井控常识简介

井控常识1、 油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。2、 井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。3、 井控装备包括防喷器、射孔防喷器（闸门）及防喷管、简易防喷装置、采油（气）树、内防喷工具。防喷器控制台、压井管汇和节流管汇相匹配的闸门等。4、 防喷器的选择；①防喷器压力等级的选用，原则上应不小于施工层位目前最高地层压力和所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小者。②防喷器组合的选定应根据各油田的具体情况。③特殊情况下不装防喷器的井，必须在作业现场配备简易防喷装置和内防喷工具及配件，做到能随时抢装到位，及时控制井口。5、 放喷管线安装在当地季节风的下风方向，接出井口30m以远，高压气井放喷管线接出井口50m以远，通径不小于50mm，放喷闸门距井口30m以远，压力表接在内控管线与放喷闸门方间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用锻造钢制弯头，每隔10T5m（填充式基墩或标准地锚）固定。出口及转弯处前后均固定。压井管线安装在当地季风的上风方向。6、 在不连续作业时，必须关闭井控装置。7、 严禁在未打开闸板防喷器的情况下进行起下管柱作业。8、 液压防喷器的控制手柄都应标识，不准随意扳动。9、 及时发现溢流是井控技术的关键环节，在作业过程中应有专人观察井口，以便及时发现溢流。10、 压井施工时，必须严格按施工设计要求和压井作业标准进行压井施工，压井后如需观察，观察后要用原性能压井液循环一周以上，然后进行下一步施工。11、 起下管柱作业应按以下要求执行：①在起下封隔器等大直径工具时，应控制起下钻速度，防止产生抽汲或压力激动。②在起管柱过程中，应及时向井内补灌压井液，保持液柱压力平衡。③起下管柱作业出现溢流时，应立即抢关井。经压井正常后，方可继续施工。④起下管柱过程中，要有防止井内管柱顶出的措施，以免增加井喷处理难度。12、 做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源。13、 井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。14、 设计完毕后，按规定程序进行审批，未经审批同意不准施工。15、 井控装备在使用过程中应按以下要求执行：①防喷器、防喷器控制台等在使用过程中，井下作业队要指定专人负责检查与保养并做好记录，保证井控装备处于完好状态。②油管传输射孔、排液、求产等工况，必须安装采油树，严禁将防喷器当作采油树使用。③在不连续作业时，必须关闭井控装置。④严禁在未打开闸板防喷器的情况下进行起下管柱作业。⑤液压防喷器的控制手柄都应有标识，不准随意扳动。16、 拆井口前要测油管、套管压力，根据实际情况确定是否实施压井，确定无异常方可拆井口，并及时安装防喷器。17、 起下管柱作业应按以下要求执行：①在起下封隔器等大直径工具时，应控制起下钻速度，防止产生抽汲或压力激动。②在起管过程中，应及时向井内补灌压井液，保持液柱压力平衡。③起下管柱作业出现溢流时，应立即抢关井。经压井正常后，方可继续施工。④起下管柱过程中，要有防止井内管柱顶出的措施，以免增加井喷处理难度。18、 井喷事故分级：①一级井喷事故（I级）：油（气）井发生井喷失控，造成超标有毒有害气体逸散，或窜入地下矿产采掘坑道；发生井喷并伴有油气爆炸、着火，严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。②二级井喷事故（II级）：油（气）井发生井喷失控；陆上含超标有毒有害气体的油（气）井发生井喷；井内大量喷出流体造成对江河、湖泊和环境造成灾难性污染。③三级井喷事故（III级）：陆上油气井发生井喷失控，经过积极采取压井措施，在24小时内仍未建立井筒压力平衡，难以短时间内完成事故处理的井喷事故。④四级井喷事故（IV级）：发生一般性井喷失控，能在24小时内建立井筒压力平衡的井喷事故。19、井控例会制度包括以下内容：（一）作业队将井控工作做为生产例会的一项重要内容。（二）三级单位每月召开一次井控例会。（三）二级单位每季度召开一次井控工作例会。（四）油田公司井控应急办公室每半年召开一次井控工作例会。（五）油气生产单位和工程技术服务单位每半年联合召开一次井控工作例会。20、 井控装备报废条件：①防喷器13年。②防喷器控制装置15年。③井控管汇13年。21、 井控培训人员包括：①现场指挥人员，主要是井下作业队的班长、副班长等主要生产骨干。②专业技术人员，主要是指设计人员、现场监督、工程师以及其他现场指挥专业技术人员等。③生产管理人员，主要指主管下井作业的领导和施工作业队伍的生产、技术、安全等管理人员。④现场服务人员，主要是指井控车间的技术干部和现场服务人员。⑤相关技术人员，主要是指测井、测试、射孔、酸化压裂等现场技术服务人员。22、 井控培训责任追究：①对员工上岗前未参加井控培训或无证上岗者，追究相关单位主管领导的责任。②对未经培训或培训考核不合格而直接发证者，追究井控培训机构相关责任人责任。③对于持假证在集团公司市场施工的队伍，立即停止其所在队伍的施工作业，并追究有关管理部门的责任。23、 各油气田企业不但要高度重视“三高井”的井控工作，还要高度重视浅气层及低压低渗油气田及老区调整井的井控工作。24、 井喷：地层孔隙度压力高于井底压力时，地层流体（油、气、水无控制地进入井筒，并喷出转盘面（井口）2米以上的现象称为井喷。25、 井喷失控：井喷发生后，无法用常规方法和装备控制而出现地层流体（油、气、水）敞喷的现象称为井喷失控。26、 硫化氢阈限值：几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度，硫化氢的阈限值为：15mg/m3（10ppm），二氧化硫的阈限值为：5.4mg/m3（2ppm）。27、 安全临界浓度：工作人员在露天安全工作8h可接受的硫化氢浓度，安全临界浓度为30mg/m3（20ppm）。28、危险临界浓度：达到此浓度时，对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响，浓度为150mg/m3（100ppm）。29、 对生命或健康的即时危险的浓度：H2S浓度为450mg/m3（300ppm）。二氧化硫为270mg/m3（100ppm）。氧气含低于19.5%为缺氧，氧气含量低于16%对生命或健康有即时危险的浓度。30、 固定式硫化氢检测仪一年检验一次，便携式半年校验一次。31、 硫化氢的物理、化学特性：是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量为34.08，对空气的相对密度1.19，熔点-82.9P，沸点-60.3P，易溶于水，在20P时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二氧化碳、石油溶剂和原油中°20°C时蒸汽压为1874.5kPa，空气中爆炸极限为4.3%-45.5%（体积比），自然温度260C，它在空气中的最终氧化产物为硫酸和（或）硫酸根阴离子。32、 井下作业井控设计不单独编写，应在地质设计、工程设计和施工设计中包含井控设计内容及要求，设计应按程序审核审批。33、 压井液密度设计应依据地质设计与作业层位的最高地层压力当量密度值为基准，另加一个安全附加值确定压井液密度。附加值可选用下列方法确定：①油水井为0.05g/cm3-0.10g/cm3。②气井为0.07g/cm3-0.15g/cm3。（含硫化氢等有毒有害气体的井取最高值）34、 根据地质设计的参数，明确压井液的类型、密度、性能、备用量及压井要求等。35、 施工设计的井控要求：依据地质设计和工程设计，施工设计中应有明确的井控内容。①压井液要求：性能、数量。②压井材料准备：清水、添加剂和加重材料等。③防喷器的规格、组合及示意图，节流、压井管汇规格及示意图。④井控装备的现场安装，调试与试压要求等。⑤管柱内防喷工具规格、型号、数量⑥起下管柱、旋转作业（钻、磨、套、铣等）、起下大直径工具（钻铤或封隔器等）、绳索作业和空井时，应有具体的井控安全措施。⑦施工作业过程中，发生溢流时关井方法的确定（软关井或硬关井）。⑧应明确环境保护、防火和防硫化氢等有毒有害气体的措施及器材准备等。36、 井控装备的安装：防喷器应按施工设计的要求，安装在井口四通上；①井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净，并涂抹黄油，然后将钢圈放入钢圈槽内。②在确认钢圈入槽、上下螺孔对正和方向符合要求后，应上全连接螺栓，对角上紧。37、 防喷器安装后，应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上，垂直偏差不得超过10mm。38、 远程控制台安装在距井口不少于25m，便于司钻（操作手）观察的位置，并保持不少于2m宽的人行通道；周围10m内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。39、 安装采油树时，应把钢圈槽和钢圈清洗干净，不允许有砂泥等杂物留在槽内，下放吻合法兰时，应缓慢防止碰损钢圈，所有螺栓对角上紧，两端余扣相同。40、 环形防喷器，非特殊情况不允许用来封闭空井。41、 当井内有管柱时，不允许关闭闸板防喷器。42、 不允许用打开防喷器的方式来泄井内压力。43、 压井管汇不能用作日常灌注压井使用，防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防漏、防冻措施。在节流管汇处应采取挂牌形式明示最大允许关井套压值。44、 特殊井、异常高压井和高含硫化氢等有毒有害气体的井，不允许夜间进行诱喷作业。45、 起下大直径工具时，距射孔井段300m以内，起下管柱速度不得超过5m/min，以减小压力波动。46、 起管柱完毕，在等措施期间，应下入不少于井深三分之一的管柱。若主机设备出现问题，应及时安装简易井口或关闭全封防喷器。47、 冲开被埋的油、气、水层时，要控制出口排量，基排量应与进口排量相平衡。当发现出口排量大于进口排量或者进口排量大于出口排量时，应分析原因后采取措施，再继续冲砂作业。48、 井场施工用的锅炉房、发电房、值班房与井口、废液池和储油罐的距离不小于30m，相互间距不小于20m，锅炉房处于季节风的上风方向；井场内应设置明显的防火防爆标志及风向标。49、井控工作七项管理：井控风险管理、井控设计管理、井控装备管理、作业过程中的井控管理、井控安全措施和井喷失控紧急处理管理、井控培训管理、井控管理制度。50、 井控风险分级与评估：辽河油田作业井控风险分级按地层压力、油田地面环境、油井类型、施工方式四种因素划分如下：⑴、按地层压力系数划分为高压井、常压井、低压井。①高压井：压力系数＞1.0o②常压井：0.7＜压力系数＜1.0。③低压井：压力系数＜0.7。⑵、按设计井地面环境条件的危险程度划分为高危、危险、一般地区。①、高危地区：城区；井口周围300m范围内有居民区、学校、医院、工厂等人员集聚场所或油库、炸药库等设施；井口100米边缘临近海洋、河流、水库等易受污染的水资源区。②、危险地区：井口周围150m范围内有铁路、高速公路、国防设施等；井口周围75m范围内有民宅；井口周围40—50m范围内有高压线（6KV以上）及变电站，联合站等；有井喷或井喷失控史的区块。③、一般地区：高危和危险之外的地区。⑶、按油气井井口有毒有害气体含量划分为高危害井、危害井和低危害井。①、高危害井：井口硫化氢含量高于150mg/m3（100ppm）的井。②、危害井：井口硫化氢含量为30mg/m3（20ppm）〜150mg/m3（100ppm）的井。③、低危害井：井口硫化氢含量低于30mg/m3（20ppm）的井。⑷、按施工井生产状况划分为高危井、危险井、普通井。①、高危井：预探井、浅层气井、天然气井、气油体积比大于500的井。②、危险井：高温高压蒸汽驱井、SAGD井、不能用常规井控设备关井的特殊工艺井、新井投产和老井补层井、有汽窜史的稠油井、气窜、水窜的井。③、普通井：高危井、危险井之外的井。⑸、井控风险级别划分为四个级别。一级井控风险井：在高危地区实施的高压井、高危害井、危害井和高危井。二级井控风险井：在高危地区实施的常压井、危险井；危险地区和一般地区实施的高压井、高危害井、高危井。三级井控风险井：在高危地区实施的低压井、低危害井、普通井；危险地区实施的常压井、危害井、危险井；一般地区实施的危害井。四级井控风险井：在危险地区实施的低压井、低危害井、普通井；一般地区实施的常压井、低压井、低危害井、危险井、普通井。51、 井喷事故报告要求：①发生井喷事故时，事故单位（三级单位）上报本单位应急办公室。②发生IV级井喷事故，启动事故单位应急预案，并上报油田公司应急办公室、井控应急办公室。③发生III级井喷事故，事故单位2小时内上报油田公司应急办公室、井控应急办公室。④发生I级、II级井喷事故，事故单位最短时间上报油田公司应急办公室、井控应急办公室，油田公司启动井喷应急预案的同时，并向上级汇报。52、 无钻台作业关井操作程序（一） 起下管柱中发生溢流时：a） 发：发出信号；b） 停：停止起下作业；c） 抢：抢装管柱旋塞；d） 关：关防喷器、关旋塞；e） 关：关套管闸门，试关井；f） 看：认真观察，准确记录套管压力，迅速向值班干部报告。（二） 起下大直径工具（封隔器或钻铤等）中发生溢流时：a） 发：发出信号；b） 停：停止起下管柱作业