任务三三相异步电动机正反转的PLC控制

项目三FX系列PLC基本指令的编程及应用任务一编程软件的应用任务三三相异步电动机正反转的PLC控制任务二三相异步电动机点动/长动的PLC控制任务四PLC控制三相异步电动动机Y-△降压启动任务五液体混合装置的PLC控制任务六自控轧钢机的PLC控制项目三FX系列PLC基本指令的编程及应用技能目标知识目标1.了解PLC的特点、分类、、应用及主要性能指标。2.掌握FX2NPLC的27条基本指令应用，学会设计较复杂程序。3.掌握PLC定时器和计数器的使用及基本单元电路的应用。1.能根据控制要求应用基本指令实现PLC控制系统的编程。2.能够使用PLC的定时器、计数器软元件，会设计定时、计数基本电路。3.能合理分配I/O地址，会正确连接PLC系统的电气电路图。4.学会PLC控制系统的接线和编程软件的调试方法任务三三相异步电动机正反转的PLC控制任务目标1.掌握基本指令ORB、ANB、SET、RST的编程方法。

2.独立完成三相异步电动机正反转的PLC控制的接线、编程和调试。1．电路块连接指令ORB、ANB表3.8电路块连接指令符号、名称功能电路表示操作元件程序步ORB电路块或串联电路的并联连接无1ANB电路块与并联电路的串联连接无1ORB、ANB指令的使用方法如图3.50、图3.51所示。图3.50ORB指令的使用图3.51ANB指令的使用2．置位与复位指令SET、RST表3.9置位与复位指令符号、名称功能电路表示操作元件程序步SET置位动作接通并保持Y、M、SY、M：1S、特M：2RST复位动作断开，寄存器清零Y、M、S、T、C、D、V、ZY、M：1S、特M、C、T：2D、V、Z：3SET、RST指令的使用方法如图3.52所示。图3.52SET、RST指令的使用技能操作1．操作目的（1）掌握PLC编程的技巧和程序调试的方法。（2）训练分析和解决工程实际控制问题的能力。2．操作器材可编程控制器l台（FX2N-48MR）。电动机控制实验板1快。连接导线若干。安装有GX-DeveloperV8编程软件的计算机1台。图3.53主电路3．控制要求设计一个用PLC基本逻辑指令来控制电动机正、反转的控制系统，其控制要求是：按正转启动按钮SB2，电动机正转；按反转启动按钮SB3，电动机反转；按停止按钮SB1，电动机停止运行。主电路如图3.53所示。4．用户程序（l）I/O地址分配如表3.10所示。表3.10I/O地址分配表输入端正转启动按钮SB1X001反转启动按钮SB2X002停止按钮SB3X003热继电器常开触点FRX004输出端正转接触器KM1Y001反转接触器KM2Y002（2）画PLC的外部接线图，如图5.54所示。（3）PLC程序设计。①采用基本指令设计控制程序其梯形图程序如图5.55所示。图5.54PLC外部接线图图5.55电动机正反转PLC控制梯形图程序一②采用置位、复位指令设计控制程序其梯形图程序如图5.56所示。图5.56电动机正反转PLC控制梯形图程序二5．程序调试

用编程软件将梯形图输入PLC后，然后PLC置于RUN，运行程序，按下正转启动按钮SB1或者反转启动按钮SB2，观察电动机运行情况是否与控制要求一致，如果动作情况和控制要求一致，表明程序正确，保存程序。如果发现电动机运行情况和控制要求不相符，应仔细分析，找出原因，重新修改，直到电动机运行情况和控制要求一致为止。6．操作注意事项（1）PLCI/O接线和拆线应在断电情况下进行（即先接线，后上电；先断电，后拆线）。（2）调试单元和实验板上的插线不要插错或短路。（3）调试中如PLC的CPU状态指示灯报警，应分析原因，排除故障后再继续运行程序。（4）遵守电工操作规程。知识拓展PLC控制的四组抢答器控制要求：任一组抢先按下后，显示器能显示该组的编号并使蜂鸣器发出响声，同时锁住抢答器，其他组抢答无效。抢答器设有复位开关，复位后可重新抢答。（1）数码管显示。数码管的显示是通过输出点来控制的。输入端

复位按钮SB1X0001组按钮SB2X0012组按钮SB3X0023组按钮SB4X0034组按钮SB5X004输出端蜂鸣器HAY000数码管a段Y001数码管b段Y002数码管c段Y003数码管d段Y004数码管g段Y005数码管f