焦油加工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！山西金尧焦化公司的16.5万t/a煤焦油加工装置姚润生杨怀旺（山西临汾煤炭气化公司，临汾041000)煤焦油加工再度引起人们的重视，一方面是由于钢铁工业飞速发展及国断涌现，自控装备的不断提高，不仅传统焦油加工产品如酚类、萘、蒽、苊及沥染料中间体外，还可以用于合成导光、导电材料、合成活性物质；由苊开发成功品都具有较大的市场；新开发沥青产品，如替代肥煤炼焦、煤沥青燃料油、乳化煤沥青燃料油替代重油，用于燃料发电、气化造气供城市煤气和合成氨的原料、塑料制品煤沥青添加剂、煤-石油基乳化混合沥青、道路面层粘结剂等方面均具有极强的市场竞争力。煤焦油蒸馏装置的大型化得到了国家产业政策的支持，不仅可提高企业的经济效益、降低能耗，而且可提高焦油产品的回收率和稳定产品质量。因此，煤焦油蒸馏装置大型化势在必行。山西金尧焦化有限公司于2004年3月建设的16.5万t/a煤焦油加工装置，于2005年5月投产运行。11.1工艺方案的确定在选择煤焦油精制工艺路线的基本原则如下：(1)在保证产品质量、产量和提高产品附加值的前提下，尽量采用先进的稳定性和灵活性；焦油蒸馏的工艺流程示意图三混馏分的洗涤分解工艺流2焦油蒸馏工程由焦油蒸馏、洗涤分解、工业萘、沥青成型、粗蒽和油库3该工艺属于国内常见的常压蒸馏－三混馏分切取流程，但与国内其他焦3.1工艺特点切取三混馏分的焦油蒸馏工艺能最大限度地提高高附加值产品（萘、洗油、粗酚）的集中度，提高粗酚、工业萘、洗油的产量与质量。使洗涤分解工艺耗。整体投入与产出经济比合理，可灵活生产低温沥青、中温沥青及燃料油，较市场相结合，确保了生产的稳定运行。3.2先进的自控水平本工程采用PLC集散控制技术，可对油库、焦油蒸馏、洗涤分解、工业萘蒸馏等生产装置进行监控，便于数据的采集、显示、调节、报警、联锁和记录生产。3.3新材料及精馏设备的采用馏分塔、工业萘初馏塔和精馏塔是煤焦油加工装置的核心设备，连续、为泡罩塔和浮阀塔，一般为40～60块塔盘。此工程设计采用了新型浮阀塔盘，浮阀材质全部选用316L,彻底解决了馏分对塔盘浮阀的腐蚀，不仅能够提高分离效果，而且能确保设备的长期稳定运行，16.5万t/a焦油蒸馏装置的馏分塔的塔径仅为2m。实际运行表明，该装置的焦油处理量可高达23～25万t/a。3.4直接生产低萘洗油国内焦油加工工艺所产洗油的含萘量通常在7%～10%，有的甚至在15％以上，含萘量高的洗油洗苯效果差、消耗大，另外，工业萘收率也低，经济效益差。该工艺采用高效分离塔板，辅以计算机模拟控制，塔顶可产出结晶点＞77.10%～15%。44.1各项能耗指标的比较将我公司的16.5万t/a的新建焦油蒸馏装置与山西宏特焦化有限公司的15万t/a和山西焦化有限公司从国外引进的30万t/a焦油蒸馏装置进行能耗比较（水、电、蒸汽和煤气），其结果见表1。表1三套焦油蒸馏装置的能耗比较自产蒸汽t/h30万t/a15万t/a16.5万t/a20～3020～30300～4001102.5～3.01500～16001.0～1.5从表116.5万t/a装置的换热和沥青冷却均采用了废热降低。4.2产品收率与质量煤焦油蒸馏装置为系统工程，不应该将焦油馏分、洗涤分解、工业萘蒸的质量。产品收率及质量的对比结果见表2。表2不同焦油蒸馏工艺的产品收率与质量轻油0.3～0.5酚＜0.20.3～0.5酚＜0.20.3～0.5－17.0～20.0工业萘产率9.5%～10.0%，萘集中度95%～98%软化点90℃Na＜10×10软化点80℃+从表216.5万t/a焦油蒸馏工艺较其他工艺具有如下优势。(1)切取三混馏分可最大限度地提高萘的集中度和收率，使洗涤分解、工业萘蒸馏流程更加简捷。(2)洗油的产品质量高于国内旧工艺的产品质量。(3)I蒽油的收率可大幅度提高，沥青量可适度减少。(4)沥青产品采用柔性化生