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文档简介
冲压模具毕业设计零件零件一:图1所示右内筒支撑板外形较简单,材料为08F,厚度1.6mm,生产批量30万,成简单,锐角处易显现冲裁掉角现象。零件二:C1100R-H,料厚0.5士0.05mm该零件为典型的多向弯曲件,涉及工序多,尺寸精度要求高。零件三:电器接插件0.5mm为IT10~IT12,外表光滑无毛刺。要求大批量生产。零件四:二针夹面板还有多处弯曲,特地是位于制件中部有一个钩形弯曲,需要朝内弯曲10。零件五:负极片0.5mm珥生产批量为30工艺包括冲裁、弯曲和切边等工序,其弯曲工序较简单,有2个向上弯曲和向下弯曲,给模具设计增加了特地大难度。零件要求冲裁边缘无毛刺。零件六:合页扣件SPHC-DS,料厚2mm。大批量生产。ITl2级,外形尺寸求,必需保证。
有装配要零件七:滑板图所示滑板零件材料为100工件尺寸较大,尺寸精度要求不高,材料强度低,要紧起定位和卡扣作用。成形工艺要紧有冲裁、弯曲等工序。零件八:基架MPa,伸长率20%,屈服点196MPa,冲压工艺性良好。从图可见,工件外形简单但对称,其成形包含冲裁、弯曲、翻孔、整形4种差不多工序,弯曲有U形弯曲和L形弯曲,且弯曲方向不全都,不能在一次弯曲中完成。全部未注圆角半径为R005mm,弯曲直边对其底面垂直度公差0.2mm最好安排1次整形以保证弯曲半径及垂直度要求。还有3个翻孔高度为1mm的翻孔,毛刺要求顺着翻边方向。零件九:簧片图中的零件为某电子元件中的一簧片,材料厚度为0.15mm的低铍铜合金。从图中能够看出该零件的两个折弯是在不同的方向零件十:小连接板图中所示小连接板材料为HY62-Y,料厚1mm,成形工艺有下料、冲外形、冲凸台及半圆槽、弯斜坡、弯两个直角边,工序较多.零件十一:导电件图为汽车电器开关中的导电件,在开关中起定位作用。用料厚为0.4mm的硬态黄铜带制造。硬态黄铜回弹较大,且零件外形简单,尺寸精度要求高,生产批量大+工序多+制造难度大。假设承受单工序模,需落料打扁、弯Z形的第1个85角及成形0.3*0.08的槽、弯.形的第!个/01角及成形“$#--2“$“/--的槽、弯)“1角共,副模具,劳动强度大,零件精度难以保证,产量上不去,且本钱也高。零件十二:压缩机继电器支架压缩机继电器支架如图(所示,材料为08Al钢带,厚度为2.0mm,是一个具有U形弯曲,又有冲孔、切口、台阶成形、压包的零件,要求毛剌高度≤0.05mm,月产量约100万件。零件十三:接线片图为某设备上的电器接线片,材料为黄铜H62,1mm。工件的成形工艺包生产。零件十四:构造连接件该冲件为一电器构造组件中的单元连接件,材料为10钢板,料厚0,8mm,使用量较大。图为该冲件的零件图。该零件为一U形弯曲成形件,还带有冲凸台成形工不当易阻碍冲件与载体的连接强度。零件十五:静簧片可看出,2个零件尺寸、外形对称,在产品装配中
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