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文档简介

南通龙筋舾装车间电气施工方案一、概况该局部电气内容主要包括船体车间的电力、 照明、行车滑触线、防雷及接地装置的安装以及建22#变电所的变压器、盘柜安装、电缆敷设等施工内容。 22#号变电所的电力电缆源自厂区15#配变电所,变电所增干式变压器 1台、高压开关柜1台、低压开关柜7台、照明配电箱1台。车间电力配电由插接式母线槽供电干线的接线箱引至各电力配电箱的电缆穿管沿柱明敷引下,车间增动力配电箱 13台、照明配电箱2台、应急配电箱2台、电源104462序号名称序号名称型号及规格数量1干式变压器SGB10-1000/10,IP301台2高压开关柜KYN28-121台3低压开关柜GCK7台4配电箱22台5电焊机接电箱4台67电源箱10台插接式母线HTKC-3B-1000A120米8HTKC-3B-800A120米9HTKC-3B-630A120米10HTKC-3B-400A120米母线插接箱24只1112电缆桥架GZX-HK〔500*200〕400米14GZX-HK〔300*200〕50米15安全型滑触线WH315A400米16WH200A200米17双管荧光灯2*36W4只18壁灯1*13W节能灯5只19深照型工厂灯NGC9810A30只20NGC9700A48只21投光灯NTC9210112只22单相两极加三级暗插座250V,10A5只23单联单控暗开关250V,10A5只24双联单控暗开关250V,10A2只25交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆YJV-8.7/10KV-3*959.626YJV-1KV-3*300+1*150160米27YJV-1KV-3*185+1*95584米28YJV-1KV-3*150+1*7090米29YJV-1KV-3*50+1*25232米30YJV-1KV-3*25+1*16506米31YJV-1KV-5*616米32YJV-1KV-4*16300米33YJV-1KV-4*6193米34铜芯掌握电缆KVV-10*1.5204米35KVV-7*1.5122米36绝缘导线BV-2.51000米37热镀锌扁钢-40*4mm0.6吨38钢管SC10094米39SC15062米40SC63250米41SC50100米42SC40190米43SC321750米44SC251662米45SC20277米根底接地土建、构造协作根底接地土建、构造协作协作预留孔电气室制作r1变压器安装盘箱框架桥架动力配电箱安装V母线安装1盘箱就位母线桥架安装电缆导线敷设1!电缆敷设1电缆敷设*插座开关灯具安装设备接线接地绝缘检测校接线绝缘电阻检测电气室设备调试单体试车电气室送电调试三、施工部署施工特点该工程地处海边,易受大风、大雾、台风等天气因素的影响;本专业与土建、构造专业施工穿插作施工工艺流程图技术交底技术交底系统调试系统调试四、主要施工方法及工艺流程变压器及盘柜安装施工工艺流程变压器的装卸5吨吊车将变压器吊到平台上,在其下方垫槽钢和钢管〔用槽钢制作的架子和木方搭接一个平台〕,用手动葫芦将变压器拉到位; 再撤去槽钢和钢管,如下图。A、变压器装卸时,防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。BC、利用机械牵引时,牵引的着力点在变压器重心以下,以防倾倒。D、运输倾斜角不超过15°E、变压器起吊时,将钢丝绳系在箱盖吊耳上,此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必需经吊耳导向,防止变压器倾倒,保护变压器高 /低压瓷套,不被钢丝绳损伤。工序检验工程工序检验工程性质质量标准检验方法及器具设夕壳及铭牌及接线图标志齐全清楚观看检杳附件附件清点齐全比照设备装箱单检杳绝缘子外观光滑,无裂纹观看检杳查杳外观检杳铁芯紧固件检杳无碰伤变形紧固,无松动观看检杳用扳手检杳铁芯绝缘电阻主要绝缘良好翻开夹件与铁芯接地片用兆欧表检杳铁芯接地主要1点观看检杳绕阻绕阻接线检查主要结实正确扳动检查检查外表检查绝缘电阻主要无放电痕迹及裂纹绝缘良好观看检杳检查试验报告引绝缘层引绝缘层暴露导体外观出裸导体相间及对地距离线防松件引线支架主要主要无损伤、裂纹无毛刺尖角按GBJ149-1990规定齐全、完好观看检杳比照标准检查扳动检查固定结实、无损伤本体安装本体固定温控装置主要用扳手检查扳动及送电试转风机系统结实、牢靠结实,转向正确相色标志观看检杳接外壳接地本体接地温控器接地齐全、正确结实,导通良好扳动且导通检查地观看及导通检查风机接地开启门接地通良好先与业主确认盘柜的进场时间,作好充分的预备,考虑好电气盘柜的运输路线,将盘柜从运输车辆上用吊车放在变电所四周。盘柜的水平运输可承受本公司专用于电气盘柜搬运的手动油压式低架小叉车搬运,既平稳、又安全,不会因震动而造成任何电气组件的损坏。有序进场是缩短工期,保证设备安全的重要措施,要求按距离先远后近;按室内设备布置先边沿后中心的原则进展。操作箱安装位置要符合设计及业主方的要求,

必要时依据操作箱的外形尺寸加工台架。10#1.5m,其垂直度允底座槽钢二次灌浆安装螺栓底座槽钢二次灌浆安装螺栓含—膨胀螺栓b1详图〔无预埋件〕

3mm;修理操作便利、结实牢靠并要与原接地系统连E1H1E1HIt.JlfL_--JlfL_--.=地下管线的施工为了加强地下管线施工中对地下隐蔽设施的保护,避开外力对地下电缆、输水管线、通施工单位接到工程任务后,有涉及到动土挖沟暗埋电缆的内容,必需办理相应等级的地下管线检查确认表。我们将会通生产方一道在开挖前具体了解所要开挖区域地下原有管线的数量、布置状况,针对特点,作好相应的防护预备工作。设计到绿化搬迁的内容,请业主到现场确认,才能办理绿化搬迁。2.4保证管线的安全。施工中要多听监理和生产方的建议和要求,作好设备、人员的防护措施和安全教育。加强对施工人员安全交底,增加他们对设备、管线保护意识;在施工中遇到特别状况应马上报告,待处理或作好措施后经允许,方可连续施工。作好隐蔽记录,在地下管线回填前承受和协作好监理的检查,得到允许前方可回填。金属线槽、桥架安装工艺流程:测量定位用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。制作安装依据施工图设计标高及桥架规格,进展定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进展工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装,在公共场所结合构造构件并考虑建筑美观及检修方便,承受靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定承受膨胀螺栓固定,支架间距不超过1米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。桥架安装对于特别外形桥架,将现场测量的尺寸交于材料供给商,由供给商依据尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前,必需与各专业协调,避开与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生冲突。将桥架举升到预定位置,与支架承受螺栓固定,在转弯处需认真校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度全都,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,连接板连接,连接螺栓承受半圆头螺栓,确保一个系统的桥架连成一体。

其圆弧宜与建筑物全都。桥架与桥架之间用半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须到达设计要求,30m时,应设热胀冷缩补偿装置。5mm/m,直线度偏差不5mm/m。接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线, 把桥架连成一体,在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,非镀锌桥架之间用不小于

4mm2软铜线进展跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必需接地〔牢靠,且必需符合以下规定:

PE〕或接零〔PEN〕〔1〕〔PEN〕干线相连接;〔2〕

金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地〔PE〕或接零非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于〔3〕接接地线,但连接板两端不少于

4mm2;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。配管明配时,管的弯曲半径一般不小于管外径的4倍。暗配时,管的弯曲半径不小于管外径的10倍。

6倍,如只有一个弯时,可不小于管外径的6倍,埋设地下或混凝土楼板内时,不小于管外电缆管从电缆桥架引出时,从桥架下部或侧面引出。 ]]架]u电缆管承受丝扣连接配管,为确保连接处螺纹的有效啮合,其螺纹宜余出螺纹连接处均做好接地跨接线。管路中间连接使用管接头,当管路中间弯头超过二个

2-3扣;钢管90°,或几根电缆共穿一根电缆管需要分支时,应使用拉线盒或穿线盒

,电缆管弯曲部使用弯管器弯曲或使用标准弯。电缆管配管示意图如以下图所示。电缆管拉线盒开孔应使用液压或电动开孔器,电缆管与拉线盒的连接,应使用锁紧螺母和管帽连接方式如下图。电缆管电缆管与拉线盒连接电缆管支架使用L50或L40的角钢.U型螺栓将电缆管固定在支架上。电缆经电缆管末端与现场电气设备相连接 ,为了保证电缆进入电气设备的密封性 尘、雨水进入电气设备内,在现场电气设备的进线孔处安装电缆密封接头。暗配管的敷设方式及管口的临时保护措施如以下图所示。电缆敷设工艺流程预备工作

暗配线管及管口的保护方式图敷设前依据施工图要求先对使用于本工程的电缆电线应进展检验 〔数量、规格、型号〕,确认其具备合格证或其它质保资料,

对所敷电缆进展绝缘测试合格前方可敷设。

还应据施工图沿线检查电缆保护管、电缆桥架、电缆连接的电气设备等已安装完毕, 管内先穿上铁丝作为牵引,整个电缆敷设的通道应畅通。动力、掌握电缆要分层分管敷设。电缆敷设依据本工程电缆的规格及截面,结合我单位电缆敷设的施工阅历,拟承受人工敷设的方式进展。电缆敷设时设专业人统一指挥专人负责,掌握敷设电缆的施放速度,防止因速度过快损伤电缆。假设电缆敷设遇不宜滚转滑行处,需用人工传递到位。线缆敷设转弯处指定专人负责并确保存有弧度,满足弯曲半径的最小要求,工作中保证联络信号的畅通。线缆不行有绞拧、护层折裂等现象。线缆就位后,由专人从电缆的起点沿电缆走向将电缆排列整齐不穿插, 按肯定距离绑扎结实,转弯处其半径要符合要求,准时装设标志牌。电缆终端四周要留有备用长度。电缆敷设后保护管进出口、垂直管口应做防水、防潮进展密封处理。并做好绝缘测定、耐压试验。敷设后用电缆的对地绝缘电阻应大于

500V欧表再次对电缆进展绝缘测试,动力10兆欧。其吸取比应大于1.2方可进展接线工作。全部进电气盘柜的电缆在进入处都必需牢靠地做好重复接地。

剥切导线时应留意不损伤线芯,连接前应留意先去除线芯表层的氧化膜。终端头制作必需使用专用压接工具,压接模线芯,连接前应留意先去除线芯表层的氧化膜。终端头制作必需使用专用压接工具,压接模具必需与电缆规格相匹配。电缆敷设完,端头必需密封。照明系统本工程照明施工内容主要为在车间和 22#变电所内设2台照明配电箱、4套双管荧光灯、3套壁灯、30套深照型工厂灯、1122套扁平圆罩吸顶灯。全部照明装置到场后, 做好检查验收,确认其有合格证或其他质保资料, 附件是否完好、齐全,其型号、规格应符合设计。现场搬运时实行必要的保护措施,不行损坏。灯具在未装前进展试亮,然后再安装。63灯具接线应结实牢靠,灯具固定装置应牢靠固定,不应有松动、脱落现象。同一层面的全部照明开关插座的标高、布置应全都,其外表不应凹出或凸陷墙面。钢构造照明承受夹具式支架固定灯具。灯具、开关安装完毕未分工前,须实行成品保护措施,确保照明装置完好无损。插座、开关安装工艺流程材料验收各种插座、开关的型号、规格必需符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证,外观质量应完好无损,不得有裂纹和机械损伤。关心材料。附属配件其中金属铁件〔膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等〕均应是镀锌标准件。其规格、型号应符合设计要求,与组合件必需匹配。73接线单相双孔插座接线。应依据插座的类别和安装方式而确定接线方法。横向安装时,面对插座的右极接线柱应接相线, 左极接线柱应接中性线。 竖向安装时,面对插座的上极接线柱应接相线,下极接线柱应接中性线。单相三孔插座安装时,面对插座上孔的接线柱应接保护接地线,面对插座的右级的接线柱应接相线,左极接线柱应接中性线。接地或接零线在插座处不得串联连接。接线时,首先将箱内甩出的导线流出修理余量,削出线芯,操作要细心,不得碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上旋紧压头。将线芯直接插入接线孔内,紧固顶丝将其导线芯压紧。线芯不得外漏。接地系统

连接独芯导线时,可依据设计要求,本工程利用地梁根底外圈 ①16二根板面钢筋及桩基作为防雷接地装置,并利用柱钢筋作为防雷引下线,防雷接地与电气设备保护接地共用一接地极,接地电阻应小于1欧姆,当不能满足要求时,应补打接地极。作为引下线的柱内钢筋的连接及它和接地底板接地网钢筋的连接处均应牢靠焊接,钢筋的焊接长度大于钢筋直径的 6倍。接地装置的导体截面按符合热稳定和机械强度的要求。垂直接地体接地装置的导体截面按符合热稳定和机械强度的要求。垂直接地体的间距在垂直接地长度为 2.5米时,一般不小于5米。垂直接地体一般使用 2.5米长的钢管或角钢埋设沟挖好后应马上安装接地和敷设接地扁钢,以防止土方侧塌。接地体顶面埋设深度不应小于0.6米,接地体与建筑物不宜小于示:

1.5米。角钢接地极安装方法如以下图所地面I1I1!i—1---rnnrd四边焊接I-l>iii■1-1剖面角钢接地极安装方法8.2室内明敷接地干线是用螺栓连接或焊接方法固定在距地 250—300毫米的支持卡子上,支持件的间距要求如下:支持件的间距要求如下:A.水平直线局部L1=11.5米B.转弯或分支处L2=0.5米C.垂直局部L3=1.52米D.转弯处间距为0.5米8.3设备盘箱接地设备的接地线引向各类接地干线时必需严格区分,不能混淆。盘箱设备接地、电机接地的接地方式如以下图所示。防雷接地车间的屋面利用彩钢板屋面(钢板厚度大于

0.5mm)做接闪器,彩钢板之间承受搭接时,其搭接长度不应小于

100mm,辅楼的屋面承受

①10热镀锌圆钢作避雷带接闪器在女儿墙及屋面上安装,避雷带支架高出女儿墙全部露出屋面的金属物及构件,连接,形成等电位。8.5总等电位联结

0.15M,1M0.25M-0.3M。钢梯及进出建筑物的金属管道等均就近与防雷接地网总等电位联结端子板将以下可导电局部相互导通:PEPEN)母排公用设施的金属管道,如上、下水、热力、煤气等管道电气物金属构造假设设置有人工接地,也包括其接地极引线MEB端子板宜设置在电源进线或进线配电盘处,并应加防护罩或装在端子箱内,防止无关人员触动。相邻近管道及金属构造允许用一根 MEB线连接。经实测总等电位联结内的水管、根底钢筋等自然接地体的接地电阻值已满足电气装置的接地要求时,不需另打人工接地极,保护接地与防雷接地宜直接短捷的连通。沁屯■贰沁屯■贰9.1标出安装基准线等预备工作。请专业人员在桁架两端用水平仪找出两点,在这两点间拉一根细钢丝作为安装支架的基1.5腐。滑触线用镀锌螺丝固定在已安装好的支架上, 要求平直,滑线的连接、对接要平坦光滑,其凹凸差不大于0.5毫米。滑触线的中心线应与卸车机的轨道中心线保持平行,其偏差不应大于1/1000,最大偏差不应大于10毫米。滑触线之间的垂直距离应全都, 其偏差不应大于1/1000,最大偏差不应大于10毫米。滑触线假设有检修位,在安装分段滑触线时要保证分段间距要符合设计要求,电源相位要全都。滑触线安装完毕后要对其进展绝缘电阻测试。刷架安装在桥式起重机上的设计位置。调

间隔两端的整好刷架的角度和高度,使每相与滑触线严密接触,滑触线受电后利用桥式起重机来回移动再次检查刷架和滑电缆终端处理

不适宜的地方再做一些认真的调整。 保证起重机移动时无跳动、,电线的接头全部承受塑料压接帽用适宜的压接工具压接。电缆终端头制作应经培训的娴熟技术工人进展接等现象。.电气设备单体调试常规检查设备清点核对,依据单线系统图和电气原理图,检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求确认其回路连接符合电气原理图要求。111.2 检查确认。:〔带〕电缆:500V序标注是否正确,并应与电网和设备上的标注的相序相符合。检查电动机、MCC程序试验〔即操作试验〕依据供电系统电气原理图,确认受电,检查开关柜的分合闸操作功能、联锁功能、状态显示功能。手动模拟产生故障信号〔如短接/分断继电保护触点〕确认系统对故障的响应;开关柜分闸及联锁动作、报警及故障点指示。保护继电器检查试验:常规沟通传动的主要保护为过流〔短路〕试验时使用成套的保护继电器试验器进展电流和时间的整定试验。时,试验电流导线穿过零序电流互感器,即按整组模拟方式进展试验。电气回路校核及动作程序试验

、过负荷和接地保护。在接地〔零序〕源〔预调试时,可用施工电源代替〕现场检控装置〔如限位开关〕的程序试验时,除模拟动作方式确认掌握效果外,还同时对位控装置作出初步的位置设定。电动机运行〔M单〕试验M单试验。确认电机起动、停顿掌握、转动方向、转速、空载电流、温升、振动等。带机械设备的单机试运转:除协作机械方的调试外,电气调试的工作有转速、电流测定、位置掌握〔限位及行程〕和延时掌握的整定、电磁制动和离合器动作确认。设备运行时反响信号和联锁输出信号确实认、起动和运行联锁条件确实认。.联动调试试车前的预备工作机、电、工艺会同审定试车方案,确认设备试运行要求、步骤、安全措施与对策、岗位人员安排及责任。通讯联系保障;润滑、通风、冷却水等关心系统已满足试车要求;检查电气回路及电气设备绝缘状况、电气掌握回路的空操作、保护及紧急停车的模拟试验、单体试车已完成并符合设计要求。电机传动机械设备的手动盘车检查、液压传动设备的手动阀门动作试验;需解除或要求模拟完成的联锁条件确实认。试车前必需再次确认各保护、停车掌握装置牢靠性;通讯联络到位;安全措施及相应防护予案的预备和确认;设备联动调试的主要内容位置检测装置的调整:包括限位整定,传感器输出信号〔电压或脉冲量信号〕的调整与确认,由于机械传动装置加工精度的影响,在正反向运行切换时有一个检测死区或误差区,带机运行调试时应留意测取相应误差数据,以便根底自动化调试少费周折;起动、运行联锁条件及机械设备动作程序确实认。特别是与液压传动有关的指令;无负荷联动试车及负荷联动试车效劳:无负荷联动试车是在根底自动化掌握下的综合试运转,主要调试内容为根底自动化掌握软件及现场设备按工艺要求进展的协调运行试验。试工单位要依据要领书编制无负荷A试运转开头前,所涉及的机、电、仪设备均已通过单机运行考核;B依据 BA指令,准确牢

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