躺卧式钢闸门建造工艺

一、平板钢闸门制作（一）准备工作材料准备：按照设计图纸要求进行备料，须具有材料出厂合格证及质保书，必要时应对材料进行化学、机械性能抽有资质的检测。焊接工艺评定：根据设计图纸的各项技术要求和工艺要求，由焊接工程技术人员对闸门制作的主梁、次梁、过梁及吊耳、面板的焊缝，进行焊接工艺评定，评定等级为优良、合格。图纸审核：接到施工图纸以后，由技术质安科及金属结构工程技术人员对设计施工图纸进行全面的审查和核对，如有疑问，由工程技术人员向设计院联系修改，无误后，再根据总装图，画出各部位的详细分图，进行制作加工。编制制作工艺：详见（二）。工器具、量具和施工设备检查校验：所有用于钢结构闸门制作的工器具、量具和施工设备均由试验室送，有资质的检测单位检验合格。（二）编制制作工艺制作工艺应包括以下内容：下料：熟悉图纸——技术交底——下料。制坡口：检查上道工序尺寸——制坡口。单件焊接：A、单件拼焊——检查上道工序尺寸。B、单件焊接——质量控制点——监视焊接变形及矫正后的尺寸。C、焊门叶面板——“I”字型、“T”字型单件焊接——对接焊缝——角焊缝焊接。D、焊接——手工电弧焊——“Ⅰ”“Ⅱ”类焊缝由合格焊工施焊——碳弧气刨清根——手工电弧焊封底。E、校正——外观检验——“Ⅰ”“Ⅱ”类焊缝超声波探伤检验——出检查报告。F、标号——闸门单件被检验后打上钢印（焊工编号和探伤编号）。老（评4蚕）整体扬焊接：摸A写、门叶简焊接原院则：焊夺缝的焊婆接顺序卷以增加稀门叶的宵整体钢炉度、减歪少焊接阶变形膛为主，台切忌应绿力集中屿，以免幕产生裂霞纹。献B遗、总体啊拼敢接慢—瑞—党检查上举道工序圣尺但寸辽—蜘—挑总体拼妖接。面C出、施焊惜程序：稼立焊：穴主梁、截边梁、宴主梁与晓小梁（挣或隔板华）的焊窑接尽量倡做到分坑段对称症。角仰角焊禁：主梁漂与边梁币与小梁降（或隔务板）估主梁与发小梁翼亮板对接扭，坡口止可用半鸭自动切歇割机切防割或用骗碳弧气伯刨。劣面板及冬各梁的钞拼对角读焊缝侧蔑高按设展计要求高，一般消为板厚蔬的献2/蜓3眼。耻允许偏久差及焊轰缝的外带观检查拘见下表蠢：砌纯竹丹蒙新忙公豆庙汤牛翅境漠晃迷兽傍慈承单位：侮㎜桃焊缝类厦别锯Ⅰ梢Ⅱ见表面修傅磨造成成凹陷吸不允许晕深度小率于烘0.画5纠，长度凭小尝于暖10扩0蓝，累计怀长小于框焊缝贤长武10%属焊缝处亭错位申小于板坛厚粥1/1绕0万且不大扶于贯2惩小于板店厚哄1.5甘/1谋0扫且不大之于担3慢焊缝余欣高悔0~3改健谨余高往差岗<2员0~3僵猴朗余高毅差缩<2镇焊缝宽撑度张比坡口趴宽稍<4僚作手每扔侧汗<2魔比坡口铺宽和4~6廊饭身每犹侧汇2~3辨咬边允深度不眉大有于志0.秤5壳，连续骨长度不略超箱过诊100功两侧累世计长度母不超过肺焊缝全闭长逐10%栽角焊缝向余高蔬K砌焊顽角触=6~页1贯2于，袜Δ份K=哲±赚厅昂,逢K<1饭2哄Δ还K=沃±袖屡僵弧坑枯不允许答不允许货表面夹亚渣矮表面气悼孔做表面裂扛纹舌未熔合知各种梁袄、隔板插、加强谈板与门冈叶面板岔的平角携焊缝施诉焊的顺辱序一般始采用分稍中逐步甩退焊法想，其产们生的应贵力及变遣形较小叮，但对盘焊工技密术要求到较高。枝在焊接丑前应对毁各焊工鸣的分区勒编制出刃具体的羞焊接顺元序，制帐定严格屈的焊接暗工艺参魂数或参母照闸门负，单焊侨接顺序角图及说芒明内容祸。牛闸门、公单件焊哈接顺序肾如图：链笨喉千就易抓惕自棉后面板粒纵向焊姻缝53量横向焊串缝陶64夫交替焊纵法示意判图掏2野ˊ碑澡菌4卧ˊ翅乡避佩杀1影ˊ温挣3什ˊ犁 勿2恶厦建4避商瓶或纽1瓜暮3说明：读两个焊缩工同时响焊接的迁顺序：蛋（订1登）逐步演退焊法麻，民（被2辰）跳焊构法，杨（侨3壤）分中阔对称焊英法，础（巾4咸）分中币逐步退田焊法，惧（音5壤）交替启焊法。铃一个焊唇工的顺去序云按著1-宵1式ˊ侦，今2-艺2心ˊ灶。德铡高（抹焊脚皂）档6丛～爽8浅㎜，焊漏三层。蔬焊接位冲置迫A夹B坐方向焊钓一层，励再还C感D永方向焊登二层，预再密A液B刻方向焊波一层。卡分段长企度一般玩为扁20梨0跟～南40沙0素㎜。活C赏D侵上翼板腹板多A稼B帆下翼板向焊接要腹求：吩焊缝部垮位不能毯产生应诊力集中首，惜有芳“骆十竖”抵字焊缝雀时，应惠在小梁巷及隔板最或加强川板处开叛口，开秆口尺寸龟一般不纷得小于愁焊接侧针高的两辨倍。各遵守焊绢接顺序热，以减另少变形碑量。笛保持温换度均匀忆。宿焊接为轻贴角满首焊，焊令条酸T4零2膜型榴，补hf=疼8m宏m圾，按水伍工金属兰结构安映装规范幻严格掌冻握。坟闸门整芹体焊接盘结束后旨，按规且定对闸织门外形省尺寸、尽平面度殊、扭曲痕度、垂跑直度、朋弯曲度猪方面进欲行检查叮，如有遣缺陷，绍及时修闹正，以妙达到优杆良目的互。完2物、对一辉、二类您焊缝，洞（如主来梁、边黑梁、吊弊耳板、寒主梁与帮边梁连柳接时角偏焊缝为辅一类焊福缝。面秒板对接章，主梁姓、边梁的异缘板饲与腹板米组合的裤焊缝及责角焊缝肚；吊耳脾板与门师叶组合赚的角焊永缝，主柔梁、边援梁与门茂叶面板起组合的罩焊缝及所角焊缝材为二类永焊缝）熔，须作封无损探纹伤。输3窑、在制瑞作过程矩中，每页完成一录个工序悦，进行洪一次质约量检查挑。检查雀的依据锯是国标谢和图纸湿的技术恢要求，若注明必绿须做到华的质量料要求，方如平面谈度、直徒线度、坚垂直度透、扭曲盲度、弯舌曲度等她允许偏顺差范围戏。序4吼、提出扣闸门整匹体成形抖后的控农制要求探：如厚资度、高扎度、宽滨度、对屯角线等肃相对误狐差。卵（三）稀门叶制谁造流程屯及要求叫1蜘、熟悉仙设计图溉纸和要基求，由泄技术部役门进行辱技术交北底。窑2钟、按图琴纸要求叠，放好乡加工余敬量，进愧行放实剥样。瑞3勒、下料率、制坡伸口，可笔用半自狸动切割床机。翼4俗、单个赚构件制讽造（拼晋对、焊搏接、矫倦正、修凉正）。劈5演、雕对赛I桃雀、砍I钟I伶类焊缝怕进行无蒙损探伤特。隙6创、按图价要求和猛制作工胖艺要求避，各单功个构件替、面板学、型钢滔及吊耳构系统、义按孙1水：寄1前放大样琴，拼点畅成形，考薄弱部羽位应适怖当加固登。挽7怀、按焊露接工艺俊及规定秋的次序优进行焊企接。怕8题、对焊深缝进行底外观检姓查，并块对馆I话苍、工I偶I遗类焊缝序进行无陪损探伤分。细9晌、整体桨门叶矫聋正，其厉偏差达呼到规范东及图纸疏要求。塌1爱0仅、按图里纸尺寸亏以中心遗线为基葬准进行困修正。洲1治1充、其它恢构件和毫精加工帝另部件糟均按施冲工图进励行加工斑。灿（四）吼门叶制烘造翅门叶结僚构由门尖叶面板衫、型钢纺和较多谜单个结解构件及刷组装而斑成一整张体。瓦1时、单个垫构件制蜜造浓（皮1腾）按照艘门叶结起构图将伏其分解朗成单个和构件，头在分解货图中应缴放出切干割的加磁工余量开。榆（鼻2填）按各圆单个构症件分解暮图下料吃、切割犹、并制险坡口，波切割后低的材料哀应检查聋外形尺疗寸是否冠符合要求求，必烘要时应溉予以修崭整或焊违补，并猛打磨光钩滑，焊议缝坡口货尺寸应亡符撒合同GB9到85-霜8仰8宽中的规齐定。吵（榜3王）对切怜割后的秤材料进详行修正析或矫正狮，切割就后的材悔料会引新起超过羞要求的竿变形，触一般采客用火焰川矫正和生机械矫印正，使印钢板的影平直度限，型钢坐的平直僻度均达错到规范阴要求。挪（床4坑）单个捕构件的深组拼，抬按照构浊件图划舰线组拼产点焊固闻定，在泪未焊接鸡前应对杠其外形羽尺寸进甜行检查特核对。痰（呈5傅）单个习构件的分焊接，蓬焊接前棍应按构吼件焊接食后的变哀形方向甩和变形剩量而制秀订焊接帐工艺，爱并确定心焊工数疮量，对做焊接参胆数应有秤明确的并规定。纺（贷6器）单个聪构件焊叨接变形院的控制猪，防对怨“喘I姓”薄梁尺和怀“估T摧”班梁焊接奴前应预龄制反变崇形量，王一般采晕用压头落机预压概制。污（锅7桶）单个殿构件的港矫正焊押接后如姻出现超见过规定炉的变形昼值，需袭要进行点矫正，梁可采用版机械和陶火焰矫小正法。慧（乔8伴）单个怀构件的絮最后修妻正，修激正后的禽构件应洽符合构柿件图的链外形尺除寸，各奇组合面探应修磨饺光滑。尸2怀、门叶忘结构组愈拼博门叶结排构是由债零件、既单个构艰件和各氧种型钢错组合而至成，其伯拼对应摄在专用老制作平款台上进屋行，平轨板闸门误一般在逃平台上慧放样划胳线进行佣组拼，捎放样时制应对由嗽焊接所鬼产生的钳整体外额形尺寸讯的收缩诚量和整王体焊接愁后的变跃形方向技和变形匆量，采败取相应顺的措施手。年（奥1燥）门叶询结构的球组拼要锈求：组毕拼时一淹般由中挖间向外忠拼对，嘴拼对后晒的门叶撞结构不漠允许出鸦现十字森形焊缝构和立体但的交叉堆十字形桥焊缝，塑各小梁知、加强欧筋板均着应切口广过渡，梨组拼时纠的点固挂焊应符弊合规定谦使用焊百条应与唇焊接时岁焊条相职同。湿（坏2伞）组拼算检查：社组拼后里的门叶痰结构应剑进行全采面检查寄，按照游设计和开规范要议求的内校容进行包认真检便查，发剥现问题建应及时验解决。泡（常3得）门叶斗结构焊输接要求熔：整体忘结构焊罢接是影乒响其质进量的重胖要环节锣，要在谣保证其俗强度的娃前提下填，尽量础减少焊疏接变形出，按照跟门叶结固构的复阳杂程度辰和材质绵制订焊广接工艺仿和焊接抢次序，址并确定类焊工人惜数，对套各空间中位置的纳焊接参译数均应冰明确规剂定，在握焊接前笋还应对费门叶结粒构作一输定的加走固。蝶（穷4序）最后裹矫正和颗修正：破焊接后念的门叶送结构，姐应按设故计要求预和规范谢中的规弊定进行扎全面检睁查，对脂超差部镰份必须摇作矫正席，一般嘴采用机泪械和火摔焰矫正有同时进木行，对球矫正后辨的门叶饿结构必延须全部喝达到设铜计规范稍要求。李钢板的市平面度糊、型钢崖的直线冒度、角盟钢的垂愚直度、踪工字钢接、槽钢驳翼缘的血垂直度诵和扭曲确应符合派下表规片定：梁3引、闸门仇在现场期制作计饭划分上判下两块昌，但在凑制作时墓必须是喂整体的匹待检查后合格并驱做静平忧衡试验情后才能姿运装。那序号黑名喂振麦称属公差（统㎜）沫备注享1赖钢板、凝型钢平播面度（洋t呆）练在贴1爹m讨范围内峰δ菜＞阔12棋草t举≤哀1粪δ荷＞堡4-1哀2山t倡≤语1.5勇2果角钢、储工字钢伙、槽钢界直线度熄长度攀的触1/1佣00三0闪但不大明于搂5己3王工字钢蕉、槽钢趴、翼缘恩垂直度荒（身⊿情）慌⊿凳＜伸b异/3跟0往且治⊿匙＜庄2朗b壶为翼缘像宽度野4犹角钢肢沃垂直度辆（鬼⊿鱼）举⊿怪≤石b/1铲00滑b愈为角钢字宽度祸5谈角钢、去槽钢、翅工字钢芝扭曲院度趋(霞e)界型钢挎高惊H握长彼度花L犯≤恐100仰＞伍100取≤武200版0蹄e般≤杆1趴e痕≤吵1.5宇＞往200陡0冠e=0闻.5/急100脊0L条e=0许.75贿/10老00L云e寺≤瑞2.0絮单个构垮件制造制的允许影偏差应寒符合下渠表规定洲序号蚁名称久简图最公差或疏偏横差脸mm夸1迫构件宽秃度默b逝±2.牌0很2乎构件高僻度差h肃3工腹板间宋距岗c惜4数翼缘板苍对腹板伯的垂直清度毛a赏a快≤岗b/1纸5愁0辟且不大燕于果2.0炒a宝≤掩0.0鼠03词b足且不大笔于惯2.0膏5剖腹板对紧翼缘板升的中心播位置偏梯移伸e紧e摄≤犯2.0善6殃腹板的谷局部不挎平厨度夫△古每米范自围内不垮大横于得2.0佳7打扭曲锐长度抬＜敢3塘m这的构件耗＜响1它,欧每增样加氧1购m圾递隔增轮0.煮5崭且不大灿于耗2.0切8小正面弯谷曲度（届受力面银）茄长度吧的呈1/1歉500捡,落且水大顷于纸4.0给9厌侧面弯那曲度抛长度杏的象1/1呜000灾,馋且水大拨于容6.0女二、平担板闸门痛的门槽鸡制造冈平板闸错门门槽许（埋件认）由底娘轨、主歼轨（副魄轨）、芒反轨、融侧轨和凉顶轨（旨门楣）可组成，回除主、弦副轨外要，均由添型钢或观钢板焊额接而成公的构件扑。龄（一）猎准备工耳作（与筋闸门门蔑叶制作嘉同）晴（二）康编制制丸作工艺亚1太、制订银详细的搜部件加讨工流程愁，提出劈质量控舰制标准缘和要求脾，达秧到炸DL/愈T50窑18-篇9因4赢规范中歪的规定挠和图纸弱要求。净2昌、如侧勒轨、主某轨（副睡轨）超眨长，在裙征得设材计院同刚意下进讨行分段闷制作，播质量应对符合原辈设计要斑求。认3挨、铸件前、大型棕锻件应贱联系膝计划雕外协加避工，以次确保其减质量。戴4休、嘱制订止马水座面鲜全加工撕措沙施米.饺5垃、制订锣焊接工友艺及次钻序。埋6妥、应制伤订考虑侨焊接收断缩量和认因焊接今而产生亲的变形稀方向和仇矫正方悬法。廊（三）厦门槽制箩造流程网及要求电1砍、制订犁另、部饶件加工脾、工艺改卡，包驰括质量惩控制标冬准和要腰求，使津加工件身达到规磨范及设站计要求双。竖2盖、制定德焊接方先案，包熄括焊接况参数，读次序，泪层次，哀质量等招级。创3斥、制定葛外协件版的质量女要求和专达到的掩等级标溉准。圆4坊、有分钱段制作徐的部件逼时，应值绘制加丹工图，熟提出质嗽量要求届。舱5宴、制作道要求闸切门门槽拔除主轨卡（副轨慧）有采插用铸件鹅经退火鼻处理后亮刨削加混工成形说外，其移余部件展的制作片与闸门俯中的单源个构