创龙核心板使用须知

1板安装使用说 安装使用前准 1.2板安 插 拔 1.3板存 散热片安装说 散热片使用须 安装散热 安装前注 导热垫片放 弹簧塑料铆钉安 安装固定螺 拆除散热 使用弹簧塑料铆钉的固定方 使用螺丝的固定方 3板B2B连接器生产工艺说 封装设 使用提供的封 自行设计封 PCB生 物料采购及物料核 PCBA生 B2B连接器匹配 4板常见损坏原因及使用注意事 4.1板处理器损坏原因分 模拟处理器损坏实验及推 基于创龙板的防护措施建 帮 1板安装使用说手环和防静电手套（或防静电手指套）。如图1。电路板卡直接放置在测试桌面，建议放在气泡膜，棉或其他软质非导电材1.2板安板损坏。带散热片的板，需确认板安装无误后再安装散热片。插理干净后安插板，否则会损坏B2B连接器或电路板卡。整至对应为止，见图4。器，并再次确认板连接器与底板连接器对应的位置是否正确（图6）。最后确认板连接器与底板连接器对应无误后，稍用力按压板4个定位孔或板卡，严禁直接压按其他元件，特别是主及BGA封装的元件。板是否压到位。板定位孔与底板定位孔竖直对应，板连接器与底到位的，应取出板检查电路板卡公座母座是否有异物阻碍。检查板无任何异常拔拔板只能使用硬度低的撬板棍或起板器，不可使用其他硬度高的工具以免损坏板。为防止撬拔过程中损坏板边缘器件，建议只采取板四个边角作为撬10抓住板边缘，做向上拔的动作以保证板向上整体平衡撬起，如图11。路板卡刮花或损坏。电路板卡应使用防静电托盘存放。如图13。如图14。1515勿用手直接下压。听到哒一声说明塑料弹簧铆钉已经安装到位，如图16。将散热片慢慢放置在板上，注意散热片缺口位置与LED灯对应，散热片不可以遮挡LED灯。散热片安装孔必须与板安装孔对应。所有安装孔对应后轻轻向下压一下，让散热片通过导热胶垫与板接触到位。用一手压住散热片和板让其保持平衡，避免用力压弹簧塑料铆钉时散热片与核没有安装到位，如图20。以遮挡LED灯。散热片安装孔必须与板安装孔对应。所有安装孔对应后轻轻向下压一下，让散热片通过导热胶垫与板接触到位。扣固定散热片的拆卸相对比较，先用手托住散热片防止拆卸出现不平衡损坏CPU。CPU粘合较紧，两个卡扣或固定螺丝已脱离电路板卡后，散热片却CPU还是粘合较紧，请继续加热一段时间再进行分离。强行分离，否则容易损坏CPU。3板B2B连接器生产工艺说设计底板时，请尽量使用光盘资料中提供的封装，避免出错。因多个B2B连接难，板安装不上的情况，所以提供了多个B2B连接器合一的封装，客户使位置。定位孔孔径0.55mm，定位孔需设阻焊层开窗，避免油墨漏入定位孔。PCBB2B连接器两个无铜孔的孔径和孔位精度控制在±0.05mmPCB供应商使用0.55mm~0.6mm是理想的。同时避免油PCB板卡上，看连接器是否能够自然落入定位孔中。理想PCB板上，不需外力压按。若需外力压按PCB板上，在过炉时，连接器受热膨胀，容易浮高，导致虚焊。PCB的精度误差问题，每个批次都需检查。若量少，出现连PCB0.55mmPCBPCBPCBA该B2B连接器的炉温参考请看连接器的（如图23），一般按常规炉温控制板与底板的连接方式采用多个连接器组合，由于生产公差，结合时各个连接题。本章节将针对上述问题进行说明并提供相关使用注意事项，用户在使用板前请认真阅读本章节，规范操作，避免损坏板处理器。器的电源域损坏占比较高。分析造成板处理器损坏的原因包括并不仅限于：材料，IO接线错误等受到电应力破坏，造成板处理器损坏。IO进行接触±8KV放电，CPU域也对GND短路；ESD防护等级可以在相关处理器表 AM5728处理器IO电压输入范围及ESD防护等-3.3V，最低不低于-0.3V；GPIO作为输入时，由于