企业管理常用缩写术语

企业管理常用缩写术语5S:5S管理

ABC:作业制成本制度(Activity-BasedCosting)

ABB:实施作业制预算制度(Activity-BasedBudgeting)

ABM:作业制成本管理(Activity-BaseManagement)

APS:先进规画与排程系统(AdvancedPlanningandScheduling)

ASP:应用程序服务供货商（ApplicationServiceProvider）

ATP:可承诺量(AvailableToPromise)

AVL:认可的供货商清单(ApprovedVendorList)

BOM:物料清单(BillOfMaterial)

BPR:企业流程再造(BusinessProcessReengineering)

BSC:平衡记分卡(BalancedScoreCard)

BTF:计划生产(BuildToForecast)

BTO:订单生产(BuildToOrder)

CPM:要径法(CriticalPathMethod)

CPM:每一百万个使用者会有几次抱怨(ComplaintperMillion)

CRM:客户关系管理(CustomerRelationshipManagement)

CRP:产能需求规划(CapacityRequirementsPlanning)

CTO:客制化生产(ConfigurationToOrder)

DBR:限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)

DMT:成熟度验证(DesignMaturingTesting)

DVT:设计验证(DesignVerificationTesting)

DRP:运销资源计划(DistributionResourcePlanning)

DSS:决策支持系统(DecisionSupportSystem)

EC:设计变更／工程变更(EngineerChange)

EC:电子商务(ElectronicCommerce)

ECRN:原件规格更改通知(EngineerChangeRequestNotice)

EDI:电子数据交换(ElectronicDataInterchange)

EIS:主管决策系统(ExecutiveInformationSystem)

EMC:电磁相容(ElectricMagneticCapability)

EOQ:基本经济订购量(EconomicOrderQuantity)

ERP:企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)

FAE:应用工程师(FieldApplicationEngineer)

FCST:预估(Forecast)

FMS:弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)

FQC:成品质量管理(FinishorFinalQualityControl)

IPQC:制程质量管理(In-ProcessQualityControl)

IQC:进料质量管理(IncomingQualityControl)

ISO:国际标准组织(InternationalOrganizationforStandardization)

ISAR:首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)

JIT:实时管理(JustInTime)

KM：知识管理(KnowledgeManagement)

L4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)

LTC:最小总成本法(LeastTotalCost)

LUC:最小单位成本(LeastUnitCost)

MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)

MO:制令(ManufactureOrder)

MPS:主生产排程(MasterProductionSchedule)

MRO:请修(购)单(MaintenanceRepairOperation)

MRP:物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)

MRPII:制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)

NFCF:更改预估量的通知NoticeforChangingForecast

OEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)

ODM:委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)

OLAP:在线分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)

OLTP:在线交易处理(On-LineTransactionProcessing)

OPT:最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)

OQC:出货质量管理(Out-goingQualityControl)

PDCA:PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)

PDM:产品数据管理系统(ProductDataManagement)

PERT:计划评核术(ProgramEvaluationandReviewTechnique)

PO:订单(PurchaseOrder)

POH:预估在手量(ProductonHand)

PR:采购申请PurchaseRequest

QA:质量保证(QualityAssurance)

QC:质量管理(QualityControl)

QCC:品管圈(QualityControlCircle)

QE:质量工程(QualityEngineering)

RCCP:粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)

RMA:退货验收ReturnedMaterialApproval

ROP:再订购点(Re-OrderPoint)

SCM:供应链管理(SupplyChainManagement)

SFC:现场控制(ShopFloorControl)

SIS:策略信息系统(StrategicInformationSystem)

SO:订单(SalesOrder)

SOR:特殊订单需求(SpecialOrderRequest)

SPC:统计制程管制(StatisticProcessControl)

TOC:限制理论(TheoryofConstraints)

TPM:全面生产管理TotalProductionManagement

TQC:全面质量管理(TotalQualityControl)

TQM:全面质量管理(TotalQualityManagement)

WIP:在制品(WorkInProcess)5S管理

5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、质量及顾客满意度.在原文中(日文)，这五项皆是以"S"为其发音开头故称此种方案为「5S」.5S活动的对象原本是针对现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理，有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率，常见的手法为红牌作战，广告牌及衍生的目视管理.ABC作业制成本制度(Activity-BasedCosting)

ABC及ABM(Activity-BaseManagement)作业制成本管理，以作业别作为分摊成本的基础，在企业管理上可运用在定价决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略上，同时具有提供决策者实时且有效、精确信息的特性，对企业在创造竞争优势上，是具有相当大的功能，其做法常为最古老的簿记再加上计算机分类系统，由于会计数据数量庞大，在计算机尚未普及前必须实行种种简化如订定分摊比例，但简化可能会导致失真.ASP应用程序服务供货商（ApplicationServiceProvider）

对企业提供IT业务应用服务和管理服务，主要透过软件与硬件租用或租赁形式来实施，服务商的收入和利润来自客户的租金.AVL认可的供货商(ApprovedVendorList)

对提供企业产品或服务的众多供货商中，某些符合公司的策略、对产品服务的要求，而成为合格或认可的供货商.BOM物料清单(BillOfMaterial)

一般亦可称为产品结构表或用料结构表，它乃用来表示一产品﹝成品或半成品﹞是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，BOM是所有MRP系统的基础，如果BOM表有误，则所有物料需求都会不正确.天瀚定义90阶为PCBA

95阶为Driver或Bundle的程序,97阶为Engine或组合好的主机,98阶为连包装盒的产品(不连外箱)BPR企业流程再造(BusinessProcessReengineering)

关心客户的需求，对现有的经营过程进行思考和再设计，利用新的制造、信息技术及现代化的管理手段，打破传统的职能型组织结构(Function-Organization)，建立全新的过程型组织结构（Process-OrientedOrganization）.以作业流程为中心，打破金字塔状的组织结构，使企业能适应新经济的高效率和快节奏，让企业员工参与企业管理，实现企业内部上下左右的有效沟通，具有较强的应变能力和较大的灵活性.BPR的主要原则有三：

1.以顾客为中心：全体员工建立以顾客服务中心的原则.顾客可以是外部的，如在零售商业企业，柜台营业员直接面对的是真正的顾客；也可以是内部的，如商场内的理货员，他的顾客是卖场的柜台小组.每个人的工作质量由他的「顾客」作出评价，而不是主管.

2.企业的业务以「流程」为中心，而不以一个专业职能部门为中心进行.一个流程是一系列相关职能部门配合完成的，体现于为顾客创造有益的服务.对流程运行不利的障碍将被铲除，职能部门的意义将被减弱，多余的部门及重迭的流程将被合并.

3.「流程」改进需具有显效性.改进后的流程提高效率、消除浪费，提高顾客满意度和公司竞争力，降低整个流程成本.BSC平衡记分卡(BalancedScoreCard)

平衡计分卡(BalancedScorecard)是一绩效衡量制度，亦是一项与策略、报酬制度相结合的策略性管理工具.此方法要求经理人自四个方面或层次以评估一组织的表现，即「顾客」、「内部业务程序」、「学习与成长」及「财务绩效」，而这四方面的努力必须在「愿景和策略」的引导和整合下才有意义.CPM要径法(CriticalPathMethod)

用来决定一个项目的开始和完工日期的一种方法.这种方法所得到结果就是找出一条要径(criticalpath)，或者是从开始到结束将活动串成一条活动縺(chainofactivities).从项目开始起，要径上的任何一项活动的落后，结果都会让整个项目无法如期完成.因为这些活动对项目是非常的重要，所以关键活动(criticalactivities)在资源分配和管理(managementefforts)上享有最高的优先.CPM客户抱怨比(ComplaintperMillion)

为公司产品质量验证的最高指针，包含自原料到送交消费者手上的所有流程，世界级企业的目标是在1位数，通常1个客户抱怨代表100个消费者的心声，即1个客户抱怨代表万分之一的不良率.但会随文化而有差异，如日本的1个客户抱怨代表20个消费者的心声.CRM客户关系管理(CustomerRelationshipManagement)

是指企业为了赢取新顾客，巩固保有既有顾客，以及增进顾客利润贡献度，而透过不断地沟通以了解并影响顾客行为的方法；其主要以运用资料仓储为基础，将有关企业活动之信息，透过数据采矿﹝DataMining﹞的工具，分析汇整出对顾客有效并可供参考之信息，以提升顾客之满意度.CRP产能需求规划(CapacityRequirementPlanning)

制定、测量和调整产能的标准，以决定要投入多少的人力及机器来完成生产.将现场的订单，和计划中的订单，输入CRP中，这些订单将转换成在每一时期、每一个工作站的工作时数.以有限产能为导向，主控产能与时间，检验在规划的范围内，确定是否有足够的产能来处理所有的订单；而在确定之后，会建立一个可接受的MPS，而后CRP要决定每一个期间、每一个工作站的工作量.DBE限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)

限制驱导式排程法的观念是由TOC而来，认为制造系统只需排瓶颈站之排程(DrumSchedule)、投料时间之排程(RopeSchedule)及适当的缓冲时间(克服制造系统的Murphy’sLaw)与缓冲的管理，则该制造系统便能运作顺畅而得到不错的绩效.Drum-Buffer-Rope的原意，Drum代表鼓声就如同一个军队的小鼓，可使得行进整齐.Buffer就如同两个士兵中间的距离，可以利用它来应付突发的情形.Rope代表的是军队中的纪律，可以确定行进步伐如同鼓声一样.而反应至生产过程中解释如下：Drum：每个生产系统都需要控制点以控制系统中产品流量大小的变化.若此系统中有一瓶颈，这瓶颈就是最佳的控制点，而这个控制点就称为鼓(drum).Buffer：使系统能在不同的状况下正常运作.一个系统会因为停工、当机或是原料短缺等因素而造成系统不稳定.而缓冲区(buffer)就是用来保护系统使其正常运作的工具，所以并非每台机器前都需要，但是在瓶颈点前一定要有缓冲区，用以保护系统，正常运作.Rope用来确认整个系统都会与瓶颈点同步生产的机构.如同信息的回馈(feedback)将瓶颈点的生产情况与上游的工作站沟通，使得上游工作站仅提供回馈信息所需要的量，以避免生产过多的存货堆积.故这种沟通的情形、信息的回馈，我们称之为绳子(rope).DMT成熟度验证(DesignMaturingTesting)

以测试产品的稳定度及成熟度为主，通常包含EMC测试及环境测试，有时也包含掉落测试.DVT设计验证(DesignVerificationTesting)

以测试产品的功能性为主，通常还包含Debug.欺DS诊S决冰策支绸持系划统(惕De雾ci烈si很on防Su列pp本or倚tS跨ys著te蕉m)

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欧指外矩界或泄消费套者对滚制成配品或钓最终絮产品统之市碍场需凭求，身亦即敞企业蓝所承贸接市敌场之暮订单比需求证，因差为它衬的需破求量割是由熔市场姻所决当定，县企业尼本身族只可斜根据重以往慕之经咬验法窜则予誉以预巴测，报而无永法加椒以控础制或久决定曾，故衡称之拢为独极立需改求.务De迟pe骡nd辉an废tD岁em牢an置d(绍相依庆需求肥)

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