工艺管道施工方案

我单位承建山西华兴氧化铝高压溶出单位工程施工,设计年产能氧化铝10035~4万，焊接工程量很大，工期要求紧。为1060m³/h,直接进入套管加热溶出温度为280℃,进入闪蒸槽末闪出料温度为120℃,.工艺管道材料为Q235A、20＃、16Mn216016Mn的无缝钢管主要运输介质为矿浆〔Y、高压蒸汽、高压蒸汽冷凝水〔)、高压不凝气〔NCG)；743220＃的无缝钢管主要运输介质为原矿浆(RBSY)、二次蒸汽)、二次冷凝水T、低压蒸汽冷凝水、低压不凝气〔)、循环水及冷却水)、污水)、热水〔W；1。2焊接钢管主要制作自蒸发器排空口〔介质为二次蒸汽和矿浆、冷凝水罐排空口〔二次冷凝水、地漏〔FD〕.二、编制依据沈阳铝镁设计院的蓝图《工业金属管道工程施工及验收标准》 GB50235-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》 GB50236-2023《建筑施工高处作业安全技术标准》 JGJ80—91《压力管道标准工业管道》 GB/T20801—2023《施工现场临时用电安全技术标准》 JGJ46-2023《流体输送用无缝钢管》 GB/T8163-2023《高压化肥设备用无缝钢管》 GB/T6479—2023甲方要求等三、施工程序1〕参与设计交底,了解设计意图，弄清选材原则，明确执行标准及设计、厂方的特别要求.2)组织施工图会审。3〕施工方案的编制、审查、争论与报批。材料打算的编制。6〕7)8〕技术交底、安全交底.9)10〕阀门试压检验.11〕焊工资格认定.12)13〕管道支托、吊架的制作,管道安装。14)管道焊接。15〕焊缝无损探伤、焊缝热处理。18〕压力试验。19〕管线吹扫。20)21〕交付厂方。四、材料掌握品种、规格、型号进展检查验收，并作出明显标识，避开施工过程中错用材料.识，予以退货。。14.11.品在使用前，应对质量证明文件进展审查，并与实物核对.假设到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议,供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前,该批产品不得使用.规定，不合格者不得使用。合金钢管道组成件主体的关键合金成分，应依据标准规定的比例承受光谱分析或其他方法进展半定量分析复查,并作好标识。GB4159。5.凡按规定作抽样检查或检验的样品中，假设有一件不合格，必需按原规定4。24。2。1产品标准号;钢的牌号；d〕e〕f〕4。2。2该批管子不得使用.GB/T4334。1~6。4GB5777。2。5a〕b)准允许的壁厚负偏差；c〕d)。3格证明书。432及有特别要求的垫片和填料的材质进展抽检,每批至少抽查一件；合金钢阀门的阀体应逐件进展光谱分析。假设不符合要求,该批阀门不得使用.阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。阀门在安装前,SHA、SHB、SHC、SHD体压力试验;SHE1MPa1MPa且设计温度小于－29C186℃1001MPa29～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查1014。3。5具有上密封构造的阀门，应逐个对上密封进展试验,试验压力为公称压1。14min，无渗漏为合格。43.6100mg/L，试验合格后应马上将水渍去除干净。4。3。7设计要求，经特检所校验前方可安装。。3.8。4的炉批号要与钢板上的炉批号一样．验收时应逐张进展外观检验,其外表质量应4。4。21/2。。3钢板外观检查,外表不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕,钢板边缘不得有重皮;焊接的坡口外表不得有裂纹、分层等缺陷。。5焊材的存放应置于枯燥的库房内。。2对于工程所承受的焊接材料，除符合设计文件的规定外，承受国产焊材〔如大西洋、天泰、锦泰、金桥等管、掌握、发放及回收。。6依据料单核对型号、规格、材质、数量后予以发放,制止因一次性大量领用而造成的丧失和铺张，避开因此而造成的误工.4。6。2腐刷油，然后妥当保管好。常用材料标识如下表.备注标识要求：备注序号材质〔钢管)标颜色120＃〔GB/T8163/GB/T6479〕中灰216mn〔GB/T6479〕中黄3Q235A(GB/T3091〕中绿。7Q235—AE4315、16MnER50-6.进展罚款，严峻的将对有关责任人清退出场。。3打印本工程的母材、焊材选用比照卡，保证每名焊工人手一份。时使用量的焊材，对累计违反上述要求三次以上的单位将进展罚款.材料报验方可投入使用.五、施工方法。15。1。1划分区域安装溶出工艺管道安装工期紧,工期为一个月，在套管制安没有定位的状况下,依据〔该区的需在闪蒸槽就位、钢构造平台完善、天车安装完毕才能进展施工〕.5。1.2人员组织:50110人、材料1020人，82人。AB50人,人员配置同一区。5.1.3材料治理由于工艺管道材料种类繁多,因此材料存放与发放由工程部统一治理,依据〔前一天将今日所要用的材料以材料打算单的形式上报工程部，由工程部整理完毕后再发放给施工处〕.5。1.4施工方法工艺管道施工人员依据溶出工艺管道施工方案,生疏图纸依据平台布置图，级、介质种类、与阀门型号、管道支架固定形式及焊口编号〔便于无损探伤。在工艺管道未具备安装条件前先进展支架制作安装,安装时应留意管道的坡度，依据管道材料到货的状况，在支架安装完毕后，进展管道预制,实行流水作业法，每个组依据单管图标注尺寸，做出下料记录，集中下料、打坡口、坡口打磨这样可以集中人力，避开管子的铺张,考虑到打磨后焊口的生锈每个焊口刷上.2-6层可先施工各层的不凝气、冷凝水、蒸汽主管，待套管就位后再与之碰口.各层之间可同时施工，制造更多的工作面，加快施工进度。〔地便于操作),然后进展闪蒸槽进出料管的安装,同时可以进展二次蒸汽套管二次大,人员的安排需要依据现场状况随时调整.5.1.5落实清楚。员、及仪表专业技术员,交底内容必需有方案的根本设想、设计文件介绍、不同录要求、工期、安全、留意事项、产品标识规定。5.1.7材料打算有编制人、审核人、批准人三级签字,对每一种材料必需注明名工程等。标识,库内治理必需符合有关规定。发给班组的材料应是检验合格的材料.计量器具、检测设备必需经效验合格且在有效期内使用.5。1.11管道下料切割、坡口加工方法及坡口形式碳钢管管径＞φ89mmφ89mm22、管道开孔管道开孔尽量承受机械钻孔加工，假设有必要用氧—乙炔焰割孔，必需用角预制时全部完成,制止在安装到管廊构造上的管道上开孔，假设是设计变更的需要，必需实行肯定的技术措施，确保无铁削或焊渣进入管道内部。。4考虑到压煮溶出行车设计只有1台,需要自行制作小门架。5.5。5.1程施工及验收标准》GB50236—2023的有关规定。5.5.2道工程施工及验收标准》GB50235-2023的无损探伤比例.图纸中要求4。0Mpa以上管道进展100%射线照相检验,其质量不得低于Ⅱ级：抽样检测的对焊接口应由质量检查员依据焊工和现场的状况随机确定。检验,假设仍有不合格，则应全部检验.。6不合格的焊缝同一部位的返修次数，碳素钢不超过三次。焊工代号、无损检测方法、无损探伤位置、焊缝返修位置等。管道防腐220除锈方法:人工打磨除锈。2埋地管段防腐:3的规定。表3 石油沥青涂料外防腐层构造一般级〔三油二布〕一般级〔三油二布〕加强级〔四油三布)材料种类构造厚度(mm〕构 造厚度〔mm〕(1)底料—层 〔1)底料一层(2〕沥青(厚度≥1.5mm〕 〔2〕沥青〔厚度≥1。5mm〕(3)玻璃布一层 (3)玻璃布一层石油〔4〕沥青〔厚度1.O～ 〔4〕沥青〔厚度1。0~1。5mm〕沥青 ≥4.0 ≥5.51.5mm〕 〔5)玻璃布一层涂料〔5)玻璃布一层 〔6〕沥青(厚度1.0～1。5mm)〔6)沥青<厚度1.O～ 〔7)玻璃布一层1.5mm) 〔7〕聚氯乙烯工业薄膜一〔7〕聚氯乙烯工业薄膜一层(9〕聚氯乙烯工业薄膜一层。6.3①外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合设计要求,设计无要求4类防腐等级类防腐等级构造厚度(mm)外观电火花试验粘结力级布≥4016kV石油级布≥55外观均匀无凝块18kV用电火以夹角为45°～60°边长40~50mm沥青层应外表(PU〕H其补口防腐层应经检验合格前方可回填。焊后热处理。1仪进展温度准确记录.。7.2a400℃5500/δ℃/h55℃/h；δ/25，15min；c)升温顺保温期间应掌握加热区气氛，防止焊件外表过度氧化;d4007000/δ℃/h,280℃/h55℃/h；。8详见压力试验方案。〔详见劳动力及工、机具需用打算、耗材打算)六、劳动力及工、机具需用打算、耗材打算劳动力打算工种202311管工15电焊工45气焊工10起重工4普工30施工工、机具打算名称规格、型号单位数量备注汽车吊16台2吊车在施工汽车吊25台2顶峰按需要汽车吊50台1外租电焊机14kw台45载重汽车15辆4载重汽车5辆3角向磨光机ф125台70角向磨光机ф100台35砂轮切割机ф400台3热处理器WCK—120-0306个1电动试压泵2.5MPa台2电动试压泵10MPa台1施工耗材打算〔按需选购〕序号名称数量单位备注1氧气500瓶2乙炔300瓶3氩气100瓶4焊条3吨5焊丝0。5吨6切割片φ125700片7切割片φ400400片8砂轮片800片910＃1000m10保温棉80m³11橡胶板100㎡七、质量掌握及保证措施质量保证体系部门认真按其分管质量体系程序对相应质量进展有效掌握。施工工艺纪律BC防止意外质量事故的发生，对管道施工制定工艺纪律如下：7。2.1问题落实清楚.7。2.2录要求、工期、安全、留意事项、产品标识规定。7.2。3名称、材质、规格、型号、标准号、数量、单位,国外进口材料还必需注明使用线号、特别要求工程等。全部材料都必需经检查(复验〕合格方可入库，每种材料都必需有明显的。2。5开启。。2.7图面尺寸核定，实际材料与设计有无冲突,c〕材料本身有无标识,d)材料外观是否合格，e〕下料后标识移植、管段记录，必需检查管内是否清洁,赃物、毛刺、瘤疤必需去除.格,管端是否平齐。〕,必需由合格焊工实施，对每一材质、每一类型的焊材质,该用什么焊材，选择最正确工艺参数，并必需做到：弧或试验电流；c〕正式施焊时，点焊焊肉必需去除；d)对不锈钢管子焊接层间温度必需严格掌握；焊后必需进展外观检查,药皮必需打掉,清理熔渣及飞溅物;f〕压力管道焊缝应有焊接记录。在当地施工期间气候环境下还要留意:不锈钢管子焊接当环境温度低于90％，,要实行防风、防潮、防雨〔雪〕措施。〔或管子〕内部是否清洁，管子吊装时要绑扎结实,不锈钢管、镀锌钢管不得用钢丝绳直接绑扎.,现象,焊后药皮必需清理干净，以便于检查,管支架安装必需结实，且滑动支架、书要求进展，不得随便调整。72.13,得承受氧-乙炔焰焊接。72.14,不得用强紧螺栓的方法消退法兰的歪斜,拉力、扭力，不得作为支点受力；管子安装好以后,还要将设备接收处解开，以检查设备接收是否受附加推力、拉力、扭力,尤其是动设备要“打表”检查管道附加力对设备的影响.15,时,对于螺栓、垫片要逐个进展外观检查和材质、规格、型号确实认，要求在设备接收处一律加临时盲垫,以防止异物进入。管内不得存放施工时使用的工具及材料等.7。2。16管道试压前要对管道做系统检查，全部安装焊接工作〔包括仪表专业内容压时不允许带压焊接补漏。质量掌握点依据工程特点,由三方确认A、B、C三级质量掌握点：A级为主要掌握点：即由甲方、监理和我方共同检查确认，其中个别工程应报质量监视站停监，施工记录表格承受我单位样表.B级为次要质量掌握点：即由监理和我方共同检查确认，施工记录表格C级为一般掌握点:由我方自检,施工记录承受我单位样表。附:管道安装质量掌握单元工程名称：华兴铝业氧化铝工程监理单位：山西晋正监理公司单元工程号：单元工程名称：华兴铝业氧化铝工程监理单位：山西晋正监理公司单元工程号：等级划序号质量掌握点检查检测项执行依据或准则 质量记录名称 记录格式文本号分1管道组成件验收GB50235-2023复〔校〕验记录J301BRSH3501-20236管道焊缝热处理热处理报告J122BRGB50235—202372焊工资格审查国质检锅[2023］合格焊工登记表SH3503—J116BR1093焊接工艺评定JB4708-2023PWS/QWR标准格式AR4管道组成件校验性检查GB50235—2023管道组成件校验性检J403BR查记录5管道焊接GB50235—2023施工记录CR射线检测7射线检测7管道焊缝无损检验8阀门试压高压、SHA级管道弯管加9工检查10安全阀调整试验11孔板法兰安装检查管道与机泵连接处的无12应力连接检查13管道补偿器安装GB50235-2023管道补偿器安装J402BR14检查管道静电接地GB50235-2023J406BR管道试压前管道安装确15 GB50235-2023管道试压包BR认管道系统安装检查与16管道系统试压GB50235—2023J407AR压力试验记录GB50235—2023GB50235-2023射线检测报告阀门试压记录SHA级管道弯管J123J401BRBRGB50235-2023加工记录J405BRGB50235-2023安全阀调整试验记录J120BRGB50235—2023安装检查记录J128BRGB50235—2023安装检查记录J128AR17安全附件安装17安全附件安装GB50235—2023安全附件安装检〕J121BR18管道系统吹扫GB50235-2023记录J409AR19管道系统泄露性检查GB50235-2023管道系统泄露性记录J408AR质量通病及防治措施序号 管道安装质量通病35°，30°，简洁消灭焊接缺陷。管道预制不封好管口,管内有杂物，吊装时没有把管内清理干净造成管线堵塞。法兰螺栓紧力不均匀，热力管道和低温管道热紧冷紧时，紧力不均,造成泄漏。安装时滑动支架临时点焊上安装,有的漏焊,造成事故隐患。设备进出口配管时,焊接法兰和管件不加隔离，造成杂物、焊渣落进设备。管道施工时，施工人员怕麻烦,只6凭阅历使管子横不平，竖不直。没有检查去除法兰密封面上的缺陷就装上,垫片有时加错造成泄漏.配管时不按“先主管后支管、先机泵出入口”程序施工,造成管子预应力大。

防治措施工，这样可保证焊接质量。管道吊装时再检查是否已清理干净。,应当对称把紧，使其均匀受力。,点焊住的滑动支架磨开，漏焊的固定支架焊结实。防杂物和焊渣落进设备。证管道横平竖直.施工时必需先检查法兰密封面有无片时要正确选用，严防用错.程序施工。9成管道系统试压时填料泄漏。10

必需认真按试压程序进展.序号 装质量通病子间距离太小。管道施工时，临时支架焊在管子11上。 穿墙或穿楼板管道不加套管。的切削边没去掉,造成管内不干净.在管道预制时，未将管道上小管接上和仪表台准时开孔造成管内不清洁.焊条随便堆放，乱扔，有时不用15保温筒盛装焊条。焊完的焊缝，不清理飞溅物,不清16理药皮不检查外观质量。不按焊接工艺参数执行，产生宏17观缺陷,如咬边等。18 随便在母材上引弧，损伤母材。19片不重视。焊缝余高过高。20探伤不合格的焊口，不能准时反21修，工程后期找不到位置留下质

防治措施留好保温余量。教育。必需加套管。切割后，必需去掉管口切削余边.,必需把小管接口和仪表管台准时开孔焊好，保证管内干净。班时应拣回掉下的焊条。焊后焊工准时清理药皮清理飞溅外观缺陷.,防止宏观及内部缺陷产生。材上引弧。应端正工作态度,质量意识无论100％透视还是抽查拍片或是不拍焊接.2mm或标准要求范围内。联络员、技术员各负其责，检查员序号 质量通病量隐患.22觉准时打钢印号.23漏。

防治措施认真监视,探伤准时协作。号码。焊缝接头要错开。八、现场安全防护措施责人任副组长，组员由各施工班组长及安全员组成。安全质量治理体系工程经理:工程经理:吴志彬技术总监:谭建勋专职安全员：段应文现场质量员：王振兴管道一队：李伏管道二队：蒋娄安全生产治理流程编制工程安全治理方案编制工程安全治理方案总监危急源辨识、风险评价员组织员工培训学习责任人：安全员、施工员安全技交底责任人：技术员、施工员班级每日班前安全活动全员日常过程安全监视理员全总监、安全员治理记录资料存档责任人：安全员高空作业的安全防护高处作业严禁使用吊篮、吊笼载人。高处作业必需悬挂安全带，安全带要高挂低用,安全带无处生根时，必需搭设临时操作平台。高空作业中所用的物料必需堆放平稳,不得阻碍通行或装卸。高空作业场所全部可能坠落的物件必需先行撤除或加以固定,撤除的构件以及其他余料和废料必需准时清理，不准任意抛掷。30~45°之间，中间应固定.。3。5m1。5mx1.5m以上的孔洞,四周必需加设两道护身栏杆.7.3施工现场临时用电依据《施工现场临时用电安全技术标准》的规定进展。导线承受绝缘铜线,架设在专用电杆上，过墙电线穿套管保护。严禁其它金属代替保险丝使用.潮湿场所照明和手持灯具使用36V以下安全电压。8。4失效的机械设备。严禁拆卸机械设备上的安全装置,其调试和故障的排解由机修人员负责进展.调试等。酒后作业。。5建立安全防火责任制,划分防火责任区。在仓库等易燃易爆物堆存处,张贴醒目的防火标志。施工现场、仓库等处配备足够数量的防火灭火设施和器材.8.6施工中执行作业票制度,严格按作业票规定时间、范围作业，尤其动火、动土、进入容器等必需办理作业票。施工中加强个人防护用品的佩带。。7。18.8。2都要张贴标明相关危急和必要措施的安全标牌.8。8。4；C;D;E释放的风险〕〔安全围绳〕应能够完全掩盖危急区域。防护栏〔安全围绳〕应经久耐用,不能阻碍现场施工作业。8。8.58.8。7〔安全围绳〕.护栏、出入戒备区。垂直穿插作业治理8。8.1依上层高度确定的可能坠落范围之外.不符合此条件，中间应设防护棚、安全隔离防护层或其它防护措施.受影响的范围内，必需搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。a〕高处作业中所用的物料，均应堆放平稳,不阻碍通行和装卸。拆卸下的物件及余料和废料均应准时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃.拆1度不得超过1米。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放物件。c〕易滚、易滑、易倒的工具、材料要实行防滚、防滑、防倒措施。e〕工具应随时放入工具袋,防止坠落。。950200～3008人员应对使用的材料进展检验。检验不合格者不允许使用.8。9。2参与搭设脚手架的人员，必需是经过国家有关部门培训考试合格且取得标准规定要求。HSE和方案或使用方的要求全面检查,验收合格后挂牌。大型脚手架和承重脚手架有用单位必需工程部提出书面申请,HSE部组织有关部门和人员进展安全论证，在履行检查交接验收手续。。9。4在脚手架上从事三级以上高处作业时,执行《高处作业安全治理规定》，施工队68.9.5脚手架必需定期检查,大风、大雨、后应进展全面检查，如有松动、折裂或倾斜等状况,应准时紧固或更换，在作业过程中，假设觉察脚手架立杆沉陷或悬待问题处理并经重验收合格后再进展作业。。6资质的人员.九、文明施工措施9.1施工现场应当依据施工总平面布置图设置各项临时设施,现场堆放的大宗材现场经理负责总平面布置图的治理；9。2接电，施工现场必需设有保证施工安全要求的夜间照明；求，专机专人，持证挂牌操作，机具治理员加强施工机械的定期维护保养；的应急措施后实施,施工完毕准时恢复交通；9。5容场貌的干净状况，施工时把线、砂轮线