加压过滤机使用说明书

加压过滤机把握系统使用说明书山东莱芜煤矿机械20235月名目一、总体说明二、系统介绍三、电控系统组成四、上位机系统五、工艺流程六、操作及维护留意事项一、总体说明一代加压过滤机把握系统承受了美国罗克韦尔自动化公司的自动化产品CompactLogix系统及其先进的工业网络平台-NetLinxDeviceNet传送至位于中控室的把握器，把握器对现场生产设备实施的各种把握也是通过DeviceNet网络进展的。系统中连接到ControlNet的监视计算机应用组态软件Rsview32弹出故障报警画面、记录故障点，也可进展生产信息的自动记录、统计治理等。二、系统介绍本把握系统承受的是美国Rockwell公司CompactLogix系统系列的PLC对设ControlNet网络与上位机通讯。CompactLogix系统描述CompactLogix可以取代现在普遍应用的传统PLC和多回路把握器，并可通过网络集成伺服把握，实现真正意义上的中小型把握系统。同时，作为罗克韦尔自动化LOGIXCompactLogix引擎，承受面对“对象”技术的把握编程软件，开发，阅读和修改把握程序格外CompactI/O，能够帮助广泛的工业应用中越来越多的最终用户和和机器制造商，构筑稳定牢靠便于使用的高性能把握平台，LogixCompactLogixDIN导轨上并列安装。消费者模型。输入模块为系统生产数据，把握器、/消费者模型承受多点数据传送的方式。多个接点可以从一台设备同时消费一样的数据。系统综述系统安装在主把握柜内，主要有主机模块、电源模块、DeviceNet扫描器模块和CompactI/O输入输出模块组成。远程机架系统安装在现场把握箱内，主要有电源CompactI/O输入输出模块组成。上位机系统主要网络组态软件。把握系统系统描述CompactLogix过程把握站1769-L32C16个本地I/ControlNet/I/O把握。CompactLogix过程把握站具有如下特点：单一框架下的多处理器分担负荷以提高应用性能。CPUDevicelNetI/O共享。处理器之间的通迅无需编写应用代码。I/O力气不再受固定内存区域的限制。模块化内存卡节约您的内存开支。I/O1280004000点模拟量。具有内存后备电池保持及电池电压监控功能。支持把握器及系统电源模块的冗余设置。CompactLogix能仪表通讯连接。系统数据库为全局数据库，全部变量及标签均可以在系统范围内共享。CompactI/O系统CompactI/OI/O平台中供给了改进和灵敏性。由于紧凑的尺寸、多种可用的模块快速启动和替换，它供给了更优越的性能、功能性和便利的使用。Compact模块种类齐全，适合各种应用，全部I/O模块都是智能模块，可直接上网，具有自诊断功能〔不仅能诊断I/O模块本身，还能通过它来诊断外部传感器/变送器DeviceNet网络，实现真正的分布式把握。软件可一种叫做“去除名单法”的技术，使I/O在未被使用时不占用内存空间。全部的输入输出电路都能防止信号过载、瞬变和浪涌冲击，并承受光电隔离，开关量输出承受继电器隔离，输入/12位。针对本把握系统选用8点/模块的AI模块，4点/模块的AO模块，16点/DIDO模块，全部模拟量输入均经过信号隔离器隔离，全部的DI，DO均经过中间继电器隔离，这样既保证了系统的牢靠及安全性，又由于选用了较高密度的模块而节约了投资。本把握系统的本地机架承受了四块1769-IQ16数字量输入模块，两块1769-OB16数字量输出模块，一块1769-OF4XOF2模拟1769-IQ16数字量输入模块，一块1769-OB161769-OB81769-IF81769-OF4CI模拟量输出模块；排料把握箱远程机架承受了两块1769-IQ16数字量输入模块，一块1769-OB16数字量输出模块，一块1769-IF8模拟量输入模块。I/O本把握系统有一个本地机架和两个远程机架组成，本地机架上装有一块1769-SDN扫描器模块，可供给到设备网网络的连接。每个远程机架上装有一块1769-ADNI/O个离散I/O点或64个模拟量通道。当与网络连接时，适配器可自动设定适宜的通讯速率，并可供给I/O〔I/O信号都进入本地机架〕比，有以下优点：削减其它器件的承受量。通过单一网络线连接代替原有简洁的把握系统的连接线。不需要追加额外的投资就可以增加把握功能。削减器件出错的时机，更加便于调试。削减机柜体积。一些额外的升级工作变得格外简洁。通过单一网络连接线，使得安装更加便利，大大节约了安装时间和本钱。系统软件功能RSNetworXforControlNetRSNetworXforDeviceNet网络上的任一模块或框架或把握站进展组态，对模块的组态到达点级。它有众多制造商支持的先进性能和灵敏性，通过使用独特的共享输入数据(不需要额外建立主站与主站的通讯来实现输入数据的共享)在多个把握便、自动的替换故障设备。支持把握功能块、梯形图等多种编程CompactLogix平台的可编程把握器承受了基于标记(或符号)的寻址方式，不需要额外的穿插列表来完成标记名和物理地CompactLogix应把握器的要求去存储数据Rsview32组态软件供给了所需的建立一个有效的监视以及治理系统的Activex,VisualBasicApplication,opcMMI〔人机接口〕Rsview32能与监控单元直接通讯，供给多种协议，支持各种I/O设备，最大限度的扩大通信带宽，承受Rsview32的客户/服Rsview32具有绘图及动画功能，安全防护功能，报警功能，记录功能，趋势功能，大事检测功能等等。操作系统的网络通讯驱动软件，主要功能是为A-B公司的PLCOP〔OLEforprocessdateexchange,动态数据交换〕CustomC/C++DDE接口支持处理器可以与人机界面软件进展通讯，并且可以便利RsLinxSCADA系统的数据采集、把握及通讯传输供给了完善的软件支持。监控组态软件的构成及通讯框图如下：ControlNet网络通迅ControlNetControlNetInternationalLtd.治理的开放式ControlNet时间由苛刻要求的实时I/O数据的高速传输，以及报文数据的发送，包括编程和组态数据的上载/下载以及对等信息传递等。ControlNet是一种高度确定性网络，它能够可信的预报数据传递完成的时间。ControlNet网络具有可重复特性，该特性保证了传输时间为牢靠的常量，且不受网络上节点的增加或削减的影响。不同于其他基6公里5Mbps而不会随距离衰减，并可在噪声环境中使ControlNetI/OPLC主站的最抱负的网络。DevicelNet网络通迅DevicelNet现场总线是世界一流的自动化把握和信息解决方案供给商—美国罗克韦尔自动化公司推出的最优的工业把握网络技术—NetLinx的低层网络。设备网网络是一种高速，确定性网络，用于对时间有苛刻要求的应用场合的信I/O设备之间的一条高速通信链路，综合了现有各种网络的优点。设备网网络承受一种全的通讯模式——生产者/消费者模式使之成为多主网/消费者通讯模式，设备网网络可以随着你的系统的生长而扩展，通讯的速度和带宽不受网络的节点数和通讯距离的影响。支持I/O选通、轮询、轮转、状态变化及对等报文发送。对于离散和连续过程把握应用场合，均具有确定性和可重复性。具有多把握器共享输入数据和对等通信数据的多信道播送功能。数据源一旦发送数据，多个节点能够同时接收数据以实现准确的同步化。系统可组成主/从、多主或对等通信的混合构造。I/OI/OI/O数据传送方式，既保证系统的牢靠性，又能提高系统的把握响应速度。PC的工具进展参数的上载并在线编辑一个设备组态。三、电控系统组成〔本地把握站〔电〔远程把握站〕和现场仪表执行元件等组成：1、动力柜主要功能：各个设备主回路配电及保护。2、把握柜主要部件：PLC本地机架、中间继电器、直流电源、断路器、熔断器等。主要功能：带主回路设备的把握、运行检测和故障检测。3、电源柜〔660V〕主要功能：供给符合合我厂产品要求的电源。4、操作台主要部件：工控机(IPC)、显示器、UPS等主要功能：操作并监控设备运行状况。5、现场把握箱主要部件：PLC远程机架、直流电源、中间继电器、断路器、按钮、指示灯等。主要功能：就地操作单台设备，便于设备修理调试。阀、照明灯。气、下仓的充放气阀、仓放空阀。6、现场仪表和执行元件：压力变送器、物位变送器、接近开关、浮球液位计、电接点压力表、调整阀、电磁阀等。压力变送器: 低压风机压力变送器b、加压仓压力变送器e、上密封圈压力变送器f、下密封圈压力变送器g、下仓压力变送器h、液压站压力变送器液位变送器: 储浆槽液位变送器b、下仓料位变送器c、来料池液位变送器〔用户自备〕接近开关：a1接近开关c、刮板机断链保护接近开关e、上闸板关限位接近开关f、下闸板开限位接近开关g、下闸板关限位接近开关a、上闸板开关电磁阀b、下闸板开关电磁阀c、上密封圈充放气电磁阀e、卸荷溢流阀f、入料阀〔回料阀〕60mm22个〕h、清洗阀I、下仓充气阀j、下仓放气阀〔双电控〕m、加压仓放空阀a、加压仓压力调整阀b、反吹风包压力调整阀7、特别配置时的其他器件：入料泵变频柜、圆盘给料机把握箱等。四、上位机系统监控画面分为主、子、辅三种画面主画面：由首页、系统设置、把握系统、手动面板、PID调整、设备状态、实时数据、报表记录、报警列表、企业简介十幅画面组成。入正确的密码后才能进入主监控画面。系统设置：可进展手动、自动、就地选择，反吹有、无选择，运行方式选〔缺省为自动、无反吹、入料泵自动。可进展启车、停车、预报启动、预报停顿、排料次数清零等操作。把握系统：显示整个加压过滤机工作状况。翻开某些参数设定画面及转换到其它主画面。手动面板：整个加压过滤机系统全部执行机构手动操作的汇总。PID态、运行状态、过宠保护、故障状态进展集中监控。电流、闸板开关时间、排料周期、排料次数等。报表记录：以报表形式记录加压仓压力、反吹风包压力、低压风机压力、数和主轴转速在各个时刻的值。报警列表：对系统的报警进展记录，最多可记录100条。企业简介：介绍我厂概况及主要产品的状况。反吹操作菜单、加压仓压力调整、反吹风包压力调整、储浆槽液位调整、PID参数设定(3)、主轴转速设定画面组成。电机类操作菜单：针对像主轴、刮板机、搅拌器、液压站等需马达传动的手动操作画面。等气动阀门的手动操作画面。操作画面。闸板操作菜单：针对上下闸板的手动操作画面。反吹操作菜单：针对反吹电磁阀的手动操作画面。加压仓压力调整：加压仓压力PID调整的监控操作画面。反吹风包压力调整：反吹风包压力PID调整的监控操作画面。储浆槽液位调整：储浆槽液位PID调整的监控操作画面。PID3幅画面PID参数设定画面，可依据各自的状况对PID 参数进展设定。主轴转速设定画面：主轴转速调整的监控操作画面。操作操作方式：本系统有三种操作方式：就地、手动、自动和设备检修时用到此种操作方式。检修和自动运行时消灭故障应急用到此种操作方式。设备自动运行。程控开机：合上各电源开关─→接通UPS电源─→接通监视器电源─→启动主机─→→进入画面，输入用户名和密码─→进入监控主画面─→开机完成手动：

有两种手动方式，程控开机后，可进展下面操作选择手动─→→“手动面板”画面翻开─→进展手动操作在“把握系统”画面中，单击要手动的执行机构─→相应单机操作画面翻开─→进展手动操作选择，可进展下面操作按下“系统设置”─→“系统设置”画面翻开─→选择自动─→依据需要选择一种自动运行方式和入料方式。启车：启车前需要做的工作有下面几项选择反吹有无选择一种自动运行方式选择入料方式设定反吹压力设定加压仓压力设定储浆槽液位

设定主轴转速PID参数※启车过程提示信号栏消灭“开低压风机”提示信号─→按下启低→低压风机启动──→提示信号栏→按下启入料按钮─→→上滤液阀翻开─→启车过程指示灯灭启车过程完毕─→运行过程指示灯闪亮()监视。操作者主要监视工程：加压仓压力储浆槽液位下仓料位排料周期报警信息▲注：停车：

开关等。自动过程中的手动操作需要留意下面几个事项：等待再进展动操作；()自动，否则，将影响自动程序的执行。停低压风机联络按钮─→低压风机停顿─→停车完毕复位：PLC的不正确状态，以便重启车。有下面两种状况：).复位，如不想复位，可按下撤消按钮；).操作：联络停低压风机─→选择手动─→开下仓充气阀─→开下仓放气阀─→加压仓下仓无压后─→进展复位(操作同上)等待：是指加压过滤机系统在运行过程中，当上下级设备、加压、的操作，故障处理好后，按下连续按钮可恢复运转。1). 等待状态即可，故障由相应设备司机处理；加压消灭问题时，主要表现为不升压。缘由有四个：低压风机问题加压仓气动调整阀故障，阀未翻开系统中有漏气的地方不上饼或饼太薄入料消灭问题，主要表现为不上料。缘由有四个：进料阀未翻开放矿阀未关严管路堵塞精矿池料缺乏排料消灭问题，有下面几种状况：闸板关不到位(液压站压力缺乏、闸板头部粘有料等缘由造成)密封圈不泄压(管路堵塞、阀未动作、下仓有压、上下仓不均压等缘由造成)密封圈充压缺乏()刮板未转、滤饼太薄等缘由造成)进展。消声：消声；按下连续按钮即可恢复声音报警。手动入料：入料进展屡次启停操作。程序过程：→开入料阀→停入料泵程控关机：→退出监控画面─→退出欢送画面─→翻开开头程序菜单─→→UPS电源─→关机完毕清洗：指对滤盘的冲洗，清洗时有下面几个条件：停车后高压风机有压力转换开关打到就地操作过程如下：

→清洗干净─→关闭清洗阀─→停主轴─→清洗完毕有下面两种方式：1).手动方式()除等待2).自动钮解除等待润滑(干油泵)：1011.5分钟。充。放料：掉，以免管路堵塞，造成下次入料困难。程序过程：放料： 按下放料按钮─→关进料阀─→开放料阀停放料：按下停放料按钮─→关放料阀五、工艺流程加压过滤机的工艺流程可以分为启车、排料和停车三大局部：1、启车局部启车 开高压风机高压风机压力足≥0.7Mpa 开上闸板开限位信号关下闸板下密封圈充下密封圈压力足≥0.55Mpa关入料阀、槽放空阀、仓放空阀、上下滤液阀、下仓放气阀，开下仓充气阀各阀置位开低压风机开加压仓压力调整阀、反吹风包压力调整阀加压仓、反吹风包、下仓压力足≥0.2Mpa开入料泵延时30S开入料阀储浆槽液位≥200mm开搅拌器5S开刮板机5S开圆盘