砼钢筋-试验报告报审表实用文档

砼抗压强度报验申请表工程名称：井岗镇百合花园复建点续建工程编号：致：徐州市工程建设监理（监理单位）我单位已完成了10#楼塔吊基础混凝土抗压强度试验（标养）工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告（标养1份）承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼抗压强度报验申请表工程名称：井岗镇百合花园复建点续建工程编号：致：徐州市工程建设监理（监理单位）我单位已完成了8#楼塔吊基础混凝土抗压强度试验（标养）工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告（标养1份）承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼抗压强度报验申请表工程名称：井岗镇百合花园复建点续建工程编号：致：徐州市工程建设监理（监理单位）我单位已完成了10#楼基础防水保护层混凝土抗压强度试验（标养）工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告（标1份）承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼配合比报验申请表工程名称：井岗镇百合花园复建点续建工程编号：致：徐州市建设工程监理（监理单位）我单位已完成了基坑护坡混凝土配合比试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：1、混凝土配合比报告2、水泥检测报告承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期钢材焊接报验申请表工程名称：井岗镇百合花园复建点续建工程编号：致：徐州市工程建设监理（监理单位）我单位已完成了10#楼地下室墙柱电渣压力焊焊接试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：钢筋焊接试验报告222份184份162份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查符合设计及规范要求，同意验收。项目监理机构总/专业监理工程师日期回填土试验报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了基础回填土素土土工击实和压实度试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：1、土工击实检测报告1份2、压实度检测报告（环刀法）1份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼抗压强度报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了基础墙柱混凝土抗压强度试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告（同条件、标养）3份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期钢材焊接报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了二层墙柱钢筋电渣压力焊焊接试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：钢筋焊接试验报告（16、18）各1份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查符合设计及规范要求，同意验收。项目监理机构总/专业监理工程师日期钢材焊接报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了一层墙柱钢筋电渣压力焊焊接试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：钢筋焊接试验报告（16、18）各1份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查符合设计及规范要求，同意验收。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼抗压强度报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了基础梁混凝土抗压强度试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告（标养）1份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼抗压强度报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了基础梁混凝土抗压强度试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告（同养）1份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼抗压强度报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了基础筏板混凝土抗压强度试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告（标养）7份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼抗压强度报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了基础垫层混凝土抗压强度试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告2份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期钢材焊接报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了基础墙柱钢筋电渣压力焊焊接试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：钢筋焊接试验报告2份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查符合设计及规范要求，同意验收。项目监理机构总/专业监理工程师日期钢材焊接报验申请表工程名称：井岗镇百合花园复建点续建工程编号：致：徐州市工程建设监理（监理单位）我单位已完成了筏板钢筋机械连接试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：钢材机械连接件试验报告4份承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查符合设计及规范要求，同意验收。项目监理机构总/专业监理工程师日期砼抗压强度报验申请表工程名称：欣塘家园7＃楼编号：致：安徽南巽建设项目管理投资（监理单位）我单位已完成了塔吊基础混凝土抗压强度试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：混凝土抗压强度试验报告承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查砼抗压强度等级符合设计及规范要求。项目监理机构总/专业监理工程师日期I序孔做先导孔，钻孔伸入岩石30m。帷幕灌浆试验孔布置示意图图1表1试验区帷幕灌浆孔孔深表孔号GA-1GA-2GA-3GA-4孔口高程902.67903.72902.67903.4孔底高程864.0864.0864.0864.0孔深(m)38.6739.7238.6739.4位置10#坝段8#坝段6#坝段4#坝段2.3.2施工供水钻孔用水采用水泵抽取黄河水，拌制浆液从5#坝段护坦内取水。2.3.3施工供电使用施工现场已安装的1000KVA变压器接出90mm2电缆输送至工作面。2.3.4集中制浆从左岸集中制浆站，由输浆泵直接输浆至用浆点搅拌槽。制浆站内布置有：临时便道外侧。2.3.5灌浆平台施工平台采用钢管扣件式综合承重排架体系，平台承重结构均采用Φ48×3.5mm钢管搭设，顶部满铺马道板，平台宽5.1m。立杆由护坦内至挑坎侧壁外侧，分4排立杆架设，平台由内至外（护坦至河道）排距分别为1.5m，1.5m，0.9m，1.2m。立杆横距（单个架宽）0.8m，第一排立杆横杆步距1m，地面设横向、纵向扫地杆，扫地杆延横向、纵向连续连接，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座10-20cm处立杆上，平台搭设在砼面板上，在坡面设有插筋，插筋均采用Φ25螺纹钢筋，长度为0.4m，入砼深度0.2m，外露0.2m，目的为防止平台左右晃动，在导墙上设有插筋插筋插筋一侧插入导墙另一侧采用焊接的方式与平台焊接，插筋均采用砂浆封孔的方式进行锚固，为防止施工平台倾斜，在第一排立杆上设有斜撑，斜撑间距为8m。平台具体布置如下图：帷幕灌浆操作平台立面图图22.3.6施工排水帷幕灌浆的施工污水主要排出方式在作业区护坦侧布设沙袋围堰，高0.5m，待积蓄一定深度后，采用污水泵抽取运送至堆渣场，钻孔的碎屑和水泥浆也一并收集运送至堆渣场。2.4本工程帷幕灌浆主要工程量表2帷幕灌浆工程量统计表序号项目名称单位数量备注1护坦段钻孔1.1帷幕灌浆钻孔（混凝土）m930孔径90mm1.2帷幕灌浆钻孔（岩石）m2350孔径90mm2水泥灌浆2.1帷幕灌浆m2350孔径90mm3质量检查3.1检查钻孔（混凝土）m1053.2检查钻孔（岩石）m2893.3钻孔取芯m3944灌浆试验4.1灌浆试验项13主要施工方法3.1施工程序试验区帷幕灌浆孔的施工顺序：抬动观测仪器安装→测量布孔→Ⅰ序孔钻孔及灌浆→Ⅱ序孔钻孔及灌浆→Ⅲ序孔钻孔及灌浆→灌浆质量检查孔及压水检查。3.2钻孔灌浆施工3.2.1钻孔设备试验区帷幕灌浆孔主要采用XY-2型地质钻机，施工过程中可根据现场情况作适当调整，钻孔孔径及钻机型号见表3。表3钻孔孔径及钻机型号序号钻孔孔径（mm）钻机型号备注1抬动观测孔75XY-2地质钻机无取芯要求的2帷幕灌浆孔90XY-2地质钻机无取芯要求的3质量检查孔90XY-2地质钻机有取芯要求3.2.2灌浆设备灌浆设备见《主要施工设备表》3.2.3灌浆材料帷幕灌浆试验采用纯水泥浆液作为灌注浆材,水泥采用P.O42.5级普通硅盐水泥，根据地层情况，可使用水玻璃等外加剂。3.2.4灌浆孔施工工艺流程测量定孔位→钻孔口段→简易压水试验→灌孔口段→自上而下分段简易压水及循环式灌浆→封孔。质量检查孔采用单点法，帷幕灌浆孔灌前采用简易压水试验。3.2.5压水试验灌前压力采用相应灌浆孔段压力的80%，但当该值大于1.2MPa时，采用1.2MPa。稳定标准：简易压水试验，压水时间20min，每5min测读一次压入流量。取最后的流量值作为计算流量；单点压水试验，在稳定压力下，每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，即可结束，取最终值作为计算流量。3.2.6灌浆方法帷幕灌浆采用自上而下分段充气塞压塞灌浆。深入基岩2m按第一段控制，3m为过渡段，然后从上至下依次5m一段进行注浆，最后一次不超过8m直至灌满。3.2.7灌浆段长及压力帷幕灌浆采用分级升压方式逐级升压至目标灌浆压力。具体操作时，以相应灌浆孔段的起始压力为基准，起始压力初步按0.6MPa起步，按每0.1MPa为一级，每级压力的稳定时间不应少于5min，当抬动变形异常时应分级减小灌浆压力，当抬动值很小时，尽快升至目标灌浆压力。帷幕灌浆试验各区段长划分及对应压力如表4。表4试验区帷幕灌浆段长与压力控制表（MPa）段次（段长）I序孔Ⅱ序孔Ⅲ序孔起始压力目标压力起始压力目标压力起始压力目标压力第1段（≤2m）0.60.70.60.70.60.7第2段（3m）0.70.80.70.80.70.8第3段（5m）0.80.90.80.90.80.9第4段（5m）0.91.00.91.00.91.0第5段（5m）1.01.11.01.11.01.1第6段（5m）1.11.21.11.21.11.2注入率较大的孔段灌浆时，除应按分级升压法灌注，还必须协调灌浆压力与注入率的关系。表5注入率与最大灌浆压力关系表注入率（L/min）＞4040～3030～20最大灌浆压力（MPa）＜0.50.5～11～1.23.2.8浆液水灰比普通纯水泥浆液水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1和0.5:1五个比级。3.2.9浆液变换标准⑴当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。⑵当某一比级浆液的注入量已达300L或30min以上，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，浆液变浓一级灌注。⑶当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓灌注。⑷当钻孔出现掉钻情况，或钻进失水情况，或者压水注入率大于30L/min时，可直接注入最浓一级浆液。3.2.10灌浆结束标准在规定的压力下,灌浆孔注入率不大于1L/min，延续60min，即可结束灌浆。3.2.11封孔全孔灌浆结束后，采用“全孔灌浆封孔法”进行封孔。3.2.12抬动观测在每个试验区布置1个抬动观测孔，孔深20m。抬动观测点周边10m范围内的灌浆孔在压水试验及灌浆过程中，均要连续地进行观测。抬动观测允许变形值最大为0.2mm。3.2.13预防孔斜的措施⑴钻机的安装要水平牢固，立轴中心与钻孔中心应在同一垂直线上，并按要求的孔向对准孔位开孔，以使钻进中不摆不晃。⑵孔口管必须牢固并满足要求，在开孔钻进与浅孔阶段钻进中，机杆不能太长；否则钻进时摆动太大，致使立轴转动不稳，造成钻具摆动性增大。⑶使用符合规格的各种钻孔器具，并随时检查，如发现有弯曲的钻具或有磨损较严重的立轴导管时，应及时更换，在浅孔钻进阶段，一般情况下，使用的岩芯管长度较大一些为宜。⑷孔较深以后，即开始需要从地面减压钻进时，特别要注意钻压的调整。⑸钻进中，当岩石换层时，不论是由软变硬还是由硬变软，或者是由完整变破碎、破碎变完整，均应减压减速钻进，对其进尺的速度和冲洗液的流量及压力也应加以适当的控制。⑹钻进中，应勤检查钻机有无移动，立轴钻进的方向有无变化，发现问题要及时纠正。⑺为防止孔斜发生，必须熟悉所使用机械性能和钻孔方法的特点，经常研究，总结经验。在深孔帷幕的钻孔中，应对孔斜及时测量，及时准确地掌握钻孔的偏斜情况，以利于及时处理。3.3特殊情况处理根据类似工程施工经验，初步拟定钻孔及灌浆过程中的特殊情况处理措施，在实际施工过程中，将根据现场情况随时调整。3.3.1钻孔过程中的特殊情况处理⑴掉钻钻孔遇到掉钻时，停止钻进，采用浓浆、水泥砂浆或掺加速凝剂浆液进行灌注，灌浆要求至不吸浆后待凝48h，再扫孔用纯水泥浆液复灌。⑵不返水不掉钻但长时间不返水的孔段，及时停钻，然后进行灌注；对于注入量大、灌浆难以结束时，则按“灌浆段注入量大,灌浆难以结束”处理，直至灌浆结束。⑶塌孔若塌孔严重则按“掉钻”情况处理；若塌孔不严重，则停止钻进，压塞进行灌浆并待凝24～48h，然后扫孔并进行下段施工。3.3.2灌浆过程中的特殊情况处理（1）灌浆段注入量大，灌浆难以结束①一般采用低压浓浆、限流限量、间歇待凝、加速剂灌注法。当低压浓浆仍无法达到结束标准时，再采用限流、限量灌注法。在采用“低压浓浆”、“限流限量”两种方法仍不能达到结束标准时，再采用间歇待凝、复灌或掺加速凝剂的方法进行灌注，待凝后，再扫孔复灌，直至达到灌浆结束标准。复灌、待凝控制的标准为：每次复灌注入浆材总量达2T。在灌浆过程中，只有在灌注“浆材达到2T”后且“注入率没有明显减少、压力没有明显升高”时，才可考虑待凝措施；在任一灌浆阶段，如果“注入率明显减少或压力明显升高”，均须持续灌注直至灌浆结束标准。②为了保证帷幕厚度的有效形成、避免材料浪费，根据复灌吸浆量，采取以下措施：Ⅰ．根据注入率和灌入量的具体情况，在浆液中加入适量的水玻璃。Ⅱ．复灌时采用限流、间歇灌注等方法：限流灌注时，其注入率控制在30L/min左右；在注入水泥量超过2T后间歇，时间为10～30min。（2）灌浆中断一般情况下，灌浆工作应连续进行，灌浆中断后，采取措施尽早恢复灌浆，缩短中断时间，最大程度保证灌浆质量。若因故不能连续灌浆时，可按下述原则进行处理：①应尽快恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，再恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆；②恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前相近，即可采用中断前水泥浆的比级继续灌注；如注入率较中断前减少较多，应逐级加浓浆液继续灌注。③恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，则重新进行扫孔，而后恢复灌浆。（3）冒浆、漏浆灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝，表面封堵，低压，浓浆，限流，限量，间歇灌浆等方法进行处理。（4）串浆①正在钻进的孔串浆，立即停机起钻，防止因串浆而埋钻。并将串浆孔从孔口封堵，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、继续钻进和灌浆。②具备灌浆条件的串浆孔，采用一孔一泵对灌浆孔和串浆孔同时灌注。（5）回浆变浓灌浆过程中，回浆变浓时，换用相同水灰比的新浆进行灌注，改用新浆灌注后回浆再次变浓，则继续灌注30min后，结束该段灌浆。（6）孔口涌水灌浆过程中，遇到涌水孔段，采用浓浆结束，灌浆结束后屏浆、闭浆等措施综合处理。4质量检查在每个试验区各布置一个检查孔，比帷幕灌浆孔深少0.5m。质量检查孔采用自上而下分段阻塞进行单点法压水试验，质量检查孔采用周边帷幕灌浆孔相应段次最大灌浆压力的80%，但当该值大于1MPa时，采用1MPa。质量检查合格标准为灌后透水率q≤3Lu。第1段（接触段）及其下一段的合格率应为100%，以下各段合格率应达90%以上，不合格的孔段透水率q应不超过合格标准的50%（即不大于4.5Lu），且不集中，可认为合格。质量检查孔全孔压水试验结束，达到合格标准后，进行封孔。5主要资源配置本次试验的主要设备及材料计划见表6、表7，主要人员配置见表8。表6大坝帷幕灌浆试验主要施工设备配置序号设备名称型号规格单位数量备注1锚杆钻机MGJ-50台22地质钻机XY-2台43灌浆泵3SNS—3.5A/150台24液（Z气）压灌浆塞ZSQ-42套85立式双桶搅拌机JJS-2B台26高速制浆机ZJ-400A台27自动记录仪GJY-Ⅳ型台28测斜仪KXP-1台1表7大坝帷幕灌浆试验主要材料序号名称规格型号单位数量1水泥袋装P·O42.5t402砂F＝2.8t1表8大坝帷幕灌浆试验主要人员序号工种人数1钻探工82灌浆工83维修工24电工25普工10合计306质量保证6.1质量管理措施⑴施工前技术部门向施工作业队进行技术交底，详细讲解施工工艺、方法及施工中的控制要点，要求施工人员和技术人员掌握施工方案和技术规范。⑵开工前各项准备工作必须完善，施工机具必须检修处于完好状态，必要时准备施工辅助预案。⑶严格实行“三检制”，未经验收合格不得进入下一道工序的施工。6.2原材料质量控制水泥：使用42.5级普通硅酸盐水泥进场前，按要求进行水泥品质检测，合格后方可使用。6.3现场质量控制⑴孔位:所有孔位均由测量人员放点，由质检人员复查、监理工程师复核，确认无误后方能施工；施工时严格按照测量的孔位就位钻机，切实有效地控制孔位的准确性；若确实需要移动孔位时，须经监理工程师核实同意并做好记录。⑵孔序:试验区域内钻灌施工按分排分序加密的原则进行，同时控制不同孔序的进尺高差不小于15m。⑶终孔深度:钻至设计孔深后,经质检人员、监理工程师确认后，方可终孔。⑷钻孔孔斜:终孔后由质检人员负责孔底测斜。表9钻孔孔底最大允许偏差值孔深(m)510202530允许偏差(m)单排孔0.100.150.250.350.5⑸浆液配比:配备合格的比重称，配置浆液完成后及时测试浆液比重，质检人员随时抽查，监理工程师监督检查。⑹灌浆压力:采用循环式灌浆时，在回浆管路上安装压力表。⑺浆液变换:严格按照变浆标准进行变浆。7安全、文明施工及环境保护措施7.1安全保证措施帷幕灌浆施工的主要危险因素有：钻孔及灌浆机械伤害、交通事故、触电、物体打击、电弧灼伤、浆液刺伤等。针对以上危险因素，采取以下措施：⑴完善安全检查制度，严格安全监督，安全生产领导小组要定期组织、检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。⑵施工前对全体作业人员进行安全交底，熟悉各道工序操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。⑶钻探工、灌浆工、驾驶员等特殊工种必须持证上岗，杜绝违章作业。⑷施工平台临边坡面部位设立安全栏杆或警示带，夜间保证照明，防止高空坠落。⑸场内运输车辆行驶速度不超过5Km/h。⑹对钻孔、灌浆设备定期进行检查、维修，保证运行可靠。⑺施工用电由电工操作、维护，避免电气事故。⑻加强施工道路维护，尤其是下基坑道路，转弯半径符合交通要求。7.2文明施工措施⑴施工人员统一着装，工作时配戴工作卡。⑵合理布置施工场地，各种设施必须符合有关规范标准，保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态；随时清除施工垃圾，保持场容场貌的整洁；做到场地整洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目。⑶施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。7.3环境保护措施⑴对施工废弃物不得随意乱抛乱弃，运至监理工程师指定地点进行处理。⑵集中制浆采用袋装水泥时，拆包加料时要有封闭措施，避免粉尘外泄。合肥恒大中央广场1#地块基坑支护工程锚索验收试验报告报告编号：14ZＧ12８5第1页共22页委托单位合肥粤诚置业有限公司工程名称合肥恒大中央广场１#地块基坑支护工程工程地点明光路与宿州路交口检测项目验收试验仪器见报告正文依据ＧB50007－20１1JＧJ120-2012抽样说明验收试验锚索数量为3３根.见证单位安徽省建设监理有限公司见证人王伟委托日期2014/1/1检测日期2０１4／04／０6和０7／０４报告日期2０14／7／7检测结论被测３3根锚索在最大试验荷载作用下,锚头位移相对稳定，实际弹性变形值在均大于杆体自由锻长度理论弹性伸长量的80％;被测锚杆合格。(本页以下空白）批准：审核：报告：1工程简述由合肥粤诚置业有限公司投资建设的恒大中央广场1#地块基坑支护工程位于明光路与宿州路交口,本工程由安徽城建设计院设计,设计锚索部分安全等级为一级，安徽省地基基础工程有限公司施工,广州恒合建设监理有限公司承担建设监理.受合肥粤诚置业有限公司委托，我站于2０14年04月06日和０7月０4日两次派员对本工程随机抽取３3根锚索进行了验收试验,以确定被试验锚索的承载力是否满足设计要求。２工程地质概况根据核工业芜湖工程勘察院于2013年10月２5日提交的《合肥明光路老火车站新项目1＃地块岩土工程勘察报告》工程编号:２013—1０-G50,工程场地位于合肥明光路老火车站内，频临板河桥，多为建筑垃圾堆弃场地，尚未清除及整平,场地所处地貌类型位于板桥河河漫滩和一级阶地前缘地带。根据外业钻探、现场的原位测试以及室内土工试验,并结合场地附近有关的地质资料，拟建场地地基土构成层序自上而下为：①层杂填土：杂色,稍湿－饱和,松散－稍密，主要由碎砖瓦，混凝土块等建筑垃圾组成,含少量粘性土及废弃泥浆，不均匀，底部局部夹塘泥。场地普遍分布,层厚1。0０~8.1０m,平均3.37m；层底标高7。22~14.３0ｍ，平均11。７3m；层底埋深1．0０～8。10ｍ②层粉质粘土夹粉土：灰黄、灰褐色，软塑为主，局部呈可塑，流塑,摇振反应中等,干强度较低，韧性较低，局部夹薄层粉土，含云母碎片,下部多呈灰黑色,含较多腐殖质及碎螺壳.厚度0.7０~4。90m,平均2.9４ｍ;层底标高5．67～11.48ｍ，平均8.27m;层底埋深3。00～8.80m，平均5.90ｍ。其标准贯入试验实测击数值一般为4~６击/3０cm,平均值为５击/３0ｃm.横波波速值一般在１00～140ｍ③层粉质粘土:灰褐色，可塑为主，含铁锰质膜，局部夹粉土层，切面较为光滑,无摇振反应,干强度较及韧性中等，厚度1.40～6．10m,平均３．56m；层底标高5.82~１1。３3m,平均8.２０m；层底埋深4．60～9。３０m,平均7。０８m。其标准贯入试验实测击数值一般为9～1６击/30cｍ,平均值为11击/30ｃm。横波波速值一般在1４0～2４0m④层粉质粘土夹粉土:灰色，青灰色，灰褐色，湿,可塑~软塑，稍有光泽，局部夹粉土层，稍有摇振反应,干强度一般，韧性较低.厚度１.０0~5.80m，平均2．9５m；层底标高１.８2～7。６9m，平均５。1５ｍ；层底埋深６.30～１３。10m，平均9．81m.其标准贯入试验实测击数值一般为9~14击／3０cm,平均值为10击/30cｍ。横波波速值一般在140~2⑤层粉质粘土：灰黄色,灰褐色，可塑～硬塑，含铁锰质结核及高岭土，夹粉质粘土层，切面较为光滑，无摇振反应,干强度较及韧性高。厚度1.70～5．80m，平均４。1４m;层底标高4.83～8。８4m,平均7。89m;层底埋深6.4０～1１。60ｍ，平均8。03ｍ。其标准贯入试验实测击数值一般为10~１7击/3０cm，平均值为13击/30cｍ。横波波速值一般在180～240m⑥层粉质粘土夹粉土:灰黄色，可～硬塑，含铁锰质及高岭土团块，粉土呈中密—密实状，切面较粗糙，稍有摇振反应，干强度较低.厚度1。60～5．１0m，平均３．10m；层底标高2。53～５。２０m，平均4.32ｍ;层底埋深９。6０~12.７0m,平均１0．6４m。其标准贯入试验实测击数值一般为1１~2５击／３0ｃｍ，平均值为16击/30cm。横波波速值一般在18０~２4０ｍ⑦层粉质粘土:灰黄色，黄褐色,硬塑，局部不规则夹粉砂层,切面较光滑，无摇振反应,干强度及韧性较高。厚度1.10～6.10m，平均3。16m;层底标高－1．84～3.83m，平均１。37m；层底埋深１0.50～１9。0０ｍ,平均１3.７3m。其标准贯入试验实测击数值一般为１５～26击/３0ｃm，平均值为17击／30cm。横波波速值一般在１80～270m⑧层粉质粘土夹粉土:灰黄色，灰褐色，与粉土互层，可塑～硬塑，含铁锰质及高岭土团块,粉土呈中密-密实状，切面较粗糙，稍有摇振反应，干强度较低。厚度1。00～5．3０m，平均3．0４m；层底标高-4。51~1。２５ｍ,平均-1。66m；层底埋深１７。30~24．０0m，平均16.76m。其标准贯入试验实测击数值一般为11～25击／30ｃｍ,平均值为17击/30cm。横波波速值一般在250~3⑨层粉土夹砂：灰黄色,黄褐色，饱和，中密-密实状,局部不规则夹粉砂和薄层粉质粘土，偶含粒经0。5—2.0cm的砾石成分主要为硅质岩，呈亚圆形，切面较粗糙,摇振反应一般，干强度及韧性低.厚度0。90～6。５0ｍ，平均3。51m；层底标高-8。91~-2.85ｍ，平均—4。85m;层底埋深１7．30～24。00m，平均20．26m。其标准贯入试验实测击数值一般为1９～34击/30cm,平均值为27击/３0cｍ。横波波速值一般在２50~3４０ｍ⑩—1层全风化泥质砂岩：灰黄色，灰褐色，与粉土互层，可塑～硬塑，含铁锰质及高岭土团块，粉土呈中密-密实状,切面较粗糙，稍有摇振反应,干强度较低.厚度１.00～５．30ｍ,平均3．04m；层底标高－4．5１～１。２5m，平均-1。66m；层底埋深17。３０～24.０0ｍ，平均１６．76ｍ。其标准贯入试验实测击数值一般为11~2５击／３0cm,平均值为17击／30cm。横波波速值一般在250~３⑩－2层强风化泥质砂岩：紫红色夹灰黄色和灰白色，砂质结构，岩石风化较强，岩芯以砂砾状及碎块状为主，少量短柱状，岩性软,遇水易软化崩解,收捏可碎，干钻难进尺，岩石基本质量等级为V级。厚度0。40~7。20ｍ,平均2.１2ｍ;层底标高－13。57~—４.12m，平均-7.4４m；层底埋深18。20~2９.80m,平均2２.54m.其标准贯入试验实测击数值一般为３0~11８击／30cm，平均值为58击／３０cm。横波波速值一般在340~540m⑩－3-1层中风化泥质砂岩：暗红色,紫红色夹灰白色,泥质结构，中厚层状构造，铁质及钙质胶结，胶结程度一般，岩芯呈碎块状为主,少量短柱状,岩性软,锤击声哑，有较深凹痕，易碎，局部夹粉砂岩,具失水易干裂，浸水易软化的特点,基本质量等级为V级。层厚度2.３0～10.60ｍ，平均５.91m；层底标高—２０.3０~—8。４０m，平均-14。75m；层底埋深2５。1０～34.80m，平均30。29m。其标准贯入试验实测击数值一般为120击/30ｃm,其单轴抗压强度标准值为2。５1MPa;横波波速值一般在４00~650m/ｓ，平均520m/ｓ.⑩-3—2层中风化泥质砂岩：暗红色,紫红色夹灰白色，泥质结构，中厚层状构造，铁质及钙质胶结,胶结程度一般,岩芯呈短柱状碎及块状，岩性软，锤击声哑，有凹痕，较易碎，具失水易干裂，浸水易软化的特点，基本质量等级为V级。层厚度1。90~7.50ｍ，平均4.88ｍ；层底标高－２0。47~-１0。30m，平均—１3。83m;层底埋深26．５０~35.70m，平均30.08ｍ。其单轴抗压强度标准值为0。9０～23。70MPa，标准值为8.35ＭＰa。横波波速值一般在580～７４０ｍ/s，平均６20m/s。⑩－3－3层中风化泥质砂岩：暗红色，紫红色夹灰白色,砂质结构，薄层—中厚层状构造，表现为泥质粉砂岩与粉砂岩互层,铁质及钙质胶结，胶结较好，岩性软硬不均,锤击声哑-不清脆，较易击碎，岩芯呈柱状,少量碎块状,具失水干裂，浸水易软化的特点，岩石基本质量等级为IＶ～V级。厚度大于8．０0ｍ，未揭穿。其单轴抗压强度标准值为8.30～3２.6０MＰａ，标准值为15。１6MＰa。横波波速值一般在６00～94０m／ｓ，平均720m3试验方案3.1验收试验依据《建筑基坑支护技术规程》(JGＪ120-20１2）3．２试验技术介绍锚索承载力试验是在锚头逐级施加沿轴向的拉力,受到荷载后，锚头产生位移,根据在不同的荷载下锚头的位移量和稳定情况评价该锚索承载力是否满足设计要求。３．3试验加载方法及设备本次承载力验收试验采用穿心张拉千斤顶配合反力支承平板系统提供试验反力，采用分级加载，直至达到最大试验荷载.主要设备为穿心张拉HC—50T手动千斤顶1台，量程为50mm的位移计1只，以及油泵、夹具等。锚索承载力试验示意图如图１所示:图１试验装置示意图3．４加荷标准依据设计图纸要求，锚索承载力设计值为每延米14ｋＮ,因锚索设计安全等级为一级，本工程最大试验荷载取土钉承载力设计值的1．4倍。采用单循环加载法,根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ１２0—201２）附录Ａ规定，试验加载分级与锚头观测时间见表１:表1加荷等级与观测时间规格加荷等级123４567锚索（12m）加载（kN)17671011341６８202２3５卸载(kN)17508４１３４16８２0２-锚索（15m)加载（kN)21841２616８210252２9４卸载(kN）2１6３1051６8210252—锚索(18m)加载（kN）２51011５１202２5２3０2３５３卸载(kN）25７6１2６2０225２302－观测时间（ｍiｎ）55５５55103。5验收标准检测试验中，符合下列要求的锚杆应判定合格:1在抗拔承载力检测值下，锚杆位移稳定或收敛；2在抗拔承载力检测值下测得的弹性位移量应大于杆体自由段长度理论弹性伸长量的80％。4试验数据分析与评价4。1试验锚索参数本工程试验锚索参数见表２:表2试验锚索参数表项目规格长度（m)自由段长度(m）2-111＃、2-125＃、3—15６#、3－164＃、3-127#、2—89#、2－99＃2束７ф51252-176＃、1—1９４＃、２—１27#、2－163＃、1—81＃、1-100＃、１—122＃、1—141＃、1—179#、１－B8４#、1－B76#、1—B64#、１—Ｂ3１#、1-B17#、１－B05＃、２-B８1＃、2—B66＃、2-Ｂ５9#、2-Ｂ5６#、2—Ｂ44#、2—B2９＃、2-B15#、２—B０9＃、２—Ｂ02＃1５1—３03＃、2－３00#18４.2试验数据汇总本次锚索抗拔试验按照《建筑基坑支护技术规程》（JＧＪ120－2０12)附录Ｄ规定进行。根据委托单位要求,验收试验锚索33根。各受检锚索的试验数据汇总及Ｑ-s曲线图见附图1。4.3数据分析12-1１1#、2-１25#、3—156#、3—1６4#、3－1２7#、2－8９＃和2-９９＃锚索在最大荷载2３５kN测得位移在1３.56mm~14．47mm之间，均大于杆体自由锻长度理论弹性伸长量的80％.22-176＃、1-194＃、2—１27#、2—163#、1-81#、１-100#、１-１22#、1—141＃、１－179#、1-B８4＃、1-B76＃、1—Ｂ6４#、1-B３1#、1-Ｂ1７#、1—Ｂ０5＃、2-B81＃、2－B66#、2－B59＃、2—B56#、2-B44＃、2-Ｂ２９＃、2-B15#、2-Ｂ09＃、2—B02＃在最大荷载294kＮ测得位移在14。47mｍ~18.06mm之间，均大于杆体自由锻长度理论弹性伸长量的8０％。31－３03＃和2－300#在最大荷载３53ｋN测得位移分别为21.17ｍm和20.８２mm,均大于杆体自由锻长度理论弹性伸长量的80%。5试验结论:被测33根锚索在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定,实际弹性变形值在均大于杆体自由锻长度理论弹性伸长量的８0%；被测锚杆合格.（本页以下空白）附图1：试验数据及Q-s曲线图锚索编号:1-81＃锚索型号:2束7ф５试验日期：201４/04/06锚索长度：１５m最大试验荷载为294kN荷载(kN）累计上拔(mm）21１。07８4２。961264.3816８6.３92108.3３252１1。9929416．24锚索编号：1—100＃锚索型号:2束7ф5试验日期：201４／04/0６锚索长度：１5m最大试验荷载为２９4ｋＮ荷载（ｋN)累计上拔(ｍｍ）211.３78４3．0312６4。381６８６.5621０8.862５212．４629４１６。８2接上页锚索编号:1—1２２＃锚索型号:2束7ф5试验日期:2０1４／04/０6锚索长度：15m最大试验荷载为２94kN荷载（kN)累计上拔（mm)2１0.90842。491264。971687.32２１09.52252１2．41２94１6.24锚索编号：1-1４１#锚索型号:2束7ф5试验日期：2014／０4/06锚索长度：１5ｍ最大试验荷载为２9４kN荷载（ｋN）累计上拔(mm）2１1.028４2。９１12６５.0816８７．５12109。8０25212。６4２９4１７．47接上页锚索编号:1－179#锚索型号：2束７ф5试验日期：2014/０4/06锚索长度:15m最大试验荷载为2９4kN荷载（kN）累计上拔（ｍm)211。308４3。19１26５。３２１68７．7４21010.052５213．04２９4１7。24锚索编号：1—３03#锚索型号：2束７ф5试验日期：２01４/０4/０6锚索长度：１8m最大试验荷载为3５3kN荷载（kＮ)累计上拔(ｍm)2５1。４2101４.1４1517．02２029。９1２521２.86３0２1５.95３5321。１7接上页锚索编号:1-B05#锚索型号：2束7ф5试验日期：２01４/０7／04锚索长度:１5m最大试验荷载为２9４kN荷载(kN）累计上拔（mm)21１。49842。91126５.38168７．51２1０9.7５2５212.342９41６。66锚索编号：１-B１７#锚索型号：２束7ф5试验日期：201４/０7/0４锚索长度:15m最大试验荷载为294kN荷载（kＮ）累计上拔（ｍm）211。37８4３．４3１26５。741６８７.５62109．９2２５21２.４６294１7.1２接上页锚索编号:1－Ｂ31＃锚索型号：2束7ф５试验日期:2０１4/07／0４锚索长度：15ｍ最大试验荷载为29４ｋN荷载（kN)累计上拔（ｍm）2１1。６7８43。１41265。201687.51２109。７52521２.7６29417.41锚索编号：1-B64#锚索型号：2束7ф5试验日期：2014/07/04锚索长度：１5m最大试验荷载为2９4kN荷载(kＮ）累计上拔（mm)２11.56842。９1126５．２01687．４42１０9.６325２1２．41294１６.82接上页锚索编号：1-Ｂ76#锚索型号:2束7ф5试验日期：2014/０7/04锚索长度：15ｍ最大试验荷载为29４ｋN荷载（ｋN）累计上拔（mm）211．44８４3。０3126５.２01687.7４2１09．982５212.7629416．８9锚索编号：１-B8４＃锚索型号:2束7ф5试验日期:2014/0７/04锚索长度:１５ｍ最大试验荷载为２９4ｋN荷载(ｋN)累计上拔(mm)211。56８42。84１265。03１687。５62１010.５225213。１１29４1７.３6接上页锚索编号：2—８9#锚索型号：2束7ф5试验日期：2014／04/06锚索长度:12ｍ最大试验荷载为235kN荷载(kＮ）累计上拔(mm）170.946７2．0９1013．63134５.76168７。982021０。272３513。５6锚索编号：２-99#锚索型号：2束7ф5试验日期：２014/04／06锚索长度：12m最大试验荷载为235kN荷载（kN)累计上拔(mｍ)170。85672。0４101４．131346。161６８8．２820210.6７23513。90接上页锚索编号：2-11１＃锚索型号:2束7ф５5试验日期：201４／04/06锚索长度：1２m最大试验荷载为235kN荷载（kN）累计上拔(ｍm)170.8０６7１．８71０1３.951３４６。6816８9.1２２02１１。342３514．０８锚索编号：2-1２５＃锚索型号：2束7ф５试验日期：2０１4/0４/06锚索长度:1２ｍ最大试验荷载为23５kN荷载（kN）累计上拔（mｍ）170.94672。311014。13１346。１２1６87．89202９.8723514。0３接上页锚索编号：２—127#锚索型号：2束7ф５试验日期：20１4／０４/０6锚索长度：15m最大试验荷载为294kN荷载（kN）累计上拔(mm）2１１。3７8４３。0312６５。５01688。2121010．642521３。04２941６.71锚索编号：2—１6３＃锚索型号：2束7ф5试验日期：2０1４/０4/06锚索长度：１５ｍ最大试验荷载为294kＮ荷载（kN)累计上拔（mm)211。3７84