钢筋施工方案方案

XXX工程钢筋施工方案制人: 施工单位:xxxxxxxxxxxxx公司 2017年3月1/37 2.1设计概况.............................错误!未定义书签。2.2典型结构平面图........................错误!未定义书签。2。3钢筋工程的特点、难点及对策ﻩ错误!未定义书签。 3。5施工组织ﻩ错误!未定义书签。5。3钢筋直螺纹连接ﻩ错误!未定义书签。5．4钢筋绑扎ﻩ错误!未定义书签。2/37 xxxxxxxxxxxxxxxx施工图xxxxxxxxxxxxxxxx工程施工组织设计序号序号规范、规程名称编号备注1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015及验收规程JGJ18-20123冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程4混凝土结构工程施工质量验收规程建筑工程施工资料管理规程JGJ-T185-20096建筑工程施工技术管理规程DBJ／T—121—号标准名称编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14992—2007使用安全技术规范JGS33-2012方法JGJ/T27－20143/37 1．5有关图集名称图规则和构造详图2砼结构施工图—平面整体表示法制图规则和构造详图3砼结构施工图—平面整体表示法制图规则和构造详图4建筑抗震结构详图备注16G101-12-3总建筑面积下地下室基底标高檐口高度基础类型结构类型地下二层3．0m地下一层3．6m。8m筏板基础剪力墙结构结构自防水材料防水地下室外墙、底板、顶板除地下室外墙、底板外其它部位后浇带基础底板厚度外墙厚度厚高聚物改性沥青防水卷材C40、C35P8C30高一级膨胀砼1100、500、400项目建筑面积(m2)数结构形式地下防水混凝土强度等级结构断面尺寸序号12345678地上4/37 梁断面楼板厚度主体300、250200×400、300×500、200×450、直螺纹连接基础底板、基础梁下部主筋及水池池壁迎水面侧为50mm，基础底板混凝土保护层厚度不小于钢筋的公称直径。于HRB400钢筋项目抗震等级11钢筋接头形式12钢筋类别及规格钢筋保护层焊条工程设防烈度抗震设防类别剪力墙抗震等级非预应力筋序号每层剪力墙图及楼板配筋图.杂,这给钢筋工程的管理提出了很高的要求，钢筋翻样、钢筋原材进场与堆放、钢筋应的管理措施。中不产生位移.5/37 2017。11.15±0.00以上.12017。6．13．2施工目标根据施工需要及现场条件,本工程钢筋加工全部采用场内加工,现场设置二个钢筋加内,便于钢筋的倒运、吊装。具体位置详见施工现场平面图.管施工中由专业钢筋工长及质检员负责控制钢筋质量。6/37 3。6.3工人数量及分工种工工量2123会一次解决，施工过程中认真组织工长及钢筋工编制钢筋下料设计,经技术负责人审批等.序号序号机械名称1钢筋切断机2钢筋弯曲机3钢筋调直机4砂轮切割机5直螺纹套丝机进场时间备注功率(KW)433GW—40662367/37 序号序号材料名称规格数量进场时间备注1钢筋原材φ6~285000T2砂浆垫块按进度需要提3顶板塑料垫块前进场4墙柱保护层塑料卡1)钢筋进场随批应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。检验内容包括查对标志、外观检查，钢筋的表格后方可使用.材料进场后按批进行检查、验收.3)钢筋物理试验必试项目:弯曲试验、拉伸试验.4)每一组试件数量：试试件数量(个)222250)，墙、8/37 置线;底板上层钢筋绑扎完后测量人员必须组织测外墙、柱插筋位置线(每跨至少两点红扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点.1)根据施工的进度和流水段的划分、以及施工人员的安排，结合施工的工作量准备相应筋的加工制作.的位置，设置钢筋后台加工场、堆放现场清理干净整洁,准备好垫木,材料按绑扎顺序、型号堆放并挂好牌.各种机械有专人操作牌,各种机械定期保养,3)核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。4)钢筋外表面有铁锈时，应在绑扎前清理干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。5)绑扎墙体时,弹好墙身、洞口位置线,并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净,直至露出石6)绑扎梁、板、柱时，作好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线.及措施2)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。9/37 2)钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相3)在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。4)钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断重的弯头，必须切除。5．1。5钢筋弯曲成型1)钢筋采用弯曲机进行弯曲。2)钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋)，根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置,同时注意以下三个方面：①根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半.3)钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2。5倍，成型轴宜加偏心轴套，以变挡架或固定挡架(加角钢调整)。5)HPB235钢筋末端需做成180°弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径(r)≥钢筋直径(d)的10/37 钢筋弯钩加工做法6)纵向梯子筋(含水平固定筋)钢筋直径比墙体竖向钢筋大一个直径，间距1200mm，且11/37度长开错头接度长接搭 度长开错头接度长接搭楼层结构标高钢筋顶棍楼层结构标高端头涂刷防锈漆楼板下皮墙厚减2mmdh20度高水平筋直径+保护层-1mm层楼此钢筋比墙筋提高一个强度等级hd墙厚减2mmd楼层结构标高040地下室内墙及地上墙体梯子筋楼层结构标高钢筋顶棍楼层结构标高端头涂刷防锈漆楼板下皮墙厚减2mmdh度高度高层楼水平筋直径+保护层-1mm此钢筋比墙筋提高一个强度等级hd墙厚减2mmd楼层结构标高040地下室外墙梯子筋BB=墙厚-2*保护层-墙水平筋直径*2-墙竖筋直径*2L=墙体竖向钢筋的水平间距12/3755.1．6钢筋加工质量要求2)钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。3)钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象.4)钢筋加工的允许偏差：序号项目允许偏差值(mm)测量法1钢筋下料长度尺检2成型长度±5尺检6墙板钢筋±10尺检7柱主筋±10尺检9弯起钢筋的弯折位置±20尺检13/37 B3)搭接范围内应保证至少三道绑扣。柱(含暗柱)纵筋搭接长度范围内均按≤5d4)钢筋连接接头位置与要求：同一连接区段内钢筋接头面积永许百分率接接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头25％50%焊接骨架和焊接网中钢筋的搭接接头50%50％受力钢筋的焊接接头及机械连接接头50％不限制接头位置宜设在受力较小处，在同一钢筋上应少设接头。置距钢筋弯折部位不小于10d，同一根钢筋在同一跨内不得出现一个以上接头。绑扎搭接时相临两个接头位置错开不得小于1。3L。L错误!钢筋绑扎连接时剪力墙竖向分布筋短筋出楼板顶面1．2LaE，长筋与短筋错开水平和竖向钢筋接头位置设○，3框架柱竖向钢筋连接相邻接头相互错开,且同一截面内钢筋接头面积百分率不上下皮≥Hn/6且≥Hc并且≥500mm范围内为非连接区(Hn为楼层错误!暗柱接头位置应满足相邻接头相互错开,且同一截面内钢筋接头面积百分率不大于50％,相邻接头相互错开，间距大于35d，且不小于500mm。连接点距楼板顶面或基础顶面大于1．2LaE.14/37 能试验，经外观检查，拉伸和弯曲试验合格后方可正式施工.2)施工工艺流程:平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成①经检查合格的连接套,用粉笔作好规格标记,两端孔应用密封盖扣紧.应有产品合格证,现场应抽样复检合格。必须立即退货。4)按照施工的实际需要，连接套分为四种形式：①标准型：用于一般连接钢筋的部位.②异径型：用于不同直径钢筋的连接部位.③活连接型：用于不能转动钢筋的连接部位。④特型：根据特殊要求设计加工的连接套。⑤标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定:15/37 规格(d)Ф1635)连接所用的钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴成垂直,不得有马蹄形或挠6)钢筋滚丝：①钢筋滚丝要预先在钢筋滚压直螺纹机床上加工,工人必须经培训熟练掌握机床的使②加工直径调定:根据所需加工的钢筋直径，把加工机床滚丝头的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧，严禁一次调过，影响工件质量和造成机床事故。和长度进行微调，直至合格,调整时必须直径由大到小，长⑤钢筋装卡:把床头置于停车极限位置，将待加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以7)丝头加工的质量检查：16/37 8)质量检查：入.入止塞规<3P连接套钢筋滚扎直螺纹加工检验记录工程名称结构所在层数接头数量抽检数量构件种类序号钢筋规格螺纹中径检验秃牙状况检验结论17/37 螺纹丝头数的10%检验;⑥己检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套,9)钢筋连接：拧到位.b.活连接型接头:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋线头挂上扣,然后旋转连接套，并到位拧紧.④被连接的两钢筋端面及应处于连接套的中间位置偏差不大于1P(P为螺距),并18/37 b开有抗震设防要求的箍筋的加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50％.19/37 ④随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整不合格的接头三级钢筋用E50型焊条焊接补强,将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度不能等级进行检验与评定。按设计要求的接头性能等级进行检验与评定,并填写接头拉伸试上下主筋置于主梁上下主筋之上；框架20/37 3)绑扎时必须将钢筋交叉点全部绑扎(均为双向受力)，控制钢筋不位移，不得漏绑。5.4．2材料准备相符;如有错漏,应及5．4。2.3墙体定位筋并做除锈防锈处理(涂刷防锈漆).使用之前必须经过预检。1)梯子筋起步位置为暗柱边800mm，每道墙焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵距1200mm。梯子筋中的横筋要求按竖向方向,设置mm撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两又能保证墙体截面尺寸。梯子筋可以代替墙体钢筋,纵向梯子筋钢筋直径比设计钢筋直径大一个规格(且≥φ12)的钢筋制作。2)在墙体上方设置一道水平“梯型架"定位筋,该“梯型架”位于顶板上皮50~100cm。为确保振捣混凝土时柱子钢筋不移位，在柱插筋上口用定型钢筋卡固定,钢筋卡间距5。4.3基本方法在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线,并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线,每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后,在其上(有红漆标点标识)放出柱、墙、21/37板筋、梁主筋摆放线(位置线与标高线)分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错)，露头部分5。4.4构造要求水水平筋竖向筋剪力墙“丁”字节点水平筋锚固22/37≥(1.2La)(1.2La)剪力墙水平筋搭接(一)(括号内为多层墙体水平筋搭接长度)剪力墙水平筋搭接(二)当墙肢长度不够时，外侧水平筋构造23/3724/37mm范围内，受力钢筋接头面积不能超过规范规定。25/37h h凳→绑底板上铁钢筋→墙体、暗柱插铁绑扎牢固→隐检报验.1)画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距,标出底板钢筋实际需要的钢筋根数及接头位置数量，靠近底在底板弹出墙体、暗柱、门窗洞口、钢筋位置线、基础地梁钢筋位置线。2)绑基础底板及基础地梁钢筋:a)按弹出的钢筋位置线，先绑底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪况下先铺长向钢筋(东西方向),再铺短向钢筋(南北方向)。b)钢筋绑扎时，靠近外面两行的相交点每点都绑扎，中间部分点可相隔交错绑扎,双一面顺扣交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不移位。c)摆放基础底板钢筋保护层垫块,垫块采用砂浆垫块，厚度等于保护层厚度50mm,距离可缩小,砂浆垫块可改用细石砼垫块.d)底板基础地梁钢筋绑扎.e)基础底板为双层双向钢筋，绑完下层钢筋后,通长摆放钢筋马凳(间距1米，且搭接200mm),在马凳上摆放纵横两个方向定位筋,钢筋上下次序及绑扎方法,同底板下层钢筋。马凳钢筋直径大于底板上铁一个等级且不小于6,马凳搭接长度200mm，马凳做法h板厚－上下层钢筋保护层基础底板马凳f)底板钢筋的接头采用绑扎搭接,连接符合设计要求及规范标准。26/37 3)钢筋保护层与钢筋间距位置控制：4)摆放马凳基础底板上排钢筋绑扎之前，使用人字形通长马凳将上层钢筋进行支撑(见上图),马承于下层钢筋网上，马凳搭接长度不小于200mm。扎牢固，插入基础深度要符0mm处绑扎箍筋一道。墙体插筋底6)基础底板细部构造做法b16G101-3第29页端部无外伸构造(三)施工；基础d)基础地梁及底板有高差时按图纸设计节点图要求施工.筋的下平直段，二者相互插空，平行布置;倒数第二层钢筋为最低位置基础梁底部纵筋、基础底板第二层钢筋、与图面垂直的基础梁箍筋的下平直段，三者相互插空，平行布置;倒数第三层钢筋为与图面垂直的基础梁底部纵筋.f)基础梁底部非贯通纵筋长度要求：基础主梁柱下区域和基础梁支座区域底部非贯通L/3位置，且对于基础梁不小于1。2La027/37h)基础梁主次梁交接处的次梁两边200范围内的主梁上布置附加箍筋各四道,箍筋形式及大小同主梁，间距50mm。j板，地锚做法如下：5。5.6墙体钢筋绑扎连接→绑扎连梁→立2—4根竖筋→画横筋分档标志→绑上下两根横筋→画竖筋分档标志→绑扎竖向定位筋→绑扎其它水平、竖向筋→绑扎墙体拉结筋→钢筋调整→绑扎垫块或保护层卡子→自检、报验。1)在基础底板(楼面)砼上弹出墙体、暗柱和门窗洞口的轴线、边线、模板控制线,搭接钢筋进行检查，发现位移应给清理钢筋污染，对施工缝进行剔凿处理，并清理干净。2)墙体的水平筋、竖筋的搭接长度LlE，。竖筋的绑扎接头在接头的位置以50cm28/37 施工时要及时调整钢筋的位置，保证保护层的厚度.筋错开,控制其距板面30mm。同时注意门洞口连梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm.4)墙体暗柱、过梁绑扎完后再进行墙体钢筋绑扎，在竖筋齐胸处绑两根水平筋定位并画好竖筋的分挡标志,绑完竖筋后在竖筋上划好水平筋的分档标志然后逐一绑扎,底部第一根水平筋距板面50mm。绑扎时水平筋的接头错开不小于500mm，搭接长度的末端距钢筋最大弯折处不得小于钢筋直径的10倍，同时接头不宜位于构件的最大弯距处，水平5)墙体钢筋交叉点要绑扎牢固，绑扎采用兜扣、八字扣交替绑扎，绑扎扣不得向外。设计图纸留置,拉筋应钩住箍筋。7)为保证钢筋的位置准确，采用定距框和塑料垫块的限位方式控制.向钢筋上端的相对位置.9)采用竖向梯子筋控制水平钢筋的位置间距,同时利用梯子筋上的顶模棍控制至墙体两侧钢筋网片与模板的间距，控制墙体钢筋的整体位置10)采用塑料垫块控制保护层厚度，钢筋保护层垫块安装在水平筋上，按照1。0米间距梅花形均匀摆放安装。11)墙体钢筋细部构造如洞口尺寸≤200时,洞边不再加设附加筋。墙内钢筋由洞边绕过不得截断,当洞口尺寸＞200时设置洞口加筋.29/37 (2)钢筋混凝土墙上各类门窗洞口及结构洞处墙体边缘构件纵筋锚固按多层结施01墙体竖向钢筋附加钢筋，长，电盒与墙体竖向钢筋绑扎电盒附加钢筋，长与附加钢筋点焊1)工艺流程:弹柱子边线及控制线→修整预留筋→套柱箍筋→柱竖向钢筋连接→绑定检、2)在基础底板(楼面)砼上弹出柱轴线、边线、模板控制线,校正预留插筋的位置、间距，对伸出楼面的竖筋,如发生位移按1：6坡度调整，矫正到位.3)套柱箍筋和拉筋,按图纸设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在mm动，由上往下绑与箍筋非转角部分的相交点d应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层垫块绑在柱主筋外皮,间距800mm。4)柱钢筋细部构造30/37A Aa)柱主筋采用Φ16钢筋制作定型定位筋进行控制.b)柱箍筋加密区要求，本工程KZZI、KZ3、KZ4沿全高箍筋按100进行加密。c)柱顶钢筋构造下图施工。BBd)梁上柱位置处梁底设置吊筋3φ20,两侧附加箍筋，每侧4排,间距50mm。m,穿梁的上下筋，然后按箍筋逐个绑扎，摆放时注意钢筋的间距，箍筋四角的主筋要到2)梁的主筋的锚固长度需满足设计要求，当梁的主筋锚固墙体内有困难时，可预先留出梁豁口,待墙体砼浇筑完毕，先穿梁的下铁钢筋，再支搭梁底模.3)在梁集中荷载的两侧,每侧均加附加钢筋(加密区钢筋除按设计图纸注明外,均为5)梁的保护层均为25mm,采用砂浆、理石垫块.m31/37E2)划好的间距,距梁边第一排板筋距梁边50mm,先摆放受力钢筋,后摆放分布钢筋。水、电预留管件及预埋洞口要及时配合安装，洞口加筋严格按设计图纸要求施工.在有梁接,其在支座处锚固长度为5d且应伸至支座支座处锚固长度除按设计要求规定尺寸外应满足其锚固长度La。4)绑扎板钢筋时一般为八字扣,负弯矩筋相交点钢筋应全部绑扎。板为双层钢筋时两层钢筋之间采用“人"字型马凳，马凳通长设置，间距1000mm，且搭接200mm，马凳300mm开始摆放第一排马凳,马凳搭接长度不小于200mm.阳台及雨棚钢筋要加设不少于两排马凳,第一排距端部150mm，第二排与第32/37 >5)板的下层纲筋绑扎完毕之后,应及时垫上水泥砂浆垫块,垫块的厚度等于保护层的m6)板的上下铁钢筋弯钩,下铁朝上、上铁朝下。板的上铁钢筋锚固有困难时经与设计7)顶板角部放射性构造钢筋按照图纸设计要求进行放置，不得遗漏。8)板钢筋细部构造a洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过,≥5d，且应伸至支座中心线。单向板的非受力b)楼板上有隔墙时，按建筑图所示位置在墙下板底设置加强筋,板跨小于1.5m时为c)板的未配筋表面按设计要求设置双向温度收缩钢筋φ6＠200。d)人防顶板按设计要求配置拉筋.e)电梯吊钩钢筋采用一级φ20钢筋，钢筋不得冷拉。人防门吊钩距门边600，在33/37 在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时,先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯d板钢筋剔出，绑扎连接成楼梯板钢筋。在浇筑墙砼先在梁位置处预留平台梁梁豁,梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚,确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色吊模支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定.悬挑构件最主要的问题是保证上排筋位置必须正确,悬挑板随顶板一起施工的应保证求，应通长设置,并在模板上加以控制，做到双控，以确保钢筋位置的正确.整、认真除锈清理;特别是基础底板及地下室外墙的钢筋要作为重点加以处理，并做好隐蔽验收记录。进行预留。34/