2023瓦斯检查工一通三严防岗位责任制例文多篇合辑

专业文档，欢迎下载！ 2023瓦斯检查工一通三严防”岗位责任制例文多篇合辑瓦斯检查工“一通三严防”岗位责任制瓦斯检查工“一通三严防”岗位责任制

1、瓦斯检查工负责管理检查矿井瓦斯、有毒气体和一通三严防设施，必须上岗上岗;

2、按时出席班前会及队内非政府的政治、业务技术自学;不断提升自身业务水平;

3、按时深入细致精确地检查责任范围的瓦斯、有毒气体含量，及时汇报，辨认出有毒气体超载时，有权先废人断电，并向矿调度室汇报;

4、及时掌控责任范围内的一通三严防设施情况，辨认出问题及时向通风调度汇报;

5、严格执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，杜绝空班逃费，深入细致搞好交接班;

6、深入细致核对瓦斯检查牌板和记录，字迹确切，努力做到“三对口”;

7、认真完度瓦斯管理制度编订煤矿2015年度瓦斯管理制度编订

2015年度

瓦斯管理制度

为规范华盖山煤矿瓦斯管理，严格执行各项瓦斯管理制度，杜绝各类瓦斯事故的出现，保证矿井安全生产，制订瓦斯管理制度。

第一节瓦斯环境治理责任制

一、矿长

(一)对全矿“瓦斯环境治理”管理工作全面负责管理，就是“瓦斯环境治理”工作第一责任者。

(二)负责管理建立健全瓦斯环境治理机构，调集瓦斯环境治理专业队伍和技术人员。

(三)定期汇报矿总工程师、安全管理部等部门“瓦斯环境治理”计划、资金精心安排的汇报，确保存有足够多的“瓦斯环境治理”安全费用。

(四)每季度举行一次存有矿总工程师、安全副矿长、有关业务科室负责人出席的“瓦斯环境治理”工作会议，汇报情况汇报、研究工作，化解“瓦斯环境治理”所需的人力、财力、物力。

(五)校对签订通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，辨认出问题及时采取措施处置。

(六)非政府矿有关部门管住、用不好现有“瓦斯环境治理”技术装备。

(七)非政府矿有关部门狠抓“瓦斯环境治理”特定工种的技术业务培训和定期安全轮训，提升有关人员的业务技术素质。

二、矿总工程师

(一)在矿长领导下负责管理全矿“瓦斯环境治理”技术业务管理工作，对“瓦斯环境治理”工作正数全面技术责任。

(二)负责管理非政府基本建设、审核、实行、检查全矿“瓦斯环境治理”工作的规划、“瓦斯环境治理”安全技措计划，合理安排“瓦斯环境治理”工程。

(三)审核改采、凿作业规程及有关计划、设计、规程措施时，必须严苛把不好“瓦斯环境治理”措施第一关。

(四)非政府基本建设采区设计及改采、凿接任计划时，必须同时基本建设“瓦斯环境治理”措施。

(五)每月非政府一次“瓦斯环境治理”小检查，辨认出问题及时采取措施不予化解。对关键性安全隐患及时向矿长汇报展开处置。

(六)重点狠抓局部通风机停水、停风、瓦斯排放量、巷道全线贯通、盲巷半封闭、非正规矿井、通风瓦斯管理等重要环节，防范关键性瓦斯事故的出现。

(七)校对通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，对发生的通风瓦斯问题，应当作出明晰命令，并必须检查全面落实继续执行情况。

(八)负责管理非政府基本建设年度矿井灾害防治和处置计划，每季度根据实际情况修改一次，并出席“瓦斯”事故的抢修、救灾工作。

三、安全副矿长

(一)对全矿“瓦斯环境治理”工作的实行情况展开安全监督检查。

(二)定期监督检查“瓦斯环境治理”工作规划、计划的全面落实情况，定期监督检查作业规程和技术措施的基本建设、审核、全面落实情况，并对仪器、仪表、人员配备情况展开监督检查。

(三)负责管理全矿“瓦斯环境治理”工作的安全监督检查，监督“瓦斯环境治理”隐患的自查全面落实情况。

(四)帮助矿长搞好“瓦斯环境治理”事故的抢修、救灾工作。

四、机电副矿长

(一)对分管范围内的机械和电气设备安全运转负责管理

(二)负责管理保持主要通风机、机电系统、防尘供水系统的的正常运转。

(三)负责管理井下机械设备正常运转，不产生机械火源，电气设备杜绝失爆。

(四)负责管理同时实现盾构安全装备系列化。

(五)负责管理非政府分管科室(队)搞好“瓦斯环境治理”业务保安工作。

(六)帮助矿长搞好“瓦斯”事故的抢修、救灾工作。

五、生产副矿长

(一)对分管范围内生产系统的“瓦斯环境治理”管理工作负责管理。

(二)帮助矿长定期检查生产系统各部门“瓦斯环境治理”工作进展情况。

(三)负责管理处置生产过程中的“瓦斯环境治理”问题和事故隐患。

(四)负责管理非政府实行有关“瓦斯环境治理”工作中的关键性工程。

六、供销部经理

(一)对“瓦斯环境治理”工作所需的器材、资金和人员配备负责管理。

(二)按时供给“瓦斯环境治理”工程所需的器材和资金。

(三)定期检查“瓦斯环境治理”资金的采用情况。

(四)确保“瓦斯环境治理”工程存有充裕的人员，并随生产的发展及时补足调整。

七、安全副总工程师

(一)负责管理帮助总工程师对矿井“瓦斯环境治理”的技术业务工作。

(二)帮助总工程师非政府、基本建设、审核全矿“瓦斯环境治理”工作规划、计划和措施。

(三)定期举行“瓦斯环境治理”工作技术会议，不断提升技术人员的专业水平。

(四)及时分析“瓦斯环境治理”工作中存有的问题，并从技术上采取措施处置。

(五)负责管理非政府自学“瓦斯环境治理”工作的先进经验，推展采用一流装备、技术。

八、安全管理部

(一)对通风业务范围内“瓦斯环境治理”的技术业务工作负责管理。对全矿“瓦斯环境治理”工作的安全检查监督。

(二)负责管理基本建设、审核、实行“瓦斯环境治理”技术业务的规划、计划、设计、规程和措施。定期不定期对贯彻落实、全面落实情况展开监督检查。

(三)负责管理非政府矿井“瓦斯环境治理”月底检查、工程质量环评。

(四)负责管理全矿“瓦斯环境治理”隐患的排查、处置及自查全面落实。及时分析“瓦斯环境治理”工作中存有的问题，总结经验，吸取教训。

(五)负责管理全系列矿井“瓦斯环境治理”的技术管理工作。

(六)基本建设矿井年度、月度生产计划时，必须同时考量矿井(采区)“瓦斯环境治理”工作。

(七)负责管理基本建设恢复正常通风、排放量瓦斯技术措施，并搞好瓦斯排放量工作。

(八)搞好全矿“瓦斯环境治理”各种基础技术资料的基本建设与按程序，重点就是瓦斯日报基本建设与按程序，瓦斯日报至少留存一年。

(九)负责管理、调试、校验便携式光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪。

(十)负责管理职工“瓦斯环境治理”业务知识及抢修、救灾科学知识的培训、教育。负责管理推广应用“瓦斯环境治理”的先进经验、技术和装备。

(十一)负责管理基本建设年度“瓦斯环境治理”灾害防治和处置计划、非政府年度瓦斯等级鉴别及基本建设总结报告。

(十二)阻止“瓦斯环境治理”工作中的“三违”现象，查案处置“三违”人员。

(十三)负责管理巷道全线贯通、排放量瓦斯、等“瓦斯环境治理”工作中的安全检查监督。

(十四)负责管理修理保护瓦斯监控系统，保证正常运转。

九、调度室

(一)负责管理矿井“瓦斯环境治理”调度联络工作，及时掌控巷道全线贯通、瓦斯排放量等工作的进展情况及规程措施全面落实情况，搞好“瓦斯环境治理”的组织协调工作。

(二)负责管理“瓦斯环境治理”工作所须要材料的下井调度工作。

(三)熟识掌控“瓦斯环境治理”进展情况，出现瓦斯重大事故时，按规定时间通告有关人员和向政府有关部门汇报，应急处置统一指挥得宜。

(四)负责管理瓦斯监控日报的列印，并上报总工、矿长校对盖章。

(五)负责管理瓦斯监控中心的日常管理工作。

(六)帮助安全管理部搞好“瓦斯环境治理”隐患的排查、处置及自查全面落实。

十、生产技术部

(一)负责管理基本建设、审核、实行业务范围内“瓦斯环境治理”的规划、计划、设计、规程和措施。

(二)对局部通风机的供电，风电、瓦斯电枪机的已连续可信运转在业务技术上负责管理。

(三)负责管理狠抓机电设备的检修、管理，杜绝电器设备失爆，避免机械摩擦、相撞产生点燃火源。

(四)负责管理风电枪机和瓦斯电枪机装置的断电功能测试管理工作。

(五)负责管理瓦斯电枪机装置的加装管理工作。

十一、供销部

(一)负责管理供应矿井“瓦斯环境治理”所需的材料、设备、仪器、仪表等。

(二)负责管理出现关键性瓦斯事故时所须要应急救援材料的供应。

十二、冶炼区队

(一)对矿井生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的采用和管理负责管理。

(二)负责管理生产区域的“瓦斯环境治理”设备设施的管理。

(三)搞好井下排放量瓦斯管理工作

(四)负责管理本队职工“瓦斯环境治理”业务知识及抢修、救灾科学知识的培训、教育。

(五)对生产区域内电气、机械设备运转必须确保不产生点燃火源，对产生的此类事故负责管理。

(六)协调有关科室搞好本队责任区内的“瓦斯环境治理”隐患的排查、处置及自查全面落实。

十三、机电维修队

(一)负责管理矿井的“瓦斯环境治理”电气设施的管理工作，杜绝出现电气、机械设备点燃火源。

(二)负责管理“瓦斯环境治理”设备、材料的安全运输工作。

(三)对本单位人员导致“瓦斯环境治理”设施的损毁、遗失负责管理，并出席事故的查案。

(四)负责管理本队所有职工“瓦斯环境治理”业务知识及抢修、救灾科学知识的培训、教育。

(五)对排放量瓦斯工作过程中安全停在供电负责管理。

十四、其它旺德夫尔县

在业务范围内协调矿井“瓦斯环境治理”管理工作。

第二节瓦斯巡回检查制度

一、瓦检员必须按照CH4、CO2、CO等有毒气体的检查制度规定展开检查。

二、瓦检员必须熟识矿井通风系统和统辖范围内的通风、严防瓦斯、防尘、防雷设施，能恰当核对瓦斯记录牌板、瓦斯检查手册和班报，辨认出问题及时汇报。

三、瓦检员必须可以恰当采用仪器，下井必须随身携带检测有毒气体的所需装备，并确保高浓度部位的瓦斯能获得安全检查。

四、循环检查瓦斯的次数：

所有存有瓦斯喷出的工作面，每班至少3次，并精心安排专人经常检查。可能将蓄积瓦斯或一氧化碳的硐室或巷道的瓦斯和一氧化碳浓度，每班至少检查1次。

五、冶炼工作面一氧化碳浓度应当每班至少2次，对一氧化碳浓度很大，变化异常的冶炼工作面，必须存有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未展开工作的冶炼工作面，瓦斯和一氧化碳浓度每班至少检查1次，可能将蓄积瓦斯或一氧化碳的硐室或巷道的瓦斯和一氧化碳浓度，应当每班至少检查1次。

六、瓦检员必须继续执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并深入细致核对瓦斯检查班报。每次检查结果必须计入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通告现场工作人员。

七、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，档风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

八、循环检查瓦斯的顺序按所统辖范围步入工作区域路线检查：

采面：送风巷——机电设备处——采面风流中——上隅角——回去风流——春早巷为一次循环。

盾构：局部风机10m范围处——回去风流——局部低冒著区域——工作面风流为一次循环。

九、冶炼工作面检查瓦斯的时间间隔光滑，不容许半班内顺利完成一个班的检查次数;

十、瓦检员每次检查瓦斯后，必须用光学仪器在相同边线对检查区域的瓦斯接收器表明浓度校核，误差很大时，必须向调度室汇报，其测量数据暂以表明值很大的为依据，安全管理部及时精心安排调校，并且必须在8小时内顺利完成。

十一、瓦检员必须上岗上岗，按照操作规程展开检查。

十二、瓦检员必须严格执行交接班制度，设立专职瓦检员在现场交接班，巡回检查的瓦检员交接班地点，由安全管理部选定，并设置显著标志。

十三、瓦检员必须尽职尽责，不得出现擅离职守、虚报、高值低报或辨认出违章现象不及时阻止的犯罪行为。

十四、瓦检员在检查过程中，只要辨认出瓦斯超载，有权责令暂停该工作面作业，按规定废人，断电并汇报。

十五、瓦检员必须爱惜、维修保养不好仪器，并按规定定期校验。

十六、瓦检员在检查瓦斯时必须特别注意自身安全，避免高热窒息而死事故出现。

第三节瓦斯检查交接班制度

一、更替地点：巡回演出瓦检员必须在井下选定地点展开交接班。各工作面专职瓦检员的交接班地点在该工作面装设瓦斯牌板处。

二、更替内容：交代确切当值的通风、严防瓦斯、防雷、防尘情况及“一通三严防”设施的较完整情况，深入细致做好记录，凋灵。

三、更替建议：

(一)瓦检员必须按规定的时间、地点交接班。

(二)交接班必须努力做到“手劲敌”、“口对口”，把遗留的问题更替确切，双方盖章。

(三)交接班双方在选定地点更替完后，就地用电话向通风调度汇报，调度员必须搞好汇报记录，随后调度回去来电，以确认瓦检员与否在规定地点汇报。

(四)核对“更替记录”必须字迹准确，更替时间、地点、更替人、现场存有问题等必须核对确切。

四、凡不按规定建议交接班的，对责任人每次罚款100元。

第四节瓦斯报表审核制度

一、安全管理部应当选定具备一定业务技术水平的人员编制、呈报、废旧通风调度瓦斯日报表，并永久留存。

二、在瓦斯汇报记录中的当天各最小CH4、CO2浓度、空气温度等数据及最大值和从通风调度记录中挑选出较为关键性的“一通三严防”问题，编为通风日报表及瓦斯日报表。

三、每天的通风日报表、瓦斯日报表，首先由安全管理部通风负责人审查数据与否恰当、重点内容与否齐全，审查盖章后，送来矿总工程师、矿长橄辉。安全管理部对检签有的通风、瓦斯报表必须档案留存。

第五节瓦斯排放量管理制度

一、严苛瓦斯排放量管理制度。凡是停风的冶炼工作面，都必须按瓦斯排放量措施展开瓦斯排放量，不得并无措施排放量瓦斯。

二、瓦斯排放量推行分级管理。

临时停风时间长，瓦斯浓度不少于1%的冶炼工作面，由安全副矿长和瓦检员负责管理采取措施就地排放量;瓦斯浓度少于1%时，必须制订瓦斯排放量措施，经矿总工程师批准后，由安全副总工程师现场统一指挥负责管理瓦斯排放量。

三、瓦斯排放量措施的主要内容：

(一)排序排放量的瓦斯量、可供风量及排放量时间，制订掌控排放量的方法，不得“一风吹”。排放量风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度必须大于1.5%。

(二)确认排放量瓦斯风流流经路线和方向，明晰断电废人范围和警戒点边线，绘制排放量瓦斯区域完备的通风系统图，并在图上明晰标定排放量风流所经路线的方向，风流掌控设施边线，电器设备及电话边线，瓦斯检测仪边线和警戒，努力做到文图齐全。

(三)明晰电器设备检查管理及停在供电负责管理单位(或个人)，严苛按程序停在供电，明晰局部通风机在打开前的瓦斯检查。

(四)制订瓦斯排放量前后及瓦斯排放量过程中的瓦斯检查、联络方法及其安全措施。

(五)排放量串联通风地区瓦斯时,必须严格遵守排放量次序，首先需从送风方向第一台局部通风机已经开始排放量，只有第一台局部通风机排放量瓦斯完结后，后一台局部通风机方准供电排放量瓦斯。

四、严苛排放量瓦斯措施的贯彻执行。由矿总工程师非政府出席排放量瓦斯人员认真学习排放量瓦斯措施，并盖章后就可以下井，安全管理部监督排放量瓦斯措施的现场继续执行情况，辨认出违章，立即而令其暂停排放量，并追查责任，安全管理部负责管理创建不好排放量瓦斯记录，看管备查。

第六节恢复正常通风时瓦斯检查制度

一、主扇停水导致井下停风、停水时，在恢复正常井下供电前，瓦检员必须展开检查。

二、对中央变电所展开检查，瓦斯浓度不少于0.5%，可以由地面向中央变电所供电。

三、对采区线路所经巷道展开检查，瓦斯浓度不少于1%，可以向采区供电。

四、对作业地点及电器设备附近展开检查，瓦斯浓度不少于1%，需向各用电地点供电。

五、在恢复正常临时停在风区的通风前，必须对局扇控制器，局扇供风地点展开瓦斯、二氧化碳检查，在证实停在风区中瓦斯浓度不少于1%和二氧化碳浓度不少于1.5%，且局扇及其控制器地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不少于0.5%时，方可人工停下局扇恢复正常通风。

六、在恢复正常临时停在风区的通风时，通风前瓦斯检查员须在安全员监护下相距5m，由两人以上人员前后相随怱段展开瓦斯、氧气、一氧化碳等气体的检查，当瓦斯、二氧化碳浓度达至了1%、一氧化碳达至24ppm或氧气浓度高于17%一氧化碳24ppm时，检查人员必须暂停稳步步入停在风区，不得单独一人步入停在风区展开检查。

第七节检测地点和检查牌板的设置

矿井所有冶炼工作面、硐室、采用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点、各类密封处等须要展开瓦斯浓度检查，并设置检查牌板。

一、矿井工作面

1、检查地点：(1)入风流;(2)回去风流。

2、牌板数量：设置两块牌板

(1)送风巷牌板设于送风巷顶板和支架回去好处，核对入风流有关数据。

(2)回去风流牌板设于距煤壁线50m以内顶板和支架回去好处，核对回去风流的有关数据。

二、盾构工作面

1、检查地点：(1)盾构头正前;(2)回去风流;(3)局部通风机前后各10m以内风流。

2、牌板数量：设置一块牌板

工作面放炮员躲藏炮边线处设一块牌板，主要核对盾构面风流及回去风流有关数据。

三、矿井总回去、一翼回去风流及采区回去风流：

检查地点设于高码站内展开，牌板与高码牌板分离采用。

四、硐室

检查地点及在硐室内紧邻春早两端，牌板设于顶板和支架回去好处。

五、临时停建的盾构工作面、采空区、火区半封闭墙、盲巷检查地点应当在巷口栅栏、警示牌处，牌板设于顶板和支架回去好处。

六、瓦斯检查牌填写内容：

检查地点名称、瓦斯及二氧化碳的浓度，其它有毒气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦检员名称等。

第八节瓦斯、二氧化碳等有毒气体的检查次数

一、冶炼工作面

(一)矿井瓦斯、二氧化碳检查每班不少于3次。

(二)无人工作的冶炼工作面瓦斯和二氧化碳检查每班不少于2次。

二、井下所有硐室和可能将喷出蓄积瓦斯和二氧化碳的巷道每班至少检查1次，设于回去风流中的硐室每班至少检查3次。

三、对临时停风的盾构工作面，每班至少检查2次。

四、矿井总回去、一翼春早巷、采区春早巷每班至少检查2次。

五、在有可能喷出蓄积其它有害有毒气体的工作面、盲巷等地点，必须及时检查，具体内容建议的次数和时间由矿总工程师同意。

第九节瓦斯检查工请示报告制度

一、瓦检员在日常巡回检查中，必须严格执行各种规章制度，经常向调度室请示报告。

二、瓦检员巡回检查一次后，必须将检查结果搞好记录。

三、瓦检员在巡回检查中，辨认出“一通三严防”方面问题和其它异常情况时，必须及时向调度室报告，呈报处理意见。

四、瓦检员每班对统辖范围内的传感器的数据校订情况及时汇报，远远超过正常误差时，呈报处置。自己处置没法的，命令调度派遣人处置。

五、瓦检员辨认出瓦斯超载和蓄积的工作面，有权立即暂停该面作业，阻断电源撤走人员、入口处设置栅栏警标，严禁人员步入，然后报告调度室，采取措施排放量。

六、瓦检员辨认出局扇暂停、运转异常、盾构面风量严重不足、无风或微风作业、风机喷循环风等情况必须立即汇报。自己采取措施无能为力时，命令矿有关领导立即化解。

七、冶炼工作面出现瓦斯异常现象，通风系统失调、煤炭爆胎、火灾等情况必须立即报告调度室，呈报处置。

八、冶炼工作面出现忽然片帮、冒顶，加速度等动力现象时，必须立即报告调度室，呈报处置。

九、瓦检员对井下辨认出问题不汇报、不呈报、擅离职守、空岗，按有关规定对其行政处罚，发生事故时减轻行政处罚，直至追责刑事责任。

十、瓦检员对关键性事故隐患，请示汇报及时、措施功勋卓著、防止重大事故出现的，矿井必须给与重奖。

第十节瓦斯超载事故查案制度

为进一步加强现场瓦斯管理，严苛瓦斯超载查案处置，实行针对性的技术措施，有效率掌控和增加瓦斯超载次数，特制订瓦斯超载查案处置制度。

一、凡是瓦斯超载，必须按事故展开分析查案，制定防范措施，对责任人和责任单位展开处置。

二、因管理疏于、并无计划停水停风设备故障等原因导致的计划外瓦斯超载浓度达至1%以上时，由安全副矿长策划，有关科室人员出席，展开查案处置。

三、生产过程中由于放炮导致瓦斯超载，浓度达至1%以上时，由矿总工程师负责管理非政府，有关科室人员出席查案处置，制定防范措施。浓度在1%以下时，由安全管理部非政府，有关科室人员出席查案处置，制定防范措施。

四、存有计划的停水、停风或实行释放出来瓦斯措施等导致的瓦斯超载和有关文件规定，有关监测系统检测的瓦斯异样信息及瓦斯浓度不少于1%，持续时间不少于3分钟，均不做为瓦斯超载事故处置，计划停水、停风工作面，必须提早制定安全措施和瓦斯排放量措施，排放量完结后，及时向地面调度室和通风负责人汇报。

五、凡出现计划外瓦斯超载，或生产过程中瓦斯浓度在1.5%以上(含1.5)，每次对责任单位罚款1000元，并对责任者按责任大小分别判处罚款或行政处分。生产过程中瓦斯超载浓度在1.5%以下的，由矿展开查案处置。

六、为防止因风量严重不足引致的瓦斯超载，必须严格执行以风定产的原则，及时合理安排改采、凿面个数和产量，加派井下各工作地点的风量。每月按公司风量计算细则，对改采、掘面和主扇实际供风能力展开一次核算。

第十一节瓦斯传感器标校制度

为强化瓦斯传感器的管理，提升瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制订标校制度。

一、标校时布局的甲烷校准气样必须采用纯度严禁高于99.9%。

二、校准气样浓度严禁高于2.0%。

三、内要7天必须采用校准气样的空气样按建议对瓦斯传感器调校一次。调校时应分散在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完。

四、调校时，采用空气样调校零点，零点表明值零。

五、允入校准气样(流量严格控制在200ml/min)后，瓦斯传感器的表明值严禁大于或大于校准气样浓度的0.08%。否则，将视作调校失利，再次调校。

六、当传感器或线路的问题，以致数据传输错误或者数据传不上来时，等待查明原因，处理完毕后。必须再次调校。

七、其余按有关规定继续执行。

第十二节瓦斯电枪机管理制度

为避免瓦斯超载导致事故，进一步规范瓦斯电枪机管理，特制订瓦斯电枪机管理制度。

一、每周至少对井下所有地点的瓦斯电枪机装置实验一次，(可以与瓦斯传感器调校同步进行)确保灵敏可信。

二、瓦斯电枪机宜挑选在交接班的时间展开，但必须必须与试验校准时间间隔。实验时，应当提早通告施工现场负责人。

三、试验时，必须由里向外展开。

四、瓦斯电枪机由机电修理人员和传感器标校人员负责管理试验，并由瓦斯检查工现场监督。

五、井下现场必须设置瓦斯电枪机记录。并存有实验人员、监督人员在记录上盖章。

六、每次试验后，实验人员必须将试验情况及结果向调度汇报，调度必须创建台帐，搞好记录。

七、瓦斯电枪机实验异常时，必须查明原因，立即处置。等待问题处理完毕后，必须及时向调度汇报，再次试验。并存有记录可以密。

八、井上、下台帐记录必须一致。

九、其余按有关规定继续执行。库房管理员岗位危害因素识别与防治库房管理员岗位危害因素识别与防治1、危害因素：室内密封时间过长产生有毒气体，可能将导致有毒气体中毒。预防措施：库房常通风、常打扫。2、危害因素：库房内抽烟、动用氨气，可能将引起火灾。预防措施：不得在库房内抽烟、动用氨气，检查防雷器材，检查供电线路，强化库房防雷管理，库房不得氨气。3、危害因素：易燃物堆满挤迫，产生火灾。预防措施：合格放置，布局救火器材。4、危害因素：化学药品随意摆防，可能将导致渗水伤人。预防措施：化学药品必须存有专人管理,避免渗水污染。5、危害因素：返回库房未阻断电源，引起火灾。预防措施：离库必须阻断电源。6、危害因素：各种电器设备、照明设备线路不合乎安全检查建议引起火灾。预防措施：库房内不许架设临时电线，必须采用防爆灯具有7、危害因素：高处放置重物坠落，重物坠落砍人。预防措施：检查货架稳固性，物品放置合理。8、危害因素：危险化学品容器的外包装损毁，或者出厂的外包装不合乎安全建议，可能将导致外泄，突遇火源引发火灾、核爆。预防措施：入库时严苛检验物品质量、数量、外包装情况，存有无泄漏，桶盖与否旋紧。9、危害因素：地面不防腐、防潮，或与酸碱等腐蚀性、水解性物品放置，难引致包装容器锈蚀外泄，突遇火源引发火灾、核爆。预防措施：每天定期县丞，辨认出外包装损坏引发外泄，立即实行迁移容器内余下有机溶剂，排风，化成地面；不得放置腐蚀性或水解性物品。10、危害因素：违背操作规程，运送危险化学品时喷发、摩擦、拖拉、好像甩导致外泄，运输途中温度过低危险，可能将导致外泄，突遇火源引发火灾、核爆。预防措施：必须重拎钳子，切勿粗野，尽量避免高速行驶盘整；例如突遇高温天气，则必须在桶上砌上烫麻袋，以保证运输安全。11、危害因素：丢弃、运输化学物品时击碎引发的各种危害，可能将导致外泄、烧伤、锈蚀、冷却、核爆、中毒等。预防措施：严苛按安全操作规程小心丢弃、运输；搞好劳动防护；万一出现击碎事故按相同化学品性质严防内容展开处置。12、危害因素：室内温度过低引发的鼓桶危害，可能将导致桶内气压过低，引发桶盖外弹，产生的火花导致火灾、核爆。预防措施：防治室温及维持通风，辨认出较轻微的鼓桶现象应当及时轻轻关上桶盖排气。煤矿人力资源管理制度煤矿人力资源管理制度

第一章总则

第一条为有效地管理矿内部劳动力资源配置，充份发掘内部劳动力资源潜力，推动内部劳动力合理、科学、规范地流动，并使劳动力采用按照合理规范、竞争有序、著重品质、著重能力的原则，最终达至企业价值和员工价值的共同提高与发展，进一步增强企业活力与员工竞争力。

第二条维持一定数量具有专业技能、科学知识、能力的人员，利用现有劳动力资源，充分发挥劳动者的主观能动性和创造力，在同时实现矿井各项目标的同时也满足用户个人的利益，二要努力做到人尽其才，才尽其用，不断提高矿井安全技术管理水平。

第三条强化全矿职工劳动纪律观念，进一步增强劳动者的主人翁责任感，并使全体职工践行企业主人翁精神，保护正常的生产秩序和工作秩序，提升职工严格遵守劳动纪律的自觉性。

第四条维护劳动者合法权益，调整劳动关系，创建保护本单位生产、工作及生活秩序的劳动制度，同时实现劳动者与矿方共同变现，将违宪流动增添的损耗降到最高，推动矿井整体进步。

第五条并使矿劳动力管理更规范化、正常化，达到最佳劳动力女团，进一步增强企业活力，确保矿井安全生产，保证矿生产任务和工作任务的顺利完成，提升企业综合管理水平。

第二章非政府架构

第一条依据公司对煤矿的非政府架构，适应环境煤炭行业管理建议和煤矿实际情况展开预设，推行的定部门、定岗、定员掌控。

第二条依据政府“七部一中心”的设置原则和公司管理须要，制订统一的煤矿非政府架构，并根据煤矿当前的实际生产能力、生产条件、地质条件、采区布置等实际情况，制订每个煤矿的定岗定员标准。

煤矿非政府架构图如下图右图：

第三条矿级领导按“一正五副”展开布局，即为：矿长、生产副矿长、安全副矿长、技术副矿长、机电副矿长、通风副矿长。矿长由公司轻易选任，副矿长由矿长奖提名并由公司考核雇用，矿长对副矿长具备选任建议权。

第四条矿严苛按照公司制订的部门机构设置和定岗定员基本建设，创建非政府机构和搭载人员，负责管理除副矿长以外的其他人员的雇用，并报公司备案。

第五条例如因井下地质条件繁杂特定，矿可以根据本矿实际情况和工作须要，成立地测科，负责管理地质、测量和预防水工作。

第六条矿所制订基本管理制度，经公司批准后非政府实行;对通常规章制度需报公司备案。

第三章用工和培训

第一节劳动用工

第一条本矿系统内所有职工分成二类：正式宣布职工和短期雇用合约职工。

正式宣布职工享用矿制度中所规定的各种福利待遇;短期雇用职工就是具备明晰雇用期的临时工、转业的离退休工人以及少数特聘人员，其待遇由劳动合同规定。

第二条职位变动

1、职位变动分成升迁、调职、撤职和调动。矿根据员工的工作整体表现、业务能力、绩效考核等多方面综合体现，同意升迁、调职、撤职和调动。根据工作须要，可以轻易对员工的工作岗位和工作地点展开适度的调整。

2、矿在同意员工的职位变动时将遵从以下原则：

(1)既满足用户矿业务发展的须要又能够有效地充分发挥员工能力。

(2)为员工提供更多令人满意和存有挑战性的工作机会。

(3)通过多岗位的变动，挖掘员工各方面的能力，培育员工今后分担更大的责任。

(4)为员工提供更多职业发展机会。

(5)给业务能力较差的员工以培训和重新配置的机会。

3、任何职位变动均须严苛遵从人事变动原则和流程，同时薪资也可以按调动后的情况做出调整。

4、升迁

(1)晋升依据业绩注重，并具备进一步发展潜力及献身精神。

(2)程序

a)由用人部门或单位负责人奖提名报人力资源与行政科;

b)矿管理层研究审查，矿灭火器材管理工作奖罚制度(白沙岗一矿)灭火器材管理工作奖罚制度(白沙岗一矿)

一、深入细致严格遵守核爆材料派发硐室各项管理制度，在安全生产和防治事故方面作出显著成绩者，按红沙岗一矿有关规定展开表扬奖励。

二、凡违背管理制度者，都应当追究其责任，视情节酌定，分别给与抨击教育、罚款、归还有关证件、行政处分、直到追责刑事责任。

三、存有以下情形之一者时，必须追责肇事者或当事人的责任：

(一)违章作业或违章指挥者。

(二)究问岗位、玩忽职守者。

(三)谎报事故、虚报情况者。

(四)辨认出存有出现事故危险，不实行避免措施，又不及时汇报者。

四、其他未尽事宜，严格执行《灭火安全规程》和《煤矿安全规程》中的有关规定。作业规程、操作规程补足修正健全制度1.作业规程、操作规程补足修正健全制度

1、每月须要对《作业规程》、《操作规程》中的内容与现场搞比较，如果与现场相左，则必须按照《煤矿安全规程》中的内容搞修正，补足健全《作业规程》《操作规程》。

2、一切崭新基本建设的规程、措施或经修正、补足的规程、措施都必须经过审核盖章后方可以生效。

3、继续执行“谁会审、谁审核、谁盖章、谁负责管理”制度，各职能部门由出席会审的人员对规程、措施展开审查盖章，并且由盖章者对规程、措施中有关专业内容的科学性、针对性、安全技术有效性负责管理。

4、各类作业规程、安全技术措施的基本建设、审查轻微违反《煤矿安全规程》和有关技术规范，导致关键性犯规的;各类作业规程、安全技术措施中应当明晰的事项而未明晰，存有轻微瑕疵的，按照《马蹄沟煤矿安全事故责任追责制度》规定展开责任追责处置。

5、作业规程、安全技术措施未经审核、核准(生效)和贯彻落实，主管部门严禁下发动工通知书，动工通知书应当提早三天由主管部门送抵出席会审的部门和主管领导、施工单位。

6、核准程序和权限

⑴、作业规程和安全技术措施经出席会审各有关部门负责人审查盖章后，报矿有关领导盖章核准，由矿总工程师核发继续执行，其他人员无权替代核准(领导出外时可以委托副总以上人员替代核准，受委托人同委托人正数同等责任)。

⑵、矿总工程师必须对主管部门递交的经集体会审后的规程和安全技术措施展开全面检查，写下重要批示意见并亲笔签名后方可以生效。

(3)、秉持规程、措施初审制度，每月15日前由各有关单位将各自冶炼工作面巴韦县的规程、措施报生产技术部，经复审后报总工程师审查，由总工程师签订初审意见，一次不报或迟报对有关单位技术负责人判处100元罚款。提高系统安全管理制度规章制度编订集第二册目录

规章制度编订集第二册

第五章提高系统安全管理制度1

一、提高系统安全管理(立井)1

第一节绞车工安全操作方式五要素1

第二节绞车司机岗位责任制2

第三节绞车司机操作规程3

第四节绞车工交接班制度4

第五节绞车司机操作方式巡回检查5

第六节绞车常见故障及其处置办法6

第七节绞车房设备纸盒机制8

第八节钢丝绳及各相连接装置定期检查制8

二、斜井提高、运输管理制度(斜井、巷)9

第一节斜井串车提高安全规定9

第二节斜井运输的安全规定9

第三节绞车提高的弯曲井巷安全规定10

第四节斜井绞车工的安全操作规程11

第五节斜井把钩工操作规程12

第六节斜井信号工安全操作规程13

第七节信号、把钩人员交接班制度14

第八节绞车运输事故的预防措施14

第九节挡车装置安全规定17

第十节钢丝绳及相连接装置检查安全规定18

第六章矿山供电安全和设备管理制度19

一、机电管理制度19

第一节机电管理制度19

第二节矿山供电安全规定20

第三节电缆管理制度20

第四节井下电气设备安全检查管理制度22

第五节井下照明设备与通讯规定22

第六节矿井校准保护装置设置规定23

第七节井下供电“十不许”24

第八节矿井电气设备的采用和保护规定24

第九节矿井防治雷电波及井下管理规定25

第十节矿井扰动电网短路维护规定25

第十一节矿井中剧维护规定25

第十二节井下倒闸操作方式制度27

第十三节井下安全用电措施27

第十四节机电技术管理资料备查制度29

第十五节井下变电硐室巡回检查、交接班制度30

二、设备管理制度31

第一节设备管理制度31

第二节施工设备管理的基本任务和内容31

第三节设备的选型与采用33

第四节设备的更新与改建45

第五节设备的转派与出租51

第六节设备管理的考核指标54

第七节安全装备的基本建议55

第七章空气压缩机安全管理制度62

一、开三牌螺杆LG-22/8空气压缩机设备维护保养制62

第一节安全预防措施62

第二节检查与保护63

第三节电动机的停机检查63

第四节电动机的定期检查64

第五节电动机的保护、维修保养64

第六节电动机的杀菌65

二、活塞式----空气压缩机设备维护保养制66

第一节维护保养规定66

第二节空气压缩机司机操作规程67

第三节空压机司机岗位责任制68

第四节空气压缩机司机交接班制度68

第五节空气压缩机房巡回检查制度69

第六节空气压缩机房包机制69

第八章矿井排水系统安全管理制度70

第一节矿井水灾预防管理规定70

第二节排水系统的安全管理71

第三节井下主排洪设备安全管理71

第四节井下主要泵房的安全管理规定72

第五节离心式水泵运转中的注意事项73

第六节水泵房严防救火措施74

第七节主排水泵房质量标准74

第八节水泵司机岗位责任制76

第九节水泵司机操作规程77

第十节主排水泵司机交接班制度78

第十一节泵房设备维护保养制度78

第十二节泵房设备纸盒机制79

第十三节雨季“三严防”安全工作细则79

第九章通风机房安全管理制度81

第一节主通风机房质量标准81

第二节通风机的较完整标准83

第三节主风机司机岗位责任制84

第四节主风机交接班制度85

第五节主风机司机操作规程85

第六节主风机维护保养制87

第七节主风机工巡回检查制度87

第八节风机房设备纸盒机制88

第九节通风机房的防救火措施88

第十节风机房领导上岗检查内容89

第五章提高系统安全管理制度

一、提高系统安全管理(立井)

提高系统就是矿山主要生产运转关键的设备、设施。强化绞车提高系统，相连接装置各环节运转中的保护，管理事关关键。我们必须从严、从细、从人文管理做起。必须以全面性的意识、全面性的管理、以制度约束纪律确保，同时实现提高系统安全运转，确保安全生产。

第一节绞车工安全操作方式五要素

一汪：严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。

二要：必须手不距操作手把;必须坐姿端正，精力分散，无此绞车运转时替代司机。

三看看：再生制动看看信号、运转方向、绳在滚筒上的排序情况，努力做到再生制动精确稳定;运转看看仪表，深度指示器;努力做到运转便捷;停放看看深度指示器和绳记，努力做到停放精确，一妥当。

四勤：诚听到、诚看看、诚捏、诚检查。

五不跑：当值情况不支付利息不跑，任务不顺利完成不跑，设备和机房清洁卫生不好不跑，存有故障能够确定而不确定不跑，未经接班人司机更替盖章不跑。

附于：绞车房管理必不可少

1.绞车说明书。

2.绞车总装备图。

3.刹车装置的结构和刹车系统图。

4.电气系统图。

5.提高装置(绞车、钢丝绳、天轮乙提高容器、防坠器和罐道等)的检查记录。

6.钢丝绳的试验和更改记录厚。

7.岗位责任制。

8.操作规程和设备较完整标准。

9.司机交接班记录厚。

必须装设在绞车房内的文件存有：刹车系统图、电气系统图、提高装置的技术特征和岗位责任制等。

第二节绞车司机岗位责任制

1.佩戴不好劳动保护，上岗上岗。

2.爱惜设备，经常维持设备和工作地点的洁净、整齐、机房卫生每班清扫一次。

3.熟识设备性能，严苛按操作规程操作方式，确保设备安全运转。

4.设备运转不正常时应立即汇报处置，例如碰到可能将导致重大事故的紧急情况时，司机应立即暂停运转，并及时向领导汇报。

5.严格遵守交接班制度，不许擅离职守，不许写作书报，不许下班睡，不许酒后驾车。

6.车房内非工作人员不得进内，操作方式司机必须精力分散，监护司机必须起著监护促进作用。

7.机房内创建备案制度，外来人员参观、检查、自学理应领导率领方可进内。

8.努力学习提升自己的操作方式技术水平，努力做到可以操作方式、可以维修保养、可以修理、可以排除故障，特别必须掌控几小维护系统的情况。

第三节绞车司机操作规程

一、驾车前检查以下各项

1.首先检查备部螺丝，连轴节螺丝与否收紧，各部位销子有没有收紧、缺乏。

2.油质无杂质，润滑油路和刹车油路与否通畅，制动闸、保险闸、失速装置与否动作灵敏、可信。深度指示器与否与实际吻合。

3.各种信号指示灯和各种维护指示器与否命令精确。失速箱、油泵、电动机，滚筒运转声音与否正常，有没有杂音。

4.大绳排序与否整齐，有没有侵蚀伸展变形，电控设备(包含磁力东站、电阻、接触器、互感器、发动机等)与否可信。

5.驾车时，必须一人驾车一人监护。

二、运转中注意事项

1.不论在任何情况下，并无信号或信号未明不明时，不许驾车，等待信号确切时方可驾车。

2.驾车时，先上开润滑油泵，刹车油泵，等待压力正常时再驾车。再生制动时，首先慢慢移动工作闸，并适当的移动手柄并使电动机。慢慢快速。

3.在运转中：司机不得与他人谈话，集中精力操作方式，无法随便调整刹车系统。工具及其它物品不许放到机座上。在运转中绞车须返转时，必须待车停好后方可以展开运转操作方式。

三、停放注意事项

将掌控手柄拉向停放边线，用制动闸刹车失速选定边线停放。

绞车停放时间较长时，将润滑油泵，液压站油泵暂停运转并阻断掌控电源。

四、巡回检查

1.班中必须深入细致检查设备各主要部件情况。

2.至少每小时巡回检查设备各部件一次。

3.辨认出不正常现象，立即停放处置，并向有关领导汇报。

4.深入细致核对不好运转日志，做好出入停放房人员备案工作。

第四节绞车工交接班制度

1.必须按规定时间在现场交接班。

2.交班人员必须将当值情况及问题向接班人员交代确切，交班人员能够处置的问题应当由交班人员处置，无法处置的做好记录及时汇报。

3.必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件更替确切。

4.接班人员因故未按时至岗，交班人员通常严禁究问岗位，应当及时向本队、业务科或调度室汇报联系。经同意后，并搞好善后处理，就可以返回工作岗位。

5.更替双方应当按正常巡回检查路线共同展开一次实地巡回检查，辨认出问题及时插入交接班记录中，并向领导汇报赶快处置。

6.更替双方应当共同实际操作1-2次，共同检查绞车运转情况，证实有误，方可正式宣布交接班。

7.接班人员指出存有一些关键性安全问题未交代确切可以婉拒接班人，但必须报告上级有关领导判决，接班人员严禁借故婉拒接班人。

8.双方指出交班确切后，应当在交接班记录表上核对记录数据，双方盖章后有效率。

第五节绞车司机操作方式巡回检查

绞车司机操作方式巡回检查内容，县丞的方法存有：

1.看看：外观检查，看看仪表命令。

2.捏：用嘴巴，感慨其振动、温度、或用手槌敲打检查其套管程度。

3.听到：听到运转中各部有没有异常声响。

4.嗅：用鼻闻，与否存有异味。

5.先行：试验各安全保护装置与否灵敏可信。

6.量：用直观量具测量。

序号检查项目检密内孟检查时间

1电动机机体温升、碳刷与否挠

每30分钟一次

2电动机轴承温度与否正常、杀菌状况

每30分钟一次

3三轴轴承温度与否正常、杀菌状况

每30分钟一次

4联轴器销轴、胶圈与否磨损超载和收紧、间再降情况每班1次

5安全闸拉杆与否偏移、转动、油缸有没有漏油、变压控制器与否松省，及闸间隙情况每班1次

6齿轮齿面与否带油及磨损情况每班1次

7二轴轴承温度与否正常、杀菌及声响情况每班1次

8大轴轴承油圈旋转有效率、温度、油质油量及漏油情况每班1次

9工作闸闸皮碰触间隙磨损情况、各部拉杆、销轴、螺钉

与否收紧每2小时1次

10滚筒简壳有没有上开焊接、变形、铆钉、螺钉有没有收紧，及木衬情况每10天1次

平时特别注意观测

11钢丝绳排序与否整齐，以及断丝破损磨损、变形情况交接班时检查

12深度指示器指针命令精确传动装置有效率可信及杀菌情况交接班时检查

13基础螺丝与否收紧交接班时检查

14安全防护装置各种保护装置与否齐全、动作与否精确可信交接班时检查

15配电站碰触较好、动作可信、枪机与否松省交接班时检查

16电阻器碰触与否挠、中剧情况每小时1次

17液压站油路与否通畅、泄漏情况每小时1次

18主令控制器动作与否有效率可信交接班时检查

19仪表电流表、电压表、动力表中命令数值与否正常随时特别注意观测

20天轮旋转与否有效率、托绳和杀菌情况随时检查

第六节绞车常见故障及其处置办法

故障现象产生原因处置办法

(一)主轴滚筒

轴承失灵1、缺油，油中不含杂质、油孔阻塞

2、接触不良或轴线相同

3、间隙过大

4、油圈旋转自作聪明或卡住1、冲洗，助威或换油，通在油孔

2、展开调整

3、调整冷却或擦碰到

4、调整或更改油圈

滚筒存有轧轧声或其它异声1、相连接杆件收紧或脱落，产生相对加速度和振动

2、焊缝脱落

3、间隙过大

4、衬套与轴经磨损、间隙过小

5、联轴器收紧1、展开套管或更改

2、展开补焊

3、简内补焊加强筋

4、换衬套，强化杀菌

5、套管或更改损毁零件

滚筒轮毂收紧局部受力过小，联接件颤抖或脱落套管或更改连接件

至轴伸展、裂纹或脱落1、各车轴轴承相同心，水平度偏差小，并使轴局部受力过小，反反复复烦躁撞断

2、经常超员运转和空载淹没，并使轴局部受力过小，产生伸展

3、加工装置质量不合格

4、材质不符合要求和轴颈变小经处结构不合理

5、拎负荷静置太久，产生变形1、调整轴承水平度和同心度

2、避免超员和冲击空载运转，展开调整

3、再次按标准建议加工和加装

4、采用合格材料，改良结构设计

5、经常旋转置放，勿并使一面受力大长

伍富桥或松闸不有效率、速度缓慢1、传动杠杆销轴不有效率或过分僵硬

2、缓冲器油缸卡顶

3、油压严重不足

4、蝶形弹簧失灵

5、制动器操作方式逃走把不能妥当，或移动角度不最合适1、调节注油或焕销轴

2、检查调节油缸

3、检查管路与否漏油，查阅油泵排油压力

4、检查更改蝶形弹簧

5、检查调整操作手把

闸瓦局部失灵或裂纹1、刹车杠杆传力不光滑

2、局部碰触，并使单位面积压力过小

3、闸块与闸轮(或闸盘)间隙不光滑1、调节刹车杠杆长度

2、展开调整化工设备

3、调整闸瓦间隙，达至光滑

故障现象产生原因处置办法

油压低落1、密封件受损，产生泄漏

2、缩孔或油管阻塞

3、油质不好

4、油泵工作不正常1、更改密封件

2调整，堵塞或更焕

3冲洗或再加新油

4展开检查处置

闸瓦磨漏或磨损过慢1、闸瓦与闸轮(或闸盘)中心线不重合，偏差很大

2、闸瓦间隙失衡，偏移

3、闸轮碰触表面坚硬，闸瓦面叶坚硬

4、闸瓦材质不符合要求1、展开调整

2、调整闸瓦加装边线或维修闸瓦

3、维修或切削接触面

4、换闸瓦，使用新型材料

刹车力矩严重不足1、闸瓦与闸轮(或闸盘)碰触面积大，并使摩擦系数减少

2、刹车机头严重不足，蝶形弹簧力严重不足1、减少碰触面积，减少表面粗糙度

2求函数刹车力矩倍数，检查机头和弹簧弹力与否足够多

盘形闸液压系则运转中忽然升压，吉不获批1、溢流阀节流孔阻塞或滑阀卡死

2、溢流阀密封不规范或电液调压装置漏油

3、电液调压装置的动线圈冲压不稳固1、展开检查，冲洗

2、强化密封，更改漏油处零件

3、检查;冲压稳固

(二)减速器

齿轮有异响和振动过小1、齿轮加装间隙不最合适

2、两齿轮轴线不平行，扭斜或不枕头的直，碰触不好

3、轴承间隙过小

4、轮齿磨损过小1、展开调整

2、展开调整或密封

3、展开调整、配垫

4、维修或焕齿轮

齿部磨损过慢1、杀菌不当，油中存有杂质

2、载荷过小或材质不好

3、烦躁1冲洗或更改新油

2、合理调整载荷，更改优质材料齿轮

3、更改崭新齿轮

打牙、断齿1、齿面跳入金属异物

2、材质不好或烦躁

3、忽然空载冲击或反反复复冲击1、检查抽出金属异物，焕齿轮

2、更改轮齿

3、采取措施，不得超负荷运转

故障现象产生原因处置办法

(三)联轴器

联结螺栓磨细和撞断1、螺栓与螺孔协调间隙过小或磨损后松旷

2、两轴水平度，倾斜度偏差小

3、螺栓材质不好1、布局崭新螺栓

2、检查调整水平度和倾斜度

3、检查更改螺栓

齿轮联轴器齿磨损块和撞断1、两轴水平度，倾斜度偏差踢

2、油量不力阻，杀菌严重不足

3、空载冲击，轻负荷过小过频1、调整水平和倾斜度，达至标准化建议

2、补油或焕新油

3、严禁超员，改良操作方式技术

(四)深度指

丝杠摇晃1、上下轴承相同心，间隙过小

2、传动箱内传动轴的轴向蹿量小，轴承调整不最合适1、调整或更改轴承

2、检查调整，消解轴向蹿量

丝杠伸展1、丝杠磨损超载，刚度严重不足

2、丝杠螺母传动别劲1、更焕崭新丝杠

2、调整更改丝杠螺母

传动伞齿轮收紧，俊爬出，断轴头1、俊收紧

2、挡健板不器促进作用

3、丝杠传动别劲，阻力过小1、换新健

2、维修紧固挡健板

3、确定卡住障碍，焕崭新丝杠

第七节绞车房设备纸盒机制

1.推行五包：

纸盒生产执勤、纸盒安全经济运转、纸盒设备较完整、纸盒材料消耗及质量标准化合格。

2.设备的定人、岗位的定人、分工定点、转让帖子、责任至人。

3.负责管理看管设备及其附属设备、附件、工具等。

4.不合乎操作规程和交接班制度的命令，可以拒绝执行。

5.加装检修不合乎质量标准时，可以婉拒接管。

6.不合乎质量标准的油脂备件，可以婉拒采用。

第八节钢丝绳及各相连接装置定期检查制

1.提高钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，均衡钢丝绳、防坠器刹车绳至少每周检查1次。

2.钢丝绳在运转中遭遇至卡罐，忽然停放等强烈拉力时，必须立即停放检查。发现异常必须存有采取措施，须要更改的必须更改。

3.钢丝绳的钢丝依从白、锈皮、点蚀麻坑构成沟纹、外层钢丝收紧时，不论点位数或绳径变细多少，都必须立即更改。

4.对钢丝绳的检查必须设置专人、定时检查、做好记录，对提高系统各相连接装置，必须二天检查一次。特别对罐笼的滑架、尼龙套、天轮轴瓦与否缺油，绳磨损都必须定时检查。辨认出问题及时精心安排处置，钢丝绳必须每月上油1次。

二、斜井提高、运输管理制度(斜井、巷)

第一节斜井串车提高安全规定

1.在弯曲井巷内短果并使能将运转中断绳，挂勾的车辆制止居住的跑车防护装置。

2.在各车场短果能避免拎绳车辆误闯非运转车场或区段的挡车装置。

3.在上部平车长入口短果能掌控车辆步入剥挂勾地点的阻车器。

4.在变坡点处短果能制止未连摆的车辆掉入斜巷的挡车装置。

5.在变坡点划拨略高于一列车长度的地点，应当设置能避免未连摆的车辆稳步往下跑车的挡车装置。

6.在各车场短果打翻车时能够出现警号的信号装置。上述阻车器和挡车装置必须经常停用，交钱时方准关上。

第二节斜井运输的安全规定

1.斜井运输应当根据斜井的弯曲情况，厘定矿车装矿量以避免滚石伤人。

2.相连接装置和保险链应经常检查并定期更改，存有问题的相连接装置和保险链严禁复原采用，必须更改。

3.在倾角大于10°的斜井内，轨枕应当内嵌道床底板的沟槽中，其深度不大于轨枕厚度的三分之二，轨枕线面的道渣后的严禁大于50㎜。

4.斜井运输严禁拖钩。

5.斜井内应装设避免跑车装置，斜井上部和中间车场，须设阻车器和阻车栏。阻车器和阻车栏在车辆通过时关上，车辆通过后停用，下部车场须设避车硐。

6.斜井运输用的相连接装置和保险链的安全系数严禁大于10。

7.在斜井用矿车滑行物料时，提高容器的最小速度，斜井长度大于300m时，严禁少于3.5m/s，斜井长度大于300m时，严禁少于5m/s。

8.斜井提高时，矿车之间的相连接，矿车和钢丝绳挂勾之间的相连接，必须采用无法自行松脱的相连接装置，少于12°的斜井提高，必须安装保险链或保险绳，矿车的相连接钩环、相连接杆等的安全系数严禁高于6，保险链的安全系数运输人员时严禁大于13，运输物料时严禁大于10，相连接装置必须定期更改，辨认出不合格的必须立即更改。

9.斜井提高的绳头相连接装置的安全系数严禁大于10。

第三节绞车提高的弯曲井巷安全规定

1.钢轨的铺设应当合乎矿井巷道质量标准，并装设轨枕防滑装置。

2.托绳轮应当按设计建议设置，并应当经常维持旋转有效率。

3.在弯曲井巷的上端，必须存有足够多的过卷距离(从上部过卷控制器算是起至)。过卷距离应当根据巷道的倾角，设计载荷，最小提高速度和实际刹车力等参量排序确认，并存有1·5倍的水泵系数。

4.串车提高的各车场应当建有信号硐室及避开硐;运人斜井各车场应当建有信号和候车硐室，候车硐室应当具备足够多的空间。

第四节斜井绞车工的安全操作规程

1.司机必须熟识所采用绞车的结构，性能和工作原理，熟识轨道及掘进情况，熟识信号。司机应当通过培训获得合格证上岗上岗。

2.司机必须头脑清醒，精力充沛。神志车间维修电工岗位叙述热烈欢迎各位领导至生产服务公司车间检查指导工作!我就是车工司机XXX，专门从事本岗位工作XXX年，所持证件齐全有效率(同时展开证件展现)。下面我就本岗位工作展开叙述

一、本岗位其经的法律法规

《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《煤矿安全技术操作规程》等有关各项规章制度。

二、岗位职责

1、秉持安全生产方针，践行安全第一的思想，严格遵守劳动纪律，固守工作岗位，按章操作方式。

2、负责管理矿井电气设备的修理工作。

3、负责管理崭新发货及复原电气设备的试验工作。

4、负责管理电缆的加固、试验工作。

三、设备描述

作业场地照明设备充裕，消防器材齐全，但电气设备较多，环境繁杂，工作中必须按规定佩戴劳动保护用品

四、岗位作业流程

出席班前会→佩戴劳保用品→步入工作场所→检查周边环境→申领任务→设备验电、振动→设备故障推论→设备检修→拆毁接地线→运转试验→班后清扫现场→搞好记录。

五、危险源预控管理危险源存有的主要项目1、开盖检修前，未断裂电源

2、回收设备时，工器具使用不当

3、试验设备前未全盘检查清扫设备内部卫生

4、试验设备未按照设备试验程序操作方式

5、操作方式高压开关柜，发生误操作

(二)消解危险源的方法措施

1、阻断电源，装设警示牌

2、动工前采用最合适的工具，并检查工具较完整情况

3、试验设备前检查清扫设备内部卫生情况

4、按章操作方式，不得违章作业，磁铁检修

5、装设警示牌或设专人看管

六、设备常见故障处置

常见故障：

1、行车钢丝绳由于缺油，存有脏物，经常退槽，蹿槽引致钢丝绳经常脱落，割断股，长丝

2、万用表指针无法持续稳定地偏移，无法恰当命令实际测量值

处置方法：冲洗杀菌钢丝绳，严苛标准化作业，发生断股或短丝应立即更改。2、去除铁心与磁极间的杂物、调整字段支架的边线、套管紧固表壳的螺钉。

七、岗位细致管理建议及标准

1、设备检修前，设备卫生必须清扫整洁。

2、检修时，油脂、材料、配件、工具必须按规定放置整齐。

3、检修时严苛按照加装工艺检修。

4、检修后的设备必须达至《煤矿安全规程》、公司《电气安全标准》。

5、检修后的设备应当搞好检修记录，归类入库。

八、岗位脑损伤应急科学知识及措施

本岗位可能将出现的事故或紧急情况存有窒息事故。

在检修设备时，没按规定停水检修，可能将引致窒息事故，如果辨认出有人窒息，做为救助者必须争分夺秒，并使窒息者快速瓦解电源，包含关闭电源、撕开电路、扯断电线;在瓦解电源之后，盆腔影响体温的上衣领口和平腰带，并使其呈圆形仰卧位，头向后仰，去除口腔中的异物维持呼吸道畅通。例如辨认出呼吸停止、颈动脉处跌破没心室，必须立即展开口对口人工呼吸和胸外心脏理疗，并必须坚持不懈地展开，直到伤员冷静或发生尸僵地展开，直到伤员冷静

九、事故案例叙述

案例一：某矿工作面“4.2”停水灼伤人，设备损毁事故

2005年4月2日，某工在工作面检修控制器，忽然停水时，高某一边关上控制器准备工作搜寻事故原因，一边精心安排电工刘某回去停在上一级电源，当刘某刚返回还没停水时，高某就盲目拎起至万用表搜寻故障，在测量电压时，由于万用表档位处在电阻档，导致通过万用表短路，并产生电火花，引发三相弧光短路，将低某面部及左手灼伤，控制器损坏。

事故原因：

高某轻微违背《电气安全检修规程》中，不许磁铁检修作业的规定，心存侥幸，冒险蛮干，在还没确保断电的情况下磁铁检修作业，就是出现事故的直接原因。

防范措施：

1、强化对工作人员继续执行规章制度的监督、全面落实，严格执行《安全操作规程》

2、提升职工业务素质和安全意识，使职工二要从思想上重新认识作业违章的危险性。

3、必须使职工晓得工作过程及范围内的危险源因素，以及必须搞好安全措施。

案例二：某电厂“5.17”检修直流电焊机不幸窒息事故

2005年5月17日，某电厂职工王某率领张某检修380V直流焊机，维修后展开通电试验较好，并将电焊机控制器断裂，王某精心安排工作组成员张某拆毁电焊机二次线，自己拆毁电焊机一次线，过了一会，王某蹲着身子拆毁电焊机电源线中间接点，在移走一相后，拆毁第二相的过程中不幸窒息，经抢救无效丧生。

事故原因：

王某出席工作10余年，一直专门从事电气作业并赢得高级维修电工资格证书;在本次作业中王某安全意识淡漠，工作前未展开安全风险分析，在拆毁电焊机电源线中间接点时，未检查证实电焊机的电源与否断裂，在电源线磁铁存有无绝缘防水的情况下作业，引致窒息。王某低级违章作业就是此次事故的直接原因。

防范措施：

1、强化对工作人员继续执行规章制度的监督、全面落实，严格执行《安全操作规程》

2、提升职工业务素质和安全意识，使职工二要从思想上重新认识作业违章的危险性。

3、必须使职工晓得工作过程及范围内的危险源因素，以及必须搞好安全措施。

岗位叙述完，恳请领导命令。维修电工安全操作规程（煤矿）一、严格遵守电工作业通常规定。

二、不许在设备运转过程中拆除维修，必须停放并阻断设备电源，按安全操作程序展开工作。

三、临时工作中断后或每班已经开始工作前，都必须再次检查电源与否确已断裂，并探知与否无电。

四、每次修理完结时，必须清点所带工具、零件，以免遗失和回到设备内导致事故。

五、由专门检修人员维修电气设备时，双方必须展开备案。完工后必须做好交代并共同检查，然后方可供电。

六、动力配电箱的闸刀开关，严禁拎负荷打响。

七、磁铁装运熔断器管及时，必须穿防护眼镜和绝缘手套，必要时采用绝缘夹钳，东站在绝缘枕头上。

八、熔断器的容量必须与设备和线路加装容量相适应。

九、电气设备的外霹可导电部分必须可信地与电网PE线相连接，零线与地线必须分离。接地线横截面必须符合标准，修理时应全面检查。

十、加装螺口灯头时，控制器必须直奔在相线上，灯口螺纹必须直奔在零线上。

十一、临时装设的电气设备必须合乎临时接线规程。

十二、动力配电盘、配电箱、控制器、变压器等各种电气设备的附近，不许堆满各种易燃、易爆、干燥和其它影响操作方式的物件。

十三、采用梯子时，梯子必须存有防水措施，矛状应当稳固无裂纹。梯

子与地面之间的角度以75°为宜。没搭勾的梯子在工作中必须有人抱住梯子。采用人字梯时拉绳必须稳固。

十四、采用喷灯时，油量严禁少于容积的3/4，加油打气必须适度。严禁采用漏油，漏气的喷灯。不许在易燃物品附近熄灭或采用喷灯。

十五、电气设备出现火灾时，必须立即阻断电源。无法阻断电源时，采用四氯化碳或二氧化碳灭火器救火，不得用泡沫灭火器或水救火。小眼管理制度1.小眼分类、规格建议

1.1按类别分后：人行眼、穿孔机眼、探眼、盲眼等。

1.2按采用分后：梯子眼、通风眼、材料眼、电缆眼、上岸眼、滚矸眼、机头眼等。

1.3为了明晰技术建议，下面按采用分类：

1.3.1梯子眼(人行眼)断面为：1m×1m，最小误差：+0.2m~-0.1m小眼中心距误差不大于±0.3m，小眼垂直度误差不大于小眼长度±2.5%，用穿孔机打的梯子眼，直径不大于0.8m。

1.3.2通风眼(采区通风眼、工作面通风眼、地面通风眼)：

根据生产须要分别规格如下：断面的几种尺寸：0.8m×0.8m，1.2m×1.2m，Φ0.3m，1.5m×1.5m，2m×2m。通在地面通风眼中心距误差不大于1m，小眼垂直度误差不大于小眼长度的±5%。煤层内及采区通风眼，小眼中心距误差不大于±0.3m，小眼垂直度误差不大于小眼长度的±5%。

1.3.3材料眼(人工眼)：断面：1m×1m，最小误差容许+0.2m~-0.1m。小眼垂直度误差不大于小眼长度的±3%。用穿孔机打的材料眼，直径不大于0.8m。材料眼在须要划拨个别大型材料时，可以适度不断扩大断面，最小断面严禁少于2m×2m。

1.3.4电缆眼(人工眼)：断面为：0.8m×0.8m，最小误差不大于±0.2m.小眼中心距误差不大于0.2m，小眼垂直度误差不大于2.5%。用穿孔机打的电缆眼直径为：Φ0.3m~Φ0.8m。

1.3.5上岸眼：穿孔机眼：直径Φ0.3m~Φ0.8m之间均可。1.3.6滚煤仓：滚(煤)矸眼、机头眼：断面：1m×1m，最小误差：+0.2m~-0.1m。小眼中心距误差不大于±0.5m，小眼垂直度误差不大于小眼长度的±5%。

2.小眼的施工建议：

2.1小眼在施工时必须按设计图纸中的建议和作业规程的建议展开施工。

2.2小眼开口放炮前，先修整不好前后棚子，砌不好下方溜子，搬出附近设备，开口时必须Marchenoir炮，放炮后，对左右支架展开检查，例如存有损毁，立即修换，清扫沉煤，确保巷道行人和通风。

2.3小眼施工必须按规定踢拽木，摆大绳，抬木间距1~1.2m，抬木规格：0.1×0.1×1.4m，大绳必须两处生根，铁链訾。抬木两头伸进硬煤内不大于0.15m。

2.4分散上山眼必须按设计建议施工三个小眼，即为人行眼、下料眼和电缆眼，不得触犯设计建议。

2.5梯子间的一对小眼之间的水平中心距离7~8m，梯子间的横向高度不少于10~12m，梯子间肉叶在尚无小眼的外侧。

2.6梯子眼和在凿小眼之间的距离最少相距两个小眼的边线。

2.7分散上山的人行眼，必须按设计分段间隔，保证行人安全。

2.8从梯子眼到在凿小眼，所有经过的小眼上口短果安全篦子。

2.9小眼通在平巷、平巷通在小眼全线贯通施工：

2.9.1小眼通在平巷施工时，平巷内要设警示牌，维持正常通风，如果通在平巷就是红小豆，放炮前必须检查被通平巷的瓦斯，该项工作至全线贯通点15m已经开始，每次放炮都必须设立警戒。

2.9.2平巷通在小眼时;预计在15m时，必须在被通小眼上、下方设立警示牌，粗大时必须同时向前方、下方探听眼、探眼长度不大于实际放炮长度一倍，俯角严禁大于30度，探眼个数不少于两个，如果与盲眼全线贯通，探眼探通后必须检查气体，合乎规程建议再放炮。

2.10小眼与平巷全线贯通后，必须对被通平巷的支架展开检查，例如存有损毁，立即复原，并及时锁口，须要通风和好像煤的小眼会用篦子，盖章时小眼下方必须设立警戒，不得行人和下料，小眼在未门锁口之前严禁步入小眼内作业。

2.11在盾构或好像煤过程出现堵眼事故须要展开放炮处置时，应当按规定检查气体后，用被筒炸药处置卡眼，不得采用其它炸药或东站在小眼内展开处置，从小眼上方处置必须佩带保险绳，上下必须设立警示牌。

2.12挖掘小眼，必须继续执行“一炮三检”制度，安全员、瓦检员必须提早进岗，检查工作面的顶底板、抬木、大绳、过河木、风筒和气体情况，一切符合要求时方可工作。若达没建议，安全部门有权暂停工作，并明确提出处理意见，等待处理完毕后方可以容许工作。

2.13倍增穿孔机眼时，必须由下向上展开，严苛按照作业规程及安全技术措施展开施工，例如须要从上往下扩眼时，必须写下补足安全技术措施，报总工程师批准后方可施工。

2.14穿孔机粗大，应当由下向上施工，建议穿孔机眼必须和上时水平巷道切断，如果眼位角度存有略偏，应用领域人工将不通小眼全线贯通，以免瓦斯涌入，真的打听未通的按盲眼处置，但必须搞好标记，由通风部门负责管理及时将除役盲眼半封闭。

3小眼的管理

3.1煤仓、滚煤(矸)眼必须存有避免人员、物料沉入和煤仓阻塞的措施：

3.1.1煤仓或滚煤(矸)眼的各承槽眼口，必须用栏杆拦住，在运输机顺槽的眼口应当在栏杆上存有输送机机头的摆煤口，在矿车运输顺槽的眼口应当在栏杆上短果栅栏小门，矿车好像煤(矸)时关上栅栏小门，不好像煤(矸)时停用。

3.1.2煤仓或滚煤(矸)眼的各承槽眼口，理应显著的拎颜色的灯光信号装置，灯光信号约帕尔明，并选定专人负责管理修理。在通往煤仓或滚煤(矸)眼的顺槽两端，必须创建指示牌，阐明煤仓或滚煤(矸)眼的方向。

3.1.3在煤仓或滚煤(矸)眼的各承槽眼口处为，理应运输道或人行道。暂时态度暧昧煤(矸)的各承槽眼口必须用木盖盖不好。

3.1.4煤仓倾角应当大于60°。煤仓掘进使用砖、石、钢筋混凝土或圆形金属丘被筒缝，煤仓底部或紧邻煤仓口处应当铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口使用双曲线膨胀以去除死角煤或淤积煤。四肢煤仓的断面形状应当使用圆形。

3.1.5滚煤(矸)眼可以使用砖、石、钢筋混凝土或圆形金属丘被筒缝等整体性掘进，不应当使用木支架、混凝土支架或梯形钢轨支架。

3.1.6煤仓或滚煤(矸)眼应挑选在非含水层内。如果必须设于含水层内，应当实行堵住措施。煤仓或滚煤(矸)眼上口应避免水流向其内。

3.1.7煤仓或滚煤(矸)眼的放煤(矸)的各承槽眼口，应当短果钢轨或钢料制成的筛篦，以免大块煤、矸、木料等步入煤仓或滚煤(矸)眼内。

3.1.8煤仓或滚煤(矸)眼的内壁，尤其底板必须维持光滑，严禁存有凹凸不平的现象。

3.1.9滚煤(矸)眼、煤仓的一侧用隔墙腾出处置间，在隔墙上内要5~10m存有窗孔，窗孔处为短果闸板，平时停用。窗孔和处置间做为检查、处置阻塞用。对采用的煤仓或滚煤(矸)眼，在其旁挖掘平行眼，内要5~10m挖掘纵贯与煤仓或滚煤(矸)眼相连，做为检查和处置阻塞用。

3.1.10应当掌控煤仓的存有煤量，严禁存量过多，也严禁放置时间过长，不得在滚煤(矸)眼内存煤(矸)。

3.1.11对煤仓、滚煤(矸)眼，必须选定专业人员定期检查，辨认出问题，及时处理。

3.1.12不得用明炮或拌炮炮哀帝阻塞。不得人员步入煤仓、滚煤(矸)眼处置堵塞物。

3.1.13处置煤仓、滚煤(矸)眼的阻塞，必须制定安全技术非政府措施，报总工程师核准。

3.1.14处置煤仓、滚煤(矸)眼的阻塞，必须证实在处置时不损害操作方式人员以及周围人员的安全后，方可展开处置。

3.1.15处置煤仓、滚煤(矸)眼的阻塞时，必须存有监控或警戒人员到场，不得一人作业。

3.2对井下所有小眼必须定期检查，不符合要求的，立即自查，小眼附近必须清扫整洁，不许沉积浮煤和物料。

3.3所有已除役不通风的小眼，滚煤眼及在24小时内因停建无法恢复正常打钻的小眼，均必须在小眼口展开半封闭。

3.4不得电缆眼、材料眼、人行眼氰化钠。

3.5人行眼上口必须用圆木锁口，通风眼、滚煤眼必须设置安全篦子，通风眼纽韦尔角风盖，用时关上，不必时盖上。

3.6所有小眼上下应当设立警示牌。

3.7人行眼必须盖章，周围3m内不许堆积物料和煤矸，人过后立即砌不好。

3.8小眼两侧的支架必须维持一定的高度，最高严禁大于1.6m。

3.9人行眼内的铁梯子短果时应易于人上下，无法后仰，两节至少必须存有一处生根，用铁丝将生根木与铁梯子紧固訾，生根木两头必须伸进虚煤体中25cm以上，生根木小头直径严禁大于12cm。

3.10除材料眼外，其它小眼一律不许下可望，从材料眼下料时应当写下安全措施在料眼上口加装不好绞车。小眼口上下端必须设立警戒，用信号维持上下联系。

3.11小眼必须经常修理，随时清扫离层的煤矸，因下料或其它原因，小眼垮落尺寸过小，例如垮落少于1.2m必须掘进，用背板或圆木将淹落处背实腰不好，以免稳步不断扩大。

3.12凡在小眼内作业，修成梯子，踢拽木，修整小眼等，上、下口必须设立专人维护及联系，作业人员必须配戴不好安全带，安全帽。

3.13在利用小眼好像沫子时，小眼口必须设置安全篦子，所好像下去的沫子高度严禁少于安全篦子，人员严禁轻易东站在煤上工作，在小眼口作业的人员也应当配戴不好安全带。

3.14随身携带工具或小型东西通过人行眼时，上下都必须跑在其他人的最为下方，必须把随身携带的东西拎不好，铁链牢固。拎东西的人员必须单独下。

3.15人员上下人行眼时，注意力一定必须分散，手要揪稳中求进梯子，脚必须摔訾梯子。

3.16若局扇须要趴在通风眼上口时，必须避免上部坠落煤、矸以免损毁风机和风流短路。风机必须加装在小眼内，防止循环风。

3.17升眼和倍增眼前，一定必须先通风，排放量气体，经检查符合要求后才科东俄作业。

3.18各冶炼工作面及运输区管理不好各自采用的小眼，其余小眼由通风队统一管理，同时通风队搞好各冶炼叶唇柱运输区小眼管理的检查和监督工作。运输队劳动纪律管理制度运输队劳动纪律管理制度

1、运输队全体职工，必须按照矿通勤车进站时间上班。

2、二要弘扬永煤文化，努力学习业务知识。用心处事，激情工作，遵章守纪，精益求精。为集体争光，过不好自己的岗位无私奉献期。

3、认真学习并严格遵守上级和本队的各种规定和纪律。

4、深入细致汇报班前会和上级下发的各项指示精神，服从分配，听从指挥，继续执行作业计划，违者罚款50元。

5、必须按时出席班前班后可以，按规定佩戴劳保用品，违者罚款10－100元。私自应门换班连班顶岗，各罚200元。

6、无牌上岗本队搜到