绿洲花园幼儿园施工组织设计

湛江恒大绿洲花园幼儿园施工组织设计目录第一章、工程概况及工程特点第二章、施工准备第三章、施工项目管理组织机构建制第四章、工期、进度计划及资金保证措施第五章、施工总平面布置第六章、主要施工工艺第七章、施工技术保证措施第八章、质量保证措施第九章、主要施工机械的配置第十章、安全、文明、消防及现场保卫措施第十一章、特殊部位、特殊工艺措施附表：附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：现场设施总平面图工程概况及工程特点第一节编制说明1.1编制依据1、湛江恒大绿洲花园幼儿园、招标文件、清单及图纸；2、现行的施工规范、验收规范；3、本工程施工及管理特点、主体工程布置特点；4、现场调查及勘察情况；1.2主导思想结合实际，因地制宜，技术先进，经济合理。1.3施工组织的要求精心组织，科学施工，始末分明，贯彻始终；遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一；强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。1.4编制原则1、确保安全、质量，严格执行合同，确保工期编制施工组织设计。2、施工总布置在满足施工、确保安全、质量的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。3、尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全优质高效全面完成本标任务。4、实行严格的质量、安全、环保控制，制定质量保证措施、安全保证措施和环境保护措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。5、搞好地方政府、业主、监理的工作关系，共同促进工程建设。第二节工程概况工程名称：恒大绿洲花园幼儿园；建设地点：湛江市坡头区恒大绿洲；计划工期：150日历天，开工日期2016-11-01竣工日期2017-03-01工程建设内容：施工图纸和工程量清单所示范围。质量要求：合格。第三节工程特点一、本工程的施工难点：1、卫生间、屋面的防水细部处理。2、与各材料生产厂家的协调配合。二、根据工程的施工进度情况，需做好各种材料、设备和成品的保养和保护工作，并加强夏季和雨季的施工措施。三、质量要求高本工程质量确保一次性合格，达到国家现行的验收规范标准。四、安全施工要求高工程投资方的性质、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方方面面都要求总承包施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、标准化文明施工，以较好的场容场貌，优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、文明施工落到实处。第四节工程施工重点1、工程进度严格按计划进行，确保工程在合同工期内全部完成。2、通过仔细阅读、研究图纸及招标文件，同时结合我公司的技术优势和成熟的施工经验，我公司确定以下几个方面作为各阶段的施工控制重点：（1）原材料质量控制。（2）施工测量定位放线。（3）基础的质量保证措施。（4）钢筋连接质量的控制。（5）模板支撑架的搭设质量控制。（6）楼、地面、墙面、天棚、外墙面装饰施工。（7）管线孔洞的预留预埋。（8）结构与装饰、安装工种的组织协调及配合。（9）质量、安全、文明、环保的组织措施及控制。（10）总平面布置和管理措施。施工准备第一节施工准备工作一、场地清理本工程首先要进行施工现场清理。对用地范围内的树木、通讯、电力、地下电缆设施、地下水管等附属物，在业主的协助下了解清楚，做好迁移清场，使施工现场达到“三通一平”要求。二、技术准备1、熟悉及会审施工图纸：根据建设业主提供的图纸，组织有关的施工管理人员、设计、监理等共同进行图纸会审，并要详细做好会审记录。2、原始资料调查分析：通过对该地区的现场周围情况、建材市场的供应状况等进行调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。3、编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4、编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本工程情况，采用行之有效的施工方法，科学合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大安全事故。5、分别做好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。6、根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆等的配合比，并及时向班组交底。第二节材料采购及物资准备一、材料采购及物资准备1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、防水材料等要按规定取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。4、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。二、主要材料、构件需用量计划1、本工程为了保证各种材料能及时进场，不影响施工进度，本着为业主负责，一切为业主，确保工程质量、进度，所以必须做好材料的供应工作，根据图纸设计和所编进度计划，初步确定材料所需及供应计划，及时联系货源，落实材料供应，按施工进度要求提供，以确保工程进度按期完成。第三节劳动力组织准备一、劳动力组织准备原则1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循专业分工与密切协作的原则，组织高素质、熟练的施工队伍。2、做好施工人员入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使全体施工人员严格遵守有关规定。3、对特殊工种进行上岗前培训，无上岗证者和身体不适宜该岗位工作的要严禁进入现场施工。4、本工程劳动力以使用公司的基本队组为主，临时工、农建队为辅，按科学比例组建施工队组。5、本工程劳动力队伍在统一安排下，能相对独立地完成各分部分项的工程量。二、劳动力组织1.劳动力素质的高低是直接影响到施工质量的关键因素，施工队组要对施工全过程的各分部、各工种的施工负责，因此，必须严格按照分公司有关制度对现场劳动力进行培训。培训分两级进行，一级为队组全体人员，每月进行一次，主要在现场进行，培训内容以现场实际施工为主。另一级为队内骨干人员的培训，由分公司集中培训，培训内容以队组的管理和高等级的施工技术为主。第四节施工机械进场准备一、土建施工机械设备根据本工程的特点，计划抽调先进的机械设备投入本工程施工，按进度投入各种机械满足相应分项工程的施工，并根据工程需用随时调配补充。二、施工机械设备的管理1、由项目经理和设备管理员，根据施工机械设备进场使用时间合理安排进退场时间，按时进场安装好能使用，使用完毕后及时退场。2、设备管理员全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理，提高机械设备的使用率。3、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定位。第三章：施工项目管理组织机构建制第一节：项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目工程师副项目经理项目经理项目工程师副项目经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组第二节：项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的工程师担任项主管，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人（本科，工程师，一级资质）负责项目全面管理，协调工作。项目工程师2人，其中土建项目工程师（本科、高工）负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师（专科、高工）负责安装工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。第三节：现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目经理质量管理领导组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组第四节：项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理本工程的管理工作。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第五节：项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章、工期、进度计划及资金保证措施施工总进度安排一、计划工期本工程计划工期为210日历天。二、工期进度安排进度安排详施工进度横道图计划。三、每分部工程的进度控制均以控制子项工程、分部工程进度为主，具体步骤为：1、正确制定每个子项工程，分部工程的期计划。2、确定各专业、专用设备所需的调试时间。3、根据子项工程工期、分部工程的完成时间倒排流水，确定总工期的顺利实施。4、留出合理的施工间隙时间、专业安装、调试不可准确预测时间间隙，以免因局部工期延误而影响总体施工进度。工期保证措施一、组织管理措施1.公司成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2．项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。3．成立由业主监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况、施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应的补救措施，并安排下周工作进度和解决急需落实的问题。二、新技术应用措施施工的主要工序作业效率的高低是决定工期快慢的重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。现浇板采用10mm胶合板大模板，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约15%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。圈梁、构造柱模采用清水木模板，提高砼质量，缩短工期。采用砼早强剂，提高砼早期强度，加快施工周期。三、机械设备的配置措施1．垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，结合现场实际情况，我公司决定主体施工阶段采用一座塔吊，保证垂直运输材料的及时性和准确性。2．其他中、小型机械设备按照施工布署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3．加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。四、施工组织技术措施1．首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2．组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增强对图纸的熟悉程度。3．进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。4．进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准和工期要求，做到定性、定量管理。5．加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划、进场时间安排劳动力进场。资金保证措施除及时进行计划费用与实际开支费用的比较分析外，监理人员对原设计或施工方案提出合理化建议被采用，由此产生的投资节约，可按监理合同规定予以一定的奖励；1、编制资金使用计划在监理过程中监理工程师应负责编制合理的资金使用计划，作为按时间编制资金使用计划，比较实用。就是将总投资目标按使用时间进行分解，确定各阶段分目标值。2、费用控制建设项目的资金投入主要发生在施工阶段，这一阶段中，节约投资的可能性已经很小，但浪费投资的可能性很大，因此，监理工程师要对费用控制统揽全局，予以足够重视，在实施中，还应该从组织、经济、技术、合同等方面采取措施控制投资。3、变更计量与价款：工程变更经各方审批同意后，应对变更的工程量，工程价格进行评审和确定。对工程变更数量的评审依据为变更通知及变更图纸、监理工程师和业主代表的现场计量。对于工程单价按投资控制原则执行。第五章、施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场实际情况，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工临时道路、给排水、临时设施作如下安排：见附图。施工现场临时道路施工现场内修建施工道路。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。另外，场内的堆场均做成硬性场地，搅拌机前后部分，也做成硬地施工，先铺一层200mm厚碎石，再铺100mmC15砼，赶平压光，以免场地泥泞，难以施工，也为文明施工创造有利的条件。施工临时给排水及排污消防一、从业主提供的水源中，接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活用水。楼层给水从管道井往上敷设DN32主水管，每层再接出DN25分水管。现场临时消防栓设置2个。二、现场排污管布置设计楼上的施工废水应经沉淀后，才能经排水沟，排至场外西北面的道路边排水沟内，地下水和雨水有组织的排入道路边排水沟内再排出场外雨水管沟。厕所内生活区内污水排入市政排污沟内。施工临时用电设计现场临时用电采用三相五线制，根据施工机具设备容量计算，总用电量为90KVA，从建设单位指定的电源引入现场的临时配电房中。根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。二、安全用电技术措施1、在临时配电房处设置一组重复接地装置，接地电阻应小于10Ω，以实测为准、总电源低压配电柜两端应与重复接地线及保护零线做好电气连接。保护零线除必须在配电房处作重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处做重复接地，作防雷接地的电器设置必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地具有一组接地装置。2、发电机应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地装置应单独设置，接地电阻应小于4Ω，以实测为准。3、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜芯线（采用绿/黄双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。4、施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品。用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。所有用电设备，必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两级漏电保护器。分配电箱和开关箱由两级漏电保护器的额定动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器应选用电流动作型，使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1S；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头、配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。6、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，长度应不大于30m。7、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候的橡皮护套多股铜芯软电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻，其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆，II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并做好记录，运转正常后方可使用。8、在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯配有防水灯头的开启式灯具。9、对运行中的漏电保护器要随时进行检查，每月至少二次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。10、施工现场电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，必须符合JGJ146-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电器装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在配电房和发电机房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。4、建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和电器防火责任制，加强电器防火重点场所烟火管制，并设置“禁止烟火”标志。生产临时设施的布置在进行生产临时用电规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地的情况，将生产临时设施作如下规划：基础及主体施工时，现场设配电房、木工房、集中砼搅拌台、水泥库、钢筋加工棚、钢筋半成品堆场，模板、架料堆场等生产设施（堆场采用硬性场地，即先铺150mm厚的砼地面）详见临时设施平面布置图。在主体封顶后，即拆除钢筋加工棚部分临设，增设安装材料堆场。生活临时设施的布置本工程位于恒大绿洲花园内，现场内设有生活临时设施。第六章、主要施工工艺1、砼工程：（1）混凝土工程施工整体工艺流程（2）砼的浇筑1）、砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。2）、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过3m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析。3）、砼应分段分层进行浇筑，本工程分层厚度梁、柱为500mm，框架节点核心区为150mm。4）、砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。砼浇筑施工工艺流程模板内清理模板内清理用水冲净扫除积水原材料检验水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定配合比钢筋隐检工作修整钢筋及垫块通过检查验收混凝土运输防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝检查支模板情况标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝混凝土浇筑严格按施工工艺操作，振捣混凝土搅拌严格控制配合比和搅拌时间混凝土养护在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，不少于7天模板拆除混凝土达到规定强度（3）主要部位的砼浇筑1)、柱浇筑柱浇筑宜在梁板模板安装完毕，钢筋未绑扎前进行，以利于上部操作和稳定柱模。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层5—10cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。2)、梁板浇灌梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。3)、梁、（柱）节点在浇筑（柱）、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要强振捣，以保证密实，必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑，采用片式振动棒或辅以人工捣固。（4）混凝土振捣每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再没落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。加强节点处、转角处。钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，保证振捣到位，不得出现漏振现象。（5）保证砼顺利浇筑的措施1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施许可证。2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。4）混凝土浇筑施工时，设专人在路口指挥车辆进出，保证车辆运输安全通行。5）混凝土的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保混凝土的密实性，严禁出现蜂窝麻面及大面积气泡现象。6）混凝土应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好混凝土强度控制，混凝土终凝后1~2小时开始浇水养成护，养护时间不得少于14昼夜。7）在混凝土振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，以免移位。（6）混凝土质量检查在拌制和浇过程中应按下列规定进行检查。检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。检查混凝土在浇筑点的塌落度；每一工作台班至少两次。应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组（每组3块）。每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一组。每次取样应于少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。混凝土强度由采用标准试件，当采用非标准试件时允许的试件最小尺寸及其强度折算系数见下表：试件尺寸及强度折算系数骨料最大粒径（mm）试件边长（mm）强度折算系数≤301000.95≤401501.0≤502001.05（7）混凝土的自然养护在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土养护应由专人负责进行，对混凝土表面洒水，浇水采用花洒进行，不得将水笼头直接放在板面上任其自流。对已浇筑完毕的混凝土，应加以养护，并应符合下列规定：混凝土浇筑完毕后的12h内应对混凝土加以覆盖和浇水；对掺有外加剂的混凝土或有抗渗要求的不得少于14d；浇水次数应能使混凝土保持湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。（8）砼质量保证措施1)严把混凝土振捣关振捣人员的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止，严禁出现蜂窝麻面现象。2)严把混凝土浇筑关严格按照国《预拌混凝土》、《混凝土泵送施工技术规程》、《混凝土质量控制规程》执行，质量管理按现行行业的有关规定。采用自拌混凝土综合下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。弄清各层各部位的砼的强度等级，按照先浇较高等级的砼，后浇较低等级的砼的原则进行施工，施工前应作详细的技术交底工作。在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50—100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒使砼顺利下落。砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。3)严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场泵管、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。4)严把混凝土抹面关为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3m大杠刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。5)把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。6)强化混凝土施工试验工作原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。现场采用电子秤计量，严格按配合比控制。砼中掺加外加剂，应配备专人控制加料。混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供的可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。严格试验计量工作，对配合比执行要严格把关，同时作好现场试验工作，及时检测坍落充，做好试验留置工作，配合比各种原材料，允许误差如下：水泥、粉煤灰±2%水、外加剂±1%砂、碎石±2%强化控制混凝土可泵质量和初凝、缓凝时间、混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。7）砼浇灌制度本工程单层面积大，施工工序多，施工中容易出现交叉，因此施工中必须严格按规定程序施工防止在新浇筑砼强度到达1.2N/mm2前上人走动及施工，影响砼硬化。8）砼施工缝设置施工缝必须严格按照规定。因此，必须给予高度重视。A施工缝的位置依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求，施工缝的位置尽可能留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：a、柱子留置在基础的顶面、梁的下面。b、和板连成整体的大断面梁，留置在底面以下20~30mm处。c、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。d、有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。B、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，亦可参照表19-82选用。同时，必须对施工缝进行必要的处理。a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。c、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。d、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm上停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。e、承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应遵守下列规定：标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高度比不得大于1；在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正。垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12~16mm，长度为50~60cm，间距为50cm。在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋。2、钢筋工程（一）钢筋原材质量要求：本工程钢筋主要采用HRB235级、HRB335级。1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2、本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成分分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。（二）钢筋的加工制作1、根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行钢筋加工的允许偏差表：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20弯起钢筋的弯起高度±5箍筋过长±5钢筋制作工艺流程：钢筋检查和试验钢筋检查和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结力配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型尺寸形状准确保证达到设计图样，无误分类、编号堆码2、钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。3、对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135°，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。（三）钢筋的绑扎1、钢筋的连接方式（1）柱钢筋本工程钢筋直径≥Φ20的钢筋接头采用电渣压力焊接头、当框架梁的跨度大于9m以及钢筋直径d>25时其纵向钢筋的连接采用机械连接（直螺纹焊接）。工艺流程：放墙柱位置线→清理修整下层插铁→柱筋竖向连接→测放柱箍筋柱钢筋。柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔5—6m间距在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135°，平直段不小于10d。（2）梁、板钢筋工艺流程：支梁底模→划主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁→绑板上铁。本工程框架梁筋直径≥Φ16钢筋接头采用对焊焊接接头，框架梁就位连接采用窄间隙焊焊接接头。板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下铁后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上铁。浇筑砼时，随时修整板筋。钢筋绑扎施工工艺流程：基层处理清底基层处理清底模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确铺底层钢筋位置、间距准确钢筋翻样、下料现场焊接试样绑扎主梁钢筋原材料检验钢筋复试合格成形筋全部符合图纸设计要求板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块，确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确绑构造柱钢筋处理好交接点2、本工程为全现浇钢筋砼框架结构，柱截面积较大，梁跨度较大，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工进特别注意对照图纸进行核查。3、每层框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱钢筋。4、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工质量验收规范》和有关规定。5、钢筋保护层应满足设计要求。所有保护层厚度都采用与砼强度等级要同的砼垫块来保证。砼垫块间距梁柱墙不大于1000mm，板不大于1200×1200mm，梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。6、为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。7、钢筋定位措施：（1）墙、柱筋定位措施：墙、柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍。在柱模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。（2）板筋定位措施板筋的定位：在负弯矩筋范围内用Φ14П形筋支撑上层钢筋@1000，以保证负筋的位置正确。（3）钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合GB50204—2002《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定。（四）钢筋验收1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。3、模板工程一、模板安装与拆除施工工艺流程模板安装与拆除施工工艺流程如下框图(见后图)：材料准备材料准备按工程量准备好模板（各种规格齐备），楞木、支撑架料及各种所需附件，操作工具齐全模板安装熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各构件的模板交接检下一工序应认真检查模板工程的质量问题，保证浇筑出的构件满足设计要求抄平放线抄出水平基准线，放出各条轴线及墙、柱、梁边线支撑系统保证模板具有足够的强度及刚度，保证构件的垂直度、水平度及截面几何尺寸模板拆除模板拆除时间应满足规范的要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应损伤砼基层处理砼表面清理干净，模板应有牢固的支撑点。墙柱脚模板下口做出水泥砂浆找平带，钢筋办完隐蔽验收自检查各构件的轴线、边线垂直度、水平度、平整度、几何尺寸等砼达到规定强度拆除后应进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂，按规格堆放二、施工方法及措施1、柱模（1）支模程序：放线-→设置定位基准-→抹水泥砂浆支承面-→支模-→搭支撑-→调直纠偏-→安装柱模箍-→全面检查校正-→柱模群体固定-→清除柱模内杂物-→封闭清扫口（2）支模方法：矩形柱模采用组合钢模，柱断面为≥750*750时，柱模用双向-3*50的对扁铁拉结。2、梁、板模板（1）支模程序梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁、板支模程序分别如下：<1>梁支模程序：放线-→搭设支模架-→支梁底模-→梁模起拱-→绑扎钢筋、安垫块-→支梁侧模-→固定梁模夹-→支梁、柱节点模板-→检查校正-→安梁口卡-→相邻梁模固定<2>板支模程序：复核板底标高-→搭设支模架-→安放支模龙骨-→装模板-→安装柱、梁板节点模板-→安放预埋件及预留孔模板等-→检查校正-→交付验收（2）支模方法：采用ф48钢管脚手架搭设满堂架。架子上面铺设100*100mm木枋（刨光）间距350mm（中对中）。上铺15mm防水膜涂层胶合板。胶合板缝钉铁皮盖缝。3、楼梯底模采用15mm胶合板。梯踏步模板采用50mm木模。4、模板支设的质量要求模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5mm板上表面标高±5mm截面及内部尺寸柱、梁+4-5mm层高垂直度全高≤5m5mm全高>5m10mm相邻板面高低差2mm表面平整度（2m长度以上）5mm5、模板支设的质量控制措施（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板方样图并编号，余留量由缝模调整。（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚脚”出现，安拆均设专人负责。（3）柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。（4）当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1—3‰起拱。（5）为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。（6）安装模板时需有保护措施：模板由卷扬机吊装就位时，因钢筋绑扎好，墙筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。（7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。（8）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配图纸进行安装。（9）浇捣振捣砼时振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。6、模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好砼达到初凝的时间，当砼达到初凝后，砼强度达到12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动拉杆，并将模板与所浇筑的砼结构脱离，防止砼与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下表所示：结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率（％）板>2≤875>8100梁≤875>8100悬臂结构004、砌体工程施工（一）材质要求、工艺顺序1、本工程砖墙面，其性能应符合现行有关技术标准规定，必须具有出厂合格证及抽检试验报告。不合格的材料一律不得进场。砌砖工程施工工艺流程:基层处理基层处理清理打扫底层材料准备砌块、水泥、河砂、石灰膏等掺和物符合质量要求放线找平弹出平面位置线，立皮数杆排水平砖，选择合适的组砌方法窗间墙，附壁柱的位置，尺寸应符合排砖模数，不符合模数时可采用七分头或丁头砖排在窗间墙不明显部位进行调整盘角、挂线每次盘前不超过五层，如是长墙，中间应设几个支线点砖墙砌筑保证砂浆底灰饱满砖墙体拉结钢筋埋设埋入墙体的钢筋规格、数量、位置符合图纸要求设置构造柱、预留孔洞及预留件保证构造柱、预留孔洞位置，尺寸符合设计要求，预埋件位置正确塞缝砖墙到上层板后用木楔塞缝，每50cm-100cn至少一个木架勾缝用同标号1：1.5细砂水泥砂浆勾缝，清扫墙面（二）施工准备1、运到现场的砌块和砖，应分规格等级堆放，堆垛上设标志，堆场必须平整，作好排水，堆放高度不超过1.6M，堆放之间保持相当的通道。2、砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。（三）施工要点：（1）砌筑前将基层清扫干净，并扫刷素水泥浆一道。（2）在开始砌筑前，弹出墙体砌边线，划分出门窗口位置线，并在填充墙两端的结构上标注出窗台、门窗洞口顶标高。（3）夯筑时必须立皮数杆挂线，以保证缝横平竖直。（4）应对每笔墙体进行予码砌块排版设计，尽量减少现场切锯工作和浪费。砌块砌筑应横平竖直，块与块之间长度不少于块高三分之一，并不应少于150MM，缝应用不低于C20的细石砼灌实。（5）砌块施工应严格按《砌体工程施工质量验收规范》施工。空心砖墙中洞口，预埋件和管道处也应砌筑成实心砖砌体。（6）所有墙体必须通过间距不大于500MM的拉结钢筋与框架柱、构造柱拉结。穿越墙体的水管严防渗水，穿墙蔌埋入墙体内的铁件应做防锈处理。（7）砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢固件、各种管道预埋等仔细并巧妙的结合、协调。三、装饰工程装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。内外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其他檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几点的施工：装饰装修施工时，外架采用双排钢管架，内架采用移动式工具门架。A天棚抹灰工程一、施工工艺流程：基层处理基层处理清扫、凿毛材料准备水泥、砂及掺合物经检验质量符合要求抹面层砂浆表面压实溜光，设置分格条有足够强度，垂直、平整、不空不裂、颜色一致吊垂直，打巴出柱保证墙面垂直平整滴水线（槽）滴水线（槽）距外表面不小于40mm抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛养护保证强度达到规定要求二、施工要点内墙面抹灰一、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰二、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻力将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，填充墙与框架梁柱接缝处必须挂宽400mm，厚0.8mm的9*25孔钢板网，以防抹灰开裂。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2—1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2天多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填补，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。再做墙裙或踢脚线的糙灰。墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整。经检验合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。二、施工准备1、材料准备地砖水泥、砂及其它辅材的入场，应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行；在搬运过程中，地砖定要轻拿轻放，防止边角损坏和破裂。2、施工机具准备施工机具一览表序号工具名称规格单位数量备注1钢卷尺7.5m把102钢卷尺50m把23尼龙线M1004墨斗个35水平尺600m把16切割机55-400台37靠尺2000把38钢铲把159铁抹子把510橡皮锤把1511石材架子个103、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，发现并解决图纸中的疑难问题，并形成图纸会审内容；对本分项工程的特殊过程，作出技术交底，安全交底，并作出记录，以便交工存档。三、施工工艺流程基层清理→贴灰饼、标筋→抹结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护→清洁1、面砖施工方法（1）基层清理①基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。②混凝土地面比较光滑的应进行凿毛处理，凿毛深度5~10mm，凿毛的间距为30mm左右。（2）贴饼根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在走廊四周做灰饼。灰饼表面要比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。（3）铺结合层砂浆铺结合层砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥素浆，随刷随铺。水泥:粗砂=1:3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5cm以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。（4）弹线按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，共接缝宽度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖尺时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3~5块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。（5）铺砖将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2~3h后，取出晾干备用。按线先铺横向地砖定位，再铺纵向地砖定位带。铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撤1~2mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。（6）压平、拨缝每铺完一个房间，用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将随内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，要连续作业，常温下必须5~6h完成。（7）嵌缝铺完地面砖二天后，将缝口清洁干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆按设计要求抹缝，嵌实压光。（8）养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。（9）铺贴完后，用棉纱将地面擦试干净。2、墙面乳胶漆施工一、乳胶漆施工工艺流程清理基层-→填补缝隙-→满刮腻子一遍（找补两遍）→磨光-→刷第一遍乳胶漆-→复补腻子-→磨光-→刷第二遍乳胶漆-→磨光-→刷第三遍乳胶漆-→磨光二、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10％。刮腻子：腻子采用石膏粉腻子，腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20％，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷子遍，才能保证色泽一致。第二遍和第三遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。E塑钢门安装1．塑钢门的型号、外观、颜色、生产厂家，由设计、建设、施工单位共同协商确定。2．门的质量必须与设计、建设、施工单位共同协商的样板门一致。3．塑钢门的安装由生产厂家完成。4．防火门的安装质量及检验方法：（1）门扇安装关闭严密、开关灵活、无阻滞、回弹和倒翘。（2）附件安装，附件齐全、位置正确，安装牢固、端正。（3）门框与墙体间隙的填嵌，饱满密实，嵌填材料和方法必须符合设计要求。（4）安装必须牢固，预埋件的数量、位置，埋设方法须符合设计要求。F塑钢窗施工一、施工工艺流程放线-→固定门窗框-→填缝-→门窗扇安装-→玻璃安装-→清理二、施工要点1、紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触铝合金表面。2、塑钢窗安装时，四周外边缘与墙体应留有15—25mm缝隙，内填满石棉毡或填塞其他轻质防腐材料，内外应打胶以防水，抹窗边墙前在帖窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在铝合金表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防止时间长对铝合金表面产生腐蚀作用。3、窗框表面要用保护膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀铝合金表面。4、塑钢窗的养护：（1）窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的大窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手部位。（2）清洁窗时，要用细软湿润的布轻轻地擦试，干硬的布会使铝材表面受损。

（3）对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充。（4）避免坚硬物品与窗磕碰磨，以免碰伤铝材表面，影响美观。（5）防止酸、碱等化学物品与窗接触，以免腐蚀铝材。

施工技术保证措施原材料质量保证措施1．对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2．原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件注明原件存放单位和抄件人并签章。3．对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4．各种不同类型、不同型号的材料应挂标签，分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。技术保证措施1．施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2．针对该工程的厨房、卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3．严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格后，才能进入下一道工序。4．装修工程作好“样板间”，坚持样板开路制度，外墙砖应先做样板墙，色彩协调，天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计、监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。5．最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料。选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。作好施工技术档案的收集、整理。计量保证措施1．严格执行公司的计量检测。2．砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3．砼搅拌站严格按配合比配料，水泥、砂、石要每盘过称。4．现场设立砼快速检测点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5．经纬仪、水准仪、台称、钢卷尺等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位检校。主要计量器具配备表序号计量器具名称符号规格型号精度配备数备注1经纬仪AL/21DJ2212水准仪AL/22DS3±0.523钢卷尺LS/150M2专用4游标卡尺LS/2150M0.0215磅称FM/13TGT-5000.1%26水表FF/36LXS-50E±1%47水表FF/36LXS-20E±1%1生活用表8三相电度表EP/1DT8B2-41.529三相电度表EP/1DT81.5110电压表EV/11150KV2成品保护措施为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失和损坏，特制定以下措施。一、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。二、各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体的管理办法。三、门卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。四、严格按施工顺序施工。总包在装修工程插入前，编制综合进度网络图，统筹安排每个施工顺序。各分包单位要根据综合进度计划，安排好各自的施工顺序。五、各工序之间交接要办理手续，明确上道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。六、凡是地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。七、竣工前，消火栓等应调试完毕，以防漏水，影响交工。八、土建收尾阶段每层派1人专管，负责对已完的产品保护和门锁的管理。节约措施1、加强技术管理，推广微机应用、网络技术、价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程和管理费用。2、各工种要活完脚下清，尽量减少清理用工。3、现场堆料的位置要合理，尽量减少二次搬运，预制构件要加强运输、堆放的管理，防止断裂。4、严格掌握砼、砂浆的配合比，并随拌随用，不得剩余。5、模板采用组合钢模板，以加快周转，节约木材。6、钢筋集中配料，接头采用对焊，降低钢筋损耗。7、木材要按设计断面尺寸及长度配料，尽量避免大材小用。8、严格控制各垫层、找平层、面层、抹灰层的厚度。9、尽量使用散装水泥，砼掺加减水剂以节约水泥。10、对剩余材料，必须严加保管，并及时处理，以免失效。季节性施工措施本工程跨年度施工，从进度安排来看，要遇夏季、雨季和冬季施工，故需考虑夏季、雨季和冬季施工措施，措施如下：一、对现场全体参战人员进行夏季、雨季和冬季施工技术及安全措施交底。二、雨季和夏季施工措施：1、基坑四周贯通设置排水沟和集水坑，派专人排水或用水泵抽水，以免浸泡基土。2、施工现场设置排水沟，沿建筑物转通，并在雨季前进行检查、维修、疏通、保持排水畅通。3、脚手板、脚手架要有防滑措施，大雨大风后应对脚手架进行检查，雷击天气不得在脚手架上操作。4、若中途遇雷雨，已浇砼应立即覆盖，避免雨水冲刷，并应浇筑到按规定允许留施工缝的位置。5、所有施工机具的配电箱、电机、电器均应有防雨设施，接地漏电保护装置，井架等要安装避雷装置，焊接材料应防潮。6、为了保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，夏季浇筑的砼应认真养护。养护用水为自来水，浇筑完毕，应根据具体情况及时进行养护，具体养护方法按《GB5024-92》执行。同时，还应根据温度及是否掺有外加剂，分别采取相应措施进行。协调配合措施一、建立施工协调管理制度1、与设计的协调（1）会审前，与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。（3）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（4）会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选材和定货，参加新材料的定样采购。（5）协调各分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。2、与监理工程师的协调（1）、将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。（2）、根据合同中规定时限性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必须的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。（3）、在施工全全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。（4）、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。（5）、所有进入现场使用的成品、半成品、材料设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定将使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备不给工程造成浪费。（6）、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、与分包单位间的协调（1）分包项目：防水工程由专业防水队伍施工。水电安装由公司水电队施工。（2）总承包单位对拟定的分包单位予以考察，并采用竞标方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。（3）责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（4）责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。（5）各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按总包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。（6）分包单位进场前均应与总承包签定分包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。（7）总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成经济损失。（8）总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。4、协调方式（1）按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制定、修正、调整实施要求。（2）由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周进行一次。（3）总包单位将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度要，奖优罚劣，直至中止合同。（4）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度和质量。质量保证措施保证工程质量措施鉴于本工程结构复杂，涉及的施工专业多等特点，要确保工程一次优良，就必须科学管理，精心组织施工，为项目质量目标的实现打下坚实的基础。项目质保体系如下内业技术内业技术材料试验计量上级主管项目经理项目技术负责人甲方监理质监站质检施工工长施工班组质量是企业的生命和永恒的主题，建筑工程的质量就是保证工程一次成优。先进的工艺技术、设备对生产优质的产品固然重要，但首先要重视人的因素，抓管理，练内功，提质降耗，以强化管理来提高效益，确保本工程的施工质量，达到工程的总体目标。针对本工程建筑的特点，提出下列工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。一、施工准备阶段的质量管理1、认真学习图纸领会设计意图。在设计单位进行设计咨交底、了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，以便正确无误的施工。2、编制好施工组织设计，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具有实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低耗地完成3、抓好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。组织材料按审核后的计划进场，并做好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染。进场材料必须经试验合格后方能用于工程，不合格品不得用于工程。做好成品和半成品的保护，成品和半成品同样应具有出厂证明和合格证书。4、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性的保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。二、施工过程的质量管理1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范进行组织施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。平是创优质工程的前提和根本保证。2、质量保证技术措施：严格按工程验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优工作。3、基础工程：地基土回填，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层回填分层夯实，并做好回填土壤试验。4、主体工程：严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，同时要求：（1）控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系，应具有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋铁件的数量、位置、间距是否符合图纸要求，经建设单位、监理、质监站验收合格，砼浇灌通知书签认后，方能浇筑砼。（2）由于砼浇筑方量较多，所以每次浇灌砼时，必须制定好浇灌范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现冷缝。砼浇灌必须外光内实，按规定分层浇灌和振捣，防止砼烂根、蜂窝、麻面。（3）本工程的预留孔洞较多，必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留预埋，避免漏掉及事后剔槽。（4）施工过程中，如发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报待切实可行的方案出台后方可施工，不得随意处理，以确保工程质量。（5）本工程主体施工如遇雨季，在浇砼前应注意天气预报信息，避开雨天，若在浇砼时下雨，除停浇砼外，一是准备部分薄膜遮盖已浇砼，二是将施工缝留于框架次梁跨中1/3范围内，施工缝处理详主体部分有关内容。5、砌筑工程：严格按《砖石工程施工质量验收规范》施工。（1）除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。室内隔墙本身存在稳定性较差，为此在浇注剪力墙时应按设计要求，埋好拉墙脚筋铁件，以利砌筑时焊接抗震拉结筋。（2）接缝应填嵌密实、平整、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位适当。为了使建筑物具有充分的观赏功能，要抓好六项“严格坚持”，即：<1>严格坚持施工中高标准严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。<2>严格坚持施工规范、规程操作，克服管理和操作的违规现象。<3>严格坚持施工操作的正确程序控制，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹操作的良性循环局面。<4>严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好操作的观感效果。<5>严格坚持治理通病保证一次成功，提交精美的产品。<6>严格坚持防止交叉污染，注重成品保护，按规范