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文档简介
模块三角焊缝埋弧焊任务一T型构件平角焊缝埋弧焊一、提出任务：依据平角焊生产原型，预备Q235A 钢板一块，规格：2023mm*300mm*6mm，槽型钢〖200mm*2023mm一节；将槽钢与钢板进展T型构件平角焊缝埋弧焊；二、任务分析：要顺当完成此次任务要做好以下的几个环节：1、依据下发的工艺文件，预备焊件；2、依据所预备的焊件合理选择焊丝、焊剂；3择方案；4、埋弧焊机的选用、引弧、引出板的安装方法；5、如何进展角缝的装配定位；6、如何防止角缝焊接中的角变形；7、焊后进展哪些探伤，并评价。学生活动：在教师引导下小组间、组内进展争论，明确完成任务需要的学问和技能，对所必需的学问和技能进展探讨，并分组分工去完成学问点的收集。〔〕1、低碳钢的埋弧焊工艺：碳素构造钢的埋弧焊A、碳素构造钢的定义、判别B、一般碳素构造钢的根本特性、焊接性〔、热裂纹的产生缘由及防止措施B、液化裂纹的产生缘由及防止措施C、层状撕裂的产生缘由及防止措施低碳钢的埋弧焊工艺要点：A、预热，依据环境温度、板厚合理确定预热温度；B、坡口，依据钢板厚度、合金成分确定坡口形式；C、焊丝和焊剂的选用；D、焊接热输入量对焊接中产生的变形和应力的影响；E、焊后热处理的方式、温度及保温时间。2、平角焊缝埋弧焊工艺：平角焊缝埋弧焊的特点A、不易烧穿B、一层焊缝的焊脚尺寸偏小C、易产生咬边和焊脚单边缺陷平角焊缝埋弧焊的工艺参数平角焊缝的焊接工艺45°B、焊丝向外偏移C、细焊丝、小电流、快焊速4〕平角焊焊接角变形减小及预防措施3、平角焊缝尺寸检验〔焊趾的尺寸测量〕四、任务实施：1、焊前预备：焊材及焊剂预备Q235钢板一块，2023mm*300mm*6mm槽钢【200mm*2023mm一节MZ-100011个H08A3mm，焊剂选用HJ431.工件装配证外形尺寸符合图纸公差。选择焊接工艺参数参考：电流450-500A电弧电压28-32V焊接速度50-60m/h2、操作步骤：工件、设备的安装调整焊丝焊丝的伸出长度、与坡口对中、焊丝的倾斜角焊接工件焊接另一侧焊缝并检验焊缝。五、留意事项：1、留意观看焊接过程，留意焊接速度、电流、电弧电压的协作，防止焊趾过大或铁水下趟；2、观看焊接的稳定性，留意焊剂在角缝处的积存量适中。六、焊接质量检测：1、焊缝外观检测，A、焊缝外表不得有返修的痕迹，处于原始状态；B、焊缝外观尺寸符合要求；C、埋弧焊焊接的外表焊缝不得有缺陷。2、无损探伤。七、任务评价：教师组织、总结。学生组内评比、小组间互评。序号操作内容评分标准配分得分1焊前预备酌情扣分102工艺执行状况酌情扣分103安全文明生产酌情扣分104错变量≤10%板厚，超差全扣55变形量≤3°，超差全扣56直线度≤2mm，超差全扣57余高0-3mm5分58余高差≤2mm5分59夹渣3分510气孔3分511未焊透3分512未熔合3分513咬边深度≤0.5mm，长度≤15mm514凹陷3分515焊缝内部质量焊缝进
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