冷却塔技术规格书

第11页冷却塔技术规格书一、总则1.1.本技术规范适用于冷却塔设备，提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；1.2.本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应在满足本技术文件的所有要求条件下，提供符合标准的设备及其相应的服务；对于国家有关安全、环保等强制性标准的，必须满足其要求。1.3.投标人提供的设备具备合理设计和制造，保证在各种工况状态下长期、安全和连续运行。设备部件的加工采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是全新的、高质量的，以使维修降低到最低限度。1.4.投标人须执行本技术规格书所列标准。如有矛盾时，按较高标准执行。1.5.投标人对冷却塔及成套设备（包括外购的产品）负有全责。二、工厂所在地区的气象条件主导风向： 东南偏南次主导风向： 西北年平均气温： 9.3年最高气温： 39.1年最低气温： -23.1年平均降雨量: 392mm日最大降雨量: 43.6mm小时最大降雨量: 28.9mm年平均相对湿度: ＜59%年平均蒸发量: 1437.7mm年平均气压: 81993.03Pa海拔：19年平均风速: 2.5m/s最大风速: 12m/s冻结深度: 1污秽等级：Ⅱ级抗震设防烈度：7度三、主要技术参数序号安装位置设备名称设备型号技术性能参数数量（台）配用电机1空压站循环水中高温工业型方型逆流式玻璃钢冷却塔GFNDP-600Q=600m³/h；△T≥10℃；τ=3双速电机2整流所循环水中高温工业型方型逆流式玻璃钢冷却塔GFNDP-300Q=300m³/h；△T≥10℃；τ=3双速电机四、主要技术要求4.1塔体受力结构：为钢结构框架，运行平稳且最大振幅小于0.08mm。所有钢件必须采用三布四油玻璃钢防腐。4.2围护结构：聚酯玻璃钢，厚度不小于4mm。塔体表面光滑美观，材质优良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂处理，提高抗紫外线能力，保证维护结构耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀，不龟裂，不褪色。搭接处不允许渗漏水。4.3风筒：采用不饱和聚脂玻璃钢材质，空腹加强筋结构，风筒表面喷涂抗紫外线和光氧老化的美国胶衣树脂，风筒表面光滑美观，不龟裂，不褪色（绿色），正常使用寿命达20年以上，并设有检修爬梯。4.4风机：风机转动轴选用不锈钢材质，风机为航天航空工业部保定螺旋桨厂生产，叶片为机翼型，内充填发泡塑料。4.5减速机、电机：4.5.1减速机选用保定螺旋桨厂生产或上海华尔杰风机厂生产。600m³/h冷却塔风机采用水平卧式安装，300m³4.5.2电机选用双速控制。防护等级IP54，绝缘等级F级，防水性能好，低噪声，振动小、运行可靠，使用寿命长。4.5.3电机与减速机配套，电机功率（投标文件中须明确功率参数）匹配合理，维护管理方便。4.6冷却塔填料及填料支撑架：4.6.1淋水填料应采用能保证本工程水质条件，具有热力特性好、通风阻力小、阻燃等基本性能的填料。填料片材质为改性耐高、低温阻燃型亲水性PVC。4.6.2在80℃条件下不发生几何变形。在最低温度4.6.34.6.4淋水填料的原片材应塑化均匀，无裂纹、无孔隙、无气泡无明显杂质及分散不良的辅料，表面不应附着各类油污。原片材厚度为0.4mm，平片片厚的允许偏差为±0.03mm4.6.5淋水填料的成型片的外观及尺寸应符合设计及《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742—2001）中的有关要求4.6.6淋水填料主组装片间间距允许误差不大于±2mm。片型主要几何尺寸允许偏差不得大于±5%，最大误差不大于2.0mm。组装块各邻面间应相互垂直，淋水填料形成一个规整多4.6.7淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度，简支条件下的标准试件在3000N/㎡均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显翘曲、倒状等变形现象。其顶部侧向位移不大于50mm4.6.84.6.94.64.6.11冷却塔填料支承架采用拉挤热固化一次成型的玻璃钢拉挤型材，填料支承架承载力必须达到1000kg/m24.7淋水装置：采用ABS材质，喷嘴有防松、防脱落措施。4.8收水器：4.74.7.2在+65℃4.7.3收水器应能承受自重和单位㎡的水重及水垢重，4.74.7.54.7.6收4.7.7安装：收水器采用搁置式安装时，组装块两端搁置长度相等，每端搁置长度不小于50mm4.9低水盘：4.4.9.24.10进风窗：采用一次成型玻璃钢百叶片，要有足够的强度。厚度不小于5mm。角度合理无溅出水，气流阻力小。要有足够的进风面积。4.11紧固件：采用国标不锈钢螺栓作紧固件。4.12吸声设施：塔体进风口、出风口应设有吸声设施，以降低风机及电机传出来的噪声。设备噪音标准不得大于65dB。4.13附属设施：塔顶必须设置电机检修平台及上塔爬梯。爬梯及检修平台必须设置安全防护栏。必须在塔体上设置检修门。4.14防冻措施4.14.14.2配水系统主管及支管下部装有喷头或泄水旁通（放空阀门4.14.3五、其它技术要求5.1投标时提供制造方面采取的技术和组织措施；5.2投标时提供安装就位方面采取的技术和组织措施；5.3投标时提供热力计算书；5.4供电条件：供电电源为AC380/220V50Hz三相四线制；5.5投标人对所提供的产品质量、性能完全负责；六、供货、安装及报价范围6.1供货6.1.1供货数量600m³/h冷却塔3台300m³/h6.1.2供货范围6.1.2.1塔体，包括塔体受力结构、围护结构、风筒、风机、减速机、电机、淋水装置（提供数量）、检修爬梯及塔顶安全6.1.26.16.16.1.26.2安装范围：凡属投标人供货范围内成套设备及附件安装，包括从招标人设备存放地至施工现场的吊装运输，均属投标人负责安装范围。6.3报价范围：报价按系统配置的部件分项报价，应填写报价表、汇总表、要注明材质、规格、数量、重量、外购件还需注明型号、供货厂家等。同时应阐明：1）报价依据；2）报价内容（供货范围的全部内容）；3）安装及调试费；4）备品备件费用；5）培训费（包括设备操作人员和维护人员的技术培训）；6）包装费用；7）运杂费；8）报价是唯一的，不接受任何选择价；七、交货运输与包装7.1交货期：自合同签订之日起60天内；安装施工期：30天。7.2招标人可根据工程进度，提出提前或推迟交货期和安装施工期，投标人都应同意招标人的要求。7.3交货地点：中国铝业连城分公司淘汰落后、环保节能技改项目设备安装现场。7.4交通运输：铁路：兰青线，到站：海石湾转中国铝业连城分公司专用线。公路：甘肃省永登县河桥镇建设坪，距兰州140公里。7.5投标人应在所供产品发运前七天，书面通知招标人，以便招标人做好接受事宜。7.6投标人发货后，以招标人最终目的地代表签收日期为实际到货期。7.7投标人应采用妥当的运输、包装方式，以保证产品不被损坏或丢失。如发生交货前的损坏和丢失，招标人不承担任何责任。八、资料交付8.1投标人在投标时应提供技术资料包括，但不限于以下内容：8.1.1设备的外形尺寸；8.1.2设备的基础图；8.1.3设备的总重量及各部件重量；8.1.4设计、制造检验标准和规定；8.1.5电气原理接线图；8.1.6外购配件的供货厂商资料；8.1.7风机转速、效率、风机功率、漂水率和电动机性能等参数；5份8.1.8制造安装质量控制措施；5份8.1.9制造工艺工序的描述及说明；5份8.1.10采用新工艺新技术的说明；5份8.1.11质量、工期、使用寿命及工期的承诺；5份8.2投标人交货时应提供包括，但不限于以下内容；8.2.1冷却塔使用维护说明书；8.2.2风机、减速机、电机使用说明书；8.2.38.2.48.2.58.2.6易损件明细；九、设计联络与协调9.1投标人应做好与沈阳铝镁设计院的设计联络。9.2投标人做好与招标人的设计联络，使设备在规定的工况下运行，达到最好的性能。9.3投标人应负责外配套件货商间的技术协调工作，并应对外配套件供货商提供的设备质量及供货进度负责。9.4投标人对所供设备的安装、调试、交工验收等方面的协调负责，招标人尽可能为投标人提供方便，协助投标人做好协调工作。9.5 有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由投标人、招标人在签订技术协议时商定。设计联络计划表序号次数内容时间地点人数十、执行标准和验收10.1执行标准投标人执行的标准或规范包括但不限于以下内容：GB7190-1997《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T8237-87《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚脂树脂》JC/T278-94《中碱玻璃纤维无捻粗纱》GBJ102-87《工业循环水冷却设计规范》GB/T1449-83《增强塑料弯曲强度试验方法》GB/T2577-89《增强塑料树脂含量试验方法》GB/T2576-89《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》GB3096-93《城市区域环境噪声标准》GB/T3854-83《增强塑料巴士硬度试验方法》GB/T8924-88《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法-氧指数法》GB3139-82《玻璃钢导热系数试验方法》GB1462-1463-88《增强塑料吸水性、密度试验方法》GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》GB3354-3357-87《纤维增强塑料力学性能试验方法》TJ17-24《钢结构设计规范》Q/ZB4000013-86《焊接通用技术条件》JB/ZB4000.14-86《产品防锈通用技术条件》10.2监制与验收10.2.110.2.1.1投标人所供设备应符合相应的现行有效的国家和行业标准，应能满足本技术条款中规定的技术性能参数。10.2.1.2在合同设备制造期间，如有必要，招标人派人到投标人制造现场进行设备制造中的检查和检验，投标人应充分配合，并提供必要的条件；并应按招标人的要求提供必要的资科。但招标人的检查和检验均不能免除投标人的任何责任和义务也不能作为最后的验收依据。10.2.1.3招标人在设备制造过程中，如发现设备和材料不符合规定要求时，有权提出意见，投标人应采取相应的改进措施，以保证交货质量。无论招标人是否知道，投标人有义务及时向招标人报告设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒；在招标人不知道的情况下，不得擅自处理。10.2.1.4无论招标人是否派人参与设备制造的检查和检验，并签了检查与检验报告，均不能视为投标人按合同规定应承担的责任和义务的解除。10.1.2.5投标人所供产品到达规定交货地点后，双方应按供货明细核对装箱单，开箱检验，对名称、规格、数量、外观质量、外形尺寸、随机技术文件、产品合格证等进行初验。初验合格后，双方代表签字，交由招标人负责人库、保管，该检验不能作为最终的验收依据。10.1.2.6投标人所供产品存在的内部质量问题经使用后才发现的，招标人有权要求投标人更换或退货，由此影响招标人正常使用造成的经济损失由投标人负担。10.3安装及交工验收10.3.110.3.210.3.310.3.4由于投标人的责任，在整个安装、调试过程中发生的施工质量问题，导致设备性能达不到要求，投标人负有全部责任10.3.510.3.6投标人施工用水、电等，招标人应给予10.3.7投标人必须做到安全文明施工，发生任何人身和设备事故，一切后果由投标人承担；如发生重大人身、设备事故，影响整个工程进度和质量时，招标人10.3.8设备安装调试完毕，投标人应提供单机、系统试车和试运行方案，并征得招标人和监理单位的同意后实行。设备及系统达到设计和设计不管招标人是否参与试运行试验，并签了试运行及交工报告与否，均不能视为投标人按合同规定的应承担的责任和义务的解除。十一、技术服务和培训11.1 投标人现场技术服务11.1.1招标人根据设备运行操作、检修需要，需要派人到投标方学习和培训，投标人有义务和责任对招标人的技术人员进行技术培训，通过技术培训，应使招标人的技术人员能够掌握设备检修和维护的能力，能及时处理各种故障。11.1.2投标人提供的合同设备如发生由于设计、制造、安装等问题而出现的故障，招标人无法处理的，投标人接到通知后应及时派出技术人员在规定