江西天宇化工有限公司30万吨年离子膜氯碱项目环境影响报告书

江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响报告书(公示本)JIANGXIACADEMYOFENVIRONMENTAL国环评证甲字第2303号江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书 i 11.1评价目的 11.2指导思想 11.3编制依据 11.3.1任务依据 11.3.2环保法律、法规 11.3.3评价技术文件 21.3.4行业规范、立项文件 31.4评价因子 41.5评价标准 41.5.1环境质量标准 41.5.2污染物排放标准 51.5.3其他标准 71.6评价内容与评价重点 71.6.1评价内容 71.6.2评价重点 71.7评价工作等级和范围 71.7.1评价工作等级 71.7.2评价范围 91.8控制污染与环境保护目标 91.8.1污染控制目标 91.8.2环境保护目标 1.9项目周围环境敏感点 2.0建设项目概况 2.1项目名称、拟建地点及建设性质 2.2建设规模、建设内容及其总投资 2.2.1建设规模 2.2.4产品质量及规格 2.2.5项目投资估算 2.3拟建厂区总平面布置 2.3.1功能划分 2.3.2总平面布置方案 2.4工作制度及劳动定员 2.4.1工作制度 2.4.2劳动定员 2.5项目涉及的相关产业政策 3.0工程分析 江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书3.1主要原辅材料 3.1.1主要原辅材料 3.1.2主要原辅料理化性质、毒性毒理 203.2主要生产设备 3.2.1主要设备的选取情况 223.2.2主要设备的选型及选材情况 233.2.3主要生产设备情况 3.3公用工程 293.3.2给排水 3.3.3供汽及压缩空气 3.3.4消防、道路和绿化 3.4物料储存方式、储存量及储存期 3.5生产工艺特点及流程 3.5.1卤水开采 333.5.2一次盐水工段 333.5.3二次盐水工段 3.5.4氯氢处理工段 3.5.5氯气液化 383.5.6合成盐酸 3.5.7次氯酸钠 3.5.8固碱 3.5.9纯水工段 3.5.10压缩氢站 403.5.11化工储罐区 403.5.12自控技术方案 403.6物料平衡及水平衡 3.6.1物料平衡 3.6.2氯平衡 413.6.3水平衡 3.7污染源分析 3.7.1废气 3.7.3噪声 3.7.4固体废物 3.8污染物排放情况汇总 4.0清洁生产评价与节能 4.1生产工艺先进性分析 4.1.1盐水精制及脱氯淡盐水除硝 4.1.2电解(含二次盐水精制及淡盐水脱氯)工艺技术方案选择 4.1.3氯氢处理 4.1.4合成盐酸 4.1.5固碱工艺 4.2节能措施综述 江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书4.2.1主要工艺流程采取的节能新工艺、新技术 4.2.2主要耗能设备和换热设备的热效率 4.2.3余热的回收利用 4.2.4热力管网系统的保温 4.2.5能源计量仪表的配备和设置 4.2.6供、变电系统的节能措施 4.2.7供、变电系统的能效指标，机泵类通用机械设备的能效指标 4.2.8节约用水的新技术和工业废水的回收利用情况 4.2.9建筑能耗指标 4.2.10其它节能措施 4.3清洁生产指标分析 4.4清洁生产管理要求 4.4.1清洁生产、生产管理和环境管理一体化 4.4.2清洁生产指标溶入制度管理中 4.4.3确保环保装置稳定运转 4.4.4实行清洁生产宣传教育 5.0建设项目所在地区的环境现状 5.1自然环境概况 5.1.1地理位置及交通 5.1.2地势、地貌 5.1.3水文地质与水文现状 5.1.4工程地质和地震烈度 5.1.5气象条件 5.1.6自然资源 605.2社会经济概况 605.2.1行政区划和人口 5.2.2经济概况 5.3.江西新干盐化工业城概况 5.3.1历史沿革 5.3.2开发现状 615.4环境空气现状监测与评价 645.4.1现状监测方案 645.4.2评价方法与执行标准 5.4.3数据统计与评价分析 5.5地表水环境现状监测与评价 5.5.1现状监测方案 5.5.2评价方法和执行标准 5.5.3监测数据统计及水质现状评价 5.6地下水环境现状监测与评价 705.6.1监测布点 5.6.2监测结果与评价 5.7土壤环境现状监测与评价 715.7.1监测布点 5.7.2监测项目及其分析方法 iii江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书5.7.3监测结果与评价 5.8声环境现状监测与评价 5.8.1监测布点及监测频次 5.8.2评价标准及方法 5.8.3监测结果与评价 6.0环境影响预测及评价 736.1大气环境影响预测及评价 736.1.1常规气象资料分析 6.1.2环境空气影响分析及评价 766.2地表水环境影响分析 6.3声环境影响预测及评价 6.3.2预测模式选择 6.3.4预测结果及分析 6.4固体废物环境影响分析 6.5地下水环境影响分析 6.6施工期环境影响分析 6.6.1施工期大气环境影响分析 6.6.2施工期噪声对环境的影响 6.6.3施工期对水环境的影响 6.6.4施工期固体废物对环境的影响 7.0污染防治措施分析 7.1废气污染防治措施 7.1.1废氯吸收尾气的治理 7.1.2HCl吸收尾气的治理 7.1.3无组织废气的治理 907.2废水污染防治措施 7.2.1生产废水和生活污水治理措施分析 7.2.2初期雨水污染防治措施 7.3地下水污染防治措施 7.4噪声污染防治措施 7.5固体废物污染防治措施 7.6施工期污染防治措施分析 7.6.1施工期大气污染防治措施 7.6.2噪声污染防治措施 947.6.3水环境保护措施 7.6.4固体废物的防治措施 7.6.5水土保持工程措施 8.0环境风险分析 8.1环境风险评价的目的和流程 8.1.1环境风险评价的目的 8.2风险识别 8.2.1物质风险识别 江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书8.2.2生产设施风险识别 978.2.3重大危险源辨识 988.2.4风险概率分析 8.3最大可信事故和源项分析 8.4风险影响分析 8.4.1预测模式的选取 8.4.2预测内容及预测项目 8.4.3污染源确定 8.4.4气象参数的选取 8.4.5风险预测结果分析 8.5风险接受程度分析 8.5.1风险值计算 8.5.2风险接受程度分析 8.6环境风险管理 8.6.1环境风险防范措施 8.6.2贮罐区的风险防范措施 8.6.3消防及火灾报警系统 8.6.4泄漏事故的防范措施 8.6.5环保设施事故排放的防范措施 8.7风险应急预案 8.7.1总体要求 8.7.2指挥机构、职责及分工国家有关危险化学品事故的有关规定 8.7.3指挥机构、职责及分工 8.7.4应急救援保障系统 8.7.5预警与预防 8.7.6风险事故的处置 8.7.7应急环境监测措施 8.7.8人员紧急撤离、疏散计划 8.7.9事故应急救援关闭程序与恢复措施 8.7.10应急培训计划 8.7.11公众教育和信息 8.7.12有关规定 8.8环境风险结论 9.0污染物总量排放控制分析 9.1总量控制的目的 9.2总量控制的原则 9.3实施总量控制的项目 9.4污染物排放总量控制分析 10.0产业政策相符性和工程选址可行性分析 10.1符合国家有关产业政策 10.2符合清洁生产、达标排放和总量控制的要求 10.4符合江西省高能耗高排放项目准入条件 10.5符合氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件 江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书10.6与《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)相符性 10.7与《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)相符性分 10.8符合新干县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要和新干县“十二五”经济社会发展基本思路 12910.9符合新干县城城市总体规划(2002-2020)的要求 10.10与江西新干盐化工业城规划相容性 10.11与鄱阳湖生态经济区环境保护条例相容性分析 13110.12项目选址可行性和厂区总图布置合理性分析 13210.12.1选址可行性 10.12.2总图布置合理性 13210.12.3区域环境容量分析 10.13卫生防护距离要求及拆迁安置计划 11.0公众参与 11.1公众参与调查概况 13511.2公共参与的目的 13511.3公共媒体环境信息公告 11.4张贴环境信息公告海报 11.5调查内容与结果统计 11.6公众意愿分析 12.0环境经济损益分析 14412.1项目经济效益分析 12.2社会效益分析 12.3环境效益分析 13.0环境管理与环境监测计划 13.1环境管理 13.1.1环境管理机制 13.1.2环境管理计划 13.2环境监测计划 13.2.1环境监测目的 13.2.2环境监测机构 13.2.3监测项目及监测计划 13.3排污口规范化 13.4项目管理与建议 13.5项目竣工环境保护验收清单 14.0结论与建议 14.1项目概况 14.2污染源评价结论 14.2.2废水 14.2.4固体废物 14.3环境质量现状评价结论 江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书14.4污染防治措施及影响分析 14.4.1废气防治措施及影响分析 14.4.2废水治理措施及影响分析 14.4.3噪声治理措施及影响分析 14.4.4地下水防治措施及影响分析 14.4.5固废防治措施及影响分析 14.5产业政策符合性结论 14.6项目选址及总平面布置合理性分析结论 14.6.1项目选址可行性分析 14.6.2项目总平面布置合理性分析 14.7项目清洁生产水平结论 14.8污染物排放总量控制指标 14.9公众参与调查结论 14.10综合结论 16414.11说明和建议 165江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书附件一委托书附件二项目备案文件附件三省重点工程项目文件附件四选址意见书附件五新干盐化工业城规划批复附件六新干盐化工业城规划环评审查意见附件七环评执行标准附件八盐化城污水处理厂环评批复附件九盐化城污水处理厂竣工环保验收的请示附件十污水纳管协议附件十一下游最近饮用水水源取水口距离的证明附件十二农业灌溉取水口证明附件十三拆迁承诺函附件十四卫生防护距离包络线测绘文件附件十五总量指标确认书附件十六其他相关说明附件十七公众参与调查名单和样表附件十八监测报告附图一地理位置图附图二环评监测布点图附图三项目平面布置图附图四土地利用规划图附图五产业布局图附图六排污规划图附图七水功能区划图及省控断面布点图附表一建设项目环境影响审批登记表江西省南昌市洪都北大道1311号viii江西省环境保护科学江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书4个生产基地、1个制剂加工分装中心和1个技术中心。公司在印度尼西亚、德国和美国下游产业链的氯碱一体化盐化工项目，规划建设卤水开采项目、30万吨/年离子膜氯碱项目、2万吨/年2,4-D系列产品项目、热电项目以及配套设施与公用工程等。其中2万吨/年2,4-D系列产品项目占地约118.63亩已经取得环评批复，本次环评评价仅针对30担本次30万吨/年离子膜氯碱项目的环境影响评价工作(附件一)。接受委托后，我院技术导则》,编制完成了本项目的环境影响报告书，呈报江西省环境保护厅审查。2014年2月23日通过了江西省环境保护厅环境工程评江西省南昌市洪都北大道1311号江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书到了监测单位吉安市环境监测站、新干县环境监测站和建设单位的大力协作和密切配江西省南昌市洪都北大道1311号ii江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26);(2)《中华人民共和国水土保持法》(2010.12.25修订，2011.3.1实施);(3)《中华人民共和国土地管理法》(1998.8.29);(4)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003.9.1);(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10.29);(6)《中华人民共和国水污染防治法》(2008.2.28修订，2008.6.1实施);(7)《中华人民共和国大气污染防治法》江西省南昌市洪都北大道1311号1江西省环境保护科学研究院(9)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003.1.1);(12)《中华人民共和国节约能源法》(2007.10.28修订，2008.4.1实施);(13)《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发[96]第31号，1996.8.3);(14)《建设项目环境保护管理条例》[国务院令第253号，1998.11.18];(15)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发〔2005〕39号)(16)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发〔2011〕35号);(18)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第2号，2008.10.1);(19)《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》(国环发[1999]107(21)《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》(国计价格[2002]125号);(22)《关于进一步加强环境监督管理严防发生污染事故的紧急通知》(环发(23)关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》(环发[2005]152号，(24)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号，2002.1.26);(26)《江西省环境污染防治条例》(2008.11.28修订，2009.1.1实施);(27)《关于督促工业园及入区建设项目执行环境影响评价制度的通知》(江西省环境保护局，赣环督字[2003]7号，2003.1);(28)《关于进一步严格建设项目环评审批的通知》(赣环督字[2007]189号)。大气环境》(HJ2.2-2008);水环境》(HJ/T2.3-93);2江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书14.《关于确认<江西天宇化工有限公执行标准的复函》(吉安市环保局，吉市环评字(2013)84号)。2.《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》(国家发改委，2007年第74号);5.《江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目10.《江西省新干县盐化产业发展规划暨盐化工业城建设规划报告环境影响报告江西省南昌市洪都北大道1311号3江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书环境空气NO₂、SO₂、TSP、PM₁o、HCL、Cl₂、甲苯水温、pH、COD、BODs、DO、NH₃-N、铬、铅、硫化物、氰化物、挥发酚、TP、CODcr、NH₃-N、SS、氯化物、氟化pH、总硬度、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氟化物、铜、锌、铅、汞、镉、砷、镍、Cr+。/声环境厂界噪声居民区pH、铜、锌、铅、汞、砷、镉、镍、铭/固体废物/总平面布置、绿化率(1)本项目最终纳污水体为赣江，水质目标为Ⅲ类，其地表水环境质量执行《地表1.5-1地表水环境评价执行标准限值(摘录)单位：mg/L(pH除外)汞*SS执行《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)水田限值要求；江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书表1.5-2地下水环境评价执行标准限值(摘录)单位：mg/L(pH除外)项目项目(2)按环境空气质量功能区分类，本项目所在地属二类区，故评价范围内的环境空气质量标准采用《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准，部分指标参照浓度限值(mg/Nm³)日平均总悬浮颗粒物(TSP)GB3095-1996中二级标准2可吸入颗粒物(PMjo)/3二氧化硫(SO₂)4二氧化氮(NO₂)5氯化氢(HCl)0.05(一次)/害物质的最高容许浓度6氯气0.10(一次)/(3)声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准，具体限值见表1.5-4环境噪声标准限值(摘自GB3096-2008)单位：dB(A)(4)土壤环境执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准，具体限值见级别水田农田果园水田二级(pH<6.5)二级(7.5>pH>6.5)二级(pH>7.5)新干盐化城污水处理厂(即大洋洲污水处理厂)建成运营前，废水排放执行《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)表5中一级排放标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级排放标准；新干盐化城污水处理厂建成运营后，本项目废水排入盐化城污水处理厂执行《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)三级排放标准及新干盐化城污水处理厂纳管标准，详见表1.5-6和表表1.5-6烧碱企业水污染物最高允许排放限值级别一级2三级2最高允许排放浓度(2)废气废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中二级标准，见表监控点周界外浓度最高点氯气*周界外浓度最高点周界外浓度最高点(3)施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准，6施工期厂界噪声营运期厂界噪声根据工程环境影响因素分析和评价因子筛选，本次评价工作的主要内容为：工程1.7评价工作等级和范围根据工程分析，本项目大气特征污染物有盐酸合成吸收的尾气的HCl和废氯吸收尾江西省南昌市洪都北大道1311号7江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书气的Cl₂,计算其最大地面浓度占标率P,及其地面浓度达标准限值10%时所对应的最远式中：P——第i种污染物的最大地面浓度占标率，%;经SCREEN3估算模式(见表6.1-7)计算出本项目盐酸合成吸收的尾气的HCl和废氯吸收尾气的Cl₂的最大占标率分别为2.71%和4.90%,占标率10%的最远距离均为0m,根根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ/T2.2-2008)规定的分级原则，因此，确定本项目大气环境评价工作等级为三级。本项目生产废水和生活污水(水质复杂程度为中等，排放量136.8m²/d)处理达标后经盐化工业城污水管网排入盐化工业城污水处理厂进行达标处理后再外排入赣江(评价河段的水质按Ⅲ类标准控制),根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-1993)的分级原则，确定本项目地表水环境影响评价工作等级为三级。本项目：①生产、生活用水均来源于市政管网，不用地下水供水；②纳污水体为赣江，不向地下排水；③一般工业固体废物和危险废物均按性质分别采取相应的防渗措施；④车间地面、污水处理设施均采取防腐、防渗措施；由以上分析可知，项目不以地下水作为供水水源，不向地下排水，对地下水基本无影响，本次评价仅对地下水的防治措施项目生产过程中，噪声源主要是生产线各类风机、泵类、污水站风机、废气洗涤塔引风机等产生的设备噪声，噪声强度为85～100dB(A)。本项目位于新干县盐化工业城，评价主要以厂界噪声为评价对象，声类区标准，厂界噪声的增加值小于3dB(A),且声环境评价范围内无敏感区，根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)等级划分要求，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。江西省南昌市洪都北大道1311号8江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书项目厂区总占地面积为175541m²(合263.31亩),为工业园用地，土地业已平整，本项目涉及的危险化学品主要为氯(毒性气体)、氢(易燃气体)和HCl(毒性气体),根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB1821(1)环境空气评价范围：考虑工程所在地主导风向、居民点分布情况、厂址所在尾气排气筒(高25m)为中心，直径5km的范(2)地表水评价范围：盐化工业城污水处理厂入赣江污水排口上游0.5km至下游(3)噪声评价范围：厂界外100米范围内无敏感区(居民点),因此噪声评价范围(4)生态环境评价范围：厂区263.31亩占地面积范围。(5)环境风险评价范围：水环境风险评价范围与地表水环境影响评价范围相同，(1)控制生产过程中排放的废水，经污水站处理，在新干盐化城污水处理厂建成江西省南昌市洪都北大道1311号9江西省环境保护科学研究院环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水体水质标准要求。(2)控制生产工艺中废气污染物的排放浓度及其排放量，废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中二级标准排放浓度限值；保护该区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准的要求。(3)主要噪声设备必须采取一定的治理措施，确保厂界外1m的噪声控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准以内。(4)固体废物必须妥善处置，防止产生二次污染和破坏生态环境；尽量减少植被破坏，保护厂区内及周围的生态环境；采取措施尽可能减轻对周边生态环境的破坏。项目周围人口较少，项目所处区域的主要环境保护目标见表1.8-1。环境空气区域环境空气质量达到GB3095-1996二级标准234声环境据现场调查，项目所在地及附近区域5km范围内，无珍稀动植物资源，无名胜古迹、风景区和各类保护区等特殊环境敏感点。新干盐化城污水处理厂投入运行前，项目废水排入同厂农药项目所建污水处理厂进行预处理，达标后排入赣江；若新干盐化城污水处理厂以投产运行，则预处理达接管标准后排入该污水处理厂处理，最终排入赣江。排放口下游最近饮用水源取水口为樟树市供水公司取水口，位于樟树下堡村，取水规模为6万t/d,距离约16km。本项目各主要环境敏感点与项目厂址的相对距离位置详见表1.9-1和图1.9-1。江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书区距离(m)规模(户)人数(人)空气险东二级标准79南源村理家店东南5曾家店8龙家坊邹家埠头89艾维村艾维上金村珑上前岗南12户下前岗32户114人陈家黄家后岗徐家已废弃5堆背溪背溧江乡坑下谭家熊家曹西南瓦城下村石口西涂家园下店杨家庄西北田垅江西省南昌市洪都北大道1311号11江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书何头曾坊村武家溪东新溪口打禾场北龚家 马庄5东北百埠林家68水环境西樟树市供水公司取水口西北饮用水取水口中崚水库北约4600米樟树涧水库东南建成瓦城水库西南建成江西省南昌市洪都北大道1311号12盟河C江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书工规划在该地块内拟建30万吨/年离子膜氯碱项目(本项目)、拟建2万吨/年2,4-D系列产品项目(拟建项目)及热电厂(规划建设项目)等其它相关配套项目。项目总占地面积为175541m²(合263.31亩)现状用地为空地，已经平整，用地性质属于工业用地。新干盐化工业城位于新干县北部大洋洲镇朝鸡山，地理坐标为：东项目投产后形成年产30万吨离子膜烧碱的生产能力，正常生产形成年产烧碱(折100%NaOH)30万吨、液氯25.11万吨、31%盐酸7.5万吨、次氯酸钠5万吨、压缩氢7192江西省南昌市洪都北大道1311号14江西省环境保江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书本项目主要建设内容一览表工程类别1.一次盐水工段(建筑占地面积1512m²,3-5层);2.二次盐水与电解工段(建筑占地面积648m²,3层);3.氯氢处理工段(氯碱控制楼，建筑占地面积1460m²,3层);4.液氯工段(氯处理建筑占地面积756m²,3层；氯压缩建筑占地面积648m²,2层；氯气液化建筑占地面积1008m²,2层；);5.盐酸工段(建筑占地面积756m²,1-3层；氢气柜占地面积2040m²)6.次氯酸钠工段；7.压缩氢工段(建筑占地面积1300m²,1层);1.氯碱循环水站(建筑占地面积1280m²,1层);2.高低配电间(建筑占地面积1460m²,2层);3.冷冻空压氮气站(与2,4-D系列成品项目共用，占地面积1080m²,;制氮装置2套);4.锅炉房(本项目不新建，与2,4-D系列成品项目共用);5.干煤棚(本项目不新建，与2,4-D系列成品项目共用);6.循环水站(与2,4-D系列成品项目共用，占地面积1140m²,形成4670m³/h循环冷却水供给能力);7.消防水池(与事故应急池合建，设两个水池，总容积2500m³。);8.综合办公楼及食堂浴室等(与2,4-D系列成品项目共用，占地面积3370m²)。1.液氯包装及瓶检(建筑占地面积1620m²,1层);2.检修车间(建筑占地面积1280m²,3层);3.成品储运(建筑占地面积504m²,3层);4.固碱仓库(建筑占地面积1240m²,1-3层);5.综合仓库(建筑占地面积2880m²,3层);1.废气处理设施；2.污水处理站(与2,4-D系列成品项目共用，占地面积4200m²,建设规模为2000t/d);3.事故应急水池(占地面积1500m²,有效容积2500m³);4.一般固废暂存库(占地面积600m²);5.危险固废暂存库(占地面积100m²)。本项目建成投产后的产品方案见表2.2-2。主产品32%烧碱(折100%NaOH)72%固碱(折100%NaOH)100吨/年次氯酸钠(有效氯：10%)吨/年吨/年02副产品稀硫酸(80%)吨/年0十水芒硝吨/年0江西省南昌市洪都北大道1311号15江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书品种1NaOH含量≥优级品NaCl含量≤Na₂CO₃含量≤Fe₂O₃含量≤272%固碱NaOH含量≥优级品NaCl含量≤Na₇CO₃含量<Fe₇0₃含量<品种指标(GB/T5138-1996)优级品一等品合格品序号品种指标(Wt1HCl含量≥Fe³+含量≤序号名称国家标准1次氯酸钠溶液淡黄色透明溶液次氯酸钠含量(以有效氯计)游离碱含量(以NaOH计)指标名称优级品一级品合格品水分露点小于-43℃无无100mL/瓶备注产品规格：99.5%无色无臭无味无毒的可燃气体。质量标准：GB/T3634-1995江西省南昌市洪都北大道1311号16江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书硫酸(H₂SO₄)的质量(SO4)的质量分灰分的质铁(Fe)的砷(As)的数%≤本项目地处新干盐化工业城内工业用地范围内，周围均规划为工业用地。考虑到目等一并建在拟建的场地内，总占地面积546(1)厂前区：由全厂性的管理、办公和生活后勤设施构成，布置在场地的西北部(2)烧碱界区：由30kt/a烧碱生产及配套设施构成，布置在厂前区氯压缩、氯气液化及气化(液氯仓库)、液氯包装、液氯瓶检站、氢包装、成品罐区、成品装车、氯碱变配电所、氯碱冷冻站、事故水池和货门一(含地磅);(3)公用工程界区：由公用工程及配套设施构成，布置在一期烧碱界区东侧的北部，具体有检修、氯碱(一期)循环水站、氢气柜、氢处理合成盐酸(一期)、锅炉房、(4)氯产品(即另外单独建设的2,4-D系列产品)储运界区：由为氯产品配套的库，原料及成品仓库、原料及成品罐区、装卸区、污水处理站和货门二(含地磅);(5)氯产品(即另外单独建设的2,4-D系列产品)生产界区：由氯产品生产车间(6)热电联产项目界区(规划的建设项目):由热电的锅炉、发电机组及配套设施江西省南昌市洪都北大道1311号17江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书北面设有消防水池。辅助生产设施(如高低配电、氯碱控制楼)布置于氯碱生产区的中总征地面积546.63亩，其中带征地46.63亩2厂区用地面积500亩3建、构筑物占地面积4露天设施占地面积含设备、堆场和作业场5道路及回车场地面积6管线占地面积7绿化面积8总建筑面积9计容建筑面积办公及生活设施用地面积占全厂用地的5.85%2.4工作制度及劳动定员理和维修实行白班八小时制。年工作日333天(以8000小时计)。江西省南昌市洪都北大道1311号18江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书全厂劳动定员为100人，其中管理和服务人员20名，直接生产人员80名。部分产品(烧碱)属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修订)中石油化工的“限碱生产技术，根据《产业结构调整指导目录(2烧碱比例达到85%;推广200万吨烧碱产能应用三效逆流膜式蒸发技术。工信部的方案同时，本项目的建设满足《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》(国家发改委，2007年第74号)要求；符合《江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》中江西省南昌市洪都北大道1311号19江西省环江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书表3.1-1本项目所用原料及辅助材料消耗情况序号名称1万m³a外购消耗比例约为70%2外购3外购4外购5亚硫酸钠外购6螯合树脂外购7离子膜外购8外购9自产自用量自产自用量自自用量纯水园区供水3.1.2主要原辅料理化性质、毒性毒理本项目使用的主要化学原辅料理化性质、毒性毒理见表3.1-2。表3.1-2本项目使用的主要化学原辅料理化性质、毒性毒理硫酸熔点10.5℃,沸点330.0℃0.13Kpa(145.8℃),溶解性：与水混溶助燃，火险分级：乙属中等毒类。侵入途径：吸入、有强烈的刺激和腐蚀作用氢氧化钠蒸汽压0.13kPa(739℃),熔点318.4℃,沸点：1390℃,健康危害：本品有强烈刺激和腐盐酸汽压30.66kPa(21℃),熔点：氰化物能产生剧毒的氰江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书=1)1.20;相对密度(空气=1)1.26;重要的无机化工原料存在。相对密度1.639(℃)、膜，对眼、鼻和喉(高浓度时也对皮肤)有严重的刺激性，致使接触皮肤会造成神经刺激碳酸钠白色粉末或细颗粒，味涩；LD50:4090mg/kg(大鼠经口)LC50:2300mg/m3,2小时(大鼠吸入)烟雾可引起呼吸道刺激和结膜氯气分子量：70.92,常温下是一种黄绿色气体，有强烈的刺水、酒精和乙醚，在改变温度、压力等条件下能被液化液体氯，与氢气作用生成氯化氢，与有机物反应是生产有机氯化物的基础氢急性毒性：LCso850mg/m³,1小时(大鼠吸入)41~97mg/m³,2小时/天，3~4周引起严重但非致死性的肺气肿淋巴细胞20ppm。精子形态学分析：小鼠经口20mg/kg(5天),刺激作用次氣酸钠在空气中极不稳定。受热后是无色或淡黄色液体。易溶于冷水生成烧碱和次氯酸，收氯可引起中毒，亦可引起皮肤氢分子量：2,无色无味，是已与空气混合能形成爆炸江西省南昌市洪都北大道1311号21江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书气知气体中最轻的气体；含有空气中燃烧显无色火焰；氢合物，能被还原成纯金属醉作用亚硫酸钠颗粒粉末，可溶于水，具还原性，加热时分解为硫化钠和硫酸钠，空气中时逐渐氧七水物和十水物三种形式存在，其中以无水物最不易被有刺激作用氯化铁熔点282℃、沸点315℃,易性，能吸收空气里的水分而潮解。FeCl₃从水溶液析出时受高热分解产生有毒的害粘膜组织，引起化学性肺炎肾损害急性毒性：LDso:1872mg/kg(大鼠经口)(1)生产中的原料、中间产品和成品(如原盐、碱液、氯气、盐酸、硫酸等)均靠、经济、合理的原则。设计分别选用钢衬胶、非金属(主要是硬PVC或玻璃钢)、碳(2)生产介质中毒性程度为高度或中度危害、爆炸危险的物质较多，故在设备结江西省南昌市洪都北大道1311号22江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书水槽为钢壳内衬天然橡胶；氯处理子项由于介质(氯气、硫酸等)的腐蚀性很强，故选燥塔、1、2#氯气事故吸收塔，根据已有装置使用经验，氯气洗涤塔采用了玻璃钢，I离子膜电解槽(带离子膜)套2二次盐水及电解界区关键仪器、仪表批23二次盐水及电解界区特殊阀门、材料、备品备件批24螯合树脂塔及配套的阀门、管线套25氯气压缩机(出口压力0.65MPaA)套26一效降膜蒸发器套7二效降膜蒸发器套8套19台界区内的套管换热气台2蒸发界区关键仪器、仪表批1批1(1)电解槽电解槽型号为ACILYZER-ML32NCZ,离子膜型号为ACIPLEXF6801,槽型采用本设计中过滤盐水平均流量约为：208.8m³/h,HVM膜过滤器的过滤能力约为0.5m³/m².h,考虑适当的余量，故选用在过滤面积为150m²的HVM膜过滤器3台，其型(3)氯气洗涤塔(4)氯压缩设备江西省南昌市洪都北大道1311号23江西省环境保护科学研究院拟采用德国KK&K集团公司PGW-TURBO主要技术参数：气体流量7400Nm³/h出口温度76℃电机转速1490r/min电机10kV660kW压缩机公司产品出口压力0.65MPa(G)工作转速9417r/min(5)氯气液化冷凝机组氯气液化采用5套溴化锂吸收式冷水机组，制冷工况为-5℃,单台制冷量2300KW,总制冷量9200KW,一部分供给氯气液化器，另一部分外供给氯处理，制冷量为1530KW;配3套氯气液化器；液氯输送泵采用液氯输送专用泵(液下泵),此设备具有可靠性强，易损件少，操作方便等优点。(6)氢气处理本装置的氢气输送选用水环式压缩机，具有排出压力高、效率高、能耗低等特点，是处理氢气最经济的设备，考虑生产的连续性，选用该型水环泵三台。本项目主要生产设备见表3.2-3。表3.2-3主要生产设备一览表一次盐水精制1台2台3台4台225台6台7台8台9台22台1台2淡盐水泵台42台台台次氯酸钠溶液高位槽台台32空气缓冲罐台2台台42台11江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书台台台中间槽台台22台1盐泥泵台22台443#折流槽台台42台滤液泵台22盐酸泵台台台原卤贮槽台2台2一次盐水泵台32(二)一次盐水(膜法除硝)1淡盐水换热器台112淡盐水缓冲槽台13台4台5台16淡盐水泵台17台8盐酸计量泵Q=400L/h,H=10m,变频控制台19台1台21台1处理量=5m³/h台1台台结晶器φ8800×3500(直筒段)台1制台φ2700×3500(直筒段)台11台1台11台台结晶循环泵Q=408m³/h,H=20m;含固率1~3%台1Q=20m³/h,H=20m;含固率~15%台11江西省南昌市洪都北大道1311号25江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书离心液泵台台冷媒循环泵台台(三)二次盐水精制1台632台23台24台25氯气热量回收器台26台637台28台29台2台2台2台11#纯水泵台321#纯水泵台2台22台1台1台22台22电解1电解槽台62台423电解槽起重机起重量：2t台24阴极液高位槽台25阴极液罐台26阴极液泵台427台28阴极液冷却器台29台阳极液罐台2阳极液泵台42阳极液卸料罐台2阳极液卸料泵台21台22淡盐水泵台423台24套21江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书5台6亚硫酸钠泵台227台28氯酸盐分解罐台29氯酸盐泵台42(四)台22氯水冷却器台23氯气冷却器台24I段硫酸冷却器台25Ⅱ段硫酸冷却器台26台271#事故塔碱液冷却器台28台29台2台2氯气洗涤塔台2I段氯气干燥塔台2Ⅱ段氯气干燥塔台2台21#事故塔台2台2台2台2台2台22台台2台2l#事故塔碱液高位槽台21#事故塔小水封台2台221#事故塔正水封台21#事故塔逆水封台21#事故塔循环泵Q=300m³/hH=33m台422#事故塔循环泵Q=300m³/hH=33m台42氯水循环泵Q=300m³/hH=33m台42台42I段硫酸循环泵Q=200m³/hH=33m台42Ⅱ段硫酸循环泵O=200m³/hH=33m台42Q=200m³/hH=33m台42氯压缩1套22台21江西省南昌市洪都北大道1311号27江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书3台24台25台26台21qv=6600Nm³/h,出口压大台212喷淋塔DN3600X11000台3台4台5台(五)氯气液化溴化锂吸收式冷水机组冷冻水出口温度：+5℃台322氯气液化器管壳式φ1200x6500,台333台14液氯输送泵液下泵，q=25m³/h台25台16冷冻水循环泵台327立式椭圆封头，台328台529台2氯气预冷器管壳式φ800x4500台1台1台台Q=200m³/hH=30m台22Q=200m³/hH=30m台22台22(六)台2台13电动双梁桥式起重机起重量：5台14电动葫芦起重量：5t台5液氯包装泵qv=10m³/hH=17.5x5m液氯柱台326氯气泵qv=300m³/h、真空度出口表压：0.25MPa台217台8台9台台台221#碱液吸收槽台22称重量3t台33称重量3t台22(七)l氯化氢合成炉台221#降膜吸收器台23台24台315盐酸输送泵离心泵，qv=20m³/h台226台227台18氯气缓冲罐台(八)次氯酸钠降膜吸收器台22氯气缓冲罐立式DN1400X4800台3立式DN1500X3000台24立式DN2400X4500台425成品泵台32(九)台112台(十)成品罐区1台422台322次氯酸钠储槽台323离心泵，qv=200m³/h,H=20m(液柱)台32本项目两路10kV电源考虑暂由新干盐化工业城110kV变电站的10kV母线供电；年耗电量94566万kwh。项目所在新干盐化工业城内建有完善的公用工程及辅助设施，可满足区内各企业的生产需求。29江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书根据《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000),为减少城市污水对河流的污染，新干盐化工业城排水体制采用雨污分流制。不含污染物的清洁雨水通过园区内的经建成，但尚未竣工验收，规划建设规模为4万t/d。本项目厂区内生活污水采用重力流暗管收集，和生产废水一并由厂内自建污水处理站进行处理。本项目自建污水处理站对厂界内各装置单元产生的生产废水和生活污水进行预处理，新干盐化城已建有污水处理厂(即大洋洲污水处理厂),尚未进行环保竣工验收。新干盐化城污水处理厂建成运营前，本项目污水处理站外排废水执行《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)表5中一级排放标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级排放标准，再经盐化工业城污水管网由其总排口排入赣江；新干盐化城污水处理厂建成运营后，本项目废水经厂内污水处理站预处理达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)表5中三级排放标准和新干盐化城污水处理厂纳管标准，经盐化工业城污水管网汇入盐化工业城污水处理厂集中处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准，再由其总排口排入赣江。新干盐化城污水处理厂处理达标后的尾水外排入赣江，距离下游最近饮用水取水口(赣江上樟树市自来水厂饮用水取水口：日供水6万吨)约16km。按照吉安市环保局对赣江新干段的水质要求和全省水功能区划的要求，该区域要求水质满足根据本项目用汽负荷和生产安排，本工程蒸汽负荷最大为33.1t/h,平均负荷为28.08t/h,蒸汽压力为0.6Mpa。考虑到公司建设的是氯碱一体化盐化工项目，后续达江西省南昌市洪都北大道1311号304-D系列产品项目已经取得环评批复，该项目将新建两台燃煤锅炉提供，分别为20t/h和10t/h各一台，对本项目提供其多余蒸汽。因此，本项目生产所需蒸汽有保障，不另设锅炉。工程所需压缩空气由空压站供应，空压站压缩空气总负荷为15.5Nm³/min。3.3.4消防、道路和绿化(1)消防按《建筑设计防火规范》(GB50106-2006)要求，本项目需设消防水系统、消防泡沫系统。根据天宇化工有限公司产品建设方案及厂内用地规划，本项目消防水系统、消防泡沫系统按服务整个厂区考虑，即集中建设一个消防泵房，满足厂内烧碱装置界区、氯产品界区、热电装置区的消防用水要求。本项目新建消防泵房供应所需消防水、消防泡沫混合液。消防泵房内设置消防水池、消防水主泵(其中柴油机动力泵1台，电动泵2台，电动泵1用1备，动力为2级负荷电源)、消防稳压泵、气压罐、消防泡沫原液罐(自带压力式泡沫比例混合装置)等消防设备。根据《建筑设计防火规范》(GB50106-2006)规定，天宇化工有限公司厂内同一时间着火次数为一次。消防水系统供水能力按满足一次火灾情况下需水量最大的一处建构筑物考虑。根据按业主提供的资料，经计算确定厂内消防水系统设计供能力为Q=130L/s,设计供水压力P=1.00MPa。(2)道路布置厂内道路采用网格状布置。厂区中部东西向布置一条主要道路，宽度为12m,两侧人行道宽度2m;厂区南北向布置四条次要道路，宽度8m,两侧人行道宽度1.5m;沿厂区围墙设置环厂道路(次要道路),宽度8m,不设人行道；各街区内按具体布置设置支道和引道，宽度4～6m。厂内道路采用城市型断面沥青路面。绿化在借用外部道路绿化带景观的同时，强化“点和沿线”的绿化体系。“点”即在厂前区布置集中绿化，要求结合标志性建筑物设计成景观优美、层次丰富的绿化场景。“沿线”是利用主要和次要道路沿线的空地，结合工程管线的布置种植行道树、绿篱和草坪等绿化，以形成绿化轴线。厂区绿化植物的选择，应考虑能适应当地生长、具有较好的抗毒性、病虫害少、生长快和常绿的植物种类。绿化种植不应影响消防扑救和应急疏散的需要。江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书厂内绿化面积6000m²,厂区绿地率为5.36%。离子膜碱储存采用普通碳钢储槽，贮存量4000m³,4×1000m³立式储槽共4个，常压名称运输量(万t/a)卤水～285g/L管道234其它5总运入量运出234副产品10%次氯酸钠5副产品氢气点6副产品稀硫酸7工业固体废物8总运出量本项目充分利用新干县丰富的矿盐资源，确定自采卤江西省南昌市洪都北大道1311号32江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书本项目以原盐为原料，采用自然循环复极式离子膜电解技江西省新干县具有丰富的矿盐储量，其盐矿位于新干县盐化城5km与樟树市交界处大洋州塘西矿段，距离本项目拟建地7km左右。结合该区域的现状本项目确定自采采用预处理器加薄膜(HVM膜)液体过滤器过滤的方法：在出化盐桶的粗盐水中加入计量的液碱和次氯酸钠，反应后加入凝聚剂三氯化铁压入压入空气后进入预处理反应后进入HVM膜过滤器，滤去碳酸钙等固体出来的为澄来的氢氧化镁等和HVM膜过滤器出来的碳酸钙等组成的盐泥用板框压滤机压干。2.膜法除硝江西省南昌市洪都北大道1311号33图3.5-1膜法过滤工艺流程示意图一次盐水精制前后工艺参数见表3.5-1。表3.5-1一次盐水精制前后原料的技术指标项目1卤水成份NaCl≥280g/L,SO₄²-9.8g/L,Ca²+1720mg/L,Mg²+630m无机铵20.5mg/L。比重约1.2。2NaCl≥305g/L,SO₄²5.0g/L,Ca²+5mg/L,Mg²+<6mg无机铵<1mg/L。总胺<4mg/L,pH=5,比重约1.2。3.5.3二次盐水工段一般盐水二次精制过程中有除游离氯、过滤、调节PH值、树脂交换等过程。本项目建设两套二次盐水精制装置，采用蓝星化工股份有限公司离子膜电槽技术和二次盐水精制工艺，精制采用三塔流程。来自一次盐水工段的精盐水进入螯合树脂塔，经离子交换进一步除去盐水中钙、镁、铁等重金属离子。处理后的二次精制盐水经树脂捕集器进入二次精盐水储罐，再用泵送至电解工段。树脂换热后进入复极式离子膜电解槽阳极室，通直流电电解，制成32%高纯液体烧碱、氯气、氢气。经电解后的淡盐水进入脱氯塔，脱氯合格的淡盐水送回化盐工段再使用。离子交换系统由三个树脂塔组成。每个树脂塔都具有100%的交换能力，三个树脂塔串联运行。树脂床充填以苯乙烯和二乙烯共聚物为骨架带氨基磷酸功能团的螯合树脂。该功能团能与许多金属离子形成络合物，其亲合力顺序为：Mg²>Ca²⁴>Sr²⁴>Ba²+。离子交换树脂其交换能力有—定限制，在达到树脂穿透点之前(通常达交换容器的80%),就必须再生处理以恢复其交换能力。离子交换柱运行步骤通常为：(1)盐水倒空及置换：2(纯水或纯水加空气反洗);(3)用4%HCL再生：(4)纯水漂洗；(40用4%NaOH转型；(6)纯盐水漂洗；(7)投入再使用。通常每个交换柱24小时再生一次，:再生之后串入流程后部运行。再生用盐酸必须是食品级高纯盐酸，用去离子水配制为4%的再生盐酸作一次性使江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书用：再生用碱也必须是高纯碱。用去离子水配制为4%再生碱，供一次性使用。再生过1,2,3—离子交换树脂塔；4,5,6—再生液入塔前开关阀；8,9——次盐水入塔前开关阀；10,11,12—反洗开关阀；13,14,15—盐水开关阀；16,17,18—排液开关阀；。20,21—精盐水开关阀；22,23一回收盐水及废水开关阀；30—再生碱液开关阀；31—再生盐酸流量计；12,33,34一再生盐酸开关阀元槽的阳极室中(为了降低氯气中的含氧量，可在阳极进料氧化钠(32%WT)从阴极液管排出。由于膜的选择性，氯离子无法透过膜进入阴极室。江西省南昌市洪都北大道1311号35控制仪自动调节。氯气总管系统设氯气液割罐，当总管氯气压力超过该值时，氯气从总管逸出，经液封罐排入事故氯处理系统：氢气总管系统设氢气液割罐。当总管氢气压力超过该值时，氢气从总管逸出，经液封罐及阻火器排入大气。电解工序拟采用旭化成复极式电解槽，本工程使用12台电解槽。电解槽型号为ACILYZER-ML32NCZ,离子膜型号为ACIPLEXF6801,槽型采用单头挤压型。碱液循环：浓度为32%WT的产品碱液由电解槽朗极液管自流进入碱循环槽，从碱液中逸出的氢气从循环槽顶部排出，进入氢气总管。碱液经烧碱循环泵加压后为二部分：—部分作为产品碱经产品碱冷却器冷却后送至成品罐区外销；另一部分加入去离子水稀释后.经烧碱加热/冷却器换热后循环进入电解槽阴极室。电解槽阳极液管排出的淡盐水(浓度为200g/L溶有氯气、并含有游离氯)自流进入淡盐水循环槽，从淡盐水中逸出的氯气从循环槽顶部排出，进入氯气总管。淡盐水经循环泵加压后分二部分：一部分送至淡盐水脱氯工段，脱氯后由泵送至采卤区作为采卤注入水，另一部分加入电解槽阳极进料液循环使用。本项目采用真空脱氯+化学脱氯法脱除淡盐水中的游离氯。由电解工段来的淡盐水进入氯酸盐分解槽，加入盐酸调节PH值，控制PH值为1—1.5,然后进入淡盐水贮槽，再由淡盐水泵送到脱氯塔顶部。由脱氯真空泵将淡盐水中的游离氯抽出。氯气经冷却、分离后，回收至氯气总管。脱氯后的淡盐水氯含量约5~10mg/L。加入烧碱液调节pH值，加入亚硫酸钠除去残存的游离氯。为确保脱氯彻底，用氧化还原电位计监侧游离氯脱除效果，并控制亚硫酸钠加入量，脱氯后的淡盐水由泵送至采卤区作为采卤注入水。Cl₂+2NaOH+Na₂SO₃→2N真空法脱氯工艺流程见图3.5-3。36江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书1-氯水循环冷却器；2—汽水分离器；3—钛真空泵；4—氯氢气纯度≥99%(V/V)O₂≤0.2%(V/V)二段冷却器出口12—15℃干燥塔：进口硫酸浓度≥95%,出口冬天≥75%夏天≥80%,进塔硫酸温度<30℃。氯压机：电槽氯气总管压力0~一5mmH₂O,新酸浓度98%,进口温度冬天<40℃,本项目氯气处理选择三段干燥：前二段为填料干燥塔，最后采用泡罩干燥塔。氯气依次进入一级，二级填料干燥塔用硫酸从塔顶喷淋进行干燥，严格控制各级喷淋硫酸浓度，一段为75%以上，二级为92%以上，使干燥后的出塔氯气含水量小于100wtppm。最末段干燥选用泡罩塔。由电解槽出来的氢气温度高、含水量大、且含碱雾，故必须进行冷却。本工序拟选择氢气洗涤塔直接洗涤降温、列管换热器间接冷却后经水环式压缩机提压后部分去合成盐酸装置和次氯酸钠装置和氯碱下游装置，其余去氢气包装。本项目氯气液化采用中温中压冷凝技术，即采用+5℃冷冻水冷却液氯工艺。氯气液化采用间冷液化工艺，即在同一换热器中通过冷冻水移走氯气的热量而使氯气液化。冷冻水的制备采用蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，减少环境污染。且装置结构紧凑、占地面积小、安全可靠、操作简便，运行平稳、运行费用低。产生的剩余尾氯去盐酸及氯化氢工段。成品液氯采用液下泵灌瓶包装出售。设计了次氯酸钠反应釜，吸收液氯工段排出的尾氯，生成的副产品次氯酸钠溶液出售。工艺过程的主要参数：总液化效率85%,进入氯纯度≥95%,出液氯的尾氯纯度不低于74%,冷冻盐水本项目拟建设一条氯气液化生产线，液化能力为30万吨/年。共3套氯气液化系统，每套生产能力为10吨/年。来自氯氢处理的氢气、氯气(来自液氯工序的尾氯)分别进入氢气、氯气缓冲罐，缓冲罐的氢气经氢气阻火器与氯气同时进入三合一石墨合成炉燃烧，生成氯化氢气体从顶部排出，氯化氢气经石墨管氯化氢冷却器冷却后进入一次降膜吸收器，被自上而下的稀盐酸吸收，吸收尾气再去二次降膜吸收器，尾气经吸收塔反复吸收后，经喷射泵排空。氯气和氢气的合成反应式如下：本项目拟采用三合一盐酸合成炉，该炉将燃烧炉、冷却器、吸收塔集成在一个设备38江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书由纯水工段来的纯水(或工艺水)进入尾气塔吸收尾气中的氯化氢气体，而成为稀气成为一定浓度稀酸，该酸继续进入一次降膜收器底部自流酸贮槽),氯化氢冷却器冷凝下来酸流入冷凝酸槽。本项目配套5条合成盐酸生产线，单条生产线能力为1.5万吨/年31%盐酸。1、原料氯气纯度80%(vt%)压力1×10*Pa2、原料氢气纯度98%压力6000Pa4、水夹套石墨合成炉出口HO1温度350℃5、水夹套石墨管水冷器出口HO1气温度120℃江西省南昌市洪都北大道1311号39江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书部分由电解槽产生的浓度为32%WT的产品碱液再经蒸发可得固碱，本项目选择三氢气来自氯氢处理工段，经氢气缓冲罐进入氢气冷却器，与来自冷冻站的-35℃冷冻盐术进行换热，氢气被冷至0℃左右进入硅胶干燥器脱水，干燥后的氢气进入氢气江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书一次盐水精制、脱硝二次盐水精制树脂再生废水离子膜电解氯气的冷却氯气的干燥废稀硫酸氯气压缩液化尾气废氯吸收塔HCl合成炉高纯盐酸—→商品高纯盐酸洗涤水进入吸收段尾气洗涤塔氢气的冷却含碱废水—淡盐水图例：會废气〇废水一般废物危险废物3.6物料平衡及水平衡本项目物料平衡见图3.6-1。3.6.2氯平衡项目氯平衡见图3.6-2。江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书械(327):12936t/a碱(322):8064t/a氧处理氧处理。夜氯包装卤水精制、二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氧处理选水-656664t/0谈盐水；2505963t/a回收盐水去化盐67440t/a自用碱(32x);39906t/o碱(327)-31406t/a31X量酸:75000t/a商品31X盐酸:29424t/a气：698t/a31X量酸:75000t/a商品31X盐酸:29424t/a合成盐酸碱(327):18906t/a次氯酸钠次氯酸钠折合9989折合9989Nm³/h)氢压缩、氢包装折100ZNaCH万吨/年)折100/NaCH:27.72万吐/年)氯碱生产区图4.1.2-2离子膜烧碱物料平衡图(300kt/a100/NaCH)江西省南昌市洪都北大道1311号42江西省环境保护科学研江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书NaClO4HCl外排盐酸合成—8870.6→31%盐酸盐泥去盐井4-364731-注水储槽NaClO4-895NaClOFeCl₃-本项目总用水量3583.5t/h,其中新鲜水用量181.5t/h,循环水量3402t/h,卤水带入水量366.6t/h,消耗水量78t/h,水循环利用率94.9%。废水产生量为354.2t/h,其中采卤回注用水348.7th,废水排放量为5.5t/h(44000t/a)。外排废水中生产废水5.1t/h从整个生产过程来看，本项目产生的废水主要有纯水制备再生废水(0.5t/h)、氯气处理单元氯水(5.6t/h)、氢气洗涤水和冷凝水(4.5t/h)、螯合树脂的再生废水(8.4t/h)、并入淡盐水中脱氯，螯合树脂的再生废水(8.4t/h)、蒸发冷凝水(2.2t/h)并入脱氯后的淡盐水(293.6t/h)和盐泥压滤过滤水(44.5t/h)一起回用作为采卤注入水(348.7t/h)。本项目产生的废水中纯水制备再生废水(0.5t/h)、氢气洗涤水和冷凝水(4.5t/h,含碱废水)与车间地面冲洗水(0.1t/h)和生活污水(0.4t/h)一并(5.5t/h)经厂区污水处理站集中处理达标后排入工业城污水管网。另外，本项目间接冷却系统排水(31t/h)江西省南昌市洪都北大道1311号43江西省环境保护科学研究院江西天宇化工有限公司30万吨/年离子膜氯碱项目环境影响评价报告书4盐泥32烧碱生产装置未预见水量污水处理站生活用水纯水制备循环水站23.7污染源分析(1)废氯吸收尾气(开停车含氯废气)高度间歇注：间歇性排放，年排放时间100小时，数据类