轻型钢结构的生产流程和制作工艺

轻型钢结构的生产流程与制作工艺1．前言基础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费

用低等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展。

与重钢相比，轻钢结构重量轻，用钢量少、对基础的承载要

现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库与室

内体育场馆等产品领域得到了广泛的应用。感谢阅读自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能满

足建筑轻钢结构飞速发展的需要。谢谢阅读博思格建筑系统巴特勒)针对轻型钢结构所设计的自动化钢结构生产流水线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分表

达了高速、高效与高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。2．轻型钢结构的工艺特点．1．结构特点精品文档放心下载轻型钢结构通常采用Q345与Q235Q345

钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢，性能

优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是420mm构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。

由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，而大

多数都采用焊接H型钢。精品文档放心下载对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。

变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。2．2．切割方法感谢阅读LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。感谢阅读离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切

割质量好，但对消耗电极的要求更高。感谢阅读较薄，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切

割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊与焊缝质

量。精品文档放心下载2．3．焊接方法第1页焊接工艺与生产流程取决于H型钢的组立、腹板与翼板间

的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法与焊接位置而异。如机

头移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单

丝或双丝等。感谢阅读对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。

保护焊。特别是富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小，对

轻钢结构更为适宜。精品文档放心下载2．4．涂装为防止在堆放、运输与安装过程中，不再锈蚀，并为进一步

涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2．～Sa25以

上。根据构件所处环境介质的不同，选择防锈底漆。轻钢结构底

要再涂刷面漆或防火涂料。精品文档放心下载轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处理与涂装

艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂

式抛丸，也可是半机械化的流水线作业。感谢阅读厚度与均匀性将直接影响构件的防腐性能。谢谢阅读25．主要工艺问题很大的区别。精品文档放心下载如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制

形及其矫正，提高焊接生产率方面的问题。精品文档放心下载3．轻型钢结构的生产模式31．传统的钢结构生产模式谢谢阅读H型钢的焊接，即使单侧焊缝，也要焊接两次。谢谢阅读3．2．博思格建筑系统(巴特勒)轻钢结构的生产模式

博思格建筑系统巴特勒)轻钢结构的生产模式，采用双丝双

机头、水平位置焊接，不需单独组立，一次焊接成型。成型后也

不必切割余量、钻孔。感谢阅读第2页3的对比区别精品文档放心下载3．3．1．拼接方式博思格建筑系统巴特勒)轻型钢结构生产模式与传统生产模式的第一个区别，是翼板、腹板的拼接方式。精品文档放心下载线、切割成最终尺寸的翼板、腹板，其过程较难组成自动流水线

作业，制孔要待最终成型以后，手工或半机械化地完成。博思格建筑系统巴特勒)轻钢结构生产模式，所有翼板、腹

终的翼板、腹板，拼接包含在流水作业过程中，制孔也是同步完

成。精品文档放心下载3．3．2．制孔方式件最终成型后，手工或半自动地完成。精品文档放心下载博思格建筑系统巴特勒)轻型钢结构生产模式，所有腹板、

翼板上的孔，全部是数控加工，在加工翼板、腹板过程中，同步

完成。谢谢阅读3．3．3．精度控制传统的钢结构生产模式，由于胶囊控制长度方向尺寸精度，

待最终成型以后，手工或半机械化地切除余量。谢谢阅读博思格建筑系统巴特勒)轻型钢结构生产采用了计算机辅助

的自动切割、高效率焊接、刚性固定、液压成型等一系列先进工

艺，无余量的精度制造方式。感谢阅读3．3．4．组立方式传统的钢结构生产模式，是把翼板、腹板板条，在专用的组

立架上，手工装焊，或通过组立机间断点焊组立。装焊速度慢，

组立精度低，而且装焊组立的质量对构件焊缝质量有很大影响。博思格建筑系统巴特勒)轻型钢结构与传统生产模式的最大

区别，是H型钢的焊接成型不需要组立。一套H型钢专用焊接

设备，即可实现拼焊、点固、焊接、成型一体化。精品文档放心下载3．4H型钢的成型焊接传统的钢结构生产模式，将组立的H型钢，固定于胎架船焊接速度不超过0.61.0m/分。谢谢阅读第3页博思格建筑系统巴特勒)生产模式是将翼板腹板起始端简单

H双丝，专用高速焊剂，在液压定位、送给条件下焊接成型，速度高达1.5～2.0m/分。谢谢阅读341．博思格建筑系统巴特勒)轻型钢结构生产模式的优点谢谢阅读博思格建筑系统巴特勒)轻钢结构的生产模式，布局简单，流程合理，自动化程度高，构件质量好，生产效率高，制作周期短，材料利用率高。特别是在H型钢制作过程中，没有过多的

中间产品、半成品囤积，不需要大面积的拼接、划线、装配、制

孔场地，真正实现了流水作业，自动化生产。精品文档放心下载4．博思格建筑系统巴特勒轻钢结构流水线的技术特征及主要制作工艺感谢阅读41．板条的制备宽度的板条。切割后去除板条边缘的割渣、割瘤、氧化物，并通

过板材校平机，将板条校平，按厚度与宽度分区存放待用。

4．2．翼板加工精品文档放心下载上，进行翼板条点固接长、制孔、等离子切断。采用埋弧自动焊

方法，焊剂铜衬垫单面焊工艺，在压力架刚性固定下，进行长度

拼接，制成翼板零件。谢谢阅读4．3．腹板加工割机上，同时进行腹板切割与腹板的制孔。感谢阅读当腹板由不同厚度板材组成或由于长度与套料原因必须拼

接时，采用埋弧自动焊方法，在压力架刚性固定下，采用焊剂铜

衬垫单面焊双面成型工艺，进行拼板。谢谢阅读44．焊接流水线焊，将H钢起始端点焊固定。感谢阅读在专用H钢焊接成型设备上，采用双机头，Ф16mm双丝，专用高速焊剂，在液压定位夹紧、送给条件下，高速焊接成型。精品文档放心下载45．多功能装焊工作站个手工焊接工位，全部采用气体保护焊方法，按图装配、焊接端谢谢阅读第4页板、筋板、连接板等。要求熔透与部分熔透的角焊缝焊前还必须

碳刨清根。精品文档放心下载每个工位配备，一台多用途、高性能的焊接电源，带回转悬

碳刨与装配工具，每个工位就是一个多功能装焊工作站。

46．富氩保护气体谢谢阅读高效率，改善焊缝成型质量，博思格建筑系统巴特勒)采用了氩

气含量高达90%以上的富氩混合气体保护，进一步减少了焊接

质量。谢谢阅读体稳定、不间断地供给。谢谢阅读47．回转式涂装流水线机与喷漆房，进行表面处理与喷漆，构件装卸安全方便。构件悬

挂式运行，彻底暴露，抛丸除锈效果好，生产效率高。构件抛丸

处理后，经过清理，立即进入喷漆房，防止了第二次污染，保证

了涂装质量。精品文档放心下载5．单面焊工艺在轻型钢结构生产中的应用

51．单面焊工艺原理谢谢阅读焊剂铜衬垫单面焊(FluxCopperBacking)工艺是一种采

成型的高效率埋弧焊工艺。谢谢阅读52．腹板单面焊由于博思格建筑系统巴特勒轻型钢结构的腹板是在流水线

上拼接，无法进行翻转、清根。因此，初期生产的做法是，焊完

第一面后，即流向后道工序，在手工焊工位碳刨清根，以半自动

气保焊方式焊接第二面。谢谢阅读后，流水线更为完整，节奏更加流畅。精品文档放心下载53．翼板单面焊力工作台，进一步实现了翼板的单面焊工艺。谢谢阅读第5页采用了焊剂铜衬垫单面焊(位的工作环境、降低了劳动强度。感谢阅读54．薄板单面焊虽然FCB单面焊工艺早已在造船业得到了广泛应用，但应

用在轻钢结构制造中，尚属首次。特别是l0mm以下薄板，因

的效果。谢谢阅读的焊接变形。这对于～8mm的薄板焊变形来说，是非常重要的改进。感谢阅读6．实际生产效果61．流水线生产特点博思格建筑系统巴特勒)先进的流水线大幅度减少了工件搬运的次数，自动化程度高，车间占地面积少。每生产一吨钢构的生产场地只有5平方米吨，仅为传统钢结构生产模式单位产量

占地面积的1/2～1/3。感谢阅读6．2．生产效率传统钢结构生产模式，每生产1吨构件，需工时25~30小

时。而博思格建筑系统巴特勒)的一条轻钢流水线，配置工人

55～60人，平均每生产一吨吨构件，仅需工时12～15生产效率比传统钢结构生产模式提高了1倍以上。

7．结语精品文档放心下载局简单，流程合理，机械化程度高，安全性好，真正实现了流水

作业的自动化生产。谢谢阅读表达了计算机辅助生产特点，生产效率高，构件质量好，材料利用率高。