ZJ5710塔吊安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案方案编码： 施工单位：本公司 编制单位：日期：2019.2.17版次：第1版塔式起重机安拆施工方案审批表工程名称本协和城工程地点本市使用单位本公司塔吊型号ZJ5710统一编号塔式起重机基本技术参数标准节数量起重臂长度（米）附墙数量安拆方式（附着/固定）整机功率57040Kw编制单位编制：审批：意见年月日备注塔式起重机安装（拆卸）任务书接受任务单位使用单位工程名称安拆地点工地负责人联系电话塔机型号出厂编号制造日期安拆期限年月日至 年月日F一次安装合同安装高度米吊臂长度 米安装形式轨道安装长度安装起升高度安装验收安装完毕后自检，填写自检记录、安拆过程记录报工程部配合检测机构进行检测或整改塔机概况安拆要求签发人： 签发日期：目录工程概况及编制依据………6工程概况6编制依据 6塔机性能说明………………6工程管理目标………………8施工项目组织机构及职责…………………8施工项目部组织机构 8施工人员职责分工 9安装前的准备工作………10塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作 9塔机安装前本公司的准备工作 10塔机基础的验收 11塔机的安装工艺流程………12塔吊的拆除…………………14ZJ5710塔机安拆施工方案1、工程概况及编制依据1.1工程概况协和城项目位于本市，建筑物标高25米。为满足该项目施工需要，采用一台ZJ5710塔机作为垂直运输工具。本塔机基础为钢平台基础，钢平台上标高±0米。塔吊安装臂长为57米塔吊独立高度为钩底40.5米即安装，13个标准节。基础周围：20m范围必须回填平整夯实以保证安装作业时25t汽车吊的就位场地。1.2编制依据，1.2.1《ZJ5710塔式起重机使用说明书》1.2.2《特种设备安全监察条例》（第373号令）1.2.3《塔式起重机安全规程》(GB5144-2016)1.2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.2.5《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.2.6《建设工程安全生产条例》（第393号令）1.2.7《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2016)1.2.8《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)2、塔机性能说明本塔机为本建机制造，最大起重量为6吨（4倍率）。2.1ZJ5710塔吊57米起重臂时的起重性能R(M)2.5-13.45152024.675303540455057a=232.3761.9671.6161.4251.2371.030a=465.2973.8022.9702.3461.9371.6311.3951.2071.0002.2本塔机的各部件重量如下表序号部件各称外型尺寸（m）单位数量单重（KG）备注-1-起重臂总成 -套-1-4304吊点位22.4m2平衡臂总成一套-1-3885有吊装吊耳塔头总成 一套-1-1433回转支承总成一套-1-3103驾驶室 一节-1-3406套架 一节-1-35307加强节1/2节1910/1065-^8-标准节 一节-1-7809配重（平衡）一配置情况1.02 块317022.3块-4-2^0.8块-1-0783、工程管理目标质量目标施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；工期目标♦在保证安全、质量前提下，本工程应在2天内安装完毕。安全管理目标特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4、施工项目组织机构及职责4.1施工项目部组织4.2根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：施人员职责姓名工作职责分工职务项目负责人赵敬华负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人傅志明负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人黄华落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长"待定负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人待定负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。 起重工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥2人负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。 塔吊司机1人严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电焊工1人负责施工过程中的焊接。5、安装前的准备工作塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。塔吊基础位置已由项目定位。标准节截面外包尺寸1600*1600。5.1.1.3塔吊对基础的载荷'工况竖向力（KN）水平力（KN）倾翻力矩M1（KN.M）倾翻力矩M2扭矩（KN.M）扭矩（KN.M）非工作44971166800工作509311039875270为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m,ZJ5710型塔机正常工作需用电容量为：40kw清理进场道路，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。安装前本公司的准备工作5.2.1施工技术准备工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。5.2.2安装前塔机的检查、维护做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。5.2.3设备、机具的准备根据ZJ5710塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：5.2.3.1施工设备序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机25T台15.2.3.2工具及索具序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦2t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安全帽顶104安全带条105起重用钢丝绳6×19-1550-14根4长度L=4m6起重用钢丝绳6×19-1550-14根4长度L=8m7起重用钢丝绳6×19-1550-18根4长度L=4m8起重用钢丝绳6×19-1550-18根4长度L=8m9起重用钢丝绳6×19-1550-18根42长度L=12m10卸扣5吨个211卸扣2.5吨个412对讲机台413撬^Φ30根214大锤18磅把415麻绳Φ185016~铁丝8号公斤1017冲销Φ24根2长度L=300mm18劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。6、塔机的安装工艺流程6.1吊车就位：6.1.1根据现场情况，对汽车吊进行定位，控制汽车吊的回转中心离塔机中心的距离，并检查就位稳定，以便于塔吊拼装、吊装。6.2安装工序6.2.1安装标准接节和顶升套架装置地面组装油缸，顶升横梁；将一个过渡节安装在基础固定支脚上，用连接销固定；吊装两个加强标准节育过渡节紧固吊装拼装好的顶升套架安装套入标准节。6.2.1安装回转支座总成、回转塔身、驾驶室在地面上组装两根引进导轨、回转塔身和回转机构平台；将回转支座吊起装在内塔身上，导轨应位于顶升引进标准节的方向。将回转支座总成吊到顶升内塔身上，用8个①45螺栓将其与回转支座相连。安装塔帽组装撑架，将塔帽吊起，锁紧销轴。将司机室吊到上转台的平台上，用销轴固定。装配平衡臂在地面上组装平衡臂及拉杆。连接平衡臂各拉杆，安装平衡臂总成，钢丝绳按装在吊耳上。安装配重块（2.3吨一块）。装配起重臂组装起重臂,放入变幅小车,穿绕变幅钢丝绳。安装拉杆及拉杆托架,装上起重臂幅度指示牌。安装起重臂吊起臂架,吊点在靠塔身处22.4米,至回转塔身节的销接位置,穿上销轴。顶升时大臂应为朝向基地次入口穿绕起升钢丝绳将主卷扬钢丝绳从卷筒引出，从塔帽、起重臂根部、吊钩、起重臂中间滑轮穿过，在起重臂前端固定。（根据工程需要选择倍率）。安装余下的平衡重（2.03吨3块,1.02吨3块,0.8吨1块），平衡重共计13.06吨。调试各安全装置、验收调试起升限位、回转限位、变幅等安全装置，进行各部动作试验，试运转验收包括：100%载重量正常工作运行两个循环;取消限位后，110%载重量起升变幅循环一次；垂直度检查,使垂直度在3/1000范围之内。6.3.1检查工作检查各机构电动机的接线情况。检查顶升辅助装置的安装并液压机构处于使用状态。液压系统工作情况。检查顶升套架是否与下支座连接好。检查引进梁和引进小车是否安装好。检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。6.3.2顶升加节将引进小车与标准节相连，然后放到塔机引进梁下方。吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上。根据实际情况严格遵循顶升注意事项来进行塔机平衡的调整，使塔机达到平衡后再进行顶升加节。拆下塔身上接架与标准节上的销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上车部分顶起，使塔身上接架与标准节上的主角钢微微离开5-10mm，观察塔机上部回转支座主角钢是否与下面联接的主角钢在一条直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。如不符合上述条件，应开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动。如平衡，继续顶升，顶到一个行程后，用锁靴（联接座）将顶起的部分固定在塔身顶升耳座上。将挂靴上的安全锲取下，从顶升耳座上取下挂靴，提起油缸使横梁与挂靴一起升到另一个耳座上，然后