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PAGEPAGE1石粉系统安全操作规程石粉系统安全操作规程一、安全操作要求（一）生产人员应在规定的时间内到达工作岗位。按规定现场验收确认设备正常后方可投料进行作业。（二）操作人员应认真负责，配合其他班组人员，遵守安全、生产、质量和环境保护规定。生产人员不得带饮料、食品、烟草和打火机等危险物品到工作现场。（三）本系统的设备开启前应进行检查及试车。确定设备无问题并经生产记录员签字后方可投产作业。设备故障应及时报修，严禁违规操作。（四）不得随意更改工艺参数，否则应负相应的法律责任。特别是温度、压力等参数应按设备要求进行调整。不得因生产需要私自调整工艺参数。（五）严禁抽烟、吃零食，不得使用易燃、有毒、易爆的化学品或液体，不得在现场存放或堆积易燃易爆的化学品或物品。所有化学药品应该放置在指定区域，明确标注化学品的种类、型号和数量。（六）生产现场应实行24小时值班制和检查制，检查及时发现问题并采取措施加以处理，确保设备和现场的安全。（七）在未经授权的情况下未经许可进入现场施工或未按规定接入电气设备，不得自行拆卸、调整或组装设备。（八）生产场地应善加维护，设备、工具、阀门等按规定放置，定期对区域进行整理和清扫，保持生产现场清洁卫生。二、现场生产危险源及应急措施（一）高温危险1.在工艺操作过程中，根据工艺流程，应控制整个生产过程中的物料温度，在高温问题出现前能及时进行调整。2.如出现温度升高的情况，应果断的切断电源，并及时通知上级和安全部。在系统中做好出水口的留存样品，保留现场取样记录，确保事故的原因查找和处理。3.在高温出现时，应迅速呼叫专职人员前来处理，不能违规操作。（二）意外物品伤害1.在作业过程中，操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品。严禁穿着过于宽松的衣物、裙子等进入现场操作。2.生产人员应保持警觉，正确使用用品和设备，如防护眼镜、手套、口罩等，防止眼睛或手受到化学物品或粉尘的直接伤害。3.治疗切割伤和化学烧伤等由于操作不当造成的伤害时，应及时向公安机关、当地医院等部门汇报。（三）设备故障1.在设备开启前，应进行严格的设备检查。如发现设备故障或其它异常情况，应立即切断电源，并通知上级以及安全部。2.使用过程中，如出现危险信号，应及时采取应急措施，确保设备运转安全。同时，要做好现场安全隐患排查工作，对最近一次的安全隐患排查记录进行整理和评估，制定相应的安全措施。3.在设备故障时，需由专业人员处理，其他人员应当配合，并对事故原因和处理情况及时进行记录。三、总结生产人员是石粉系统工艺中最重要的环节和核心力量，必须做好安全管理，不断加强操作技术控制能力，持续提升知识与技能素养。加强监测和巡

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