公司与项目部土建部分安全技术交底

------------------------------------------------------------------------公司与项目部土建部分安全技术交底公司与项目部安全技术交底公司名称：工程名称：分项工程名称：打桩工程安全技术交底（管桩）交底人：被交底人：交底时间：年月日1、进入工地所有工作人员必须进行安全三级教育和安全技术交底，正确使用安全劳保用品，方可进行作业，高空作业人员必须系安全带。2、根据工程的实际情况，绘制施工总平面图，编制相应的安全防护施工方案，临时用电施工方案。3、桩机安装应在场地平整处，要有足够的地基承载力。4、各液压油管连接时，不得将管路强行弯曲。5、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机进行满载试吊。6、作业现场周围应设围栏和标志，非作业人员和无关工作人员应远离桩机，作业人员也不得靠近桩机底座的升降部位。7、作业前对进场桩机进行验收，主要检查各部分机械连接、防护装置及电气线路是否正常，按规定做好接地接零保护，检查各部位连接的紧固件是否紧固，销轴是否联接并约束，液压系统元件有否松动、破损漏油等现象。8、起重机在吊桩和落桩过程中应该保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留。9、作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度，压桩过程中，如发现桩斜，适当操纵行走多路阀将桩身调正，防止导向力架受过大的侧向力和防止桩段折断发生事故。10、在施工过程中，出现浮机现象时，应使桩机先复位，然后再继续施工，吊桩时，压桩中心严禁站人或作业。11、压桩时应按桩机技术性能表进行操作，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。12、移动桩机时，先确保场地平整，无电源线路和人员时，移动的距离和幅度不宜过大过猛，保证机体平稳。13、顶升桩机时，四个油缸需两个一组（同侧或同端）交替动作，每次行程不得超过100㎜，不平坡度不应超过5º，严禁非同侧或同端油缸顶升桩机。14、桩机电缆线的敷设有相应的标记，不随便乱拖地或挂设，电线无破损、老化，每台机械应有合格的漏电保护装置。15、雨天施工时，电机应有防雨措施，完工后切断电源关闭配电箱，操纵室内锁。16、作业后应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗。17、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加蒙头螺栓，不让尘土进入，液压油管不得强行弯曲。18、施工现场要有专人管理环保工作，现场经常要保持清洁卫生，保持道路畅通，运输车辆不得带泥上路及滴撒抛漏。

公司与项目部安全技术交底公司名称：浙江恒大建设集团有限公司钢结构分公司工程名称：分项工程名称：打桩工程安全技术交底交底人：被交底人：交底时间：年月日1、进入工地所有工作人员必须进行安全教育和安全技术交底，正确佩戴安全劳保用品,放可进行作业，高空作业人员必须系安全带。2、根据工程的实际情况，绘制施工总平面图,编制相应的安全防护施工方案,临时用电施工方案。3、施工前，对进场桩机进行验收,主要检查各部分机械连接、防护装置及电气线路是否正常，按规定做好接地接零保护。4、打桩机作业区内应无高压线路，作业现场周围应设围栏和标志，非作业人员和无关工作人员应远离桩机。5、移动桩机时，先确保场地平整，无电源线路和人员时，移动的距离和幅度不宜过大过猛，保证机体平稳。6、机组人员做登高检查或维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。7、安装钻孔机时，钻架基础应有足够的承载力和平整度，保持整机处于水平位置。8、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应由熟练的专业人员进行。9、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差20mm。10、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不能使用。钻头连焊接应牢固，不得有裂纹，钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。11、桩机电缆线的敷设有相应的标记，不随便乱拖地或挂设，电线无破损、老化，每台机械应有合格的漏电保护装置，电气设备齐全、电路配备完好。12、钻机作业范围内无障碍物。13、开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。14、变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。15、钻进时，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣、以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续开钻。16、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2M以内及高压管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。17、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后方可钻进。18、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在移位和拆卸过程中，应防止碰撞机架。19、雨天施工时，电机应有防雨措施，完工后切断电源关闭配电箱，操纵室内锁。20、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并将主要部位遮盖妥当。

公司与项目部安全技术交底公司名称：工程名称：分项工程名称：主体工程安全技术交底交底人：被交底人：交底时间：年月日为了提高施工现场安全生产和文明施工的整体管理水平，预防各类安全事故的发生，实现安全工作的标准化、规范化、制度化，实现本工程安全标化目标，公司安全管理部负责对施工现场管理的项目部进行必要的安全技术交底：一、安全管理1、项目部要建立各级安全生产责任制，项目安全管理人员制度上墙，项目部与各班组要签定安全生产目标责任书，根据工程大小的实际情况配备专职安全管理人员。2、制订项目部安全生产目标，内容包括事故指标，文明施工，安全措施等。项目部对项目管理人员和工人进行安全考核，一月一次。3、施工项目部依据工程情况、施工工艺、施工方法编制全面、具体、针对性强的安全施工方案，如打桩、基坑支护、土方开挖、支拆模板、脚手架、临时施工用电、塔吊、井字架、施工电梯等。安全施工方案编制后经企业有关人员审核批准，盖公章后方可实施，施工中如要更改方案，必须经原审批人员同意。4、项目部与各班组（工种）在该工序施工前进行安全技术交底，明确各项安全事项，双方签字。5、项目部根据安全检查制度进行安全检查，并按“三定”措施对事故隐患进行整改，做好记录。6、项目部要按照制度开展安全教育，对招入的工人进行安全教育，并经相应考核，做好记录。7、开展班前安全活动，做好上岗交底、上岗检查、上岗教育和安全讲评等记录活动。8、工地内所有涉及特种作业的岗位必须持证上岗，证书在有效期内，中小型机械操作工经公司安全部门培训考核持证上岗。9、项目部如发生事故，立即报告公司安全管理部门，同时进行事故抢救，按事故四不放过的原则进行调查和处理。无安全事故的，每月向公司安全管理部门报月安全报表。10、施工现场合理布置安全警示标志和机械设备安全操作规程。二、文明施工1、施工现场根据本工程实际情况合理设置全封闭式围墙，要求坚固、整洁、美观，临市区主要道路段围墙高度不低于2.5米,其他不低于1.8米,外侧有安全宣传标语，设置进出口大门和门卫,并有门卫制度,外来人员进场进行登记,大门的门头设企业标志。2、施工现场应积极推行硬地坪，作业区，生活区，场内其他道路必须进行砼硬化，道路畅通、平坦、现场设排水系统，排水畅通不积水。3、施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止吸游烟，美化现场环境，利用适当地域进行绿化。4、施工现场材料堆放按总平面图布置，整齐，合理悬挂名称、品种、规格牌，建立现场清扫制度，做到工完料尽，场地清。5、根据作业需要设现场办公区、生活区、同作业区明显划分，宿舍内保持清洁有序，物品摆放整齐，各制度上墙。6、施工现场必须建立消防防火制度，成立消防领导小组，配备合适的消防器材及消防人员，有消防器材平面布置图，建筑物每层配备消防设施，放置位置正确，有明火必须有审批手续和动火监护人员，易燃易爆物品的堆放，木工、油漆间设重点消防安全措施。7、施工现场因地制宜，积极设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。8、施工现场设有“五牌一图”，固定在现场内主要进出口处，不得挂在外脚手架上，施工现场合理悬挂安全生产宣传和警示牌，主要施工部位，作业点、危险区域有针对性地悬挂醒目的安全警示牌，合理设宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。9、施工现场有条件的应设食堂、茶水棚，食堂内卫生清洁，并设固定的男女简易淋浴室和厕所，施工层设必要的临时小便处，并建立卫生制度，落实人员。10、施工现场备有保健药箱和药物器材，严格控制粉尘、躁声及和各类污染物对周边环境的危害。三、落地式外脚手架1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施，绘制架体与建筑物拉结详图，现场杆件立面和平面布置图。2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座砼地坪，砼预制块上，设纵横相连扫地杆，立杆基础外侧设置截面不小于20×20㎝的排水沟，并在外侧设置80㎝宽以上的砼路面。3、脚手架与建筑物按水平方向不大于三跨，垂直方向不大于二步设一道拉结点，拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向不大于4米设一拉结点，顶部80㎝以内范围按水平方向不大于7米设一拉结点。用刚性拉结，保证拉结点牢固，外墙装饰阶段拉结点也必须满足要求，确因施工需要，除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，确保外架的安全。4、脚手架底部步距不大于2米，其余不大于1.8米,立杆纵距不大于1.6米，横距不大于1.35米，如高度超过24米必须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50米应进行专门设计计算。脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9米设置一组剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成450～600角，自下而上，左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接，并应延伸到顶部大横杆，剪刀撑搭接长度不少于100cm，且不少于２个扣件固定。5、24米以下建筑物的脚手架，除操作层以操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。脚手片应满铺到位，不留空位，不能满铺必须采取有效防护措施。脚手片需用不细于18#铅丝双股并联，绑扎不小于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无挑头板，脚手片完好无损，破损的及时更换。脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定脚手架外立杆里侧，张挂严密。脚手架外侧处自第二步起必须设1.2米高防护栏杆和0.3米高踢脚杆，材质同类，封顶时防护栏杆不小于2道，高度分别为0.9米和1.3米，脚手架封顶时里立杆低于檐口0.5米，外立杆平屋面高于1－1.2米，坡屋面高于1.5米以上。6、项目部应会同有关人员对脚手架分段进行验收和记录，并签字。定期和不定期进行检查，也要履行签字手续，并记录在案，对查出的问题及时修改。7、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，小横杆应设置在大横杆的下方，小横杆两端各伸出立杆净长度不小于10㎝，并应尽量保持一致。8、钢管脚手架立杆必须采用对接进行，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于100㎝，且不小于2只扣件紧固，相邻立杆的搭接不应设在同步内，相隔立杆接头必须错开50cm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的１／３。9、脚手架架体里立杆距墙体净距不大于20㎝，否则要设平整牢固的站人片，脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭，施工层以下外架每隔3步以内及底部应用密目网或其他措施进行封闭。10、钢管脚手架应选用表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证，（钢管、扣件使用前必须按使用数量、分批进行检测，并附有检测报告）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色应力求美观，绑扎的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎，底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。11、外脚手架必须设斜道，坡度不能大于1：3，转角平台面积不小于3㎡，斜道外侧及转角平台外围应设护栏杆和踢脚杆，并用安全网封闭，斜道外侧应设剪刀撑，每隔30—40㎝设一道防滑条，并用多道铅丝绑扎牢固，斜道和进出通道的栏杆，踢脚杆统一漆红白相间色。四、“三宝”“四口”防护1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，施工现场必须设密目网，架子外侧、井架外侧在进行全封闭，安全网必须有合格证书，安全网挂设应绷紧，扎牢拼接严密，不得使用破损，缺衬的，施工现场必须配有安全带，安全带符合使用要求，使用时应高挂低用。2、楼梯口、电梯井口，预留洞口，通道口要设置必要的安全防护措施，如护栏杆、踢脚杆，或用脚手片木板覆盖，并进行固定，各防护处应挂安全警告牌和指示牌。3、阳台、楼板、屋面等临边应设防护栏杆和踢脚杆，并用红白漆相间涂上，防护栏杆、踢脚杆与建筑物应牢固连接。五、施工用电1、施工现场配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护，箱内设端子板，分配电箱与开关箱的距离不大于30米，开关箱与设备的距离不大于3米，动力配电箱与照明配电箱应分开，每台设备有各处专用的开关箱，做到一机一箱，配电箱进出线应在箱底进出，并分路成束，加PVC套管防护，固定式配电箱安全高度底口距地面应在1.3米左右，并有防雨、防砸、配锁、箱内保持清洁，所有配电箱，开关箱应每月进行检查，维修一次。2、现场照明应设单独配电箱，使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，电线不得拖地和随便绑扎在其他物件上，施工现场积极推广使用埋地电缆，挖深度约50㎝的电缆沟，铺上细砂保护。３、用电设备的保护接地采用双股并联。４、施工现场临时用电应编写施工组织设计，经有关人员审批，盖章后有效。六、井字架1、井字架使用前经验收合格后方可使用，井架明显部位悬挂验收合格牌和限载牌及安全警告标志。2、井架应有断绳保护装置，安全停靠装置，上极限限位装置等有效的安全保险，井架一般采用缆风绳固定，在架体20米设一组（四组）缆风绳，以后每高10米再增设一组，缆风绳宜采用直径大于9㎜的钢丝绳，与地面夹角为450～600，埋地应牢固，缆风绳绳卡不宜少于3只。3、各楼层卸料平台应设防护栏杆和踢脚杆，平台板严密牢固，防护门安全有效，操作方面，地面进料口设自落式防护门，人员进料出料口设护头棚。4、井字架卸料平台的支撑系统应单独设置，不得与外脚手架相连接。５、井架必须设卷扬机操作棚，有安全和防雨双重防护位置适合，井架的顶部超出邻避雷装置保护范围的设避雷针。七、施工机具1、施工现场所有用电机具，必须按施工用电要求进行设置，安装后经有关部门验收合格后方准使用，并做好验收记录、签字，禁止使用倒顺开关控制机具。2、各类机具的传动部位必须有可靠的防护罩，一台机具不能多项作业，手持电动工具更加注意电线绝缘是否良好。3、各机具的操作人员应经培训，熟悉操作规程后，方能上岗，大型机械或危险机具作业必须有专业人员操作，并持证上岗。4、项目部在大型机械设备的安装、拆除、脚手架使用，混凝土浇捣前必须向公司派往项目部的质安监管员报告，由质安监管员认可符合安全条件后方可进入下道工序，另外大型机械设备的安装与拆除的具体安全管理办法参照浙恒建[2004]6号关于印发《大中型机械设备材料安全管理措施》的通知执行。八、拆卸工程在某项安全设施、设备退出施工现场时，该设施、设备在拆卸中，必须按安装时的逆方法顺序进行拆卸，有专人监督和指挥，并划定安全警戒区，挂安全警戒标牌。如大型设施、设备的拆卸，需向上级有关部门报告或申批。九、模板工程1、模板工程施工前必须编制专项安全施工方案，并经有关部门、人员审批签字盖章后方可实施。2、模板工程的制作、安装和拆除作业时，严格按施工方案进行，并经现场监管人员批准后，方可进入下道工序。3、钢管、扣件使用前必须按使用数量、分批进行检测，并附有检测报告。以上交底内容如与国家有关法规、标准抵触时，服从国家规范规定，在实际操作中需变更，应及时报告公司安全管理部门，强调：凡进入本项目部的所有班组（工种）必须与项目部签定安全生产目标责任书。

公司与项目部安全技术交底公司名称：工程名称:分项工程名称：基础工程安全技术交底交底人：被交底人：交底时间：年月日1.进入施工现场的作业人员必须经安全教育，考核合格后方可上岗。进入现场人员必须正确使用个人劳保用品，遵守安全生产纪律。2.施工项目部依据工程情况、施工工艺、施工方法编制全面、具体、针对性强的安全施工方案，如打桩、基坑支护、土方开挖、支拆模板、临时施工用电及安全施工组织设计等。安全施工方案编制后经企业有关人员审核批准，盖公章后方可实施施工作业。3.挖土中发现管道、电缆或其他不明埋设物应及时报告上级部门，不得擅自处理。4.挖土时要注意土壁的稳定性，发现可能裂缝或倾塌滑坡时，及时撤离作业人员，经安全处理后方可作业。5.人工挖土，前后操作人员间距不应小于2-3米，堆土离边缘1米以外，并且高度不宜超过1.5米。6.每日作业前或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。7.机械挖土时，机械操作人员必须检查持证上岗，机械启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试转正常后开始作业。8.机械操作中进铲不应过深，提升不宜过猛。9.挖土机械不得在输电线下方工作，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。10．机械应停在坚实的地基上，如基础松懈，应采取相应的安全措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米行驶或停止，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。11.配合拉铲工的清坡、清底工人不准在机械回转半径下工作。12.向装载车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13.深基坑四周应设置1.2米和0.3米的护栏，并设置上下施工楼梯。14.在开挖有水基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基础积水，影响基础土壤结构。15.开挖出的土方要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体移位，板桩移位或支撑破坏。16.基坑的支护应按回填的速度，依次拆除，回填时应从深到浅分层进行，确保安全。17.木工、钢筋工等机械设备安全装置必须齐全、可靠，机械必须运转正常，禁止无证上机操作，特殊作业人员必须持证上岗。18.钢筋弯曲机座必须稳固，工作台和弯曲机台面保持水平，挡铁轴或可变挡架齐全。19.弯曲钢筋严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速，在作业半径内一侧禁止站人。20.弯曲长钢筋应有人帮扶，听从操作人员指挥，不得任意拖拉。21.闪光对焊机操作应有防溅措施。22.钢筋切断机断料时,手和切刀距离不得小于150㎜,切短料不得用手直接送料,必须使用专用工具.23.运转中,严禁用手直接清除切刀附近断头等杂物,钢筋摆动周围和切口附近非操作人员不得停留。24.严禁在未绑扎牢固的基础钢筋骨架上行走、作业。25.在雷雨天必须停止作业，预防雷击钢筋伤人。26.木工圆盘锯电器操作严禁使用倒顺开关，操作人员不准与锯片在同一直径，手臂不得跨越锯片。27.超过锯片半径的木料，禁止止锯，遇木节应缓送，接近端头应用推棍送料。28.接料应待料出锯片150㎜以上，并不得用手硬拉。29.严禁在工作场所吸烟，设置必要的消防砂箱。30.基础模板安装必须牢固，随时检查基础土壁及斜撑的稳定性。31.禁止在未安装牢固的基础模板支架上行走。32.木料厚度小于30㎜，长度小于400㎜必须使用压板或推棍，厚度15㎜，长度250㎜以下木料不得在平刨机上加工。33.木料遇节疤缓慢送料，钉子等杂物理除干净，机械运转时，不得将手伸进安全档板里侧移动档板或拆除安全档板。34.操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。35.搅拌机必须安置在坚实的地方，36.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。37.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，齿轮、皮带轮均应有防护罩。38.进料斗升起时，严禁人员在料斗下通过或停留，工作完毕应把料斗固定好。39.进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架之间。运转时，禁止将手和工具伸进滚筒内。40.施工使用机械设备应符合用电规范要求，做到“一机一闸”，电缆线不应有破皮，接头过多。41.电源线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆碾压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。不得在钢筋骨架上拖来拖去，移动应有人帮助，不得硬拉。42.砼浇捣振动器操作工人应遵守机械安全操作规范，戴好胶手套，穿长胶雨鞋，操作人员湿手不提触摸开关。43.基础地梁浇捣，插入振动器不得硬插、硬撬模板、钢筋骨架。44.作业停止或需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。45.砖基砌筑，堆放砖块材料应离开坑边1m以上。46.砌砖使用架子安放必须牢固、稳妥，不准用砖块等垫高进行工作。砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

公司与项目部安全技术交底公司名称：工程名称：分项工程名称：外墙装饰工程安全技术交底交底人：被交底人：交底时间：年月日1、从事高外作业人员必须遵守安全操作法规和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）规定。2、作业人员上岗前必须进行安全三级教育（即公司、项目部、班组），高处作业人员要经过专业技术培训经考核合格后持证上岗。3、高处作业人员应身体健康，患恐高症高血压等防碍高空作业症状的人员不准参加本工作。4、外墙作业前，项目部会同外墙组和脚手架组制订一套相关的安全技术防护措施，并列入工程施工组织设计中。5、项目部与班组负责人应签订相关的安全生产协议和责任书，并建立安全责任制，落实到人，明确个人职责。6、悬空作业处应有牢固的立足点，并按实际情况设置防护栏杆、防护网或其它安全防护设施。7、施工中对高处作业的安全防护设施，发现有缺陷或隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，应停止作业，确保安全后方可继续作业。8、作业中所用的物料，均应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，所有物件、工具严禁高处抛掷，高处作业禁止与其它工种垂直交叉作业，防止事故发生。9、作业人员应穿防滑胶鞋，所有人员一律不得酒后上高处作业。10、高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固。11、作业人员上岗前应全面检查脚手架和围护设施，及时排除安全隐患，不得随意拆除脚手架拉结点，不得随意拆除脚手架上的安全设施，如防碍施工需要必须拆除或变动应向项目部技术负责人报告，经批准后，方可拆除防碍部位。12、所有进入施工现场人员必须正确使用个人劳动防护用品，2米以上高空作业区无安全作业平台的必须系安全带。13、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。14、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中。15、搭设脚手架不得有跷头板，也严禁把脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。16、操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方既做加固等处理，不得用2*4、2*8木条、模板等作为立人板。17、抹灰时尤其在抹顶棚时，注意灰浆溅落