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文档简介

生产定置治理方法为更进一步用科学的现代化治理手段和方法来加强我公司企业治理的根底工作，现场实施有效的掌握，特制定如下治理方法：一、现场治理要求1、整理要求：不用的东西及废品必需从现场去除，防止混杂不清；对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；间或使用的东西，集中存放；常常使用的，要存放有序，放置在作业区内。2、整顿的要求：需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；对现场实行挂牌和目视治理，做到心中有数，物品随用随还、取用便利；各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。3、清扫的要求：工作场地常常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；在对设备清扫时，要同时检查设备是否有特别现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；要对现场进展随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。5、素养要求：培育操作者自我治理和自我约束，提高员工自我治理水平的意识。二、工艺要求1、要求生产车间必需现场挂工艺卡片和作业指导书。2、工艺的制定必需满足生产的需要和产品检验要求。如特别缘由不能满足产品和检验要求，肯定要通过评审后，签字才能生效。3、操作者必需严格执行工艺操作规程。4、觉察不合理的工艺要求要准时反响，以便准时更改或更换，使之到达合理的工艺。共2页 第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。四、建立三板制1、建立现场定置治理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应去除出车间。2、建立生产打算进度展现板，板中应反映出当月打算，打算完成状况等。3、建立综合治理板，板中应反映出技术质量、设备状况。五、检查考核标准1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。3、不野蛮移开工件，工件无磕碰划伤。4、边角余料不乱堆、乱放，必需放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必需马上清理消灭场。5、工具、量具必需按定置治理要求摆放，不得乱放。6、工位器具架、车，按定置治理要求摆放，不得乱停、乱放。7、工作完后必需清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。8、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。9、工作完后必需对周边的卫生进展清理和清扫，保持地面清洁。10、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。11、工具箱、窗台、设备上干净无物。12、门窗无破损，玻璃清净。13、水池干净，无长流水，下水畅通。14、对加工过程中形成的铁屑需准时清理，班后必需准时清理干净。15、保持

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