量检定规程JJG49-1999弹簧管式精密压力表和真空表国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表国家计量检定规程JB/T5451-91微动开关通用技术条件JJG829-1993电动温度变送器JJG882-94压力变送器GB/T13969-92浮筒式液位仪表GB3369-82工业自动化仪表用模拟直流电流信号GB3370-82工业自动化仪表用模拟直流电压信号JB/T6170-92压力传感器通用技术条件JJG971-2002液位计检定规程JJG257-1994转子流量计检定规程JJG897-1995质量流量计检定规程JJG198-94速度式流量计计量检定规程JJG640-94差压式流量计计量检定规程JJG667-97液体容积式流量计计量检定规程JJG461-86靶式流量变送器计量检定规程GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范GB3836.13-1997爆炸性气体环境用电器设备的检修施工组织：施工组织以单项工程施工的组织方式进行建制，由项目主管全权负责，统一协调设计、采购、安全、质量和工程等各部门，完成项目的实施。施工步骤：4.1校验准备A、人员：确保检定过程中有充足的持证人员进行检定作业；B、设备：确保校验设备完好，其检定用标准仪器设备在有效期内；C、与业主确认需标定的仪表数据单；D、办理好相关的作业许可证。4.2仪表校验4.2.1压力表/差压表1）、压力表/差压表的拆卸在拆卸前由现场监护人员进行隔离锁定，关闭好仪表截止阀；对压力表及所在设备做好记录，并标识；检查与压力表连接的管线是否有腐蚀严重的，如腐蚀严重，请现场专业监督进行确认后，在进行下一步工作。打开压力表截止阀的放空阀释放压力并同时观察截止阀是否关的严，确认压力释放完毕，压力为零时，在进行拆卸。对于无放空阀的压力表，关闭截止阀后，在拆卸压力表过程中先拧松丝扣1～2圈轻轻晃动表头，人员侧站看有无介质泄漏，无压后（表针指示为零）在拆卸。拆卸时应侧身，缓慢进行拆卸。压力表拆卸完毕后，必要时对其所关闭的阀门进行挂牌标识。如需拆除保温，应小心处理，以便以后恢复。2）压力表/差压表的校验对拆下的压力表进行清洁，注意清洁时不要擦掉标识。压力表外观检查观测外形：压力表的部件装配应牢固，无松动现象。分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具许可证标志和编号；真空应有“-”号或“负”字；准确度等级。检查读数部分。压力表性能检定零位检查示值检查A、时值误差B、回程误差C、轻敲位移D、指针偏移平稳性E、压力真空表真空部分的检定F、几种压力表的附加检定氧气压力表的无油脂检查验指针压力表的检定针双管或双针单管压力表的检定电接点压力表的检定绝缘电阻检验设定点偏差和切换差检定注：差压表在校验时，负压室同大气，正压室加压。检定结果的处理在检定过程中如实填写压力表检定原始记录单。经检定合格的压力表粘贴合格证，合格的压力表出具检定证书，不合格的压力表出具检定结果通知书。3）压力表的回装将检定合格的压力表按照标识装回原位，不合格的压力表做好标识并选用相同规格的合格备用表替代，经现场监护人员确认后进行更换。回装后的压力表应紧固表头，并朝向人容易观察的方向。安装完毕后缓慢打开压力表进口阀门，压力表指示值稳定后，检查确认无泄漏现象，在恢复保温层。4）压力表校验项目的验收压力表经校验、调修后应在其允许的误差范围之内。经校验合格的压力表必须粘贴合格标识，出具检定证书。校验合格的压力表回装后不泄漏，便于观测。4.2.2温度计1）温度计的拆卸拆卸前与现场监护人员共同确认所拆温度计是否有温井，无温井的温度计在没有有效的隔离锁定前严禁拆卸。对于有温井的温度计，施工人员须使用2把(防爆)扳手均匀的用力卸松温度计,轻微的摇晃以便观察有无介质泄漏，如发现温井已腐蚀泄漏，则将温度计迅速复位,在现场做出“温井泄漏标识”和记录，并向甲方专业监督及时反馈；.对未发现泄漏的温井，在拆卸温度计时也要均匀的用力，以防止损伤温度计或工具。对于无温井的温度计，进行记录并标识，由现场监护人员或工艺人员进行有效的隔离锁定、释放压力后在进行拆卸，拆卸时也须使用2把(防爆)扳手均匀的用力卸松温度计，检查有无压力，确认无压后均匀的用力拆卸。2）温度计的校验对温度计进行清洁，注意清洁时不要擦掉标识。温度计外观检查:应无破损、刻度模糊等现象，且应标有制造商、型号、出厂编号，准确度等级和制造年月等。温度计性能检定:检定点:温度计的检定点应均匀分布在主分度线上（必须包括测量上下限）不得少于5点，有零点的温度计应包括零点。检定程序:温度计的检定应在正反两个行程上分别向上限或向下限方向逐点进行。测量上、下限只进行平行度检定。零点检定:将温度计的温度检测元件插入盛有冰、水混合物的冰点槽中。示值稳定后，即可读数。其他各点的检定点:将温度计插入恒温槽中，待示值稳定后进行读数。在读数时，槽温偏离检定点温度不得超过±2℃回程误差:回程误差的检定在示值检定中同时进行，在同一检定点上正反行程误差之差的绝对值。重复性:温度计在正或反行程示值检定中，在同一检定点上重复进行多次示值检定。计算出各点同一行程误差的最大差值即为温度计的重复性。检定结果的处理a检定过程中如实填写温度计检定原始记录单。b.经检定合格的温度计粘贴合格证，合格的温度计出具检定证书，不合格的温度计出具检定结果通知书。3）温度计回装将检定合格的温度计按照标识装回原位，不合格的温度计做好标识并选用相同规格的合格备用表替代，经现场监护人员确认后进行更换。5）温度计标定项目的验收温度计经校验、调修后应在其允许的误差范围之内。经校验合格的温度计必须粘贴合格标识，出具检定证书。校验合格的温度计回装便于观测。4.2.3压力开关/差压开关1）、开关的隔离锁定涉及关断信号的开关，由平台专业人员对中控盘或井口盘上DCS或PLC系统进行相应信号旁通。中控盘或井口盘信号旁通完毕后，在平台专业人员的确认和监护下对开关连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识。由平台监护人员或在监护人的监督下将开关下部的截止阀关闭并打开放空阀门进行放空。关闭前确认隔离阀前无其它重要仪表设备。2）、开关拆卸开关分在线校验和离线校验两种：对需离线校验和维修的开关：拆除电缆前进行测量确认电源已经断开，在进行拆线；拆下电源信号线，做好标识并将接线端子用绝缘胶带缠牢、缠好，以防误送电时接地造成中控烧毁保险，造成关断；将信号线从接线盒中取出，拆下被校开关。对于可在线校验的压力开关，隔离锁定、泄压后，从截止阀放空口处进行加压校验；差压开关隔离锁定、泄压后负压室通大气，正压室加压校验。3）、开关外观检查对开关的外壳进行检查，应无裂痕、腐蚀、壳体不能变形，若有上述现象且无法修复则建议报废更新；检测接头腐蚀情况，是否影响密封，若丝扣损坏且影响密封则建议报废更新；检测联动机构有无变形、腐蚀，若腐蚀变形则建议报废更新；对防爆盒（包括丝扣）检测有无腐蚀情况、是否穿透，若腐蚀变形则建议报废更新；对开关的进线连接口检测腐蚀情况，是否可靠连接，若外观不可修复则建议报废更新；对微动开关的腐蚀、损坏情况进行检测，若金属片腐蚀则建议报废更新；对接线端子排腐蚀情况进行检测，是否还可使用，若外形不好则建议报废更新；检测密封胶圈是否破损、变形，若外形不完整则报废更新；对微动开关联动机构腐蚀情况进行检测，动作是否正常、可靠，若不可靠则建议报废更新。4）、开关性能校验检修开关上的密封胶圈全部更换；壳体有锈蚀应除锈，除锈时达到无锈痕为标准；处理、更新损坏元件报告，根据外观检查和功能测试结果提出处理意见和结果并做以记录；对于微动开关测试时在开关动作是否可靠，若NO、NC无相互动作则报废更新；开关设定点的试验至少3次，保证可靠性、重复性和再现性；开关的复位值达到使用要求（5％－10％）。5）、校验控制检定过程中及时填写校验结果单；经检验不合格的应注明不合格原因；开关的检定周期一般不超过一年；完工后开关校验结果单返单位技术部进行审核存档，并经审核签字盖章后返交用户存档；6）、开关回装将校验合格的开关按照标识装回原位；按标识进行仪表管线、信号线的恢复，确保安装牢固；防止信号线的正负极短路，避免中控仪表元件的损坏；安装完毕由监护人员确认后，打开压力开关截止阀门，恢复中控端子接线并对旁通信号进行恢复。4.2.4温度开关标定1）温度开关的隔离、拆卸在平台专业人员的确认和监护下对开关连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识。拆卸前检查温度开关是否有温井，以及接口腐蚀情况，如无温井或腐蚀严重禁止拆卸，做详细记录并及时将情况反馈给平台相关监督；对需校验开关进行标识；拆除电缆前进行测量确认电源已经断开，在进行拆线；拆下电源信号线，做好标识并将接线端子用绝缘胶带缠牢、缠好，以防误送电时接地造成中控烧毁保险，造成关断；将信号线从接线盒中取出，拆下被校开关。2）、温度开关外观检查检查对接头腐蚀情况，是否影响密封。检查防爆盒（包括丝扣）的腐蚀情况。检查开关的进线连接口的测腐蚀情况。检查微动开关的腐蚀情况。检查接线端子排的腐蚀情况。检查密封胶圈是否破损、变形。检查微动开关联动机构是否腐蚀。3）、开关性能检定动作测试检测微动开关的动作情况，是否灵活无滞后；NO、NC相互动作 检修除锈时要达到无锈痕；处理、更换损坏元件要做好记录。组装实际测试开关设定点的试验至少3次，保证可靠性、重复性和再现性；记录实际温度动作值和复位值。4）、校验控制检定过程中及时填写校验结果单；经检验不合格的应注明不合格原因；开关的检定周期一般不超过一年；完工后开关校验结果单返单位技术部进行审核存档，并经审核签字盖章后返交用户存档；5）、温度开关回装将校验合格的温度开关装回原位；按标识进行信号线的恢复，确保安装牢固；防止信号线的正负极短路，避免中控仪表元件的损坏；安装完毕监护人员确认后，恢复中控端子接线。4.2.5液位开关的校验1）液位开关的拆卸在平台专业人员的确认和监护下对开关连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识。拆除电缆前进行测量确认电源已经断开，在进行拆线；拆下电源信号线，做好标识并将接线端子用绝缘胶带缠牢、缠好，以防误送电时接地造成中控烧毁保险，造成关断；将信号线从接线盒中取出，拆下被校开关。2）、液位开关外观检查检查接头腐蚀情况，是否影响密封。检查防爆盒（包括丝扣）的腐蚀情况。检查开关的进线连接口的测腐蚀情况。检查微动开关的腐蚀情况。检查接线端子排的腐蚀情况。检查密封胶圈是否破损、变形。检查微动开关联动机构是否腐蚀。检查浮子情况。3）、开关性能检定动作测试检测微动开关的动作情况，是否灵活无滞后；NO、NC相互动作 检修除锈时要达到无锈痕；处理、更换损坏元件要做好记录。组装实际测试实际液位标定其动作并记录。对螺栓等连接处进行黄油保养。4）、校验控制检定过程中及时填写校验结果单；经检验不合格的应注明不合格原因；开关的检定周期一般不超过一年；完工后开关校验结果单返单位技术部进行审核存档，并经审核签字盖章后返交用户存档；5）液位开关的回装将校验合格的温度开关装回原位；按标识进行接线恢复，确保安装牢固；防止信号线的正负极短路，避免中控仪表元件的损坏；安装完毕由监护人员确认后，恢复中控端子接线。4.2.6压力变送器/差压液位变送器1）隔离锁定变送器校验分为在线校验与下线校验，需维修时必须下线维修；对所校验或拆卸的变送器，由平台专业人员进行旁通，并对变送器连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识；由平台监护人员或在监护人的监督下，将变送器下部的截止阀关闭并打开放空阀门进行放空，关闭前确认隔离阀前无其它重要仪表设备；对于校验当中的变送器，操作人员必须对所校验运行的设备进行监控，以确保设备正常运转。2）、拆卸变送器对需离线校验或维修的变送器进行拆卸；对于压力变送器首先关闭取压口截止阀，并进行确认已经关严；对于差压变送器，操作方法是首先打开平衡阀，使高低压端压力平衡，再关闭取压口截止阀，再关闭平衡阀；拆卸变送器的信号线和气源管线时，做好标记识，信号线用绝缘胶带进行包扎，缠牢、缠严，防止误送电时接地引起短路；拆卸后对仪表接口和变送器进行防护处理；3）、变送器外观检查变送器铭牌完整清晰；变送器的零部件完整无损，紧固件不能有松动、损伤现象,可动部分应灵活可靠；端子盖锈蚀程度，无法打开并且密封不良者报废更新；端子排应清洁，不能影响导电性和紧固性；内部接线完好可靠，外部接线端口完好不影响使用；测量端接口完好不影响使用；一次元件是否有腐蚀变形；密封垫圈破损报废更新。4）、变送器性能检定密封性检查压力变送器可在现场检定。将变送器与检定系统连接,并通电预热15分钟后,平稳升压，使变送器达到测量上限值后，切断压力源，密封15分钟，在最后5分钟内观察其压力变化，压力值下降不得超过测量上限的2%。基本误差的检定变送器的安放位置应与压力标准器输出口在同一水平面上，通过放空使导压管充满传压介质。对于差压液位变送器负压室通大气，正压室加压。检定前应对变送器进行上、下限的调整，使其与理论输出值相吻合，但在检定过程中则不允许再次调整。选取变送器的检定点应包括上、下限值在内至少5个点，检定点应均匀分布在整个测量范围内。检定时，从下限开始平稳地升压至各检定点，读取记录变送器各点相应的实际输出值；然后平稳地降压至各检定点，读取记录变送器各点相应的实际输出值。上、下行程的检定作为1次循环，有疑义时，可进行3次循环检定。检定数据按《压力变送器检定规程JJG882-94》进行数据处理，计算出变送器的基本误差和回程误差。5）、检定控制检定员填写变送器校验结果单；对检定不合格的变送器注明不合格项；变送器的检定周期一般不超过一年；完工后变送器校验结果单返单位进行审核存档，并经审核签字盖章后返交用户存档；6）、变送器回装复位将校验合格的变送器进行回装；按标识进行仪表管线、信号线的恢复，确保安装牢固；防止信号线的正负极短路，避免中控仪表元件的损坏。安装完毕后监护人员对变送器安装确认无误后，打开变送器截止阀门，恢复中控端子接线。4.2.71）隔离锁定对所校验或拆卸的变送器，在平台专业人员的确认和监护下并对变送器连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识；对没有温井的温度变送器由业主人员对设备或管线放空压力、液位，同意开始后方可进行拆卸；对于校验当中的变送器，操作人员必须对所校验运行的设备进行监控，以确保设备正常运转。2）、拆卸变送器温度变送器安装方式：带温井式连接和无温井连接两种方式，只能拆卸带有温井的变送器；对于无温井的温度变送器禁止拆卸；卸变送器的信号线时，做好标记，用绝缘胶带进行包扎，缠牢、缠严，防止误送电时接地引起短路；拆卸时现拧松一、两圈观察温静是否泄漏，确认温井完好后在拆下变送器；3）、变送器外观检查变送器铭牌完整清晰；变送器的零部件完整无损，紧固件不能有松动、损伤现象,可动部分应灵活可靠；端子盖锈蚀程度，无法打开并且密封不良者报废更新；端子排应清洁，不能影响导电性和紧固性；内部接线完好可靠，外部接线端口完好不影响使用；一次元件是否有腐蚀变形；密封垫圈破损报废更新。4）、变送器性能检定将温度变送器移到校验房间，存放2小时以上。将温度变送器与检定系统连接,并通电预热15分钟后,对变送器进行零点和满量程的调整，但在检定过程中则不允许再次调整。选取变送器的检定点应包括上、下限值在内至少5个点，检定点应均匀分布在整个测量范围内。按输入信号增加（上行程）和减小（下行程）的方向，分别给变送器输入各被检定点所对应的标准输入值，读取变送器各点相应的实际输出值。对于上限值只检上行程，下限值只检下行程。上、下行程的检定作为1次循环，有疑义时，可进行3次循环检定。检定数据按《电动温度变送器检定规程JJG829-93》进行数据处理，计算出变送器的基本误差和回程误差。5）、检定控制检定员填写变送器校验结果单；对检定不合格的变送器标明不合格项目；变送器的检定周期一般不超过一年；完工后变送器校验结果单返单位进行审核存档，并经审核签字盖章后返交用户存档。6）、变送器回装复位将校验合格的变送器进行回装；按标识进行仪表管线、信号线的恢复，确保安装牢固；防止信号线的正负极短路，避免中控仪表元件的损坏。安装完毕后由监护人员对变送器安装确认无误后，恢复中控端子接线。4.2.8液位变送器校验1）隔离锁定由平台监护人员或在监护人的监督下，将液位变送器上、下部的截止阀关闭并打开放空阀门进行放空；变送器连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识；对于校验当中的变送器，操作人员必须对所校验运行的设备进行监控，以确保设备正常运转。2）、变送器外观检查变送器铭牌完整清晰；变送器的零部件完整无损，紧固件不能有松动、损伤现象；端子盖锈蚀程度，无法打开并且密封不良者报废更新；端子排应清洁，不能影响导电性和紧固性；内部接线完好可靠，外部接线端口完好不影响使用；测量端接口完好不影响使用；密封垫圈破损报废更新。3）、变送器性能检定根据液位变送器所测介质，尽量取接近原介质密度的介质进行标定，如没有则选用水作为介质进行标定，标定时要进行换算，修正。对变送器进行零点和满量程进行调整，但在检定过程中则不允许再次调整。选取液位变送器的检定点应包括上、下限值在内至少5个点，检定点应均匀分布在整个测量范围内。按输入信号增加（上行程）和减小（下行程）的方向，分别给变送器输入各被检定点所对应的标准液位值，读取变送器各点相应的实际输出值。对于上限值只检上行程，下限值只检下行程。上、下行程的检定作为1次循环，有疑义时，可进行3次循环检定。最后计算出变送器的基本误差和回程误差。4）、检定控制检定过程中校验员填写变送器校验结果单；对检定不合格的变送器注明不符合项；变送器的检定周期一般不超过一年；完工后变送器校验结果单返单位进行审核存档，并经审核签字盖章后返交用户存档；5）、变送器回装复位按标识进行信号线的恢复，确保安装牢固；防止信号线的正负极短路，避免中控仪表元件的损坏。安装完毕后由监护人员对变送器安装确认无误后，打开液位变送器上、下截至止阀。由现场监护人员确认后，恢复中控端子接线，恢复使用。4.2.9转子流量计1）流量计的拆卸对流量计进行工作状态检查，并察看有无外部电气连线，做好标识，必要时做好记录。将变送器连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识；如果流量计有旁通管，则将流量计旁通阀门打开。如果流量计无旁通管，关闭流量计前后的进出阀门，并确认阀门已严密关闭。拆除流量计的外部保温材料，在拆除流量计的外部接线。并在流量计周围做好铺垫，防止拆卸过程中管道中的液体外溢污染。用扳手拆卸流量计两端的连接螺丝，将流量计从管线上分离拆下。清点螺丝、螺母、垫片等零配件，放置在适当位置妥善保存。用清洗剂清洗干净流量计与管线的对接口，用塑料薄膜等材料将管线开放口包覆好，以免管线被污染。将流量计及仪表防震防水包装，放入包装箱内，运回我公司流量检定室。2）流量计的校验如是水流量计，且口径小于200mm,流量小于400立方米/小时，则由我公司流量检定室进行检定，转子流量计按照国家计量检定规程《JJG257-1994转子流量计检定规程》对转子流量计外观、密封性、基本误差、重复性项目等项目进行检定。在流量计的流量范围内，至少选择5个均匀分布的流量点（包括上限和下限）进行检定，每个流量点的检定次数不少于2次。涡轮流量计按照国家计量检定规程《JJG198-94速度式流量计计量检定规程》对涡轮流量计的外观、仪表系数、线性度、基本误差、重复性等项目进行检定。对准确度不高于2.0级的流量计,检定点应包括流量计最下流量和最大流量在内的至少3个点,且均匀分布,每个检定点至少检定3次,对于高于2.0级的流量计则按照规程的相应要求进行检定。对于我公司无能力检定的流量计，我公司将征求甲方意见后，送具有能力的计量检定部门进行检定。3）检定控制流量计检定记录由检定设备自动生成；合格的流量计出具检定证书，对检定不合格的流量计出具检定结果通知书，注明不符合项；涡轮流量计（准确度低于0.5级）的检定周期一般不超过两年，转子流量计的检定周期根据具体使用情况而定，一般为两年；5）、流量计回装复位将流量计运回现场；将流量计安装复位；按标识进行信号线的恢复，确保安装牢固，防止信号线的正负极短路；安装完毕后由监护人员对变送器安装确认无误后，打开液位变送器上、下截止阀检查无泄漏后恢复保温；由现场监护人员确认后，恢复中控端子接线。4.2.11雷达液位变送器1）隔离锁定变送器校验分为在线校验与下线校验，需维修时必须下线维修；对所校验或拆卸的变送器，在平台专业人员的监护下对变送器连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识；2）、拆卸变送器拆卸变送器的信号线和气源管线时，做好标记识，信号线用绝缘胶带进行包扎，缠牢、缠严，防止误送电时接地引起短路；拆卸后对仪表接口和变送器进行防护处理；3）、变送器外观检查变送器铭牌完整清晰；变送器的零部件完整无损，紧固件不能有松动、损伤现象,可动部分应灵活可靠；端子盖锈蚀程度，无法打开并且密封不良者报废更新；端子排应清洁，不能影响导电性和紧固性；内部接线完好可靠，外部接线端口完好不影响使用；测量端接口完好不影响使用；一次元件是否有腐蚀变形；密封垫圈破损报废更新。4）、变送器性能检定組态检查用HART手操器对变送器进行组态检查，使内部参数设定满足工艺设计的要求。误差检定检定前应先对变送器进行上、下限的调整，使其与理论输出值相吻合，但在检定过程中则不允许再次调整。选取变送器的检定点应包括上、下限值在内至少5个点，检定点应均匀分布在整个测量范围内。检定时，从下限开始平稳地升液位至各检定点，读取记录变送器各点相应的实际输出值；然后平稳地降液位至各检定点，读取记录变送器各点相应的实际输出值。上、下行程的检定作为1次循环，有疑义时，可进行3次循环检定。最后计算出变送器的基本误差和回程误差。5）、检定控制检定员填写变送器校验结果单；对检定不合格的变送器注明不合格项；变送器的检定周期一般不超过一年；完工后变送器校验结果单返单位进行审核存档，并经审核签字盖章后返交用户存档；6）、变送器回装复位将校验合格的变送器进行回装；按标识进行仪表管线、信号线的恢复，确保安装牢固；防止信号线的正负极短路，避免中控仪表元件的损坏；安装完毕后由现场监护人员对变送器安装确认无误后，恢复中控端子接线。二、人员配置、施工进度表人员配置平台部分：序号姓名岗位人数（人）卜华伟项目主管1宋会祥安全员1高体浩仪表工程师1仪表工2处理厂部分：序号姓名岗位人数（人）1王文洲项目主管12程建强安全员13王玉强仪表工程师14仪表工6562.人员简历见下页3.人员资质证书复印件见附页人简历姓名卜华伟性别男出生年月1979.12.8地址天津市塘沽区610信箱仪表安装维修中心照职务技术员电子邮件片联系方式66917430手育时间学校1999——2002承德石油高等专科学校奖励兴趣爱好足球，文学，唱歌，旅游工作经历1.2003-4月至6月SZ36—1CEP200套灯具改造2.2003年7月SZ36—1CEP注水流量计标定3.2003年8月SZ36—1CEP主变压器风机保养4.2003年9月B7仪表校验5.2003年10月南海一号安全阀校验6.2004年3月JZ9—3电脱水维修7.2004年5月SZ36—1CEP注水流量计调整检修8.2004年11月SZ36—1CEP开闭排罐加装液位变送器9.2004年12月SZ36—1CEP加装孔板流量计10.2005年5月BZ25—1仪表调试证书和许可证电工中级证、电工操作证、健康证、五小证、HSE、安全阀校验证、高压电气试验证，监火证个人简历姓名王文洲性别男出生年月1970.9.8地址天津市塘沽区610信箱维修事业部照职务电子邮件片联系方育时间学校1987-1990天津碱厂技工学校2001-2002高级技工培训2003仪表技师培训奖励兴趣爱好工作经历1、BZ26-2的压力标校验，变送器、压力开关、调节阀检定检定校验。2、BZ20-2的压力标校验。3、QK18-1流量计维修标定。证书和许可证个人简历姓名宋会祥性别男出生年月1963.1.18地址天津市渤海石油工贸公司照职务电子邮件片联系方式66917430手育时间学校1972年——1980年北塘小学、中学奖励兴趣爱好工作经历SZ36-1A、B、J海底电缆更换、终接QHD32-6A、B、F、E海底电缆更换SZ36-1A透平电机、平台风机保养ZJ9-3电脱水抢修ZJ9-3流量计标定BZ3-4体积管维修、标定BZ3-4电动机维修SZ20-2主变大修证书和许可证五小证、仪表检定证、计量检定证、电气焊证个人简历姓名王玉强性别男出生年月地址天津市塘沽区610信箱仪表安装维修中心照职务电子邮件片联系方式手育时间学校1984~1987天津广播电视大学电气工程专科奖励兴趣爱好工作经历平湖油气田仪表校验友谊号项目改造QK18-1污水系统改造旅大常压罐仪表电气安装项目CEP空压机系统仪表校验采油药剂罐电气安装证书和许可证四小证、电工证、仪表校验证个人简历姓名高体浩性别男出生年月1971．1．19地址天津市塘沽区610信箱维修事业部照职务仪表助理工程师电子邮件片联系方式手育时间学校1988.7－1992.7广东石油学校化工仪表及其自动化专业四年奖励1996．12中石化第四建设公司电仪工程公司调试队优秀技术员兴趣爱好文学和仪表自动化及其发展方向工作经历本人先后参建以下工程，主要从事仪表校验和维修工作：1．1992天津石化公司：热电厂；天津石化公司炼油厂：硫磺回收装置。2．1993广州石化总厂：聚丙烯分厂。3．1994广州13万吨乙烯工程：聚丙烯分厂。4．1995天津13万吨乙烯工程：聚丙烯装置，聚乙烯装置。5．1996茂名30万吨乙烯工程：聚丙烯，聚乙烯，苯乙烯。6．1997哈尔滨炼油厂：重整加氢，催化裂化。7．1998广州番禺市：威达高造纸厂；湖南岳阳石化总厂：原料油工程；湖南长岭炼油厂：聚丙烯。8．1999湖南岳阳石化总厂：加氢裂化。9．2000天津30万顿聚酯工程：大芳烃装置。10．2001湖南岳阳石化总厂：氢提纯装置。11．2002天津西青开发区：燕化新材料有限公司、摩托罗拉电子有限公司12．2002渤海石油明珠号维修工程。13．2003渤海石油友谊号维修工程。14．2004SZ36-1油矿伴生气压缩机(A/B)年检维修；SZ36-1CEP及各小平台压力开关标定等等。证书和许可证五小证，计量检定证。个人简历姓名程建强性别男出生年月1974.01.01地址天津市塘沽区610信箱维修事业部照职务检定员电子邮件片联系方式66916149手机教育时间学校1989——1992渤油五中19921998采油公司1998至今工程公司2002安全阀培训，仪表，压力表培训奖励兴趣爱好工作经历渤海各油田的安全阀校验和调节阀的检修及各平台的停产检修工作。参加了平湖油田安全阀校验和调节阀检修工作。渤海地区现场压力表、温度表标定渤海地区现场变送器维修校验南海仪表标定及安全阀标定证书和许可证五小证，电工证，仪表标定证书，监火证，安全阀证书，健康证4．施工进度表施工天数施工项目施工进度7月8月303112345678910111213141516171819202122232425262728291准备工作2压力表、差压表校验3压力开关、差压开关校验4压力、差压液位变送器校验6温度表、温度开关校验7温度变送器校验8液位变送器校验9雷达和磁浮子液位变送器校验10转子流量计、涡轮流量计校验11工程验收1213本次施工预计7月30日开始，8月20日结束，总工期2春晓平台：春晓处理厂施工天数施工项目施工进度7月8月30311234567891011121314151617181920212223242526272829301准备工作2压力表、压力开关校验4压力变送器校验6温度表、温度开关校验7温度变送器校验8液位开关校验9液位变送器校验10流量变送器校验11工程验收1213PAGE51三、施工所需设备、材料清单1.设备清单序号设备名称单位数量备注1仪表校验房个22标准活塞式压力计台43温度校验炉台44标准表套25手操压力泵台46HART手操器台27现场综合校验仪台28信号发生器台29万用表块210汽车辆12.材料清单序号名称规格型号单位数量备注1丝扣胶带卷2002松锈剂WD-40瓶403棉纱公斤504黄油.公斤155密封垫片个406记号笔支207液压油公斤158线手套副309绝缘胶带卷4010变径个每种规格6个四、质量保证程序1．引言本项目主要任务是对春晓平台/天然气处理厂仪表校验项目进行服务。我公司深刻地认识到，优质的服务是客户的热切期盼和基本要求，是企业立足和生存发展之根本。因此建立项目完善的保证程序，并使之有效运行，满足春晓平台/天然气处理厂的质量要求，是我们坚定不移的目标！本质量保证程序按照ISI9001体系标准及项目的实际情况编制的，并在项目中实施，是我公司对本项目的质量管理和控制的基本文件。2．目的为春晓平台/天然气处理厂仪表校验工程项目的质量控制提供依据，保障施工质量和施工工期。3．质量方针科学计划、精心施工、严格检验、质量为本。4．质量目标根据相关规范、标准、设计方案，以满足生产质量要求为目标、严格各个质量点的控制，确保工程质量达到优良标准。5．范围本程序适用于春晓平台/天然气处理厂仪表校验工程项目的全过程。6．参考文件6.1公司质量手册6.2质量体系程序文件7．管理职责7.1项目主管项目主管对整个项目全面负责，与质量负责人一起核实所有项目新要求的必要的质量程序，联络、咨询和审查项目的各个方面，以保证项目的顺利完成。7.2质量负责人质量负责人直接对整个项目施工质量负责。7.2.1直接对整个施工过程进行质量监督。7.2.2对检验和测试程序的审查7.2.3质量控制与监督材料控制生产控制实施质量检验活动并监督工艺过程不符合项控制与整改7.2.4测量和试验设备的校核7.2.5就有关质量问题与业主检验员进行协商、沟通7.3仪表工程师仪表工程师对工程仪表施工质量负有责任。7.3.1工程师对施工质量负有责任。7.3.2施工方案的编写7.3.3资格证书审查7.3.4行为控制7.3.5技术支持7.3.6解决工程中施工质量问题8．质量控制与检验8.1合同审查如果有不清楚或解决不了的问题，项目主管应向业主提供进一步的详细资料或澄清。8.2检验与试验设备对测量与试验设备做定期校验，确保其准确性，以满足使用要求，特殊设备的预检应按要求完成，确保施工项目中所使用的设备合格、完好。8.3过程控制与检验8.3.1接受委托或招标程序8.3.2委托／招标文件的研读8.3.3项目主管负责组织对委托书／招标文件的研读，主要内容应明确：包括名称、规格、工期、技术条件及验收标准以及是否有特殊要求。8.3.4对业主提供的图纸及有关技术资料，项目主管组织研究审查，对不清楚及存在问题的地方，应以书面形式向业主予以澄清并取得一致。8.3.5根据需要，由项目主管组织人员到现场进行调研并编写《施工调研报告》。8.3.6施工过程管理1)、施工准备人员准备项目主管拟定项目组成员，并明确职责、权限及相互关系。设备及工具准备项目主管负责组织准备施工设备、工具，并组织对设备、工具技术状况的检查，确保施工设备、工具满足施工要求。施工材料、备件的准备根据业主委托要求，确定施工用料，编制采办计划，对供应商进行评价和选择，按《采购控制与库房管理程序》执行。2）、施工现场管理施工安全与现场环境；项目主管及安全员对施工人员进行施工前的安全教育，监督施工人员的安全操作及劳动保护情况；特殊作业的控制；特殊作业包括进入限制空间，高空作业等，施工人员均按相关安全管理规定进行作业，并保证资质齐全，持证作业；施工进度与质量的监控项目主管负责施工进度保证与协调。根据施工实际情况，项目主管定期组织生产协调会，协调、解决施工中出现的质量、进度等问题。对项目中的关键施工环节应由技术人员组织编制施工工艺或施工方案，经项目主管审批后实施，如业主有要求，应报业主代表审批。3）、质量检验质量检验严格按检修工艺、施工验收规范所规定的技术要求进行，检验应使用合格的专业仪器，填写检验及试验表格，使整个施工过程处于受控状态，应注意当后继工序掩盖前道工序或工作具有时效性时，应及时进行阶段检验，检验发现不合格项，应在记录中注明不合格项目，由项目主管及仪表工程师组织制定整改措施并监督整改的具体实施。4）、完工要求项目主管组织完工资料的整理，确保完工资料的完整性和正确性。项目主管组织进行施工总结，以不断提高施工质量和管理水平。施工质量反馈处理。8.4纠正与预防措施目的就是消除潜在的不合格原因，防止不合格的发生。8.5不合格项的预防由质量监督组织进行项目分析，制定详细的质量控制计划，确定质量控制点，制定预防措施预防不合格项的发生。8.6纠正措施针对生产、服务过程中出现的严重质量问题，由项目主管组织人员分析原因、制定纠正措施并形成书面报告上报业主，由业主对原因分析及纠正措施的可行性进行审核、跟踪实施情况，并验证纠正措施的有效性。经跟踪验证认为纠正、预防措施有效，主管部门应将措施纳入质量管理体系文件，并按《文件控制程序》执行。五、OHSE评价及安全环保措施1.风险分析与评估为确保春晓平台/天然气处理厂仪表校验工程施工安全进行，杜绝各类事故发生，防止污染环境，我们按公司《健康安全风险及环境因素辨识与评价程序》对该项目的健康安全风险及环境因素进行了辨识与评价，评价结果如下：风险评估表项目名称：春晓平台/天然气处理厂仪表校验P-A--09表一平台名称：春晓平台/天然气处理厂施工单位名称：工贸公司仪表安装维修中心主持人：付仁滨JOBSAQFETYANALYSISWORKSHEET(工作安全分析单)DATE（日期）：2005-ACTIVITYNAME：（作业项目名称）：春晓平台/天然气处理厂仪表校验JSAREVIEWTEAM：（作业分析小组成员）：卜华伟、刘刚英、王文洲、宋会祥序号工作内容概要风险（安全行为）可能出现的后果严重度可能性措施或建议负责部门/负责人1施工前准备工具、设备检查不到位延误工期严重较小做好工具、设备的检查工作，确保工具、设备充足、完好、合格。项目主管2施工前准备没有办理作业许可证违章施工严重较小施工前办理好相关的作业许可证。项目主管3人员出海乘船时不遵守船方规定伤人、坠海严重较大遵守船方的安全管理规定。项目主管4人员出海晕船身体不适一般较大晕船人员提前服用晕船药。项目主管5人员登、离平台乘坐吊篮时人员麻痹或设备失灵高处坠落伤人严重较大遵守登吊笼的安全管理规定穿戴好救生衣。安全员6人员登平台登平台时不遵守各类规定伤人、坠落严重较小必须遵守平台的各项安全管理规定。项目主管7进入施工现场未穿戴好劳保防护用品人员伤害严重较大进入施工现场前穿戴好合格的劳动防护用品。安全员8吊工具箱、校验房上、下平台工具箱起吊吊具不牢坠落设备损害、人员伤亡严重较大对吊点进行检查并有检测证书项目主管9吊工具箱、校验房上、下平台工具箱吊索具及其附件不合格坠落设备损害、人员伤亡较重较大使用合格的索具及附件，并有检测证书。安全员10吊工具箱、校验房上、下平台指挥失误机械伤害严重较大由专人进行操作其他人员严禁指挥。安全员11工具箱的运输工具箱内设备未固定人员伤害、设备损坏严重较大对箱内的物品固定后方可进行运输。安全员12仪表的拆卸没有进行隔离锁定、泄压介质泄漏、高压冲击伤人严重较大拆卸前由平台工艺人员进行隔离锁定，释放压力。项目主管13仪表的拆卸对管线、设备内介质不了解高温烫伤、化学灼伤、中毒严重较大拆卸前向平台人员了解介质特性，做好必要的防护。项目主管14仪表的拆卸没有使用防爆工具爆炸、火灾严重较大拆卸安全阀时使用防爆工具，并用测爆仪进行监测。安全员15仪表的拆卸阀门关不严介质泄漏，高压冲击伤人、中毒严重较大拆卸前检查阀门是否完好，对于关不严的阀门禁止操作等放空后测试合格后方可进行，做好必要的防护。项目主管16仪表的拆卸未断电，24V电源接地造成中控断电，烧毁保险严重较大拆线前，由平台专业人员在中控接线端子处拆线进行电源隔离；施工人员在拆信号线前进行测量确保不带电；拆下后信号线做好标识并用绝缘胶布缠牢、缠好。项目主管17仪表的拆卸拆卸时未做拆卸记录和标识导致仪表的错装、混装、漏装导致平台人员无法正常操作。严重较大施工前仔细做好拆卸记录，并做好清晰、明显的现场标识。项目主管18仪表的拆卸未正确辨识有无温井导致施工人员误操作介质泄漏、伤人严重较大拆卸前要弄清楚容器、管道内的介质。与甲方人员共同确认该温度仪表是否温井，采用正确、安全、合理的方法进行拆卸项目主管19仪表的拆卸带有报警关断的开关、变送器未做信号旁通。生产关断、误操作严重较大进行拆卸校验前首先进行信号旁通，隔离锁定。20进入限制空间作业进入含有有害气体区域施工(如加药罐)未进行防护措施，未进行有害气体检测。化学腐蚀、人员中毒伤害严重较大在施工前，需办理相应的作业许可证，得到批准后，在安全人员对该区域空气至少使用2种检测设备定时检测的条件下，并有专人在场监护下、2人以上佩戴齐各类劳保用品及对讲机、手电等用具方可进行施工。21登高作业登高作业防护不当，现场没有监护人员坠落伤人严重较大双方监护人员在现场时才能拆装，登高作业2米以上必须使用安全带。安全员22仪表的搬运对施工现场环境不熟悉人员摔伤、碰伤严重较大提前熟悉施工现场的环境，对容易出现危害的地方做好防护，穿戴好合格的劳保防护用品。项目主管23仪表的搬运场地环境不好仪表损坏、人员摔伤严重较大搬运时小心，并穿戴好合格的劳保防护用品。项目主管24仪表的搬运搬运方法不当碰伤，砸伤，安全阀损坏严重较大对于较大、较重的仪表使用合适的搬运工具，搬运人员穿戴好合格的劳保防护用品。安全员25仪表的校验校验设备的电源连接不当设备损坏、人员触电伤亡严重较大由平台专业的电气人员连接校验房（校验设备）的电源。项目主管26仪表的校验操作方法不当设备损坏、人员伤亡严重较大由持证人员严格按照设备操作规程、安全阀校验程序进行操作。项目主管27仪表的校验压力校验设备压力释放口对人高压冲击伤人严重较大释放口背向人，及时检查更换密封垫片。项目主管28仪表的校验没有泄压就拆卸压力仪表高压冲击伤人严重较大确认泄压后在拆卸压力仪表。项目主管29仪表的校验校验温度仪表时防护、操作不当人员烫伤、设备损坏严重较大由经验丰富的持证人员进行操作；做好必要的防护。项目主管30仪表的校验校验方法不当仪表损坏严重较大由经验丰富的持证人员进行校验；校验时严格按照检定规程或相关规范。项目主管31仪表的安装安装方法不当仪表损坏、人员伤亡严重较大严格按照正确的安装方法进行安装。项目主管32仪表的安装安装位置不正确生产事故，设备损坏、人员伤亡严重较大仪表安装时，根据工艺要求及标识进行确认。项目主管33仪表的安装仪表与设备或管线接口密封不严。介质泄漏、污染环境、人员伤害严重较大仪表安装时要受力均匀，安装后检查确保不泄漏。项目主管34仪表的安装仪表安装后，锁定没有复位。生产事故，设备损坏、人员伤亡严重较大安装后，配合现场监护人员解除锁定，进行复位。项目主管35拆卸/安装保温材料随便丢弃石棉石棉尘大气污染、土壤污染严重较大将拆卸的保温注意回收准备下次使用安全员36交叉作业交叉作业，各施工单位未进行沟通，协调工作没做好人员受伤等意外事故发生严重较小提前与涉及交叉作业的施工单位进行沟通，尽量避免交叉作业；如不能避免，一定要做好防护，并进行醒目标识。37清理现场丢弃废弃油棉纱（布）环境污染严重较小及时回收并分类后放到指定地方。安全员38清理现场污油排放水体污染严重较小通过专用手段将污油排放到指定位置。安全员39清理现场工业垃圾排放环境污染严重较小现场卫生清洁后将垃圾回收，做到现场没有残留油污废物污染。安全员40清理现场场地油污人员滑到，摔伤严重较小及时清洁现场，作到“工完料净场地清”。安全员41其它作业中可能损坏仪表操作设施仪表损坏、机组无法正常工作严重较小作业中熟悉现场环境，针对不同位置采取相应措施根据以上所做健康安全风险和环境因素的辨识与评价，特制定本施工安全环保措施如下：工程项目的OHSE组织机构2.1人员项目主管卜华伟、王文洲OHSE负责人付仁滨职责2.1.1项目主管职责：全面负责施工质量、进度、安全和环保等管理事项；负责本项目组内部的岗位设置、人员安排；负责与公司职能部门联系，及时向公司汇报工程进度及其他问题；兼任应急小组的组长，负责与甲方应急组织保持联络，并在出现应急情况时组织本组人员履行应急职责。2.1.2项目OHSE负责人职责：1)做好开工准备，检查所有施工人员的证件，保证全部持证上岗；2)掌握辨识的健康安全风险及环境因素，理解相应的预防措施；3)开工前针对本项目中具体的重要健康安全风险及环境因素做好员工的OHSE动员教育，提高员工的防范意识；4)明确工程中需要检查的OHSE项目和需要填写的表格及具体的填写要求，按时检查填写，报送工程部；配合工程部检查人员的工作，对于发现的安全隐患和不符合OHSE要求的及时整改。平台安全监督项目OHSE负责人项目主管平台安全监督项目OHSE负责人项目主管施工作业安全、环保无问题，作业结束存在安全隐患或环保问题2.3各项作业管理规定2.3.1现场作业管理1)按照安全组织机构设置，做到分工到位，责任明确，一切行动统一听众安全总监指挥。施工人员必须持特种证书。施工作业前检查所有施工用具，所有吊具绳索具备检验证书，保证吊装安全、必须确保完好无损。施工作业人员必须听从平台安全监督指挥，统一安排，严格按施工方案进行施工。2.3.2高空作业管理凡高出基准面2米以上的作业称为高空作业。此项目中有高空作业，需按照高空作业管理规定执行。六级风以上或大雾、下雪、下雨天停止高空作业。2.3.3废物处理按公司《废物管理规定》分类处理，不得随意抛弃。六、应急管理规定/应急情况处理1在施工中发生紧急情况时，各负责人要积极承担起应急指挥责任，组织现场施工人员履行各自职责。2启动应急方案时，所有人员要有组织的行动，不可慌乱、盲目行动。3要在最短的时间内报告平台总监和安全监督，求得帮助。4项目经理、领队或主修在施工现场出现应急事件时，为现场（代表公司或本部）的第一负责人。5在业主现场执行任务时，发生应急事件，一切听从业主现场指挥和管理，全体作业人员听从业主的调遣，执行业主的应急预案。6应急事件反馈和响应应急事件反馈流程图： 了解情况了解情况生产协调室安全室经理/生产副经理相关方公司安全生产部现场施工负责人油矿总监油矿安全监督现场应急预案险情或事故紧急协调人应急响应公司领导应急方案及响应报告报告报告告报告附件1压力表检定记录委托单位:压力表名称:型号规格：制造厂:测量范围：准确度:允许误差：出厂编号:位置号：分度值：外观检查：示值检定和回程误差：标准压力（）被检表轻敲后的示值轻敲指针变动量回程误差（）升压降压升压降压备注：3.电接点压力表设定范围检定：电接点压力表设定点偏差及切换差检定：设定点（P0）上切换值下切换值设定点偏差切换差P1P2P1-P0P2-P0P1-P2检定结果：检定温度： 检定员复核员检定日期附件2温度计检定记录送检单位：生产厂家：位号：安装位置：环境温度：℃湿度：%RH出厂编号：测量范围：℃规格型号：准确度：℃分度值：允许基本误差：外观检查：绝缘电阻：MΩ尾长：尾径：接头：型式：示值检定误差行程检定点名义温度/℃正行程反行程回差角度调整误差设定点误差、切换差检定设定点温度/℃上接点下接点上切换值/℃下切换值/℃上切换值/℃下切换值/℃切换平均值/℃切换中值/℃设定点误差/℃切换差/℃结论检定员：审核员：检定日期：附件3变送器检定记录委托单位：变送器名称：型号规格：制造厂：测量范围：准确度:输出信号：系列号：位置号：测试温度：外观检查：密封性（温度变送器无此项）:绝缘测试（气动变送器无此项）：4.基本误差和回程误差：检定点（）输出理论值（）实际输出（）基本误差（）回程误差（）上行程下行程上行程下行程备注：检定结果： 检定员：复核员：检定日期：附件4开关校验结果单作业名称JOBNAME：类别SUBJECT：序号ORDERNo名称TAGNo.型号MODEL系列号SERIALNo测量范围MEAS.RANGE输出OUTPUT允许差ALLOWANCE构造标准耐压防爆安全防爆CONSTRUCTION：STDFMEXPFMI/S试验CALIBRATION设定点SETPOINT增值读数INC.READING减值读数DEC.READING动作ON复位OFF动作ON复位OFF外观检查APPEARANCE：绝缘试验INSULATIONTEST：结果RESULT：备注REMARKS：日期DATE：温度TEMP：校验员CALIBRATED：审核CHECKED：主管DIRECTOR附件5转子流量计检定记录委托人仪表型号编号工作介质比重kg/m3工作介质粘度cp被检表示值（）工作量器示值（）计时（S）实际流量（）平均流量（）示值误差（%）点重复性（%）外观：密封性：基本误差：%重复性：%证书号：备注：检定员：审核员：检定日期：附件6涡轮流量计检定记录编号：口径：出厂日期检定介质：流量范围：检定流量点（）序号标准表脉冲数（）被校表脉冲数（）流体温度（）被校表仪表系数（）平均仪表系数（）重复性误差（）被校表系数线性度基本误差重复性实验人员校核者检定日期：附件7检定证书正面中国海洋石油渤海公司计量中心站检定证书字第号送检单位测件名称型号规格测量范围制造单位出厂编号检定结论主管核验检定检定日期年月日有效期至年月日检定证书背面：检定结果检定温度：℃检定介质：注：下次送检时必须带此证书。目录TOC\o"1-2"\h\u253321总论 1311911.1项目概况 1317891.2建设单位概况 3162241.3项目提出的理由与过程 3311231.4可行性研究报告编制依据 4225921.5可行性研究报告编制原则 426521.6可行性研究范围 5265791.7结论与建议 665262项目建设背景和必要性 9302042.1项目区基本状况 9237942.2项目背景 11327472.3项目建设的必要性 11265903市场分析 14297233.1物流园区的发展概况 1479553.2市场供求现状 1669963.3目标市场定位 17108883.4市场竞争力分析

17160544项目选址和建设条件 1950564.1选址原则 1969314.2项目选址 19544.3场址所在位置现状 19297334.4建设条件 20123545主要功能和建设规模 22282555.1主要功能 22281835.2建设规模及内容 26195696工程建设方案 27137726.1设计依据 27219396.2物流空间布局的要求 27262516.3空间布局原则 2853886.4总体布局 2936766.5工程建设方案 30235856.6给水工程 33115596.7排水工程 3553126.8电力工程 38288986.9供热工程 46314656.10电讯工程 471536