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文档简介

宏兴实业1#轴流风机自控系统操作说明操作画面描述主操作画面如上图所表示,区域1为实时报警显示,区域2为流程图显示区,区域3为按钮区。区域4为主要工位显示区。当有新报警信息产生并触发音响器时,右上角报警提醒将闪烁。点击闪烁色块,能够直接转到报警画面查看报警。控制软件包含8个功效画面,分别是风机流程、开启操作、停机操作、防喘振、静叶操作、轴系监视、润滑油站、动力油站、报表统计、趋势统计。另有2个辅助画面,分别是报警画面、试验开关画面。以下将对操作功效进行解释。考虑到画面布局原因,画面上没有显示工位号,如需查看工位号,可将鼠标放到工位名称上停留片刻,工位号即可显示出来。4-润滑油系统4-在现场润滑油系统检验完成后,经现场检验人员确认,能够准备开启润滑油泵。将操作画面打到润滑油站画面,并将电控盘上润滑油泵选择开关切换至“自动”上,此时画面上“投自控”旁边色块应变成绿色,按下“开启”按钮(假如切换到自动后润滑油压力低,则油泵自动开启),油泵将开启。任意一个润滑油泵开启后,润滑油压力应在120Kpa以上。油泵切换:当某台油泵需要停机或故障检修时,必须先行开启另外一台油泵,使之正常工作后,才能够停顿先前油泵在机组正常运行过程中,润滑油泵选择开关应处于“自动”上,使之能够在润滑油压力低时候自动开启。润滑油加热器:该加热器在润滑油箱温度低于20℃时候开启,当润滑油温度上升到354-动力油系统开启4-在现场动力油系统检验完成后,经现场检验人员确认,能够准备开开启力油泵。将操作画面切换至动力油站画面,并将电控盘上动力油选择开关置于“自动”上,此时画面上“投自控”旁边色块应变成绿色,按下“开启”按钮(假如切换后动力油压力低,则油泵自动开启),动力油泵将开启。动力油泵开启后,这时动力油压力应在12Mpa左右。油泵切换:当某台油泵需要停机或故障检修时,必须先行开启另外一台油泵,使之正常工作后,才能够停顿先前油泵将另外一台动力油泵选择开关也置于“自动”位置上,低油压时候自动开启。动力油加热器:该加热器在动力油箱温度低于20℃时候开启,当动力油温度上升到60试验开关复位试验开关在“机组开启”画面中,机组开启前试验开关必须全部处于“复位”(关闭)位置,当试验开关处于复位时应显示为绿色,不然显示为灰色。如试验开关未处于关闭位置,则机组开启条件不能满足,要使机组开启条件满足,必须进入试验开关画面,关闭试验开关。(试验开关作用将在后面介绍)开启前外围条件检验4-机组开启前,将润滑油泵,动力油泵切至自动位置,这么程序中自动联锁保护才能有效,开机前应开启润滑油排雾电机,检验冷却水压力,温度是否异常,检验现场各变送器、压力开关状态,同时检验控制柜内各仪表、电磁阀和声光报警器供电电源开关应全部打开,检验可调静叶、防喘振阀、逆止阀和送风阀动作是否正常可靠。4-机组开启开机前开启条件检验与确认将画面切换至“机组开启”画面,将“停机统计存放器”后“复位”按钮按下,使机组故障状态存放器复位(绿色),假如按下复位按钮后存放器仍为红色,则需切换至停机联锁画面检验是否存在停机条件使存放器无法复位。假如停机条件出现或者机组处于安全运行状态则存放器都会变红。在“机组开启”画面上,假如各项条件满足时,对应指示呈绿色,假如哪一项不满足,应先采取方法使开启条件满足,开启条件共有以下几项:*润滑油温度>=20*防喘阀全开*静叶全关*润滑油压力>=0.15MPa*动力油压力>=12Mpa*盘车电机运行*逆止阀全关*试验开关复位*停机统计存放器复位4-当以上条件全部满足后,开启条件会显示“全部具备”,按下“允许开启”按钮,这时画面中主电机显示“闭锁解除”,允许开启信号发给电气,主电机能够开启。4-风机加载主电机合闸达成电网同时转速后,按下开启画面中“静叶释放”按钮,静叶会从14度快速打开至22度,这么风机静叶能够快速经过不稳定工作区,进入安全工作区域。假如按下“静叶释放”按钮3秒后静叶未能打开至预定开度,“静叶故障报警”会显示红色,此时应尽快检验动力油、伺服控制器等会造成静叶动作异常原因,故障排除后按下“故障存放器”复位按钮将故障现象复位,再按下“静叶释放”按钮使静叶打开至22度。将操作画面切换到机组流程画面,当转速大于3885转以后,能够按下“自动操作”按钮,这时机组进入自动操作状态。自动操作状态允许操作防喘阀和静叶系统,逆止阀进入自由状态。机组在正常转速运行时,应注意监视机组各参数改变情况。机组在开启过程和运转过程中,假如出现意外紧急情况,可使用自控仪表盘上“紧急停机”按钮,使机组停机。送风操作送风操作是一个迟缓而慎重过程,必须小心操作。将画面切换到防喘振控制画面,确认防喘振阀手操器输出值为100(全开状态),操作手操器输出值迟缓关闭,提议每次在5%左右,然后停5-10秒,使工况稳定后再继续加压。在防喘阀逐步关闭过程中,通向高炉工艺系统送风阀也该迟缓打开,这两个动作应同时进行,既不能使风机工况不稳定,又不能使高炉送风压力产生突变。经过两个阀门交替开闭,压缩机出口压力达成一定值,此间逆止阀自动打开,经过送风阀逐步打开和防喘阀逐步关闭,最终送风阀全开,防喘阀全关。压缩空气全部进入工艺管道,整个切风过程完成。4-防喘振调整系统4-防喘振调整系统由防喘振调整器和防喘振手操器组成(手操器是指防喘振调整画面上显示手动开阀和关阀操作器,是PLC内部仪表,不是其余仪表盘上手操器),在机组正常运行状态时,工况点处于画面上黄线下方安全工作区内,防喘阀全关,当工况点因为不稳定原因超出防喘振线(图中黄颜色线)时,自动调整将使自动输出增加,阀门打开一定角度,使风机出口压力降低,工况点降至防喘线以内。正常情况下操作是:依照高炉对风压要求,手动开闭静叶至一定角度,使此时送风压力满足高炉要求,而工况点也恰好在防喘振调整线附近,甚至重合。此时风机效能最高,消耗最低。当工况点因为管网原因而产生改变时候,防喘振阀将自动打开进行调整,使工况点回到防喘振线附近。防喘振画面中有二条线,分别是黄色调整线和红色安全线。在机组正常运行状态时,工况点处于安全工作区内,防喘振阀自动输出值应该为0%,防喘阀全关(防喘阀开度值为100%为全开,0%为全关),当工况点因为不稳定原因靠近防喘振线时,工况点超出防喘振线(画面中黄颜色线)时,自动调整将使自动输出增加,阀门打开一定角度,使风机出口压力降低,工况点降至防喘线以内。开关静叶角度时,防喘振阀处于自动调整状态,所以只要迟缓操作即可,无须担心工况点会撞到喘振线(红色)上。软件已设定了静叶改变率限幅,确保静叶不会激烈动作。静叶角度、工况点位置和风机排气压力,与管网阻力关于,依照管网阻力情况调整静叶角度,使工况点落在防喘振调整线附近,是一个迟缓并不停探索过程,所以需要长久不停积累和领会。切不可盲目操作。4-4-机组联锁停机机组停机后,将操作画面切换至“联锁停机”画面,即可看到造成联锁停机原因,当某一条件产生时,该条件颜色指示应为红色,可能造成停机条件有12个,分别是:主电机跳闸润手动紧急停机风机连续逆流润滑油压力过低动力油压力过低风机轴位移过大风机进气侧轴振动过大风机排气侧轴振动过大风机进气侧轴温高于110度风机排气侧轴温高于110度风机止推轴温高于110度电机轴温高于85度联锁停机后,为了便于查找停机原因,画面具备首要条件保持功效,即当停机第一个原因产生并造成停机时,该条件闪烁并锁住其余条件,一直仅显示第一个产生条件。按下“存放器复位”按钮后,假如还存在未解除停机联锁条件,将全部显示出来,供操作人员处理。4-按下画面上“停机按钮”后出现停机对话框,如确认停机则按下“确认”按钮,不然可按“取消”按钮退出对话框4-报警本系统有两种报警显示,主要报警都集中在一个报警画面中,当报警出现时对应颜色块会闪烁,当报警消失后需要人为确认该颜色块才会停顿停顿闪烁。当出现报警音响时,点击画面上“报警确认”按钮能够消除声音。另外一个报警则以列表形式显示,按照报警产生时间排序,最新报警在最上面显示,因为点数关系,报警列表显示不一定每一条都会触发音响报警,有报警可能会只显示但没有声音。4-经过确认报警假如已经消失,则该条信息也会消失,假如报警条件还存在,则停顿闪烁并显示黄颜色,直到该条报警消失后随之消失。4-点击“报警统计”按钮后将打开报警历史统计画面,不一样颜色代表不一样报警信息。红色代表报警抵达,报警消失为墨绿色,报警确认后为蓝色。报警列表右边滑动块用来上下拖动报警列表,方便查看所需要信息条。有时候最新出现报警会在列表最下方被遮住,这时需要拖动滑动块使之显示出来。“试音按钮”用来测试报警音响器声音是否正常。趋势查看和操作本监视系统趋势能够实时监视,也能够回顾历史趋势。在趋势画面里有9个趋势组,分别是:1防喘振趋势组、2静叶操作、3冷却水、4振动位移、5电机温度、6、风机温度、7齿轮箱轴温、3辅助系统,每个趋势组代表对应趋势内容,基本上包含了全部模拟量。点击趋势工具条对应按钮可进行不一样操作。4-试验开关4-在机组停机调试,不具备自动操作条件时,为了方便调试静叶、防喘阀、逆止阀等设备而设置试验开关,当试验开关打开时,控制程序中以上设备闭锁解除,这时能够操作设备。*机组正常运转期间,禁止操作试验开关,不然可能引发不可控制严重后果。轴流压缩机控制部分术语说明“存放器复位”:“存放器”指机组运行状态存放器,对应于PLC内部某一开关地址,设置机组状态存放器是出于以下考虑:当压缩机发生联锁停机时,可调静叶、防喘阀、逆止阀会依照存放器状态改变同时动作,达成保护机组目标。同时,存放器置位(为1)后可使引发联锁停机条件保持下来并显示,便于分析停机原因。当按下“安全运行”按钮(控制柜上)或压缩机因为逆流报警而进入“安全运行”状态时,也会使存放器为1,所以进入安全运行后,假如要恢复向高炉送风,必须先按“存放器复位”,再按“自动操作”按钮才能够进行后续操作。“自动操作”:是机组运行两种不一样状态,在“安全运行”状态下,压缩机可调静叶、防喘阀、逆止阀都处于安全闭锁位置,假如需要向高炉送风,则需按下压缩机流程画面上“自动操作”按钮,进入自动操作状态,此时画面上逆止阀电磁阀显示为失电状态,逆止阀处于自由状态,由风压吹开。同时静叶也解

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