多级离心鼓风机使用说明

多级离心鼓风机使用说明1.主要技术规格:型 号 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ D40-1.5进口容积流量┄┄┄┄┄ 升压┄┄┄┄┄49000Pa(20℃,一个标准大气压)主轴转速┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄r/min电机型号┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄电机功率┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄电 压┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄380V驱动方式┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄电机直联驱动工作介质┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄空气工作环境温度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-35℃—40℃工作环境相对湿度┄┄┄┄┄3、构造特点:鼓风机为6级、单吸入口,该机为垂直剖分式即进气机壳、出气向,便于管路的安装和铺设。鼓风机根本上由定子和转子两大局部组成。定子局部包括进出气机壳、中间机壳和回流器等；转子局部有主轴叶轮〔6个〕和平衡盘轴承座上装有D313向心球轴承，承受油脂润滑。静压能，从电动机一端看转子按顺时针方向旋转。叶轮为ZL104铸造铝合金材料所制造，加工后经静平衡校验，然后依次装在主轴上再进展动平衡校验。平衡等级为G2.5级。在风机的每一级叶轮轮盖和轮颈处都设有疏密装置以削减气体的泄漏。鼓风机和电机安装在型钢焊接的底座上。5鼓风机的安装是一项重要的工作，施工过程中应充分留意。请参照“根底图”“总体安装外形尺寸图”进展，并留意以下事项。5.1当输出管道与机体连接时，假设安装不当，会使机体产生变形，支承。在鼓风机的进气口装有蝶阀，供变工况时调整鼓风机性能。在道。安装前对根底的检查：在安装前，应先对土建根底进展检查。地脚螺栓预留坑中心位置应符合根底图中心尺寸，位置偏差不大于10mm。风机根底外表的平面度为2/1000。安装步骤：先将地脚螺栓放入风机底座根底的预留坑内，然后将风机连同底座放在根底上。将地脚螺栓、螺母挂在座孔内。在根底预留坑内二次灌充混凝土。待混凝土凝固后放入水平仪在底座的二侧调平〔在底座与根底之间加调整垫片〕 ，要求纵向≤1/1000，横向≤2/1000。然后将底座紧固在根底上。紧固地脚螺栓时应对称进展，用力均匀。将电机放在底座根底上。心线的同轴度和二联轴器端面的平行度,然后将底座紧固。留意联轴器销轴不要安装。安装精度：0.05mm。电机联轴器端面与风机联轴器端面的距离为5mm。平行度为0.10mm。精度测量方法：测同轴度：电机主轴一周百分表的最大示值与最小示值之差即为同轴度偏差应小于等于0.05mm。测平行度：用块规塞两联轴器二端面之间的空隙，名义尺寸为5mm。最大最小间隙之差应小于等于0.10mm。6、使用操作：起动预备：检查管道及消音器、过滤器的安装是否正确,是否结实。检查轴承座内是否填充了润滑脂,油脂量是否适当。检查电源接线是否安装正确，电压是否正常，各开关按钮是否敏捷、牢靠、准确。手动盘车〔用手转动风机联轴器击声。电动机点动试车，检查旋转方向是否正确〔从电机端看为顺时针，同时留意鼓风机内部的声音，如有特别，马上停机检查。6.1.6以上无误后，将联轴器销轴与联轴器安装紧固好。起动：将进出口阀关闭。起动电动机。起动完成，电机到达额定转速，翻开出口阀门，缓慢开启进口流要大幅度地超过电机的额定电流，使电机发热损坏。6.3起动后的检查：80℃。检查内部声音，振动有无特别。检查电流、电压有无特别。检查各联接处有无气体泄露。运转中的检查：按肯定时间记录风压、风量、轴承温度、电力消耗等。常常留意声响，振动状况，如有特别马上停机检修。轴承部位径向振幅到达0.05mm鼓风机在运行一段时间后，随着空气变热电流会下降，此时再压力。如觉察风机喘振应翻开放空的阀门，如觉察电流过大，说明所高于总管压力表读数，使电流回复额定电流。机组并网运行，应常常检查机组机壳的发热状况，如有某一台吹，说明此机组未能出力，打闷车。此时应开大放空管阀门，正常后闭放空阀门。如仍不能解决，说明被供气物阻力太大，此时应马上停机，疏通被供气物阻力。操作留意入口四周不得积存污物,以防吸入壳体内。调整流量及出口压力：依据用户的测量仪表或参考风机的性能但要留意当风机在设计流量50%以下运行时，鼓风时机发生喘振，风机在这种状况下运下，将出口阀门关死或关小，这样会使风机处于喘振工况，引起机器±8%，风机可获得较高效率。出口压力在设计压力+10%至-30力±5%之间可取得较高效率。如几台风机并联使用,应轮换使用,停机的风机应将出口阀关死,以免正在工作的风机出口的压力空气经停机的出口阀门串回停机的磨损。停机:先关闭进风口蝶阀，再关闭出风口闸阀。关闭电源，并记录从关闭电源至机组转子完全停顿转动的时间(不得小于150秒)，如觉察停机时间短时，应检查缘由，是否有机械磨刮现象。7、检查日常检查：记录电机、轴承温升、风量、风压、声音振动、转速、电力等变化状况。属设备的振动声响等状况。定期检查：一年内进展一次内部的检查、清扫。检查轴承磨损程度。检查叶轮有无损伤、腐蚀及灰尘等，迷宫间隙是否过大。定期检查润滑油脂，必要时进展更换或补充。8、维护、保养润滑：240小时轴承应加油一次，加油量每个轴承约40克/次。号〔GB7324-8。在润滑时特别留意避开灰尘或杂物进入轴承座内，在更换润滑润滑脂不宜填加过多发热。保养在运转过和中要随时观看风机运转状况，作好原始记录。停机时，特别留意防腐、防湿、防锈、防尘。带有微孔