主井更换北箕斗施工措施2023年

主井更换北箕斗施工措施 3一、工程概况：33.839t，3519952023410长，主井井筒淋水较大，且水质呈弱碱性，箕斗长期受井筒淋水冲刷，目前，北箕斗强度明显降低。北箕斗落煤点虽经过设计加强，但长期受煤流冲击，筋板也有变形现象。为保证主井原煤系统提升安全，现打算更换北箕斗，为确保施工安全顺当进展，特编制本施工措施。北箕斗技术数据见下表：序号序号技术特征箕斗名义承载为35m3备注箕斗外形尺寸为〔长宽高〕3850×2260×1600016872kg，16637kg，安全蓬重330kg。8250，150mm二、施工时间：8:00，96三、施工地点：主井塔五、施工方案：本次施工承受先收旧箕斗，后安装箕斗的方法。利用十楼行车和主井西广场回柱绞车将北箕斗下半节吊出井口。用十楼行车和回柱绞车把北箕斗上半节运出井口。将北箕斗上半节起吊和首挂相连接，恢复首挂。连板与连接螺栓，并紧固牢靠。恢复尾挂，撤除棚箕斗、尾绳的设施，恢复绞车为自然状态。〔材料工器具见附表〕产厂家进展联系，按规定处理完后，方可安装使用。补焊或补齐。〕14tυ24.5mm水泥立柱上。梁各焊接部位，如有开焊，准时补焊，并补刷防腐漆。提前一周把箕斗的12个罐耳底座安装到位，焊接结实。提前对-2m位置已经加固的罐道梁进展全面检查，如有开焊现象，准时补焊。键部位的备件。完好且可以转动灵敏，并更换润滑油。提前五天检修好主井六楼的调度绞车，并更换合格的钢丝绳。声光信号可以正常使用，并预备两台完好的声光信号备用。提前三天检查、恢复主井塔一楼至五楼的照明。螺栓、垫圈。提前三天检修好五楼的打压油泵，并备好备用油泵及足够的液压油。提前三天将井口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓紧固一遍。4m40b1.5m32a25a其中，北侧夹层放两块木制架板，南侧夹层放两根专用架板和两块木制架板。活口扳手、梅花扳手、风镐、大锤等工器具，合格前方可使用。提前将八楼导向轮一层的出绳孔用木板封好。提前在主井上井口北箕斗东侧套架梁挂上一只10t的导向滑子。提前将北箕斗悬挂卸压至油缸处在最小行程，而后打压300mm。外的浮煤及浮矸。施工前在旧北箕斗下半局部的上端南北侧分别割两个起吊孔。I40U32t用一个10tυ24.5mm40b当槽钢伸出托住罐道梁后，压板可将槽钢固定牢靠。七、施工步骤：〔一〕撤除罐道梁、罐道、箕斗关心设施。在南箕斗侧-2m〔见图一〕修”牌板。箕斗顶部，人员进入箕斗顶部，北箕斗慢下，顶部到达-2m0.5m时停〔一〕所示，箕斗顶部人员将架板东西方向平放好，板之间绑扎牢靠，且不能影响主提升绳运行。撤除北箕斗安全蓬。达上井口，撤除箕斗安全蓬。撤除箕斗安全蓬时，联系六楼调度绞车把钢丝绳钩头慢松至箕斗安全蓬处，施工人员先上到箕斗安全蓬顶部，在西侧半件安全蓬内穿如一根 13mm×2m双鼻钢丝绳钢丝绳钩头上，调度绞车慢提，使钢丝绳受力。施工人员撤除安全蓬东西两半件的中间连接螺栓然后撤除安全蓬顶与护栏之间的定位销，施工手锤、撬棍将西侧安全蓬顶打出，然后在安全蓬顶栓一根麻绳，人工牵引麻绳，联系六楼调度绞车慢松，将安全蓬顶直立运出井筒，放在井塔西广场不影响施工的地方。用同样的方法，将另一半安全蓬撤除。人工撤除北箕斗安全蓬护栏与箕斗顶部基座之间的定位销将护栏从箕斗顶部取下放到井塔西广场不影响施工的地方。侧不影响施工的地方摆放整齐。撤除北箕斗西侧罐道梁。2t节组合罐道的连接螺栓，人工将该段组合罐道拉出井筒，放到主井塔西广场。〔提前在套架下端割好出罐道梁的进出口。并把罐道梁拉出主井塔，放到主井塔西广场不影响施工的地方摆放整齐。利用一样的方法撤除其它罐道梁。共撤除四个罐道梁。撤除北箕斗西侧一段组合罐道。其次节组合罐道的上方，用13mm×2mM24〔2t〕卸扣、六楼调度绞车与〔井口水平处通过13mm×2m组合罐道拉出主井塔，放在主井塔西广场不影响施工位置。〔二〕棚箕斗、棚尾绳。〔见图二〕用16mm×10mM36〔5t〕卸扣、绳4.65mI40〔I40I40I40I40字钢一端落在如图〔二〕所示I45I45I40I401mI32I25用手将工字钢接住后运到位，然后撤除麻绳分别摆放在每根尾绳两侧，I32端用套管连接牢靠。撤除箕斗下部六只滚动罐耳。主井西广场，靠北侧摆放整齐。安装棚箕斗专用组合工字钢梁。0.5m员进入北箕斗乘人间内，在乘人间东侧尾挂连扳上栓一根16mm×10m井口西侧地面。施工人员用一根16mm×4m双鼻钢丝绳绳套通过M36〔5t〕卸扣连到一根棚箕斗5t0.2m/s上。用同样的方法担另一根棚箕斗工字钢梁。0.8靠。棚箕斗工字钢梁连接牢靠后，施工人员用井口绞车信号与车房联系，北箕斗以200mm固绳器。十楼卡固绳器。用力矩扳手紧固到370Nm，然后用粉笔在提升绳和滚筒的同一水平上做好标记，并留专人观看。并使麻绳始终处于张紧状态，地面一名施工人员人工抬起固绳器，把固绳器放到绞车绳槽上，另一名施工人员调整固绳器卡爪方向，使卡爪绳槽两侧的内沿，紧固螺母，把固绳器紧固牢靠，然后去除留固绳器麻绳。把螺栓紧固牢靠后，用同样的方法安装其余固绳器，最终每根提升钢丝绳上安装四付固绳器，共安装二十四付固绳器。+7.5m7.5m麻绳留好，到位后两端必需用麻绳把架板与专用槽钢绑牢。安装五楼导向轮。五楼施工人员利用六楼的调度绞车将专用钢梁〔I40〕及导向轮运到位如图〔三〕所示，吊运钢梁时，提前在北箕斗南侧套架梁栓一根15mm×2m绳套通过卸扣及15mm2/3定牢靠。然后再将西侧导向轮利用六楼调度绞车运到位固定牢靠。悬挂卸压，棚尾绳。卡完固绳器后，悬挂卸压至箕斗距轨道100mm时停顿卸压。工作人员下到井口工作平台，从每根尾绳悬挂的桃型环内，东西方向穿一根I25的工字钢，悬挂油缸连续卸压至尾挂的连接板不再受力为止。24mm绳不再受力为止。〔三〕撤除旧箕斗。撤除箕斗上下半节的连接。600mm。撤除中间的四个悬挂与箕斗的连接，连滑轮组。向滑子与行吊钩头连接好。如图〔四〕所示。滑轮组通过两根24mm×2m套生根在五楼两根钢梁上。如图〔五。出箕斗下半节。开行吊使钢丝绳用受力留住箕斗，同时开回柱绞车使箕斗向西移动，当箕斗移出起吊绳套穿过箕斗中间起吊孔与行车钩头连接，开行车把箕斗吊到门口。用吊车把箕斗下斗箱吊至井塔外。出箕斗上半节。悬挂不受力为止。打下两侧两个悬挂销轴。开回柱绞车使箕斗向西移动直至移出井口〔开回柱绞车的时候，同时开行吊使留绳始终处于受力状态。然后用吊车吊出井塔。〔四〕安装箕斗。安装箕斗上半节。用四根 箕斗上斗箱吊到钢梁上。回柱绞车钢丝绳通过东侧导向滑子与箕斗底部连接好〔钢丝绳套从尾挂观看孔内穿过，开回柱绞车使箕斗渐渐地向东移动，同时慢开行车使钢丝绳保持受力把上斗箱移入井筒一局部，如图〔六。然后摘下行车钩头移至大门口。用吊车将箕斗下斗箱移到大门口，用24mm10t32t梁及外侧加固槽钢。开行车使钢丝绳受力为止。同时开回柱绞车使箕斗渐渐地向东移动，直至把箕斗完全吊入井筒。开行车使钢丝绳受力，利用六楼调度绞车、2t13mm〔角钢〕起吊孔连接好，开绞车使钢丝绳受力，撤除槽钢〔角钢〕与箕斗〔角钢〕，同时用人向外拉至井口以外，回收到西侧广场，放到不影响施工的地方。卸扣，打下起吊用轴套，安装好轴套，连接好打压油管、油泵。安装箕斗下半节。〔钢丝绳拴在尾挂东侧箕斗筋板上，从东侧滚动罐耳底座的空间穿过，开回柱绞车使箕斗向东移动，同时开行车保持起吊绳受力。当箕斗东端进入井筒时，用钢丝绳把箕斗留在罐道梁上。柱绞车把撤除的槽钢拖出井塔。两斗箱对齐。翻开油缸的阀门对悬挂卸压，当上斗箱落到下斗箱上时停顿卸压。检查各连接螺30M16*40、48M24*60头高强度螺栓连接好，然后在箕斗南北两侧分别焊上一块连接板。〔五〕恢复主井绞车为自然状态，试运转。回收滑轮组，恢复首挂、尾挂。2t卸扣与滑轮组生根点起吊以外。轴，然后对中间四个悬挂打压到10MPa，关闭悬挂连通管总阀门，翻开两侧的两个悬挂分阀门，对六付悬挂串压。悬挂的销轴、连板，恢复尾挂。井口撤除棚尾绳工字钢，十楼撤除固绳器。梁不再受力，施工人员下到箕斗底部，利用六楼调度绞车钢丝绳，把棚尾绳的I25字钢捆绑牢靠，逐根撤出井筒，放到井口以外。5tυ15mm丝绳套与其连接牢靠，并拴好麻绳留好。参照施工步骤6中的方法回收井口棚箕斗工字钢。恢复罐道、罐道梁。施工人员站在箕斗顶部，开绞车至箕斗顶到11m2t斗分别安装下面的四根罐道梁，同时安好各罐道梁的固定螺栓。安装北箕斗滚动罐耳、弹性缓冲罐耳、导向罐耳。向罐耳。安装后调整好罐耳的间隙。利用行车恢复主井塔各层盖板，恢复绞车护罩。撤除井口搭工作平台用的架板，撤除7.5m处工作平台，清理工作现场。八、技术要求：箕斗闸门开闭灵敏，无卡阻现象。空箕斗无歪斜现象。闸门卸载滚轮的最外缘尺寸允许偏差为±1mm。3箕斗本体没有开焊现象。九、试运转标准：124对箕斗进展一次全面检查，无问题方可连续正常提升。十、信号联络：点，联系清楚前方可连续施工。回点，语音信号必需复读，无误前方可操作。十一、安全留意事项：，南、北箕斗必需卸空，由安全负责人验收签字前方可施工。可投入使用。楼梯口处拉戒备绳，101，101现场；下井口主井东绕道的栅栏门锁好；主井装载站在靠近井筒10m绳并悬挂警示牌，下井口严禁人员进入戒备范围内。人员进入护栏以内。电梯由专人负责看管。扎牢靠，严禁消灭探头板。δ=20mm施工前全面检查主井提升机各把握局部，确保施工顺当进展。下车房绞车闭锁，以到达绞车动力电源断开、绞车停电的目的。工作，制止合闸”的标识牌。的安全带，安全带生根在与自己无相对位移的安全牢靠处，高挂低用。上，小型零部件用工具包盛放。全部参与施工人员工作中严禁玩耍打闹。有心脏病、高血压、深度近视及精本次施工。全部参与施工人员严禁酒后作业及班中饮酒。置工作，并由安全负责人强调安全留意事项。施工负责人全面负责指挥，每个施工场所由施工负责人指定单项负责人，单清之处，必需向施工负责人询问清楚前方可施工。专职安全负责人，安全负责人不得参与任何具体作业。待对方接牢前方可松手，严禁抛掷，严防井筒坠物。严禁超负荷使用，葫芦必需有闭锁装置。号不清或不明时必需先打停点停车，联系清楚前方可连续开车。旧箕斗在井口放置时必需放平、放稳，上部用葫芦留住，以防倾倒伤人。象必需马上停顿施工，重紧固固绳器，无问题前方可连续施工。钢丝绳套的插接长度不得小于2.5倍的捻距。.源的预备，以防行车操作按钮失效，不能停顿行车工作状态。主井塔盖板撤除后，南北两侧必需用麻绳封好，并挂上警示牌。三楼至十楼起吊孔盖板撤除后，必需准时拉上戒备绳并悬挂警示牌。关键工序要由施工负责人校验；全部参与施工人员必需严格依据措施施工，负责人组织相关人员对变更内容进展审核后，严格按修改后的措施施工。然前方可进展下一步工序的施工。严禁违章作业、违章指挥；严格执行“六不准”规定。[2023]135前制定烧焊措施，经审批合格后严格按措施施工。施工时严禁上、下平行作业。特别工种作业，必需持证上岗。施工负责人和安全负责人挂牌上岗。施工完毕后必需清理干净施工现场，做到工完料净。施工。全隐患后，方可施工。确认无隐患后，在显著地点悬挂“正在检修”牌板，施工完毕后，由施工负责人组织对现场检查，确认无问题后，方可摘下“正在检修”牌板，施工人员撤离现场。十二、材料的选择与校验：以下用到的字符含义及选用的单位：PnXXQXXRa、RbAB〔N〕,L〔m，Md〔cm，Wx为工字钢x轴抗弯截面系数〔cm， 工字钢 主井更换北箕斗施工措施 Ixx〔cm4，Sxx〔cm4〕井口北箕斗侧棚罐用工字钢安全系数的验算〔按整个箕斗重量计算钢梁受力简化如右图所示。L=L=0.34m，1 2井口承重梁间距：L=4.08m，集中载荷P=[33839+(16.2×2+14.6)×634.8]×9.8÷4=156003N承受两根工字钢棚箕斗,支点A的反力：ABAB最大弯矩：Mmax=P×L=156003×0.34=53041Nm1L1L1LL1L1LWx=Mmax/[σ]=53041÷170=312cm3现棚箕斗工字钢为组合工字钢，中间立板厚(+)P-P(-)10mm，(+)P-P(-)W=(BH3-bh3)/6H=〔15×603-1×563〕÷〔6Z×15〕=1649cm3即棚箕斗组合工字钢抗弯截面系数为(+)PL11649cm3＞312cm3(+)PL1起吊箕斗选用钢丝绳套：箕斗自重为33839kg，其中上半节自重为16872kg。1570MPa，选用两根钢丝绳套同时起吊的方法每根绳承受的拉力为：16872×9.8÷4=41336Nn=256000÷41336=6.19>6应选用υ24mm滑轮组钢丝绳的选择：〔0.9〕

尾绳40b工字钢P1 P2 P3

上套架梁16872×9.8÷6÷0.9=30620Nυ22mm1570MPa〕安全系数计算：234000÷30620=7.64即选用υ22mm4.40b钢梁受力简化如右图所示。P1=P3=16.2×634.8×9.8÷2=50390NMMmax(+)P2=14.6×634.8×9.8÷2=45414NL=4.08m，L=1.34m,LMMmax(+)

A1.34mCL1LPLP(+)(-)-P

0.7m0.7m4.08mL2

下套架BL11 2Ra=Rb=(P1+P2+P3)/2=73097N9 主井更换北箕斗施工措施 Mmax=P1·L+P2·L=160167N·m1 2Wx=Mmax/[σ]=160167÷170=942cm340b1140cm3＞942cm3故满足需要。P‘=(P1+P2+P3)÷2=146294kN40bPAPABCL1L2L=3.35m。1 2集中载荷P=P‘=146294kNRa=P·L2〔3L+L〕/L3=130744N2 1 2Rb=P·L2〔3L+L〕/L3=15550N1 2 1Ma=PLL2/L2=79111N·m12Mb=PLL2/L2=20233N·m21 LMc=-Ma+RaL=32023N·m(+)P(-)(+)P(-)Mmax=Ma=79111N·m冷弯方形罐道梁许用应力[σ170MPa，许τ100MPa，需用截面系数：Wx=Mmax/[σ]=465cm3MMmaxMMmax(+)b=23cmB=25cmb=23cma=13cma=13cmA=15cmWz>Wx，符合使用要求。罐道梁螺栓抗剪切应力计算：LL1L1知，ALL1L1

留尾绳套架梁力矩图PAABS=π〔2.7/22cm2=5.723c2螺栓所受剪应力τ=Q/S=57.11MPa螺栓许用剪应力[τ]=110MPa>τ，符合使用要求。QP(+)-P(-)-P(-)(+)PL(+)PL2/L1系数时，可知滑轮组每根钢丝绳承受的拉力为M30620N，10留尾绳工字钢力矩图 主井更换北箕斗施工措施 11L=4.2m，L2.1m，1AB：Ra=Rb=P·L/L=107170×2.1÷4.2=53585N1最大力矩为：Mmax=P·L2/L=112528N·m1钢梁所需截面系数为：Wx=Mmax/[σ]=112528÷170=662cm31140cm3Wx，满足使用要求。8.滑轮组生根钢丝绳套安全系数演算：16872×9.8÷6×5÷0.9=153098N滑轮组钢丝绳套选用υ24mm，256000N〔6×19+FC，纤1570MPa丝绳受力为：153098÷4=34447N安全系数为：256000÷34447=7.43符合需要。9.行车起吊滑轮组所用导向滑子的选择：330620N〔3.125t10t30十三、附录：施工工序表。施工网络图。材料明细表。井塔布置示意图。棚箕斗示意图。6.-2m五楼钢梁及导向轮布置图。棚尾绳示意图。起吊示意图。出旧箕斗示意图。进箕斗示意图。附件：1: 施工作序代施工内容紧前施工时间段打算实际作业号号作业时间时间人数1A在南箕斗侧-2m台。68:00-11:003.062B撤除北箕斗安全蓬。A11:00-13:002.083C撤除北箕斗上部六只滚动罐耳。B13:00-15:002.064D撤除北箕斗西侧罐道梁。C15:00-21:006.0105E撤除北箕斗西侧一段组合罐道。D21:00-24:003.0106F安装棚尾绳工字钢梁。E70:00-5:005.087G撤除箕斗下部六只滚动罐耳。F5:00-7:002.068H安装棚箕斗专用组合工字钢