施工组织设计-106417599

PAGEPAGE70施工组织设计1、编制说明1编制范围包括土建、装饰、采暖、给排水、电气。2编制依据1.2.1参考本工程施工图纸、招标文件、答疑书。1.2.2与本工程编制方案有关的施工验收规范及标准有：⑴《建筑工程质量验收统一标准》GB50300－2001⑵《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202－2002⑶《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002⑷《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002⑸《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2002⑹《木结构工程质量验收规范》GB50206－2002⑺《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002⑻《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2002⑼《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002⑽《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2002⑾《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002⑿《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002⒀《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002⒁《建筑电梯工程施工质量验收规范》GB50310－2002⒂《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59－99⒃《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003⒄本公司《质量手册》⒅本公司《质量体系程序文件》1.2.3国家、省、市有关安全生产和文明施工方面的标准及规定。2、工程概况及特点2.1建筑概况该工程为阿图什市工业园区保障性住房工程，砖混结构，共5层，总建筑面积为2800.5m2。新疆建筑科学研究院。地勘单位为新疆长江岩土勘察设计研究院建筑物外墙为100mmEPS苯板外保温，门窗为单框双玻塑钢窗。室内墙面及天棚均为水泥砂浆抹面，乳胶漆墙面。屋面设计为SBS改性沥青卷材3+3SBS防水屋面。2.2结构概况项目经理技术负责施工员工程安全技术质量组材料设备组项目经理技术负责施工员工程安全技术质量组材料设备组成本核算组3、施工部署3.1组织机构项目经理部各组职责及主要人员职责分配各组职责⑴工程组：负责施工的全面过程控制，严格控制分项工程施工工序，落实技术交底，严把质量进度关，保证工程目标实现。⑵技术组：编制施工组织设计，制定并监督实施技术措施和质量改进措施，负责并解决施工工程中发生的技术问题，负责办理设计变更和洽商，以及技术资料的整理归档。⑶质量组：负责制定质量保证体系，对施工中的工程质量进行严格控制，严格进行质量检查和质量状况分析。⑷安全组：负责工程安全保卫、消防等工作，保证工程的顺利进行。⑸材料组：负责采购供应合格产品、半成品等材料，负责进场材料验收、保管和发放。⑹合同预算组：负责施工项目的合同管理以及该工程预算、索赔和核算等工作。⑺办公室：协调经理部各职能部门，质量体系综合管理和成本核算、管理等工作。3.2人员职责：⑴项目经理职责①是工程项目的总负责人，向上级主管负责。②贯彻公司经营方针，制定项目目标，全面履行工程承包合同规范的责任。③组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。④对公司质量保证手册和有关程序文件的贯彻执行。⑤负责项目经理部内部责任状的签订。⑥负责分包工程合同的签订。⑦负责工程施工款项的审批。⑧负责工程的安全生产。⑵项目工程师职责负责质量体系的运行和管理，审批“项目质量计划”，参与编制总进度计划，审定分部、分项计划，与业主或其代表协调解决工作中的问题，负责材料质量检验和试验，对施工工艺和工程质量进行检查和监督，修改施工方案，主持质量问题会议，负责工程的最终检验和试验的组织工作。⑶项目经济师负责项目经济事务，确定工程量，核定工程款项，对各分包单位和供货方签订经济合同，核定价格和数量，监督审查财务、材料部门的工作，并负责项目施工中的成本控制。⑷主要部门负责人员职责人员主要责任技术组主管认真执行施工规范，操作规程以及各项规章制度的有关规定。负责编制单位工程施工方案。制定技术措施和实施优质工程措施。负责图纸会审，组织技术人员、工长学习图纸，负责向工人班组进行技术交底。负责检查单位工程测量定位，抄平放线，沉降测量，参与隐蔽工程和分部分项工程评定。负责组织留置施工中的砼试块及砂浆试块，并进行材料和试块送试。负责技术资料的积累，整理齐全完备。负责质量安全有关技术事宜，及时处理不合格的单位、单项工程。负责检查进场材料。工程组主管在项目经理指导下，对单位工程所划分的工程区段的管理工作负责。对单位的质量检查、安全、进度负责至班组。负责编制本单位工程的施工组织设计，并贯彻和监督。负责劳动力的管理工作，并提出每月的劳动力需要量计划，并负责分包管理工作。办公室主管协调各组，进行综合管理。根据项目特点，以预算成本为项目基础，确定项目目标成本。并对目标成本进行有效的分解，编制工程成本降低计划，制定有效的工程成本预测控制方案。3、对降低成本措施的实施效果进行动态考评，负责组织分阶段工程成本的经济活动分析，提出各阶段成本报告期的工程成本。4、在工程竣工后及时提供项目考核的全套资料与数据，并接受有关部门的审定。材料组负责按施工进度计划申报材料使用计划，落实材料、半成品的对外加工、订货数量和供应时间。按材料技术目标，对材料的规格、数量和质量进行把关验收。统筹安排现场材料的管理工作，按平面布置设计进行储存。落实机械设备进场计划，材料使用计划和构件供货，做好材料进场工作。加强材料管理，开展限额领料，降低消耗，节约材料。3.3项目施工管理目标3.3.1工期目标本工程2012年6月25日开工，确保2012年10月25日竣工。3.3.2质量目标工程质量符合施工验收规范的要求，竣工工程达到合格工程标准。3.3.3安全及文明施工目标安全目标：确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于2％。文明施工目标：达到安全文明施工标准。3.4施工总体设想3.4.1本工程为了保证基础、主体、装修均有充足的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源以及空间的总体布局。按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。合理安排工期：本工程在工期安排上以其施工为主线，为了确保砌筑工程有充足的时间，安排在主体结构施工完后，即开始进行合理的流水施工，保证工程按期完成。采用新工艺、新技术，确保工期和质量，在主体结构的施工过程中采用多层板模板及钢管支撑，既方便支模节省时间，又能确保结构尺寸，提高工程质量。3.4.2施工段的划分本工程按各专业班组穿插施工，保证总体进度计划按时完成。3.5施工准备3.5.1施工技术准备a组织现场施工人员和各级技术人员认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，进行技术交底。会审时应特别注意审查结构、建筑、上下水、电气等专业的图纸是否有矛盾，发现问题及时解决，同时，编制好施工图预算；b认真编写较复杂的分项工程施工方案及冬雨期施工方案，编制进货检验和试验计划；c合理安排施工现场，并做好施工现场排水工作，保证构件及材料顺利进场，雨季能正常进行施工。d准备好与本工程有关的图集、规范、标准，配置本工程所需的台秤、水准仪、经纬仪、靠尺、试模等器具，并检验合格。3.5.2施工物质准备依据施工图纸汇总工程所需的各种材料需用量，作为材料采购供应的依据。按品种、规格、数量、需用时间和进度，编制物质需用计划；做好材料的验收工作，指定专人负责，切实做好人员配置工作；组织好现场施工人员的技术培训工作。3.5.3施工生产准备抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通，场地平整。为了施工现场合理安排和使用好场地，使施工顺利进行，在现场设置一个配电室、钢筋加工、模板制作棚各一个，砼搅拌棚两个，四个工人休息室、两个项目部办公室及其它临时设施。做好人、材、机的准备工作。施工用水、用电接点位置由建设单位提供至现场。3.6施工进度划分和各阶段进度及保证措施3.6.1施工进度划分和各阶段进度①本工程总体工期为2012年月日~2012年月日，根据本工程的特点，土建、水、电及装饰装修穿插施工，具体安排详见工程进度网络计划表。②保证措施在保证施工质量的前提下，实行快速作业，争取早日竣工，这是做好本工程施工进度计划的指导思想。③实行计划管理制度，按照总体施工网络进度计划，进一步编制季度、月份各项施工计划，各种材料计划，特别对市场紧俏的材料应提前落实订购、加工、运输，确保按时进场，保证各项作业计划的顺利完成。④严格按照总体施工计划，组织流水施工作业，实现小节拍、快流水，既有搭接时间又有平行作业的施工方法，确保按期完工。⑤大力开发新技术、新工艺，保证工期措施的落实和施工计划的完成。⑥公司对该工程项目部人员签订分部、分项工程责任状。对未达到工期进度计划的部门与责任人，提出黄牌警告，责令其采取紧急补救措施，调整计划。公司与项目部人员及时沟通，按现场情况，进行合理的流水作业，保证工程顺利进行，从而保证按期竣工。3.6.2工程质量管理项目部设专职质量检查员，并建立质量保证体系，严格执行公司《质量手册》和《质量体系程序文件》，工程质量管理具体内容见本工程质量计划。安全及文明施工管理3.6.3安全及文明施工管理3.6.3.1项目部设专职安全员，各作业班组设兼职安全员，并成立本工程安全生产领导小组，严格按相应标准对现场的安全生产和文明施工进行管理。3.6.3.2按本工程的施工总平面布置图，安排好临时设施、设备及料具，根据各施工阶段的实际需要及时调整平面布局。3.6.3.3加强现场的安全生产和文明施工检查，及时消除各种隐患，确保安全施工。3.6.3.4建立安全保卫制度，设立警卫、重点部位设防火责任人，重点作业场所配置消防器材，特种作业人员佩戴胸签上岗。3.6.3.5严格按公司的规定对现场的文明施工进行管理，保证现场环境整洁，道路畅通。3.6.3.6现场开展安全管理、文明施工竞赛活动，发现不安全因素，应及时清除，在重点安全部位做好标记，挂上安全牌，各出入通道、拆除模板、脚手架时要设醒目标识，并设专人监护，负责现场的安全管理工作。3.6.4材料管理①现场设材料组负责本工程的材料采购和管理。项目部按施工进度计划编制月份采购计划，并按审批程序进行审批。材料采购必须按公司发布的标准进行选购，采购之前应组织项目部相关人员和现场监理人员对供货厂家的资质及其产品进行评定，评定合格后方可采购。②进场材料必须按规定对质量和数量进行验收、验证，按平面布置图堆放整齐，并做好标识，需要复试的材料，及时通知实验员和现场监理人员进行取样复试。③施工现场要建立材料入、出库台帐，保管员要定期检查库房并做好库房检查记录，库房内材料堆放整齐，及时与材料员、采购员沟通，做到施工材料提前进库，只有这样，才能保证材料的质量和及时供应。④使用频繁的周转材料、设备备件，用量较大的工程主材一律采取适当的存储制度。⑤砼应提前签订好供货协议，保证工程工期。3.6.5机械设备投入计划及保证措施主要施工机具需要量计划是确定施工机具和设备进场，施工用电量和选择变压器的依据，根据施工部署、施工方案、工程量和机械台班产量定额确定的。根据本工程的实际情况，本工程的主要施工机械设备配置如下：主体结构施工选用一台物料起重机，供装修材料的垂直运输。由于本工程采用机械搅拌砼，现场内设一台搅拌机，用于搅拌砼和砌筑用砂浆。其他详见主要机械设备表。4、施工总平面布置4.1临时设施布置为适应文明施工和安全管理的需要，设临时2m高的围挡将施工现场与行人及相邻的居民区隔离开，为满足运输的需要，设一个施工入口，并在大门旁设警卫室。其他如现场办公室、材料堆放制做场地等详见施工现场总平面布置图。4.2施工临时用水设计根据业主提供的上水接点位置，安装一根DN50的主干管用于施工用水，并在此供水管上分出支管用于砼养生和生活用水。依据施工现场总平面布置图所设置的设备及各个用水设施位置，在主干管上分出支管引至实际位置。为了保证施工，在地面上设一个水池作为施工用蓄水箱，必要时可适当增加数量。如果该地区的水压不能满足施工要求，可临时设置加压水泵进行加压。4.3施工用电设施及安全管理⑴电源供应：由业主提供电源，在现场设置一个变电亭，设备用电分三个回路：①钢筋制作为一个回路；②模板加工和搅拌机为一个回路；③施工照明、生活、办公用电为一个回路。各回路均为16mm2的铜芯电缆，变压器为250KVA，取10KV变压器380/220V中性点直接接地的三相五线制供电系统，进入施工现场总配电室，其电缆为70mm2，电缆垂度的最低点距施工路面为5米以上，电缆埋杆搭设或在地面以下埋管铺设，不得直接裸露于地面。电气设备严格按照规定进行“三级配电”并保证开关和漏电保护器完好，配电箱上锁，专业电工负责看护，其他工作人员不得擅自推拉开关。⑵项目经理部设专职电力安全检查员，各班组设兼职电力安全检查员，并成立本工程的安全领导小组，严格按照颁布的标准及施工用电标准进行安全管理。⑶按临时设备、设施及料具的用电量供电，及时消除各种隐患，确保工程安全生产。施工现场用电安全防护措施a配电室内配有盛满砂子的砂箱和灭火器，配电室门上挂有《非专业人员禁止入内》的标牌。b总配电室内设有配电屏，配电屏要与重复接地和专用保护零线做可靠的连接，以实现配电屏正常不带电的金属部件成为与大地等电位的等电位体。c配电屏上的各条电线回路要有编号，并做出用途标记。d在配电室内设置屏障隔离围栏，宽度和配电屏相同，其高度大于0.8m，距配电屏不小于0.3m。e配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电时必须由专人负责。配电箱与开关箱的安装要求a配电箱和开关箱均采用标准的铁质箱。b配电箱底部距地面不小于1.2m，移动式开关箱要用稳定的支架，箱底距地面不小于0.6m。c分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱与控制的固定式用电设备的距离不超过3m。d各级配电箱中的闸刀开关和漏电保护器，必须标明所控制的范围。单机漏电保护开关的动作电流不得大于30mA，潜水泵、振捣器等手持电动工具的漏电保护器，应采用漏电动作电流不大于15mA的防溅型产品。e各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔断丝的规格必须与电流量相一致。⑷工程总体配电原则设置a总配电屏中设置的电路分为动力系、施工照明系和生活用电系，如总配电示意图。现场配电，实行三级配电，二级漏电保护。三相总漏电保护器一级：总闸刀开关单相总漏电保护器二级：分箱总闸刀开关单机闸刀开关三级：单机闸刀开关漏电保护器用电设备b各用电设备的金属外壳，必须与PE线连接，建筑物主体、龙门架、塔吊等大型设备的接地线，要用焊接工艺相连接。5、主要分部分项工程技术措施施工总体工艺流程测量定位、放线基础施工地梁施工水电管线预埋预埋件埋设预埋螺栓埋设墙、柱钢筋绑扎钢筋隐蔽验收墙、柱模板安装浇筑墙、柱砼梁板模板施工水电管线预埋板钢筋绑扎梁钢筋绑扎梁板钢筋隐蔽、验收混凝土浇筑混凝土养护混凝土验收5.1施工测量放线测量放线作为先导工序应贯穿于各个施工环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到合格工程的基础，在本工程施工中应抓住一下几点：5.1.1测量准备工作5.1.1.1由于本工程建筑层数多，结构竖向偏差直接影响工程的受力情况，故施工测量中要求竖向投点精度高。因此，采用适应结构类型、施工方法和场地情况的仪器测量方法。施工测量放线内容及责任划分见下表。序号工作内容负责单位使用仪器、工具1建筑物红线及轴线定位、引标高规划院经纬仪2定位桩反线本公司经纬仪3轴线投测本公司经纬仪4高程投测本公司S3水准仪和钢尺5垂直度本公司经纬仪6结构尺寸线本公司钢尺5.1.1.2校对测量仪器：由于平面控制网是作为所有建筑物准确定位和高程竖向控制的依据，精度必须满足建筑物定位放线要求。量距精度高于1/10000，测角精度为±20″。为达到以上精度要求，本工程使用的水准仪、经纬仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。5.1.1.3根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性，5.1.2测量依据依据规划部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。5.1.3建立施工控制网5.1.3.1建筑物定位及基础工程测量放线a根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。采取直角坐标法测设建筑物位置。b控制轴线网施测后，由施测人员自检合格后由工长复检，再由专职质量检察员验线。5.1.3.2主体结构施工测量a本工程轴线控制桩埋桩深度为1.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工的依据，b控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。c轴线之间的偏差控制在3mm以内，层间垂直度偏差控制在3mm以内，建筑物全高垂直度偏差控制在10mm以内。5.1.4施工高程测量5.1.4.1水准点：根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合测量，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。5.1.4.2场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。5.1.4.3施工中的楼层标高控制：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后，在墙柱上测设相对该层+1.000m标高。5.1.4.4在结构层施工中，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。5.1.5施工放线根据投测的轴线使用钢卷尺放墙、柱边线，钢卷尺要求经过检测合格，放好的线采用红油漆做出标记。5.1.6土方工程采用1.2立方米反铲挖掘机，土方车配合进行土方施工。现场留存所需回填土方量，其余外运。控制好挖土的标高，防止超挖。挖土按照1：0.33放坡，基坑内每边留出500mm作业面，基坑边做内排水沟、排水井。挖土完成后，并会同有关部门进行验槽，合格后方可施工。回填土填方的土料应根据设计要求，保证填方的强度和稳定性。分层回填，每层厚度不宜大于300mm，每10~15m为一段，进行碾压。5.2毛石混凝土基础工程a、施工程序：挖基—清理—支模—校正—浇灌毛石混凝土—养护b、对基础工程使用的水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。c、基础混凝土的强度等级必须符合设计要求，并应现场按规定留置混凝土强度试件。d、毛石掺入量不得大于规范要求。5.3钢筋的加工a、本工程钢筋施工，现场机械加工制作成型，加工完的钢筋分类捆扎编号，堆放整齐。b、钢筋下料前必须进行除锈及污物清除，螺纹钢筋除锈采用电动除锈机，并安装排尘罩及排尘管道，以免污染环境。5.3.1钢筋的搬运和贮存a、根据施工进度和材料需用量计划，现场设专用钢筋堆放场地，并搭设钢筋加工棚。钢筋下铺放垫木。钢筋分规格、分类堆放整齐，安放好标识牌。长钢筋吊运前，应时行试吊，防止吊点间距过大使钢筋产生变形。5.3.2钢筋的连接a、梁内主筋采用焊接连接b、楼板受力筋采用绑扎搭接接头。5.3.3板钢盘绑扎：a、工艺流程：清理模板—模板上画线—绑板下层受力筋—绑负弯矩钢筋—放置垫块及铁马凳—检查验收b、清理模板上的杂物，用石笔在模板上划好主筋、分布筋间距。c、按划好的间距，先摆放受力主盘、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。d、各层平台板的上网钢筋采用钢筋铁马凳固定，马凳采用φ10钢筋制作，间距1.2m，防止混凝土浇筑时上层钢筋下凹。e、底层主筋下放置成品塑料垫块，间距1500mm梅花形布置。5.3.4成品保护a、楼层板上下网钢筋之间设置铁马凳，防止操作时踩踏变形。b、各种作业人员不得随意踩踏、掰动、攀爬钢筋。绑孔墙筋时，必须搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。c、浇筑平台板混凝土时，用铁马凳和跳板架设行走通道，混凝土施工人员不准直接踩踏钢筋。d、模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。e、平台板浇筑混凝土时，板面以上的柱插筋套塑料管进行保护，防止污染钢筋。5.3.5混凝土布料本工程楼面浇筑混凝土，采用自制布料杆布料（见附图），即在泵管末端增加的两个大弯头之后，增加一段水平泵管，水平管用木制三角架作临时支撑，弯头转向，即可变换布料方向。5.3.6工艺流程作业准备——混凝土搅拌运输——混凝土的浇筑振捣——混凝土养护5.3.7作业准备a、混凝土浇筑前对该部分的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽工程验收记录，办理好工序交接手续。b、准备好浇筑设备，确定浇筑时间，并提前一天通知商品混凝土搅拌站。c、将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的污物清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。d、平台混凝土浇筑前，根据混凝土浇筑平面布置图，铺设混凝土浇筑时的操作通道，操作通道用踏板架在铁马凳上铺设而成。e、混凝土浇筑前，对操作人员进行现场技术交底。交底内容包括：主要施工方法、施工要点、过程控制、质量标准、操作注意事项及成品保护等。5.3.8混凝土的浇筑a、柱混凝土的浇筑：柱浇筑前底部先填以50～100mm厚的与混凝土配合比相同的石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣处，下面模板外挂振动器。柱高在3米以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。b、梁、板混凝土的浇筑：本工程住宅的柱子混凝土强度等级均高于相应层梁板，为保证接点部位混凝土的强度，浇筑时约束柱头的混凝土浇筑时进入相接的梁中各1.5倍的梁高范围。梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，底层振捣密实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部件要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后先用2米长的刮杠，按给定的控制标高刮平，在混凝土初凝前再用木抹子抹压平整，使板表面平整度控制在3mm以内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土初凝时不允许用振捣棒铺滩混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝处混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用压力水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。应细致操作振实，使新旧混凝土紧密封结合。c、楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部件。5.3.9混凝土的振捣a、柱及梁采用直径50mm的插入式振捣器，柱与梁相交处及配筋较密的梁采用直径30mm的插入式振捣器，厚度200mm以内的楼板采用平板振捣器，厚度大于200mm的板先用插入式振捣，然后再用平板振捣器。b、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点和钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。c、插入式振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（300mm～400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5.3.10混凝土的养护a、混凝土养护用水，沿教学楼竖向设一根DN40～25的钢立管，各层设控制阀门，各层水平管采用DN20的胶管。b、混凝土浇灌完12小时后即进行浇水养护。c、柱子混凝土拆模后在混凝土表面喷洒养护液进行养护，平台板混凝土顶面在初凝后覆盖一层草袋子，并浇水养护。d、养护时间：混凝土养护时间不少于7天，每天的浇水次数以能保证混凝土表面湿润为准。5.3.11砌筑工程本工程墙砌筑，外墙为370厚，内墙240厚，采用、砂浆砌筑。5.3.12施工准备a、对砌筑所有的原材料进行取样复试，并做出砂浆配合比。b、弹出轴线、墙边线及门穿洞口位置线。c、立皮数杆，并根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝不符合要求，用细石混凝土找平。d、由施工班组通过排活，计算出非整砖的规格及用量，提出计划，并设专人负责用无齿锯集中加工出所需的非整砖。避免因随意打砖影响砌体的宏观质量。5.3.13施工要点A、墙与约束柱连接用3根直径4的拉结筋，拉结筋伸入墙中不小于墙长的1/1000且不少于700mm（或到洞口边），每400高放置一层拉结筋。B、砌筑水平灰缝厚度不大于15mm，砂浆饱满度不小于80%，砌筑墙体应设皮数杆。C、砌筑墙体上的各种预留孔，应按设计标高、位置和尺寸准确设置，避免凿墙打洞，当洞口宽度大于500mm时，必须设置的钢筋混土过梁。D、混合砂浆拌成后3～4小时内用完，气温在30

C以上时，须在2～3小时内用完，严禁使用过液、过时砂浆。5.4楼地面工程本工程室内地面为细石砼垫层地板砖地面。a、勾缝擦缝：面层铺贴完应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。b、养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。5.4.1水泥砂浆地面a、工艺流程找标高、弹面层水平线——基层处理——洒水湿润——抹灰饼抹标筋——刷素水泥浆——铺水泥砂浆面层——木抹子搓平——铁抹子压第一遍——第二遍压光——养护ｂ、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已的+500ｍｍ水平标高线，量测出地面面层水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道，楼梯平台，踏步的标高相呼应，贯通一致。ｃ、基层处理，先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。ｄ、洒水湿润：在抹面层的前一天，对基层表面进行洒水湿润；ｅ、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，确定面层抹灰厚度，横竖拉线，用与面层砂浆相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5米，灰饼上标高就是面层标高。ｆ、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。ｇ、刷素水泥浆结合层：在铺设面层砂浆以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺面层砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。ｈ、铺面层砂浆：面层砂浆采用现场机械，稠度不宜大于35㎜。将搅拌好的水泥砂浆铺抹到地面基层上，紧接着用2米长的刮杠顺着标筋刮平，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。i、木抹子搓平：用刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。j、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子轻抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。ｋ、第二遍抹平：当面层砂浆初凝后，人踩上去，地面面层上有脚印但不陷下时，用铁抹子进行第二遍抹压，边抹压边把凹坑、砂眼填实抹平，要求不得漏压，表面压平、压光。ｍ、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。ｎ、养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7天（房间封闭养护期间禁止进入）。ｐ、成品保护：在操作过程中，注意运砂浆的双轮车不得碰坏门框及铺设在基层上的各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷漆过程中防止污染面层。5.4.2室内抹灰工程本工程室内墙面水泥砂浆抹面，住宅室内墙面为混合砂浆压光，刮腻子刷乳胶漆，天棚刷两遍乳胶漆。卫生间白瓷砖墙裙。5.4.3内墙抹灰ａ、工艺流程墙面浇水→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹砂子灰→抹罩面灰ｂ、施工准备：在抹灰施工之前，对于混凝土面必须清理。在电盒、电管安装之后，先用干硬性砂浆将其与墙体间的空隙填充密实，并与墙壁面平齐。墙面抹灰前一天，用喷壶向墙面进行喷水湿润。ｃ、按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7㎜，抹灰层的平均厚度按20㎜控制。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是抹水泥砂浆墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成50㎜见方形状。ｄ、做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应M7.5混合砂浆做成护角，其高度不低于2ｍ，每侧宽度不小于50㎜。门窗护角做完后，应及时用清水将门窗框上的砂浆清洗干净。ｅ、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为50㎜，可充横筋也可充立筋，根据操作习惯而定。ｆ、抹底子灰：一般情况下充完筋2小时左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平、再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙接茬处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底子灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50㎜的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。ｇ、抹罩面灰：当底灰六、七层干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活，厚度约2㎜，最好两从同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。ｈ、成品保护：抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（塑钢门窗与墙体间的缝隙用塑料发泡剂填充），木门口钉铁皮或木板保护。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。要保护好墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。5.4.4内墙瓷砖镶贴ａ、工艺流程：基层处理品→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→贴瓷砖→擦缝ｂ、基层处理：凸出墙面的砂浆或混凝土清理干净，提前一天喷水湿润。ｃ、墙砖施工前要首先进行房间的套方、选砖，及墙面放线工作，面砖使用前应用水浸泡湿润。d、质量标准：墙砖的色泽、图案要一致、镶贴牢固、无空鼓；砖缝填充密实、平直、宽窄均匀；电盒等套割部位，套割边缘整齐、与预留位置吻合。表面平整允许偏差2㎜，垂直允许偏差2㎜，阳角方正允许偏差2㎜，接缝正直允许偏差2㎜、高低允许偏差0.5㎜。5.5室外装饰本工程住宅墙面水泥压光刷高级外墙涂料，因此，本工程方案中暂不包括这部分，仅对水泥压光墙面的施工措施进行阐述。5.5.1作业条件：ａ、本工程外墙抹灰采用双排钢管外脚手架，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜。架子的步高和支搭要符合施工要求。ｂ、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。5.5.2工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→贴苯板→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→养护5.5.3基层处理：将墙面残存的灰浆、污垢等清理干净，提前一天，对墙面进行喷水湿润。5.5.4吊垂直、抹灰饼、冲筋：分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。5.5.5抹底层砂浆：在混凝土墙面及混凝土空心砌块墙面上抹底层砂浆时，先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5），随刷随抹1：2.5水泥砂浆，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5.5.6按设计要求粘60贴厚苯保温5.5.7抹面层砂浆：抹面层砂浆前，按图纸尺寸弹线分格，粘塑料分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2水泥砂浆，厚度为20㎜内设大孔纤维网。做完面层后应喷水养护。5.5.8外墙抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层灰有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿修后再粘贴JD保温板、抹面层灰。另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净后，方可进行面层抹灰。5.5.8滴水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。本工程滴水线全部采用成品塑料条。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40㎜，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。5.5.9成品保护ａ、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。ｂ、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。ｃ、油工刷外墙涂料时，应注意不要蹬踩窗台，防止损坏棱角。ｄ、要及时擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框上的保护膜要完好，预防污染。5.6门窗安装本工程门窗室内为木门，塑钢窗。5.6.1木门安装5.6.1.1弹线控制门的位置和门的标高5.6.1.2所有室内木门安装位置，均与门的开启方向的墙面平。门框安装时应控制好门的上口标高，同时考虑抹灰层的厚度。5.6.1.3门框与各墙体连接固定每边不少于2点，固定点间距不大于1.2m。5.6.1.4门框与砌筑墙体的连接方式，在砌筑墙体上预埋防腐木砖，用钢钉与门框连接。5.6.1.5门框与混凝土墙体的连接方式，在混凝土墙体上钻眼，塞木针，用钢钉与门框连接。5.6.1.6扇安装前，要检查好门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，门扇修刨面要平整适度，五金安装齐备、牢固、门扇下口刷好油漆。5.6.2塑钢窗安装5.6.2.1工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→窗外观检查→窗安装→窗口四周嵌缝→安装五金配件→清理5.6.2.2检查窗洞口是否比窗框尺寸大30㎜，否则应先进行剔凿处理。5.6.2.3按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。5.6.2.4安装窗框上的铁脚5.6.2.5安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用射钉枪将铁脚与结构固定牢固。5.6.2.6嵌缝：窗框与墙体的缝隙用塑料发泡剂填充。表面用厚度为5～8㎜的密封胶封闭。5.6.2.7窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。5.6.2.8成品保护：ａ、室内外抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗，以防水泥砂浆污染塑钢窗。污水、垃圾、污物不可从窗口往下扔、倒。ｂ、搭、拆脚手杆和脚手板，不得在窗框上拖拽。ｃ、安装设备及管道，应防止物料撞坏窗户。ｄ、窗扇安装后应及时安装五金配件，关好窗户，以防风力损坏窗户。ｅ、不得在窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗户。5.7屋面工程5.7.1屋面保温层的施工5.7.1.2工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层5.7.1.3基层清理：将基层混凝土表面的杂物、灰尘清理干净。5.7.1.4弹线找坡：按设计要求坡度2%及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围，最薄处30㎜厚。5.7.1.5管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5.7.1.6保温层铺设：按设计要求铺设计保温层JD板，其厚度为90㎜厚。5.7.2屋面找平层的施工5.7.2.1工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→施工找平层→养护5.7.2.2基层清理：将保温层上表面的松散物清扫干净，不得影响找平层的有效厚度。5.7.2.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。5.7.2.4抹水泥砂浆找平层：ａ、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1000～2000㎜贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距1000～2000㎜冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20㎜，并将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。ｂ、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1：3，拌合稠度控制在7㎝。ｃ、养护：找平末平、压实以后24小时可浇水养护，一般为七天，经干燥后铺设防水层。5.7.3屋面防水层的施工本工程屋面防水层设计为APP改性沥青防水卷材4㎜厚。5.7.3.1工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层5.7.3.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。5.7.3.3涂刷基层处理剂：改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4小时后，开始铺贴卷材。5.7.3.4附加层施工：用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根等部位先做附加层，附加层范围应符合设计和屋面施工验收规范的规定。5.7.3.5铺贴卷材：卷材的厚度应符合设计要求。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80㎜。5.7.3.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。5.7.3.7防水保护层的施工：本工程屋面防水保护层采用水泥砂浆保护层，按1500×1500㎜分格，分格缝采用玛蹄脂封灌。5.7.4屋面工程的成品保护措施5.7.4.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。5.7.4.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。5.7.4.3雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。5.7.4.4已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。5.7.4.5穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏和变位。5.7.4.6屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其它已施工完的成品。5.8给排水、采暖工程5.8.1工程概况本工程给水管道采用PPR管材及配套的阀门等配件；消防为镀锌钢管；室内采暖设计为椭柱翼745型热器，采暖管道采用焊接钢管；住宅采暖分户箱后管道均采用热水用PP-R管及其配件，高温热熔连接。5.8.2主要项目的施工工序5.8.2.1合理的施工工序是保证工程质量，避免野蛮施工，减少返工率，提高经济效益，减少人力、物力损失的有效措施。5.8.2.2工程结构施工阶段：各专业应选派熟练技术工人配合结构施工进行孔洞预留、预埋件和预埋管线等的预埋工作，并明确核定检查人员及检查记录制度等，其内容应随结构施工组织设计统一编制。5.8.2.3系统调节测试：应按施工规范和设计要求，事先编制调节和测试方案，方案中应包括人员组成及分工、调节方法、测试参数及相应应用仪表、材料整理等。做好各种测试仪表的准备和校对工作，编制具体的测试标准和安排好测孔的位置与预设。5.8.3施工前准备5.8.3.1工程管理人员及技术质量管理人员的配备ａ、依据工程的规模、技术难度配备相应的专业施工管理人员和技术质量管理人员、工长（班组长）质检人员、资料管理人员。ｂ、与土建工程配合建立工程项目施工领导机构和技术质量管理机构，同时以网络图的形式体现在施工组织设计中。5.8.3.2劳动力组织、主要设备的配备ａ、依据工程量在建筑中分布的特点确定施工部署和施工方案，以及在不同施工阶段的施工力量的安排。ｂ、依据工程规模、技术复杂程度及现有施工机械和技术条件情况，制定施工机具和检测试验仪器、仪表的配置计划。5.8.3.3施工进度计划的编制ａ、与土建施工配合编制好专业施工进度计划。ｂ、制定专业工程施工进度计划的依据是工程合同和定额工期、土建专业施工进度表、施工工序搭接安排、工程施工流水作业段的划分及专业工程概算、专业施工力量配备、施工机具配备及工艺设备进场计划等。ｃ、在制定专业工程施工进度计划时应充分考虑工程的重点、难点、工序搭接、施工技术条件、新技术新工艺的应用，做到既科学先进又留有余地、不打无把握之战。ｄ、为确保施工进度计划的完成，应做好施工技术措施、施工组织设计交底工作，并分期分段进行检查落实，同时根据工程量的变化及时修订进度计划和保证措施。5.8.4室内管道的施工5.8.4.1预留孔洞及预埋件施工ａ、预留孔洞及预埋件应与土建结构施工同时进行。ｂ、预留孔洞尺寸、标高、位置按设计施工或满足施工验收规范要求。ｃ、在穿墙壁和楼板时应设置钢制套管，规格比管道大1-2号，做防腐处理。穿墙壁时套管两端与墙面平齐，穿楼板时套管底部与棚面平齐、上部高出地面20～50㎜。ｄ、托、吊卡架制作、安装应满足施工验收规范要求。5.8.4.2材料进货检验：依据图纸和材料计划5.8.4.3支、吊架：支、吊架安装时应位置正确，埋设牢固，同时不得影响结构物的安全，标高、坡度应符合设计要求。排水管应按设计或规范要求制做专用支架，不得以用管自身承重。排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件的间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。钢管、塑料管水平安装支架间距如下：ａ、钢管水平安装支架间距（见下表）公称直径（㎜）3240507080100125150间距（ｍ）保温2.533444.556不保温44.55666.578b、塑料管水平安装支架间距公称直径（㎜）1520253240507080间距（ｍ）0.4～0.35045～0.60.5～0.80.6～10.7～1.10.8～1.20.9～1.31～1.55.8.4.4立管卡应安装在距地面1.5～1.8米；层高ｈ≤5ｍ时，每层安装1个；层高ｈ＞5ｍ时，每层安装不少于2个。5.8.4.5管材切割：钢管、塑料管切割时用切割机或锯进行，切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸缩口、熔渣和铁屑等杂质存在。5.8.4.6塑料排水管道安装：柔性接塑料管及管件承口的内工作面、插口的外工作面、应修整光滑、不得有沟槽、凸脊缺陷，保证接口安装密封可靠。管的承插口间应留有纵向间隙，以供管道安装时温度变化产生变形的调节量。立管应用线坠校验使其垂直，不得出现偏心、歪斜，支管安装时先搭好架子，并按管道坡度测定埋设吊卡处吊杆长度，核准无误后，将吊卡预埋就绪后再安装管道。5.8.4.7给水塑料管的安装：应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，立管保持垂直，横管找好坡度，连接方式一般采用热熔，需要专用设备施工。焊接前先将两管口根刨平，放在焊接设备的夹具上夹牢，用管件或管本体通过加热器加热后，使焊接表面的1～2㎜厚的塑料熔化，然后施以100～250Kpa的压力持3～10分钟，冷却即可。5.8.4.8卫生洁具的安装：卫生洁具的安装应按设计图纸及《采暖与卫生工程施工及验收规范》和标准图集施工，有特殊产品的按产品说明安装。器具进场必须进行严格交接检，没有合格证、检验记录，不能就位安装。器具固定件必须使用镀锌膨胀螺栓固定，且安装必须牢固平稳。5.8.4.9散热器的安装：散热器应在土建抹灰之后，精装修之有，并经过组对水压试验合格在安装。安装时散热器必须用卡钩与墙体固定牢。5.8.5施工试验与调试5.8.5.1阀门强度和严密性试验：依据GBJ242-82第2.0.14条规定：各专业、各项目、各系统主控制阀门和各设备前后连接管道上阀门均做水压试验。5.8.5.2试验数量及要求：试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。试验压力应为阀门出厂规定的压力。观察时限及压降，10min内不渗不漏为合格。并做好记录。5.8.5.3散热器的水压试验：散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装前应作水压试验。试验压力以设计为准，设计无要求时应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。5.8.5.4室内供水管道试压：ａ、试压分类：单项试压－分局部隐蔽部分和各分区（高区、低区）的各系统（或每根立管）进行试压，应分别填写试验记录单。ｂ、试压标准（泵设在系统最低点）：单项试压的试验压力高压区1.4Mpa；低压区0.6Mpa，且10min内压降△P≤0.05Mpa，检查不渗不漏后，再将压力降至工作压力：高压区为0.9Mpa，低压区为0.4Mpa，进行外观检查，不渗不漏为合格。有压排水管试压标准同低区给水洗头。5.8.5.5供暖系统水压试验ａ、单项试验：包括局部隐蔽工程的单项水压试验及分支路或整个系统与设备和附件连接前的水压试验，应分别填写记录单。ｂ、综合试验：在系统全部安装完后要进行水压试验，并填写记录单。ｃ、试验标准；试验压力为1.0Mpa（或依据设计要求），5min内压降△P≤0.02Mpa，外观检查不渗不漏后，再将压力降至工作压力，稳压10min后，进行外观检查不渗不漏为合格。5.8.5.6灌水试验ａ、室内排水管道的灌水试验：分系统、立管分别进行，并填写记录单，试验标准的灌水高度为楼层高度（底层以地面为准），灌满水后15min，再将下降水位灌满，持续5min后，水位不再下降为合格。ｂ、卫生器具的灌水试验：洗面盆、洗涤盆、浴盆等，按每单元进行试验和填表，灌水高度灌至溢水口或灌满。5.8.5.7室内排水管道通球试验ａ、通球试验应按不同管径做横管和立管试验。立管试验按立管编号分别填写记录单，横管试验后按每个单元分层填写记录单。ｂ、试验球径如下：管径（㎜）1501007550胶球直径（㎜）1007050325.8.5.8管道冲洗试验ａ、管道冲洗试验应按专业、按系统、分区（高区、低区）分别进行，即室内供暖系统、室内给水系统、室内消火栓供水系统、有压排水系统，并分别填写记录单。ｂ、管内冲洗水流速和流量要求：给水和消火栓供水管道管内流速保持在1～1.5m/s。如果满足不了，冲洗时可安装临时加压泵。ｃ、随时随地检查排出水的水色和透明度、浊度与进水口一侧水质是否相同。5.8.5.9通水试验ａ、按要求做通水试验的有室内供水（消火栓）系统、室内排水系统、卫生器具。ｂ、试验要求：室内供水系统应按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。室内排水系统应按系统1/3配水点同时开放进行试验。室内消火栓供水系统应检查能否满足组数的最大消防能力。ｃ、通水后生活用水管道应用每升含20～30mg游离氯的水，灌满管道进行消毒。保持含氯水在管中留置24h以上，最后再从最低点处泄水阀放出，再放饮用水冲洗，直到检查合格为止。5.8.6控制水暖工程质量要点5.8.6.1对于地下埋设的管道，为保证施工位置及标高准确，在土建施工达到管道施工的设计标高时，即进行管道安装，所有标高均在水平仪监测下完成。所有平面位置尺寸均用钢尺量，如量尺不准会出现支管与总管无法交接的问题。施工基线以一条线为准。自自然地面上敷设管道保证基底夯实，视土质情况考虑支墩。在加填土前按图纸认真核对标高与位置，做好隐蔽记录，做水压试验，经业主代表检查验收后再按要求回填土。5.8.6.2套管的留置在本工程中属于重要环节，它需要与土建工程密切配合才能准确。在本工程中，所有管道的过墙套管，尤其是防水套管一定要准确无误。在施工之前将套管准备充足以免影响工期。留置套管时要认真核对图纸，测定标高，量好平面位置，本工程的工艺管道安装部分要设专门技术人员配合土建施工，并要有一台专供工艺管道安装及预留孔洞使用的水准仪。5.8.6.3水平管道的各种阀门的阀杆要垂直向上，如施工中遇有安装位置不便或开启不便的问题时，阀杆可向上成一定角度，但要便于操作，不影响通行。安装阀门时还要注意介质流动方向，以阀门本身的标志方向安装使用。5.8.6.4本工程由于在施工中需要进行打压试验，所以在施工准备中，要准备打压用的手压泵不少于2台，打压表、排气阀等要准备齐全，以方便施工使用。5.9电气安装工程5.9.1采用标准《辽宁省建筑工程操作规程》、《电气工程施工及验收》标准、国家及辽宁省标准图集、基它施工规范及本工程项目管理办法。5.9.2设计概况本工程电气部分主要分为动力、照明用电、消防系统、电讯、电视系统，包括管的敷设、穿线、开关插座安装、照明器具安装、配电箱安装等。所有管材为钢管和PVC阻燃管。5.9.3施工准备5.9.3.1劳动力安排电工10人，按土建专业施工计划安排电气工程计划工程计划施工。5.9.3.2电气施工器具：电焊机1台，无齿锯1台，手（电）动工具按需配备。5.9.3.3施工用电：严格遵守用电规程及部门的有关规定，控制使用电量，不得超负荷运行。5.9.3.4施工图纸方面：施工单位专业人员仔细审图，发现设计问题，不合理之处做好笔记，有合理化建议，写出书面材料，及时同有关部门沟通，待设计院进行交底时，发现问题和不明之处，向设计院有关人员提出，并做好施工记录。5.9.4施工要点5.9.4.1钢管暗敷设：ａ、根据设计的合理选择镀锌钢管：合格证、符合国家颁布实施的现行标准、各种技术文件应齐全、钢管应壁厚均匀，没有折扁、裂缝、砂眼、蹋陷及严重腐蚀等缺陷。ｂ、配管的连接器件及管子切割：钢管配管工程中，应用钢板制做成的冲压盒或点焊成的焊接盒，暗配管工程中，所选用的灯位盒，开关（插座）盒等，应为镀锌品盒，其壁厚不应小于1.2㎜。配管前必须把管子按每段长度切断，可使用无齿锯，管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应挫平、刮光，无毛刺，管口整齐光滑。钢管配管管口应有保护帽，丝扣连接必须做跨接线，严禁对口焊接。ｃ、管子与管（盒）连接暗配管时管子之间应连接紧密，管口光滑，护口齐全，采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，连接后其螺纹宜外露2～3扣。采用套管连接时，套管的内径与连接管的外径应吻合，套管长度为连接外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固、严密。采用螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所紧定螺钉应有防松动措施。ｄ、管子弯曲半径暗配管时，弯曲半径不应小于管径的6倍；弯扁度不大于管外径的0.1倍，埋设在地下或混凝土楼板内同一平面的管子外径不应小于管外径的10倍。ｅ、现浇混凝土梁内的钢管敷设现浇混凝土梁内敷设管时，应与其他专业相互联系，必要时在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。钢管敷设时，应沿着梁中和中轴处敷设，管子进入盒处可以煨成鸭脖弯。ｆ、现浇混凝土墙体内管子的敷设现浇混凝土墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，并将管子与盒焊接好。ｈ、现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷设钢筋前进行测位划线，待钢筋底网扎垫起后，敷设管、盒，并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于25㎜，使管子周围均有包裹。5.9.4.2PVC阻燃管暗敷设：ａ、根据设计的图纸合理选择阻燃管：合格证上的数据符合国家颁布实施的现行标准；外观检查，钢管应壁厚均匀，没有折痕、裂缝、塌陷等质量缺陷。并经复试合格。ｂ、管进箱、盒的连接管进箱、盒，管口应平齐，管口露出箱、盒应小于5㎜，并应一管一孔，孔大小应与管径相吻合。管进箱、盒的具体做法根据管的外径大小尺寸，确定好箱、盒需要开孔的具体位置进行开孔，开孔时使用专用开孔器具进行，严禁乱孔，敲落孔脱落的应及时修补封堵好。管进箱、盒应使用专用配套的端接头，先将端接头与管进箱、盒端进行粘接牢固，然后再用内锁母与外锁母将管端接头固定在箱、盒上，其连接处管与箱、盒平正牢固，管口用端帽护口保护，防止异物堵塞管路，同时箱、盒在土建抹灰湿作业施工前必须堵塞管路，同时箱、盒在土建抹灰湿作业施工前必须封堵严实，成品保护好。ｃ、管与管之间的连接管与管之间采用套管进行连接，套管长度为连接管外径2.2倍为宜，其固定方法使用专用配套产品接剂固定，具体做法如下：需要对接的管口修整平齐，然后在套管的内壁与对接管的外壁处，均匀涂抹粘接剂。粘接剂涂抹完毕，及时将对接管对接吻合至无缝隙为止，同时移动套管的长度1/2处与对接管缝隙对齐，粘接牢固，为了防止套管松动可用细铁丝将套两端绑扎牢固。ｄ、管弯与弯扁度管路敷设应根据施工图的管路走向进行，且沿最近的路线敷设，并应尽量减少弯曲，严禁死弯或小于90度的U型弯，或变曲半径应大于等于管外径的6倍；弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外每项的10%。ｅ、设置拉线盒管路直线段的长度超过15ｍ或直角弯超过3个时，均应装设中间拉线盒。ｆ、现浇混凝土梁内的PVC管敷设现浇混凝土梁内敷设管时，应与其他专业相互联系，必要时在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。ｇ、现浇混凝土楼板内管子敷设现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷设钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后，敷设管、盒，并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于25㎜，使管子周围均有混凝土包裹。ｈ、砖混结构工程隔墙内管子敷设砖混结构隔墙在未施工前，土建专业应给出墙身尺寸线，门窗位置线及梁中线和建筑标高线。砖混结构中砌块砖隔墙电气配管应预埋。方法是在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线，确定好由下引来的梁内短管，至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子切断加工后，先与盒（箱）连接好，在与下部的梁内短管相连接，根据墙身尺寸线安排好，盒（箱）口突出墙面的位置，管子敷设就绪后开始砌墙。5.9.4.3照明配电箱安装ａ、箱体预埋配电箱运到现场后先进行外观检查和检查产品合格证。在土建主体施工中，到达配电箱安装高度，将箱体埋入墙内，箱体要放置平正，中心距地高度满足施工图纸，箱体放置后用托线板找好垂直使之符合要求，配电箱视其宽度顶部应设钢筋混凝土过梁。ｂ、管路与配电箱连接配电箱箱体埋设后，随着土建工程的进展，电工进行管路与配电箱的连接，配电箱铁板厚度应大于1.5㎜，管子进入箱（盒）处顺直，在箱（盒）内露出的长度小于5㎜，配电箱应机械开孔，严禁电（气）焊护孔或开孔，实行一孔一管制。5.9.4.4管内穿线和导线连接ａ、管内穿线导线在管内不得有接头、扭结，接头应位于接线盒内。铜芯导线的中间连接和分支连接应熔焊接，同一交流回路的导线必须穿同一钢管内。在不进入箱（盒）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。ｂ、管内穿线（颜色）要统一：电源线A相－黄色；B相－绿色；C相－红色；零线（N线）－淡蓝色；地线（保护线PE）－黄绿相间色。控制线与相线颜色应区分开。ｃ、当供电系统采用TN－C－S系统时，保护接地与重复接地共用一组接地体，其重复接地的引出线直接进入总配电箱与工作零线和保护零线连接。从总配电箱引出时，在将工作零线和保护零线分开。ｄ、管内导线截面不应超过管截面的40%。ｅ、穿线的程序：清扫管→穿引线钢钢丝→选择导线→放线→引线与导线连接→穿线→剪断导线5.9.4.5电气照明器具安装ａ、照明装置安装前必须清除开关，插座，灯位盒内的杂物，安装在木台中心偏差不超过1.5㎜，灯具重量超过3㎏时应固定在预埋的吊钩或螺栓上，灯具排列应整齐，成排灯具中心线允许偏差≤5㎜。ｂ、灯具安装施工需要进行灯具组装，然后到施工现场进行安装。ｃ、灯具的选择在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，大型灯具应具有产品合格证件。ｄ、灯具的外观检查安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。各种灯具的型号，规格等均可由生产厂家的灯具样本中查找到商店查询。灯具的配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪等现象。灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外露，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头须盘圈，挂锡。灯箱内的导线不应过于靠近热源，并应采取措施。使用螺口灯头时，相线必须压在接点的端子上。嵌入顶棚内的灯具，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。矩型灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横轴中心线应在同一条直线上，偏差不大于5㎜。5.9.4.6暗开关、插座安装各种开关（插座）的接地线、零线严禁连接使用，接地线应单独敷设，暗开关标高正确，距门框边150㎜～200㎜。开关（插座）同一室内或场所高差≤5㎜，并列安装高差≤1㎜，面板垂直度不大于0.5㎜。5.9.4.7接地装置的安装本工程防雷接地电阻不大于10欧姆，施工完工后，应实测接地电阻按施工规范规定认真填写测试记录，如不满足要求应增设接地极。5.10脚手架和安全防护主体工程、外装修工程均在建筑物外侧设双排钢管脚手架，其余均为工具式脚手架。为保证安全生产，本工程在外脚手架上设密目网全封闭防护。5.10.1双排外脚手架的构造要求ａ、脚手架的立杆横距为1.2ｍ，纵距为1.5ｍ，均采用ф48壁厚为3.5㎜钢管。相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。并杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。ｂ、大横杆：步距为1.8ｍ，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆的距离不大于纵距的三分之一。ｃ、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要架设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。ｄ、剪刀撑：剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45

～60

；沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，且每片架子不少于3道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15ｍ高加一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两面端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。ｅ、连墙杆：每层都要设置，垂直距离不大于4ｍ，连墙杆设置在框架梁部位，其水平距离为4.5～6.0m，即3～4根立杆设一点。ｆ、水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。ｇ、护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.8～1.0m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2～0.4m）代替。5.10.2脚手架搭设要点本工程外脚手架底部从公建二层挑出，脚手架立杆底部的水平挑杆固定在混凝土楼板上，挑杆下每隔4.5米设一道斜支撑，具体做法见附图。底部水平竖向间距1.6ｍ，其它每步高度为1.8m。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面50～150㎜。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200㎜，其下面的斜杆与立杆的连接点离脚手架底部不宜大于500㎜，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100㎜，以防止杆件滑脱。6.新技术的应用6.1粗直径钢筋连接技术钢筋连接采用建设部重点推广的钢筋接头技术：竖向钢筋电焊压力焊、水平钢筋采用直螺纹连接接头。6.1.1水平钢筋直螺纹连接接头这种接头形式具有节省钢材、施工操作方便、接头性能可靠、质量好、成本适中的特点，适用于水平钢筋的连接，且长度不受限制。6.1.2电渣压力焊钢筋电渣压力焊操作方便、效率高、成本低，适用于竖向钢筋的连接。且经过多年的实践，已被操作工人熟练掌握。6.2新型模板的应用本工程现浇梁板的模板采用竹胶板，它不仅富有弹性，而且耐磨耐冲击，使用寿命长，能多次周转使用。既减少混凝土的漏浆，提高混凝土结构表面的平整度，确保结构的几何尺寸，提高工程质量，同时又降低了模板支设操作过程中的劳动强度，加快施工速度。6.3粉煤灰的应用6.3.1本工程在混凝土中掺用适量的粉煤灰取代部分水泥，不仅可以降低成本，同时，还可改善混凝土的和易性，降低混凝土的水化热，减少混凝土的收缩变形。6.3.2在砌筑砂浆和室内抹灰砂浆中用粉煤灰取代白灰，即可降低成本，又保证砌体和抹灰工程的质量。7.雨期施工措施本工程基础、地下室及部分主体工程处于雨季施工阶段，为保证雨季施工中的安全生产和工程质量，要严格按以下措施组织施工。7.1做好雨季施工的准备工作。施工现场排水畅通、合理，建筑物四周挖好排水沟，防止建筑物受雨水浸蚀。7.2现场堆放的受潮易变质、变形的材料，雨前要覆盖，底部垫起，周围做好排水沟。防止木构件受潮变形、混凝土构件因场地下沉而断裂。7.3对易被水冲走的砂石等材料，要用草袋子装土围护。7.4六级以上雷雨大风天禁止高空作业。7.5机电设备、开关箱要防雨，雨后要及时检查是否有漏电、受潮、接地不良等情况，杜绝触电事故。7.6升降机、门式架及塔吊应设避雷装置，接地电阻不大于10欧姆。8.各项保证措施8.1工期保证措施8.1.1施工组织管理对工期的保证8.1.1.1为保证施工计划的完成，本工程将选派具有丰富施工组织管理经验的项目经理负责组织施工，并安排具有丰富施工经验的工程技术人员直接参与施工管理。实行项目经理负责制。8.1.1.2充分利用施工空间、时间，科学地划分施工流水作业段，合理安排工序，在绝对保证安全和质量的前提下，充分利用施工空间，组织结构、水电安装和装修工程的立体交叉作业。8.1.1.3严格按工程总进度计划控制各个关键工期控制点（即节点工期），项目部各专业分包队伍在施工前签订节点工期责任状，对不能完成的专业队处以重罚直至解除合同。8.1.1.4严格控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以获取工期的缩短。8.1.1.5在结构施工期间我方将与业主、设计单位密切配合，提前确定装修做法，确保装修工程提前插入并顺利施工。8.1.2资源对工期的保证8.1.2.1为确保工程如期完成，在全公司内部和我公司固定的劳务分包基地精选技术素质高、责任心强的技术工人队伍。8.1.2.2把握住施工网络进度计划中的关键线路，按照进度计划科学地、合理地分配人力。8.1.2.3实行计划管理制度，按月份施工计划提前编制各种材料及构件计划，提前定货确保现场连续施工。8.1.2.4筹集足够的资金，并严格按公司的财务制度专款专用。8.1.2.5根据本工程的实际需要，合理配备施工机具设备，详见施工机构计划表。并保证机械的完好率。8.1.3施工技术对工期的保证8.1.3.1积极推广应用新技术、新工艺、新材料，从科技手段上争取缩短工期。包括钢支撑、竹胶板模板、钢筋连接技术等。8.1.3.2现场工程及时解决施工中出现的各种技术问题，提前编制各分部分项工程施工方案，及时与设计单位和业主联系把影响施工的技术因素提前解决。保证工程施工的顺利进行。8.1.3.3配齐各专业工种，对参与施工的人员进行详细的技术交底。8.1.3.4组织技术人员对施工图纸中不详细的部位，进行节点的再设计，绘制出详细的施工节点图。项目质量管理体系机构图项目经理项目经理项目技术负责人世间人工程安全组技术质量组材料设备组各专业施工队施工作业班组施工员测量员安全员技术员质检员试验员资料员计量员材料员保管员8.2质量保证措施8.2.1建立质量保证体系为具备质量保