隧道质量通病处理方法(隧道篇)全解

隧道质量通病处理方法（隧道篇）一、开挖及初期支护中的质量通病的表现、原因及防治措施1、超欠挖。1原因分析①测量放样不精确；②岩石隧道爆破施工未到位或围岩坍落；③挖掘机开挖时直接开挖到设计预留的开挖轮廓边缘;④地质情况较差、土体垂直节理发育、稳定性差、局部出现坍塌;精品文档放心下载⑤掌子面开挖后架设拱架前不进行初喷,导致粉质黄土失水松散掉块；感谢阅读。2防治措施①测量放样时要精确标出开挖轮廓线，在开挖过程中控制好开挖断面，做到测量精确;精品文档放心下载②岩石隧道爆破开挖时要严格按照爆破施工技术交底进行提前准备，精确控制好炮眼谢谢阅读间距，并严格按照技术参数装入药量，不能忽多忽少;③在开挖过程中还需根据实际情况确定预留变形量，应将施工中可能发生的围岩变化精品文档放心下载情况（掉块或坍落）进行考虑；④在施作超前小导管时要控制好外插角，防止因外插角过大造成超挖；谢谢阅读⑤谢谢阅读⑥地质情况较差、局部出现坍塌时根据实际情况尽快施作初期支护进行封闭处理;感谢阅读⑦开挖到设计轮廓线位置后立即进行初喷封闭开挖面,再架设型钢拱架；精品文档放心下载2、黄土隧道开挖后的坍落2.1原因分析黄土隧道开挖后裂缝发育较快,若为富水地段，在自重作用下可随时出现坍落。精品文档放心下载。2防治措施黄土隧道应在开挖后尽快施作临时支护，及时封闭成环，并加快混凝土衬砌施作，以保证施感谢阅读工安全。-1-3、富水隧道隧底开挖时拱顶沉降量大3.1原因分析①黄土颗粒间潜水量大,地基承载力降低；②隧底泥化严重,清理淤泥耗时太长；③超挖的采用湿喷工艺喷射耗时太长,早期强度增长慢,可能会受到踩踏;谢谢阅读。2防治措施①拱脚加大至80cm，增加力的传递面积,减少沉降；精品文档放心下载②人工配合机械开挖至设计标高时立即进行隧底清理，然后采用干喷工艺喷射感谢阅读厚混凝土封闭堵水,再架设钢架。(此方法较前者可缩短～3小时,从而实现早封闭、快成环,谢谢阅读4、初期支护采用的分层喷射技术,出现混凝土掉层脱落。1原因分析①第一次喷射层和钢架表面尘土污染清理不彻底，降低了新旧混凝土的黏结力；感谢阅读②喷射混凝土不密实、空鼓，造成初期支护表面渗漏水，钢架表面锈蚀;谢谢阅读③结合以上两个原因在整个初期支护未稳定前,由收敛和沉降引起,造成钢架外露和混精品文档放心下载凝土表面掉层；。2防治措施①精品文档放心下载②先喷射填塞钢架背后,然后以每层3~5cm感谢阅读道尽量采取引排的措施减少初期支护背后积水对混凝土的长期侵蚀；精品文档放心下载③短进尺、强支护、早封闭、快成环减少对原有土层的扰动，减少原深埋土层的暴露感谢阅读时间；5、喷射混凝土不进行养护5.1原因分析黄土隧道采用养护液养护，喷射混凝土终凝后,混凝土表面布满灰尘，养护液涂抹存感谢阅读-2-在困难,施工单位为了减少材料费和人工费不进行喷射混凝土的养护。精品文档放心下载5.2防治措施喷射混凝土表面的灰尘用高压风清理，再进行养护液涂抹,加强现场监理检查力度。感谢阅读6、喷射混凝土拱顶部位的空洞。1主要成因①超挖或开挖后未及时进行支护导致局部的坍落，而施作喷射混凝土前又未按要求用谢谢阅读同级混凝土进行回填密实；②拱顶喷混凝土由于是垂直作业，在自重作用下喷混凝土混合料易与接触面出现较大精品文档放心下载空隙，造成空洞;③架设的钢拱架及钢筋网也阻挡喷射混凝土与围岩大面积接触,在其上形成混凝土壳谢谢阅读体，因而造成空洞；6.2防治措施①首先要在开挖前加强超前小导管施工，开挖后尽快封闭掌子面，喷射混凝土前对超感谢阅读挖或坍落部位进行同级混凝土回填，再进行喷混凝土施工；谢谢阅读②喷混凝土作业时要严格按照施工工艺施作喷射混凝土；精品文档放心下载③精品文档放心下载施工质量；7、黄土隧道或软硬岩石交接地带拱脚初支产生纵向裂缝7.1主要成因①锁脚锚杆（管)施作不到位；②开挖后由于围岩自稳能力较差导致围岩急剧变形或因岩石隧道掌子面爆破加剧围岩精品文档放心下载变形所致；7.2防治措施①加强锁脚锚杆施工；②施作大拱脚并做好围岩量测，及时了解围岩变形动态；谢谢阅读-3-③拱脚以上范围内严禁欠挖并彻底清理虚渣,衬砌紧跟开挖面；感谢阅读④爆破施工时保证施工间距;二、隧道衬砌中质量通病的表现、原因及防治措施1、隧道衬砌混凝土裂缝。1主要成因①干缩裂缝的因素主要有水泥品种、用量及混凝土拌合物水灰比、骨料大小级配原材谢谢阅读料的影响,另外还有施工温度对二次衬砌施工的影响；②荷载变形裂缝主要是仰拱和边墙的基础虚碴未清理干净，混凝土浇注后，基底产生谢谢阅读感谢阅读的外力撞击等是产生变裂缝的原因;③衬砌施工缝（接茬缝）是混凝土在施工过程中由于停电、机械故障等原因迫使混凝感谢阅读土浇注作业中断,时间超过混凝土初凝时间后,继续浇注，而先施工混凝土界面未进行处理便精品文档放心下载进行后续施工导致新旧混凝土接茬间产生裂缝；1.2防治措施①谢谢阅读②衬砌施工前保证边墙等基础部位无虚渣,在施工过程中严格混凝土浇注施工工艺；精品文档放心下载③在混凝土接缝施工时,严格按接缝施工工艺进行混凝土施工，在保证先浇注混凝土具谢谢阅读有良好的重塑性时，加强接茬处混凝土的振捣；2、衬砌环向施工缝渗漏水。1主要成因①防水板焊接质量存在问题，或遭破坏;②中埋式橡胶止水带施工质量不到位；③排水盲管或盲沟被堵塞；2.2防治措施①采用以排为主,排、堵、截相结合的综合治水原则；-4-②每条焊缝均做充气压力检查；③加强对防水板的保护，特别是二衬钢筋焊接施工时，应防止防水板被烧伤、灼伤，精品文档放心下载防止钢筋接头扎破防水板，混凝土浇注振捣时，尽量防止破坏防水板；谢谢阅读④中埋式橡胶止水带必须严格按规范要求，保持直顺，无损坏；精品文档放心下载⑤正确施作排水盲管，做好防排水施工；3、衬砌混凝土局部蜂窝现象。1主要成因①混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;谢谢阅读②混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；精品文档放心下载③下料不当或下料过高，造成石子砂浆离析；④混凝土未分层浇筑，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；感谢阅读⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；。2防治措施①二次衬砌模板拼装完成后，严格按照设计和规范要求进行模板检查;感谢阅读②认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查,做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍感谢阅读落度适合；混凝土下料高度超过2m，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵感谢阅读塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；③小蜂窝:洗刷干净后，用1:2或5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄谢谢阅读弱松散颗粒,刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝,如清除困难，可感谢阅读埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理；感谢阅读④加强混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等工序质量控制;谢谢阅读4、衬砌混凝土局部出现的孔洞现象。1原因分析①精品文档放心下载-5-上层混凝土;②混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆,又未进行振捣；谢谢阅读③混凝土一次下料过多，过厚,下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；感谢阅读④混凝土内掉入模具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住；谢谢阅读。2防治措施①在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密感谢阅读实,预留孔洞，应两侧同时下料,侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具精品文档放心下载等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净；②感谢阅读混凝土仔细浇灌、振捣密实，至排除气泡为止；5、衬砌混凝土的麻面现象。1原因分析①模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；谢谢阅读②精品文档放心下载现麻面;③摸板拼缝不严,局部漏浆；④模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；感谢阅读⑤混凝土振捣不实，气泡未排出,停在模板表面形成麻点;精品文档放心下载5.2防治措施①支模时模板内表面要平整光滑模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇精品文档放心下载谢谢阅读长效的，涂刷均匀,不得漏刷；②表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝感谢阅读土配合比去掉石子制成砂浆,将麻面抹平压光；③控制谢谢阅读-6-精品文档放心下载应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；精品文档放心下载6、缺棱掉角现象6.1原因分析①精品文档放心下载模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被磕掉；②低温施工过早拆除侧面非承重模板；③拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；感谢阅读④模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均；。2防治措施①模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模精品文档放心下载板时，混凝土应具有精品文档放心下载运模板,防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损；感谢阅读②缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用：2或：。5谢谢阅读水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级标号的混凝土捣实补好，认真养护；谢谢阅读7、二衬混凝土与初支间存在空洞7.1原因分析防水板铺挂不符合规范要求，封顶混凝土施工不到位，混凝土自重及收缩。感谢阅读。2防治措施感谢阅读混凝土施工监督，保证顶部混凝土饱满密实，预埋压浆管，待混凝土达到设计要求后，进行精品文档放心下载拱部压浆处理。8、二次衬砌钢筋钢筋锈蚀、绑扎不满足要求8.1原因分析①谢谢阅读-7-理保护;②在绑扎二次钢筋过程中垫块数量不够或位置布置不正确;精品文档放心下载③钢筋绑扎工技术力量差或工作责任心不强；。2防治措施①二次衬砌钢筋下料前要把钢筋弯出角度,确保搭接焊接钢筋长度，焊工上岗前必须进感谢阅读行考核，必须要求持证上岗，定期对焊工进行考核确保钢筋焊接质量；精品文档放心下载②钢筋原材及半成品下雨天要采用防护措施，明洞二次衬砌钢筋要搭设防雨棚防止钢感谢阅读筋锈蚀。对已经锈蚀的钢筋要采取除锈处理,锈蚀严重的钢筋必须更换处理；感谢阅读③谢谢阅读自检制度；9、混凝土内部主筋、架立筋或箍筋局部裸露在结构构件表面感谢阅读9.1原因分析①感谢阅读露；②谢谢阅读成露筋；③混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；谢谢阅读④感谢阅读钢筋位移，造成露筋；⑤木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角，导致漏筋；精品文档放心下载。2防治措施①浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验，钢筋密集时,应选感谢阅读用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度不得超过2m，超过精品文档放心下载时采用导管,以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操精品文档放心下载谢谢阅读-8-脱模时间，防止过早拆模,碰坏棱角；②表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1:2或：2.5水泥砂浆,将未满漏筋部位抹平；精品文档放心下载谢谢阅读塞压实；三、仰拱施工中质量通病的表现、原因及防治措施1、仰拱曲度不够。1原因分析灌注仰拱混凝土不安装内模，无法保证仰拱的曲度，两侧混凝土捣固也不密实。谢谢阅读。2防治措施灌注仰拱混凝土必须支设内模，确保仰拱曲度和混凝土密实度精品文档放心下载2、仰拱两端和仰拱填充两侧中埋式橡胶止水带位置不正确和损害精品文档放心下载。1原因分析①仰拱内和仰拱填充中埋式橡胶止水带安装固定方法不正确，灌注混凝土时没有保护感谢阅读措施造成中埋式橡胶止水带中心线位置和施工缝中心不重合，出现扭曲现象等；精品文档放心下载②开挖下一环仰拱土方采用挖掘机进行开挖,没有对已经预埋的止水带进行保护造成止精品文档放心下载水带有损坏现象;。2防治措施①采取增加固定中埋式橡胶止水带钢筋,端头模板开槽夹止水带的措施保证止水带正确感谢阅读位置。确保止水带中心线位置和施工缝中心重合不出现扭曲变形现象；精品文档放心下载②灌注仰拱混凝土时，应严格控制浇筑的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，谢谢阅读感谢阅读胶止水带的紧密结合，灌注混凝土时发现止水带不正确及时进行处理;精品文档放心下载③挖掘机挖掘仰拱土方时，应采取保护措施避免损坏已经预埋好的止水带,损坏的止水精品文档放心下载带采取补救措施；四、防水板施工中质量通病的表现、原因及防治措施-9-1、防水板铺设过程中的损坏。1原因分析①土工布挂设采用带射钉的热塑性圆垫圈进行固定，热塑性圆垫圈与EVA防水板无法谢谢阅读焊接，或焊接时烧坏。防水板和热塑性圆垫圈不是同一厂家，材料又是甲供材料。热塑性圆感谢阅读垫圈质量达不到设计的质量要求；②拆除的中隔壁和临时仰拱工字钢接头没有抹平处理，容易造成防水板损坏；谢谢阅读③焊接二次衬砌钢筋对防水板不