餐厨沼液废水处理

餐厨沼液废水处理第一章概述评和业主要求经过处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。项项目排放标准(mg/L)动植物油氨氮H6~9BOD5D0NP4MBR产水无法达到产水餐厨沼液污泥处理工艺:采用污泥浓缩+压泥机脱水主要生产构筑物和建筑物:R餐厨沼液特点:(1)水质成分复杂由于地理位置、生活环境、垃圾来源等众多因素影响，导致餐厨沼液的水质成分非常复杂，既有高浓度有机污染物，也有金属、(2)有机物浓度高(3)营养比例失调对高浓度有机废水一般采用的生化处理工艺而言，沼液中营养(5)可生化性能不稳定其BOD/COD的比率变化幅度较大，并不能笼统地认为沼液就一(6)水中含油较高含油高对生化细菌产生很大影响，同时对后期膜系统处理影响因此，这对工艺、处理设施的抗冲击负荷能力提出了较高的要(1)高负荷处理能力渗沥液属于高浓度有机废水，这就要求所选工艺应是高效的，(2)对水质变化的适应能力处理系统的设计应充分考虑水质水量的波动范围，在水质水量6~96~9600015000200020002500680(3)选用目前较先进的膜材质，抗污染抗油能力强，同时抗拉工程服务范围来源来源餐厨沼液水量300m3/d处理工艺及设备、辅助(污泥、臭气、沼气等)处理工艺及设备、与之相关的建(构)筑物、室内外供排水、照明、消防、防雷接地、暖通、防汛、安全生产等配套设施。设计进水水质本系统沼液来自餐厨发酵消化液及厂区生活污水。根据业主提供的资料，沼液进水水质指标见下表。项项目PHBODCODSS氨氮TN动植物油5进水浓度(mg/L)设计出水水质达到《污水综合排放动动植物油排放标准(mg/L)氨氮H6~9D0N项目BOD5设计工艺污水进入缺氧反应区，本反应器的首要功能是进行脱氮。硝态氮通过混合液内循环由好氧反应器传输过来，通常内回流量为2~10倍原污水流量，部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电混合液从缺氧反应区进入好氧反应区，混合液中的COD浓度已基本接近排放标准，在好氧反应区除进一不降解有机物外，主要进行氨氮的硝化和磷的吸收，混合液中硝态氮回流至缺氧反应区，污为了保护水质，需要严格出水水质，考虑到餐厨沼液水质较为复杂，为了运行运行稳定，同时考虑能耗和稳定性，减少浓水产第二章工艺流程设计化菌组成，一般专性(2)在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及由有机铵转化成的氨而达到生物脱氮的功的好氧菌再进一步分解及降解(3)好氧池曝气采用罗茨风机曝气方式，较微孔曝气装置的氧利用 (12~30g/L)，从而大大提高了生化处理效率，减小了池容。(5)MBR膜出水进入纳滤系统除去大部分二价及多价离子和分子量可除去少量的一价离子，使出水达到(6)在处理过程中AO池等系统产生的臭气经管道收集后统一送到(7)纳滤的浓水排到浓缩液池，经泵回喷至餐厨垃圾堆放区。(8)在处理过程中A/O池产生的污泥排入污泥浓缩池，调理后经压。垃圾库中的一次风机入口处，避免强底上无损＜10N(每小时)度期时期表1-1各工艺段去除效果号处理单元CODCrBOD53去除率(%)去除率(%)22一体式A/O膜生物反应器技术组合了膜生物反应器(MBR)与超滤或微滤膜组件代替二沉池，实现污泥与净化水果进一步强化，系统容积负荷高，占地面积小，对氨氮去除率高，出水水质远远优于传统生物处理工MBRMBR进水量300m3/day处理规模MBR处理量300m3/dayMBR产水量300m3/day所需膜面积(设计值)1728m2所需膜组件的数量24支所需膜单元数量6组1728m2正常运行条件下平均通量dAt℃正常运行时实际运行膜通量dAt℃化学清洗时平均膜通量dt化学时实际运行膜通量dt正常运行条件下运行的膜单元组的数量6组化学清洗时运行的膜单元组数量5组F浓缩液经过浓缩沉淀处理于在系统中的停留时间增污泥浓缩，以造条件，上清液回厨垃圾进行喷、污泥脱水用砖混结第三章设备清单及运行成本分析清单及报价号kw水搅拌器器123411456789污泥压滤机统统碟螺式WB10m3/h，10m，50m3/h，10m，15m3/h，10m，min8bar304ss橡胶111211212612222121121111121111台台套350000350000渗滤液处理系统主要建(构)筑物预算表高(m)10m×10m×mL*D*H=10m×8m×mL*D*H=10m×28m×mL*D*H=4m×4m×L*D*H=4m×4m×9m×5m×20m×9m×10m××9m×5m×调节池污泥浓缩池浓缩液池污泥机脱水间膜组车间风机车间综合办公室合计(元)25250053840010900007360073600000000000800002588100252500269200548500736007360000000000080000123456789122111111座座座座座间栋间栋总价为设备总费用(5435910)+土建费用(2195100)=8024010系系统运行成本分析表运行费用(元/吨)￥￥次氯酸钠、氢氧化钠和柠檬酸设备名称整个污水系统整个污水系统整个污水系统药剂费人工费序号123第四章污水站总平面设计平面布置置原则便。站内平面布置除了遵循上述原则之外，具体还应结合焚烧厂区主导风向、进水方向、排放点位置、工艺流程特点及污水站地形、地质条件等因素进行布置。既要考虑合理、管理方便、经济实用，根椐来水方向、现有出水管位置及场地条件，在污水处理区按照工艺流程由北向南依次布置反硝化及硝化池、膜处理车间(1)污水站给水(2)污水站排水沟。清洗水等经厂内污水管道收集后入硝污水站主要管道布置管径为D50mm~D20