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混凝土灌注桩接桩方案

为了修建重庆长安索奇汽车零部件生产基地项目，需要进行混凝土灌注桩接桩方案的编制。这是因为在测量过程中出现了失误，导致混凝土灌注桩基础砼未浇注至设计标高，需要进行二次浇注砼，并使用植筋方式处理施工缝。接桩部位位于联合厂房R轴/20（21）轴处的桩基础，包括桩编号#211，#212，#214。编制接桩方案的依据包括国家有关部门颁布的现行施工技术规范和规程：《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90）。在施工准备和施工技术参数方面，需要委托具有专业植筋加固技术的专业队伍进行施工，并由项目部派技术人员现场配合指导和解决技术问题。植筋所使用的钢筋型号为12的三级钢。原有钢筋砼的浮浆层需要使用电风镐和人工相结合剥除，直到砼正常质量层为止，并清理桩头上部残渣。加工植筋用的钢筋需要按照钢筋直径的10D考虑植筋深度。如果钢筋笼顶的标高未达到设计要求，需要增加主筋长度至设计高度，并按照设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋，主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊，焊接长度应不小于10d，接头相互交错35D。钢筋需要锚入承台内35D且不小于50cm，平直段按照设计要求为10cm。需要用砖在接桩桩身周围砌成内径不小于50cm，高度不小于桩顶标高的圆柱体，砖体对称地，均匀的回填最佳含水量的粘土，分层夯实。最后需要复测砌砖圆柱体顶部中心与桩心之间的偏差，要求不超过规范允许值（偏差小于2mm）。在浇注混凝土之前，必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约1cm～2cm高标号水泥沙浆(1：2)，然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后需要注意养护。植筋施工工艺包括钻孔、清孔、注胶和插筋。按照规范尺寸及位置将孔打到规定的深度（长度为10D）。用毛刷清洗钻孔，去除表面浮屑，并用吹气筒吹去孔中碎屑，使孔中干净无碎屑。使用专用注胶枪从孔底开始注胶，注满孔体积的2/3为止。将准备好的钢筋慢慢插进注胶孔内，插到最底，植筋胶漫过孔口为止。在植筋处傍边预留抗拔钢筋（共三件）。作，并进行现场随机抽检，确保施工质量符合要求。4、钢筋加工和安装质量控制钢筋加工应按照设计图纸和规范要求进行，加工尺寸和弯曲度应符合要求。安装前应进行检查，如有变形、损伤等情况应及时更换。钢筋安装应按照施工图纸和规范要求进行，插入孔内后应及时调整位置，调整好后不得向外拉。调整好的钢筋应在1.5小时内不允许动，以保证其锚固强度。完成钢筋安装后应进行现场随机检测，合格后方能允许进入下道工序。5、混凝土搅拌和浇筑质量控制混凝土搅拌应按照配合比进行，搅拌时间和搅拌速度应符合要求。浇筑前应进行试块的留置工作，并进行现场随机抽检。浇筑过程中应有现场技术员全程旁站，确保混凝土浇筑质量符合要求。6、质量保证措施的落实施工过程中应严格按照质量保证措施的要

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