和寓家园室外工程施工组织设计

一、编制说明1、我公司将严格按照质量、环境、职业健康安全等管理体系建立质量保证体系，依据招标文献及图纸等资料，结合本工程的施工特点，高标准、严规定做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并发挥管理优势，强化计划管理，保证本工程质量达成国家或行业质量检查评估的合格标准。2、根据招标文献规定和工程的实际施工情况，本施工组织设计针对本工程的施工进度及保证措施；安全文明环保施工方案及保证措施；劳动力、机械安排措施；施工重要技术措施及工程质量保证体系；人员配备情况等方面做出综合阐述，同时，本施工组织设计既是项目部综合性指导文献，又是该工程项目部的质量计划文献。3、依据招标文献及图纸等资料为依据，经专业技术人员综合规定、内容、规模、功能反复分析，为此本工程遵照建筑设计师的思绪，遵守设计图纸各部位的设计规定与节点进行施工配套，从而达成高标准、高质量的效果。4、本施工组织设计工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列，我司拟定本工程施工工期90天；实际开工日期以开工报告或甲方告知书为准。5、编制依据和寓家园室外工程施工招标文献；和寓家园室外工程施工工程量清单；合肥工业大学建筑设计研究院设计的和寓家园室外工程施工施工图设计文献；和寓家园室外工程施工招标补遗；和寓家园室外工程施工设计变更；具体详见本项目图纸目录。二、工程概况项目名称：和寓家园室外工程施工建设地点：合肥市瑶海区合裕路与繁昌路交口工程概况：本工程为位于合肥市瑶海区合裕路与繁昌路交口，本次招标涉及室外道路、景观绿化、雨污水、配电房、门卫等。计划工期：计划工期：90日历天计划开工日期：具体开工时间以开工令为准。质量标准：合格。三、施工总平面布置图第一节施工平面布置一、施工平面布置的原则1.1在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地。1.2施工现场布置要紧凑合理，充足考虑本工程施工现场的实际情况，合理布置各加工制作现场、临时办公用房、工具房、库房、材料堆放场、临时厕所及临时水电管线布置等，施工总平面布置依据施工规定及环保和消防的规定。保护好施工现场的原有设施。合理布置各项施工设施，科学规划施工道路。科学拟定施工区域，尽量减少交叉作业。1.3尽量减少运送费用，保证运送方便，减少二次搬运。1.4尽量减少临时设施的修建费用，充足运用已有或拟建房屋、管线、道路为施工服务。1.5有利施工、方便生活，居住区至施工区的距离要近。1.6符合劳动保护、技术安全和防火规定。二、施工平面布置的方式2.1运送道路的布置:道路应与仓库、料场的位置结合布置，并与场外道路连接。2.2仓库的布置：布置接近使用地点，其纵向应与线路平行，装卸时间长的仓库及料场用地要尽量远离道路，以免影响交通。2.3场内临时道路的布置：尽量运用永久道路，必须修建的临时道路，要把仓库、料场和施工点贯穿起来，对过路的管线要先铺设。2.4项目部办公区、生活区的布置：办公区及生活区设在甲方指定位置，工人宿舍等生活区和办公区分开布设，食堂布置在生活区为宜。第二节施工平面布置图第三节临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公室100施工现场从开工到竣工宿舍300施工现场从开工到竣工食堂100施工现场从开工到竣工库房100施工现场从开工到竣工临时材料堆放点100施工现场从开工到竣工水、电工具房80施工现场从开工到竣工厕所30施工现场从开工到竣工机械设备堆放处100施工现场从开工到竣工临时蓄水池40施工现场从开工到竣工门卫室20施工现场从开工到竣工消防20施工现场从开工到竣工四、重点、难点第一节冬季施工技术措施1、冬季施工目的（1）加强冬施准备工作，提前作好热源准备。（2）加强冬施准备工作，提高冬施工作质量水平。（3）提高人的素质，为适应冬施管理的规定，对冬施管理人员进行系统培训。2、冬季施工准备工作（1）生产准备①结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。②对冬施停工工程应进行围护与保管。③临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季天常使用。（2）技术准备①结合冬施原则及工程特点编写施工方案。②在冬季施工前对技术人员进行专业培训。3、冬季施工管理（1）常温转入冬季施工温度控制①低温施工：当大气温度低于10℃时，即转入冬季施工。②当室外日平均气温连续5天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工。③冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。第二节雨季施工技术措施准备工作本工程在施工前，一方面解决排水问题，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水通畅，在设备上多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不放置在低洼处，以免发生洪涝；修整重要运送道路，必要时加铺防滑材料；掌握天气变化情况，早作安排准备，防患于未然。统筹好各单项工程的施工计划针对本工程项目较多的特点，并考虑到有的项目受雨季影响较大的因素在工期上综合多方面因素予以安排，如受雨季影响较大的路基工程的施工，大部分就安排旱季，即使不可避免地要碰到雨季，尽量抢晴天施工，雨天采用满足施工技术、质量和安全的针对性措施。一旦我们中标并受到开工告知后，我们将进一步编制实行性施工组织设计，保证在既定工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并具体制订完毕各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师审核。雨季施工中的技术措施由于本工程施工期间正赶上雨水季节，且项目工期短，任务重。因此许多工程项目不可避免地要在此期间施工，这就规定我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天见缝插针。若碰到大风、大雨不能正常施工，则运用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工做好充足准备。对于低洼地段的基础开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此施工充足运用雨季间歇时间，配足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的情况下，将工期尽量缩短。正在施工或已施工完的粘土表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性极限时，严禁运送机械行走，以免增长雨后排水晒干的难度。若已成泥泞土，用推土机将其推到一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早施工：对于路基土石方机械化施工，在作业面上一般会留出一层松土。雨后容易导致地面泥泞，此时尽量限制人、机械在上面走动。雨天要经常检测砂石含水率，及时调整砼、砂浆的配合比，雨量较大时严禁浇筑砼，少量砼浇筑时应准备充足的覆盖材料或其它防雨措施。第三节减少噪音、减少环境污染技术措施减少噪音的措施本工程要对现场进行封闭，以保证外部人员误入施工现场发生安全隐患。施工人员在进出施工场时要严格遵守现场人员管理制度，避免发生扰民现象，要积极维护工地秩序。同时我公司在施工过程中采用相关技术、管理措施，以避免扰民现象的发生，积极维护我公司及业主的社会形象。（1）在进场前，对重要交通途径及现场周边进行考察，针对本地居民的分布情况及作息习惯采用不扰民措施，制定合理的材料运送时段，在施工运送中注意不影响居民的交通、生活及户外活动等。（2）在施工中，应执行地方环保、防噪音、安全文明施工等条例，制定现场规章制度，如：材料吊运等施工过程应采用防噪音措施或限制时段；生活垃圾、施工垃圾等及文明存放，外运时加强覆盖防止遗洒；施工现场污水有组织排放，保证不外流等等。尽量避免对本地居民的生活导致影响，以免发生扰民现象。此部分请阅“夜间施工措施”、“环境保护措施”、“安全文明施工措施”、“噪音防止措施”等具体内容。（3）以进入施工前，积极协助建设单位对本地人员作宣传工作，令本地人员对本工程的施工加以理解。（4）如有居民投诉本工程在的施工中妨碍其生活、工作，我公司将尽力解决问题并对其做相应的补偿，以树立本公司的形象、信誉。（5）加强对队伍的管理力度，杜绝打架斗殴、聚众闹事，以免对本地人员、居民导致恶劣影响。在出入施工现场时，不大声喧哗、嘻戏打闹，并注意个人形象，给本地居民留下良好的印象。减少环境污染的措施（1）场区内生活及施工道路都要采用硬化路面，其厚度和强度应满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，未能硬地化的部位应采用洒水的办法，保持场区清洁卫生，避免尘土飞扬。（2）在场区门口设洗车处，出场车辆必须干净清洁，以免影响外部居住环境。如外出车辆对场区周边道路进行了污染，派工作人员及时清理。（3）现场设排水沟和沉淀池；车辆清洗地面硬化，废水有组织排放；生活废水油水分离，浴室用水过滤后排放；厕所设冲水装置、简易化粪池。（4）现场不准焚烧可产生有毒气体的物品；机动车辆尾气排放符合国家排放标准；市区内的工程严禁使用燃煤，应使用清洁燃料。（5）固体废弃物应分类存放，有组织进行清运，能回收地进行回收、能反复使用的反复使用；外运手续齐全，在清运垃圾前与有资格的运送方签订协议。（6）制定消防管理制度，对易燃易爆物品或场合加强管理，配备消防设施、水源。（7）严禁使用污染材料。第四节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施为了保护好管线，我司制定了下列措施：1、协调建设方与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向和确切位置以及埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。2、各级成立有力的管线保护小组。3、严格按管线图纸施工。4、对管线部位，应在监理工程师在场的情况下，指定专人进行精确探测，对非管线部位也要进行普测。5、在管线部位要有明显的标志，施工负责人、施工员必须熟悉本段管线位置。6、要指定高度负责的人员在施工期间进行管理值班。7、各保护管线小组的领导在施工前要全面检查各项保护措施是否贯彻，才干动工。8、加强思想政治工作，要向全体人员（涉及民工）讲清楚保护管线的重要性，明确施工时的规定。9、凡是不听从指挥乱开挖导致管线损坏者，除受经济行政处分外，情节严重的还要追究刑事责任。五、重要施工方法第一节施工测量进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完毕所有测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好所有的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。1、在测量中做到熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序规定和标准精心施测。选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检查、校正，保证测量仪器精确度。做到“勤”、“精”、“复”、“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”施测要精确，技术要纯熟，设计和规范的规定要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，保证测量准确无误。所有外业测量资料，都应有记录，测量完毕一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达成预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。2、施工测量控制施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器拟定在实地的平面位置和所处高程。测放临时水准点：工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设立临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应批准换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设立后，要逐个编号，其精度规定闭合差不得超过规范规定，并标在图纸上。根据需要和设立的牢固限度应定期进行复测，临时水准点的设立规定是：（1）应设立在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设立在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设立一个水准点，旷野每400米设立一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。平面放线：根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于记录距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。纵断面水准测量：纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设立临时水准点，临时水准点的精度规定闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检查设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来拟定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。第二节土方工程2.1施工准备（1）了解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采用措施。（2）挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。（3）施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。（4）挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。预留多少要根据压实度、土质及现场试压来拟定，一般为3cm~5cm。（5）掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。过干或过湿的土都不利于做填方压实。因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量，过干的土事先适当洒水湿润；过湿的土应采用挖前晾晒等措施，使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最佳含水量，然后进行施工。土方大面积露天施工，受气候的影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意本地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水。2.2土方开挖挖掘涉及所有土方挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行。开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素拟定，以加快施工进度和提高工作效率。沿纵向将高度提成不大的层次依次开挖，纵挖法合用于施工线路较长的场地。假如施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，假如施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，假如施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地提成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。在挖掘时都运用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工导致困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应当及时按照图纸规定把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争运用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。2.3填土填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度（高程）都要达成规范规定。具体要做好下列几点。1、填土前要解决好原地面（1）对站坪土基部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必须彻底清除，其深度可根据具体情况拟定。其它部位的填土厚度超过60cm可不铲除草皮，但要割去草棵。（2）解决好沟塘、坑、井，以免积水而影响大面积的填土作业。2、测量放线：（1）恢复线路中心控制点（中线）。（2）测设中心桩，按每20-25米整桩号和起止点等控制场地中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。木桩的习惯用法是：方桩用于控制中心准确位置并且还要架设仪器对中，可以在木桩顶面定钉，钉顶的标高与路面设计标高齐平，顶面涂红漆以辨认，在中心线垂直方向一米外钉一标志桩，并写上里程，桩背与地面成45度，写有里程一面朝上，面向中心方木桩，字号露出地面。其他中心里程桩用扁形木桩、垂直钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一面要面向线路的起始方向。（3）根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。（4）按设计顶标面宽度加余宽30-50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增长的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。（5）分层计算路基的设计宽度。以备在施工中根据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。2.4注意填土质量，保证填土稳定填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计规定进行碾压密实。碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明因素，妥善解决。填方用土，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的土块应打坏，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用淤泥、盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填在下层。第三节苗木种植工程施工方案施工工序园林绿化种植的施工顺序一般为：地形细整—→定点放线—→乔木栽植—→灌木种植—→地被草坪栽植—→施工期养护—→养护管理期养护—→竣工验收移交一、选材1、表土、肥料、水等应符合本工程规定；2、植物品种2.1所有植物应考虑本地气候特点，选择在周边地区定植三年以上且符合本工程设计规定效果的苗木，带冠种植；适合于本地气候条件易于生长的、并有丰满干枝体系和苗壮的根系。植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤，植物外观应显示出正常健康状态，能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸标明，所有植物应在苗圃采集。2.2乔木应具有挺直的树干，发育良好的枝杈，根据其自然习性对称生长。不应有大于直径20cm未愈合的伤痕。2.3运到现场的乔木高度应符合图纸规定，其胸径（树高出地面1.2m处）应按施工图纸规定。2.4不允许采用代替品种，除非证实在承包期内的正常种植季节采集不到规定的植物。只有经监理工程师批准后，才允许种植代替品种。二、地形细整根据建设方提供的施工场地，对照设计施工图进行场地细整。1、地形规定，应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，堆筑地形时，根据放样标高，由里向外施工，边造型，边压实，施工过程中始终把握地形骨架，翻松辗压板结土，机械设备不得在栽植表层土上施工。2、微地形粗整形完毕后，人工细做覆盖面层，保持表面土质疏松，并清理杂物。人工平整时从边沿逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。回填土的含水率应控制在23%左右，不允许具有粒径超过10cm的石块，雨天停止作业，雨后及时修整和拍实边坡。若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。3、必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。4、种植场地种植土最低厚度必须符合下列规定。园林植物种植必需的最低土层厚度植被类型草木花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(cm)30304560901505、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除草剂进行消除，以符合植物和设计规定。6、假如用机械整理地形，应事先与建设单位或相关单位联系，了解是否有地下管线，以免机械施工时导致管线的损坏。7、场地整理时应考虑土壤的压实限度与设计标高的关系，土壤压实后密实度达80%以上，以免种植后，淋水下陷厉害导致场地不平整。三、定点放线1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸，了解地形地貌和障碍物情况并找到定点放线的依据和方法。2、一方面按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样，按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸，拟定放样基准点。3、用经纬仪完毕施工坐标控制网放设，对所有基准点打桩定点，复杂地点及建筑用地应加密控制网。4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样，每次放样后，报请监理工程师进行审核，核准后、进行下一道工序的施工。5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度，应具有舒畅的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均应由承包人自行移走。解决好的表土和底土应分开，并得到监理工程师认可。6、对交叉施工导致的放样破坏及时进行复样，保证施工精确度和进程。整个放样工序按：基准点拟定—→控制网放样—→放样—→核算—→使用—→复线—→使用的途径进行。四、树穴开挖1、挖坑挖槽的质量标准：挖坑挖槽的位置要准确，坑应根据根系、土球大小、土质情况而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然导致窝根或填土不实。坑径一般可按规定的根系或土球直径大30-40厘米。2、刨坑、刨槽的规格规定刨坑、刨槽位置要准确，坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免导致窝根或填土不实。好土、弃土分别放置，分别放置，及时将多余的无机料和施工垃圾清理干净。2.1坑径一般可比植物的根系或土球直径大0.2-0.3m。2.2如遇土质过粘、过硬或具有有害物质如石灰、沥青等，则应适当加大坑径。3、刨坑的操作方法：3.1刨坑时要找准位置，以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。3.2挖坑时应将表土与底土分别放置，如土质有好有坏亦应分开堆放。堆放位置以不影响苗木栽植为宜，刨坑到规定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3.3刨坑时如发现地下管道，电缆等地下设施应停止操作，并及时向有关领导报告及时解决。3.4在斜坡上挖坑应先做成一平台，平台应以坑径最低处为标准做平台，然后在平台上再挖坑。3.5在运出植物前，应由园艺人员按起苗、调运等技术规定负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运送；任何时候，植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热、落叶树在裸根情况下运送时，必须将根部包涂粘泥浆，使根的所有带有泥土然后包装在稻草袋内。所有常绿树及灌木的根部，均应连同掘出的土球用草袋包装。运到工地及种植前，这些土球应结实，草包应完好。树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。3.6植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时，均应分别系有清楚的标签，标明植物名称、规格、尺寸、树龄或其他具体资料。五、起苗及包装1、1.1乔木土球应达成其胸径的7-10倍或树高的1/3；常绿类乔木土球应达成其胸径的7-10倍或树高的1/3；灌木土球应达成其胸径的7-10倍或树高的1/3；灌木土球应达成其高度的1/2。或按设计规定规定土球大小起苗。1.2掘带土球苗，应保证土球完好，土球要削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超过土球直径的1/3，土球包装均要严，草绳要打紧不能松脱，土球底要封严不能漏土。1.3打包：土球规格在40厘米以下，土质坚硬可在坑外打包，先将蒲包放好，捧出土球放入包内，但搬运土球时不要只提树干，放入包内将包包严，再按规定将草绳捆紧，土球虽在40厘米以下，但土质松软，沙性大，易散坨的和50厘米以上的土球均应在坑内打包，所用蒲包草绳应在使用前一天浸水，以增长拉力，可使草包打严，草绳勒紧，50厘米以上土球如土质松软的土球，应修好土球后先围腰绳，腰绳宽度应根据土质而定，围好腰绳再用蒲包将土球包严，用草绳将蒲包固定，进行打包，打好包后再围上腰绳，腰绳宽应根据土球大小而定。一般为6-10道，最后进行封底，封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟并将封底草绳紧紧栓在草绳上，然后将树推倒，用蒲包封严，用草绳错开勒紧，捆成双十字形或五角形。六、苗木运送及假植1、装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系，土球的完好，不得折断树木主尖、枝条，不要擦伤树皮，卸车后应立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木应埋土假植保护好根系。2、为保证正常季节带冠移植大规格苗木必须带土球。吊运苗木时必须严格按照规程、规范操作，吊车的荷载吨位要大于土坨和树体的总重量。装车时土球（木箱）朝前，树冠向后，保证土球完整，不散坨。运送保持树木平稳，不滚动，不损伤树皮和主枝。3、运苗装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查核算挂牌后再装车。凡运距较远的苗木，应用草苫或湿草袋盖好根部以免风干而影响成活。4、苗木运到工地后按指定位置卸苗，卸苗要从上往下顺序卸车，不得从下乱抽，卸时应轻拿轻放，不许整车往下推以免砸根系和枝条。卸土球苗40厘米以下可直接搬下，但要搬动土坨不应只提树干同时保护好树体及土球不受损伤。5、卸车后不能立即栽植时，应临时将根部埋土或用苫布草袋盖严，也可事先挖好宽1.5—2米，深40厘米的假植沟，将苗码放整齐，一层苗一层土将根部埋严，如假植时间超过七天以上则应适量浇水保持土壤湿润，带土球苗临时假植应尽量集中将树直立，土球垫稳，假植时间较长则应在土球和枝叶上经常喷水以增长空气中湿度和保持土球土壤湿润，但水量不宜过大以免将土球泡软再搬运时土球变形影响成活。6、苗木卸车完毕及时报请监理工程到现场对苗木进行验收。七、苗木栽植与养护管理1、在种植时，先在坑底填约150mm厚的表土，同时要掺中腐熟的有机肥料作为底肥，注意要在底肥上覆盖一层土，不至于直接接触苗木根系而损伤根系。禁忌使用耕作层以下的深层生土（阴土）。苗木栽植前先对苗木进行自检，然后报请监理工程师进行抽检，不合格苗木不允许进场。2、苗木栽植前2天，对比较干旱的树穴先灌穴，待水所有渗下去后方可栽植，同时为提高成活率，可使用一定浓度的ABT生根粉以促进新根的萌发。注意先把土球上的包扎物打开，再将稀释后的溶液喷施或浇灌根部，并适量施用植保粉。3、栽前对苗木进行修剪，修剪的原则是灌木保持其自然树形，短截时保持树冠内高外低，疏枝应保持外密内疏。栽后修剪时，应以疏除为主，修剪总量不超过1/4-1/3，保持主枝、侧枝分布均匀。银杏等具有明显主干的树种，在保证主枝顶芽不受伤害的前提下，重点以疏枝为主，侧枝可结合整形适当短截；元宝枫、国槐、栾树、白蜡等苗木的修剪，应保存树冠的基本骨架，保持主、侧枝先端一致，树冠整齐。修剪后较大创口应涂抹保护剂，起到杀菌、促使伤口愈合的作用。4、栽植位置要符合设计图纸规定：树木高矮干径大小要搭配合理，树体要保持上下垂直，不得歪斜，树形好的一面要迎着重要欣赏方向。5、栽带土球苗木时，应提草绳入坑摆好位置后放稳再剪断腰绳和草包保持土球不松不散，并应尽量将包装物取出，然后填土踩实，踩实时不要直接踩压土球。6、栽植较大规格的常绿树或落叶乔木时，应立支柱对树体进行保护，并不能使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮，立支柱的方向应在下风口。支撑要捆绑牢固，高度一致、整齐美观，支撑对于不同的树种应分别采用不同的支撑方式，分别有四角支撑、三角支撑和一字支撑，支撑时为了保护好树体支撑点的树皮要进行必要的必要的缠绕保护，材料采用棕皮式或草绳等，支撑杆采用高度一致、粗细均匀的竹杆或杉木杆。，7、绿篱成块种植或色块种植时，应由中心向外顺序退植，坡式种植应由上向下种植大型块植或不同色彩丛植时，宜分区、分块种植。8、栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水，第二遍水要连续进行，第三遍水在第二遍水5—10天后进行。灌水量要充足（注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实）。浇完第三次透水后，进行苗木的扶直整理工作，要对苗木支撑进行修整和修改，之后根据树种性质分别拟定浇水时间。9、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴，并在树干周边堆成30cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止风吹树干导致空隙而影响成活，中耕封穴的同时，应将土填实并将树木扶直。10、苗木栽植完及时报请监理工程师验收，并递交苗木养护管理的具体计划及日程。八、养护管理1、根据天气情况和土壤水分状况以及苗木自身的需水量，适时浇水。2、缓苗过程结束后苗木开始生长，适当追施肥料，中耕除草。3、经常巡逻值班，防止盗苗，发现死苗或缺苗，及时补栽。4、根据病虫害发生情况，适时对苗木进行病虫害防治。5、冬季封冻前浇足冻水，并清理苗木附近杂草防火灾毁苗。水生植物睡莲是睡莲科睡莲属数年生水生草本花卉。花色艳丽，花姿楚楚动人。睡莲喜强光，大肥，高温，对土壤的规定不严。耐寒睡莲在池塘深泥中-20℃低温不致于冻死。栽插入土时，微露顶芽。初栽时水位宜浅，栽植水层在30cm，以后可逐步加深水位。大型的睡莲可耐60～80cm的深水，中型睡莲水深要控制在20～40cm。

危害睡莲的虫害重要有螺类，可用治螺类药剂杀除，也可人工捕杀。耐寒睡莲在河道中可自然越冬。但整个冬季不能脱水要保持一定的水层。数年水生草本植物，种植密度：40株/m2，选择池边低洼地栽植。喜欢肥沃、深厚的沙质土壤。有香气，生于池塘、湖泊岸边浅水区。菖蒲叶丛翠绿，端庄秀丽，具有香气，适宜水景岸边及水体绿化。也可盆栽欣赏或作布景用。叶、花序还可以作插花材料。可栽于浅水中，或作湿地植物。栽植竹类竹子非草非木，生长有其特殊性。散生竹是依靠“竹鞭”上的笋芽发育长成竹笋，再长成新竹；丛生竹无竹鞭，它是依靠竹秆地下部分“秆基”上的大型芽直接萌发成竹笋，再出土成竹。散生竹在1个月内（丛生竹为4个月）即可完毕高度和直径生长，并且以后不再增长。散生竹的竹鞭多数分布在离地表10～30厘米的土层中。竹子年年均会发笋长竹。因此，竹子栽植技术也有别于其他花木，根据公司数年实践经验，依据江西吉安地区气候条件，现总结成文。一、栽植时间1．散生竹：散生竹通常是在春季3月上旬～4月中旬开始发笋，到5月上旬已出笋结束，到6月上旬已抽枝长叶，新竹长成。7～9月大量长鞭，进入12月后，随着气温的减少，生理活动逐渐缓慢，至翌年2月中旬，随着气温回升，叶芽开始萌发，逐渐恢复生理活动。根据竹子生长节律以及本地气候条件，散生竹抱负的栽竹时节应当是在春季竹笋出土前的2月中旬～3月中旬以及秋冬季10月上旬～12月下旬。春季2月～3月雨水多，气温低，栽植成活率高；秋冬季10月～12月，尽管雨量少，但此时气温已减少，竹子生理活动趋弱，栽竹成活率也较高。长江中下游地区，可在梅雨季节采用移竹造林，且根盘多带土，方能保证高的成活率。北方地区由于冬季较长，气温较低，宜在秋季9月～11月及春季土壤解冻后3月栽竹。值得注意的是，春季3～5月出笋期不宜栽竹。假如采用容器竹苗或假植竹苗，则一年可四季种竹，成活率高。2．丛生竹：一般3月～4月竹秆发芽，7月～8月发笋，且丛生竹不耐严寒。所以丛生竹栽植季节最佳在春季竹秆芽尚未萌发前的2月中旬～3旬上旬，以及秋冬季10月上旬～12月下旬。二、栽植地整理中小径竹生长规定土层深度50cm，大径竹如毛竹则规定80～100cm。土壤规定肥沃，湿润，排水和透气性能良好的砂质壤土，微酸性或中性，PH值4.5～7.0为宜，地下水位50cm以下（中小径竹）或1m以下（毛竹）。整地是竹子栽植前的重要环节，整地好坏直接影响到种竹质量的高低和成林速度的快慢。整地方法采用全面整地最佳，即对栽植地进行全面耕翻，深度30cm，清除土壤中的石块、杂草、树根等杂物。如土壤过于粘重、盐碱土或建筑垃圾太多，则应采用增施有机肥、换土或填客土等方法进行改良。整好地后，即可挖栽植穴。栽植穴的密度和规格，根据不同的竹种、竹苗规格和工程规定具体而定。在园林绿化工程上，竹子常采用密植法，一般小径竹每平方米4株，株行距50×50cm；中径竹每平方米1株，株行距1×1m。栽植穴的规格通常为长宽各30cm、深25cm。三、母竹的规定母竹质量对造竹质量影响很大。优质母竹栽植容易成活和成林，劣质母竹不易栽活或难以成林。母竹质量重要反映在年龄、粗度、长势及土球大小等方面。①母竹年龄：最佳是当年至2年生。由于当年至2年生母竹所连的竹鞭，一般处在壮龄阶段，鞭芽饱满，鞭根健全，因而容易栽活和长出新竹、新鞭，成林较快。②母竹粗度：中径竹（黄秆乌哺鸡竹、早园竹等）以地径2～3cm为宜，小径竹（紫竹、斑竹等）以地径1～2cm为宜。③生长状况：母竹规定生长健壮、枝叶繁茂、无病虫害及开花迹象为宜。④土球大小：根据竹秆粗度，以15～25cm为宜。土球过小，母竹易过度失水，减少成活，且竹鞭短，根系少，成林慢。土球过大，则竹子太重，运送成本高。中小型欣赏竹，通常生长较密，因此，可将1～2秆竹子同时挖起作为一“丛”母竹。母竹挖起后，一般应砍去竹梢，保存3～5盘分枝；或者保存竹梢，修剪侧枝，以减少水分蒸发，提高栽植成活率。母竹远距离运送时，竹子装上车后，必须用篷布将竹子全面覆盖好，防止竹叶被风吹干。四、母竹的栽植母竹运到栽植地后，应立即栽植。竹子宜浅栽不可深栽，母竹根盘表面比栽植穴面低3～5cm即可。一方面，将表土回填栽植穴内，一般厚5cm，然后将母竹放入穴内，根盘面与地表面保持平行，使鞭根舒展，下部与土壤密接，然后先填表土，后填心土，捡去石块、树根等杂物，分层踏实，使根系与土壤紧密相接。填土踏实过程中注意勿伤鞭芽。然后浇足“定根水”，进一步使根土密接。待水所有渗入土中后再覆一层松土，在竹秆基部堆成馒头形。假如母竹高大或在风大的地方，需用竹竿将每根母竹呈“井”字形水平连接固定，以防风吹竹秆摇摆倒伏。五、养护管理竹子喜湿润怕积水。竹子栽植后，初次水必须浇透，以后天天早晚向竹叶喷水一次，保证竹枝叶不被晒干，同时可保持土壤湿润，增长竹林内空气湿度，有效减少竹林温度。竹子栽后，会有一部分叶子正常脱落，半个月后，竹枝叶芽会萌动，以后会重新长出新叶。欣赏竹子病虫害很少，一般不用防治病虫。但假如生长密，管理不善，部分竹种会有以下虫害发生：一是竹蚜虫，寄生于竹叶背面，引起煤污病的发生，影响欣赏效果，重要危害哺鸡竹、斑竹、金明竹等；二是竹介壳虫，寄生于竹枝分叉处，致使竹子生长衰弱，并引发煤污病，重要危害紫竹等。防治方法重要是加强竹林抚育管理，清除老、弱竹子，保持竹林通风透光，并及时砍伐病株；化学防治可用80%敌敌畏乳剂或40%氧化乐果乳剂1000倍液喷洒。第四节土建工程本工程的施工工艺流程为：测量放线→土方开挖及基坑维护（验槽）→主体结构阶段→结构验收→屋面防水→装饰→竣工验收及工程移交。一、测量放线分为平面测量内部作业操作、引进控制点的设立、标高与垂直度的控制、测量质量控制等4个方面，基本与厂房施工的测量环节相同。二、基础工程1、土方开挖1.1、一台CAT牌履带式挖掘机作业，方向自①与A轴线交点处开始依次行列式开挖。1.2、为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度对的，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖和修坡。1.3、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。1.4、基坑挖至设计标高后，应立即告知监理公司、业主单位和设计院，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。2、土方回填土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度控制在250mm范围内，打夯不得少于三遍。实验人员应按规定取样检查，控制土的最佳含水率，使回填土达成设计规定的密实度。由于本单体项目±0.000m相称与5.750m，与目前场地标高4.600m有1.150m的高差，回填土方要严格控制回填厚度，避免装饰后出现下沉现象。2.1、质量控制措施a回填土必须符合设计规定，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。b土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。3、钢筋工程3.1、钢筋成型施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋的接头型式，柱梁主筋采用焊接连接，承台钢筋采用焊接连接。接头分布位置应满足设计和规范规定，并应按规定取试件检查。3.2、钢筋绑扎一方面认真熟悉图纸，拟定绑扎先后顺序，及基础构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。分派好钢筋间距，以不影响砼浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。3.3、钢筋保护层垫块用预制砼垫块时，其厚度及强度的选择应严格按照规范或设计规定，垫块与主筋绑扎牢固，保证砼浇筑过程中垫块不移位。3.4、钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防规定。4、模板工程4.1、基础工程的模板施工采用木模板施工，支撑采用钢管排架。基础模板采用横模竖檩固定施工，每隔500采用螺栓对拉。基础短柱的宽度小于500mm的，用一排螺栓固定。4.2、模板施工前的准备工作将模板按规格分类堆放，并将模板编号；对参与模板施工的人员进行技术交底和安全技术交底。4.3、保证模板质量的技术措施做好模板施工前的准备工作，模板安装前，要先弹好模板控制线。模板安装时，应认真检查模板尺寸、预埋件、预留孔的数量及尺寸位置，规定预埋件中心线位置偏差≤3mm。拆除模板严禁野蛮施工，不得将模板从高处直接抛下，应多人配合，并在拆模区域设立警示标志，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处在完好状态。为保证砼的施工质量，加强砼的观感评估，在模板施工中对于所有施工缝接口处，均用胶水将10mm厚的海绵条贴在施工缝的砼的侧面，防止砼漏浆，所有模板的拼缝处均用双面胶带黏结，同时保证模板的平整度及垂直度。5、砼工程砼供应采用C30商品砼，垫层为C15商品砼。5.1、砼工程工艺流程杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上面标高的控制线等是否合格，砼浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合规定后由质量管理部门签发砼浇筑许可证，准许开始浇砼。5.2、砼的运送及布料：砼水平运送采用砼搅拌运送车；砼布料采用汽车泵。保证每次浇筑砼不出现冷缝为原则拟定砼浇筑方向、布料方式及组织砼供应。5.3、砼的振捣：基础、框架选用插入式振动棒。振捣时，快插慢拔、均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以砼表面不出气泡为宜。现浇板、垫层砼浇筑采用平板振动器。5.4、砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面砼初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。5.5、在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时解决也许发生的问题。三、主体结构工程本工程主体结构为框架结构，共有12个框架柱，顶板为12cm厚钢筋砼现浇板，墙砖使用MU7.5加气砌块砌筑，。具体施工方案如下：1、框架柱、梁和板施工1.1、框架结构钢筋绑扎柱子钢筋绑扎施工工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖立受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋套柱箍筋：按图纸设计规定的箍筋间距，计算出每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎扣不少于3个，绑扣要向柱中心。竖向受力筋：按图纸会审规定柱子采用电渣压力焊，树立柱子筋，同一界面内，接头钢筋占总面积受拉区不得超过25%。收压区不得超过50%。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸设计规定划出箍筋间距线。柱子箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，并采用缠提绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋轩角处在主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋相交处均要绑扎。柱子上下两端箍筋按图纸设计规定加密，数量及间距应符合设计规定。柱筋保护层厚度应符合施工规范规定，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮，间距1000，呈梅花形绑扎。1.2、框架梁钢筋绑扎施工工艺流程：穿主次梁钢筋→放主次梁箍筋→画出箍筋间距尺寸→穿主次梁上层架主筋→按箍筋间距尺寸绑扎先穿主次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按计算出的数量套入纵向钢筋，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。画出箍筋间距尺寸，穿主次梁上层架立筋，并隔一定距离将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，使之符合设计规定，然后绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋进一步节点，锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计规定及施工规范。箍筋在叠合出的弯钩，在梁中应交错绑扎箍筋，箍筋弯钩为135°，平直部分长度35d。梁端第一个箍筋设立在距离柱节点边沿50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计规定。钢筋接头宜采用焊接接头或机械接头，同一受力截面内，受拉区接头的受力钢筋截面面积占总面积的比率不应大于25%。在主次梁绑扎完后，在受力钢筋下应垫块，保证保护层的厚度，间距1200，双侧均应加设，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，排距应符合设计规定。检查转角处、主次梁交接处、柱子接头处、箍筋加密区是否符合设计规定及施工规范，各项预埋件安装情况，检查合格后方可进行下道工序施工。1.3、顶板钢筋绑扎施工工艺流程：模板上划出位置线→绑扎板下受力筋→绑扎负弯距筋→加设垫块→绑扎板上受力筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好受力筋位置线，并划出分部筋间距线。按画好的间距，先摆好受力主筋后，放分布筋、各项预埋件、线管、预留等及时配合安装。绑扎板筋时一般采用八字扣，如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以保证上部钢筋位置准确。负弯矩钢筋绑扎，每个相交点都必须绑扎，并且要保证钢筋受力保护层厚度，绑完以后严禁上人及在负弯矩筋上行走。在钢筋下面垫设垫块，间距1500，呈梅花形绑扎，垫块厚度同钢筋受力保护层。1.4、模板工程施工准备：材料准备、机具设备、现场准备、技术准备等已完善。框架模板支设模板采用木模板和方木拼装，大模横向使用，方木竖向使用，但在模板伤口侧边钉横向方木带，以保证模板上口顺直。根据试拼装拟定对拉螺栓位置，并在该位置水平线与梁板立筋相交处焊接φ16水平短筋，使梁扳模板就位后对拉螺栓落于该短筋上面，以此托住墙板及墙板吊模。合模前再次检查预留洞、预埋件位置是否准确，然后开始组装框架墙板，边组装，边校正，边固定。穿入对拉螺栓，并开始安装另一侧模板，边安装边校正，边拧螺栓，靠螺栓带紧两侧模板及木塄，并保证墙板及墙板厚度。模板应拼接严密，平整，所有拼缝用单面胶带粘缝，防止漏浆错台现象。模板架设地面应坚实，支撑牢固，要满足纵横稳定性规定，能承受砼浇捣时所产生的震动荷载。模板支设完毕，经自检合格后报项目部质检部门验收，通过后认真填写资料，由项目质检部门报监理工程师验收，监理工程师批准后方可浇筑。模板在浇筑砼之前，再次检查轴线和截面尺寸，预埋套管、预留洞口平面位置及高程，符合设计规定后，方可浇筑砼，在浇筑砼时应设专人看管模板，发现问题应及时解决。为保证模板的周转使用和浇筑质量，砼浇筑一次高度不应超过50cm，不得使用振动棒振动模板。模板拆除时，应保证不损坏砼棱角，不损坏砼表面为度。模板拆除应现拆除连接件，再由人工传递，轻轻放下，分类堆放整齐，并清理干净，涂刷隔离剂备用。1.5、砼工程施工准备：材料、机具准备已完善。砼浇筑砼浇筑前应对钢筋、垫块、预埋管、预埋件等隐蔽验收，做好隐蔽验收记录；砼浇筑采用1台砼运送送泵车浇筑，保证砼连续浇筑施工；砼浇筑振捣采用插入式振捣器振捣，φ50振动棒，配3根振动棒，其中2根作为二次复振，保证不漏振；为保证砼浇筑质量，关键在于砼振捣，振动棒移动间距不得大于300mm，即每300mm间距插一棒振捣，振捣时间一般为15～30秒钟。左右振捣插点要均匀排列，不得漏振；砼浇筑厚度不应超过500mm，应一次整浇，采用赶浆法浇筑；通过振捣后的砼，可使其骨料和胶凝料二次排列组合，并排出其内的气泡，增强砼密实度，提高砼的抗渗性能；砼振捣规定，振捣至虚浆上浮，不再有气泡冒出为止，振捣要快插慢拔，振捣时间一般为15～30秒为宜；做好二次复振工作,对每个角落的砼均应振捣.保证不漏振；砼浇筑完后，收面搓毛，并严格控制表面标高及平整度，搓毛不少于两遍，防止出现干裂、风裂等可避免现象；框架柱、梁板砼浇筑柱砼应分层振捣，每层厚度不应大于500㎜；第一层浇筑好以后，继续向上浇筑；使用插入式振捣器应快插慢拔，馇点要均匀排列，均匀振实，振捣上一层时振捣棒要插入下一层5～10cm，以消除两层间的接缝；梁板砼应同时浇筑，浇筑方法可由一段开始，采用“赶浆法”，即先浇筑梁。根据梁高分层浇铸成阶梯形，当达成板底位置时与板砼一起浇筑，不断向前推动，直到浇筑完毕；浇筑板的砼，人工铁锹将砼将砼摊平后，用平板振捣器来回振捣，并用插尺检查砼的厚度，振捣完后用木抹子抹平；施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的1/3内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓；砼养护：砼浇筑后浇水养护不少于14天。2、墙体施工：基础墙体：MU15砼实心砖，M10水泥砂浆，防潮层铺设内外墙：MU10P型多孔砖，厚度240，墙体与框架接缝处加钉铁丝网，M7.5混合砂浆立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平后砍砖包合子找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。砂浆采用商品干粉砂浆。2.1、操作工艺工艺流程：施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌多孔砖墙→验评。砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润；根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作；砂浆：采用商品砂浆砌块墙体砌块墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，加气砌块墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实；多孔砖墙按设计规定设立构造柱、圈梁、过梁；各种预留洞、预埋件等，应按设计规定设立，避免后剔凿；加气砌块墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm；转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m；拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时，将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时，注意水卫立管及门窗扇启动时不受影响。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm；砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽；墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计规定留置，不应错放、漏放；工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实；门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他也许出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固；砌体砂浆密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)；砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。2.2、砌块砌筑节点解决预埋木砖：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按洞口高度每隔600每边砌筑一块，洞口上下应保证，每边各砌筑一块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与砼内预埋水砖钉牢。采用后塞口时，将预制好埋有木砖的砼块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。砌块与梁底的联结：当梁底未预留拉结筋时，先在砌块与梁接触面抹粘结砂浆(上层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。四、防水保温层本工程屋面防水保温涉及屋面板刷素水泥浆一道，刷3.0+3.0自粘防水卷材，挤塑板。1、防水施工准备：根据国标GB50207-2023《屋面工程质量验收规范》规定，在该工程施工前，由甲方组织施工单位进行防施工交底，特别对防水节点等关键部位做到交底清楚，按图施工。运送至现场的黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材及胶结材料等材料，必须具有产品出厂证明和产品质量合格证，严禁无证产品进入现场，且必须送检测试合格后，方可使用在工程上。进入现场的防水工人必须持证上岗，施工前管理人员要对施工工人进行安全、消防等方面的教育，并进行施工操作的工序交底，防水工必须按施工工序进行操作。防水施工前，会同甲方共同对基层进行验收，经验收合格后，方可进行防水层的施工。基层必须干燥，含水率≤8%，并清除表面浮灰、油污等。屋面落水洞、女儿墙等节点部位和顺，女儿墙与屋面连接处成圆弧。重要机具设备：电动搅拌器、高压吹风机、长把滚动刷、铁抹子、滚筒、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。2、施工方法3.1、施工工艺流程清理修补基层→涂刷基层解决剂→铺贴卷材附加层（特殊部位进行增补解决）→铺贴卷材→蓄水实验→反光涂料保护层。3.2、操作要点涂刷基层解决剂涂刷基层解决剂前，应用高压吹风机，将基层表面浮灰吹净。基层表面含水率应不大于8%，简易检查方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可施工。基层解决剂应与卷材的材性相容，采用将氯丁橡胶沥青胶粘剂做基层解决剂，应按使用说明书将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温通过4h后，开始铺贴卷材。铺贴卷材附加层：施工防水层前，在女儿墙、水落口、管根、天沟、檐口、阴阳角等细部先做防水附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。3.3、特殊部位增补解决：排气管防水构造对排气管部位应清除干净，表面应平整、光滑。并做好附加层。在管壁高15cm处粘上一圈3cm宽的密封带，再取一块比排气管周长尺寸大10cm高25cm的片材，卷材与管壁粘结，再通过相邻卷材之间互相搭接封边，形成一道严密全封闭的防水层。排水口的防水构造排水口孔部位应清除干净，表面平整、光滑，并做好附加层。取一块大于排口周长10cm，宽35cm的片材，把片材做成卷筒状，伸入孔内约15cm,外露10cm，外露部分裁剪成条状，卷材与管壁粘结，再通过相邻卷材之间互相搭接封边，用手按压，形成一道严密全封闭的防水层。做整体防水层时，防水层应延伸至排水孔内。女儿墙部位片材收头处，先用卷材粘贴于基层上，直到女儿墙外墙面封边，用手按压，形成一道严密全封闭的防水层,横贴作为附加层，在附加层上再做防水层。4、铺贴卷材：4.1按施工现场情况弹好基线4.2黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材施工环境气温不宜低于-10ºC。4.3卷材的层数、厚度应符合设计规定。多层铺设时接缝应错开。将黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用。满粘法搭接宽度规定值搭接方向短边搭接宽度(㎜)长边搭接宽度(㎜)黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材1001004.4黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，平行屋脊铺贴。上下层卷材不得互相垂直铺贴。4.5、蓄水实验：在防水层施工完，进行保护层施工前，应做屋面蓄水实验。做蓄水实验，其蓄水时间不小于24小时，蓄水高度50mm—100mm，水面必须覆盖整个屋面；对屋面水落口、穿过屋面板管道周边、突出屋面结构与屋面交接处等细部节点，必须作局部蓄水实验，蓄水高度为100mm，蓄水时间不小于24小时，并做好检查记录，经建设单位或监理单位签证后方可进入下道工序施工。4.6、成品保护施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破、施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动。已铺贴好的卷材防水层，采用措施进行保护，做好后及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与竣工后不得损坏变位。屋面水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任旨在防水层上堆放杂物。在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏防水层。4.8、注意事项施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的仓库以及施工现场内严禁烟火。每次用完的施工机具要及时用二甲苯或汽油等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或解决掉。下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行卷材的铺设施工，避免卷材粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。五级风以上严禁施工。已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。五、钢管脚手架搭拆工程1、脚手架的搭设1.1、搭设环节纵向扫地杆→立杆横杆扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆1.2、本工程搭设尺寸为：立杆纵距1.50m，立杆横距0.85m，立杆步距1.80m。采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60m，水平间距4.50m。施工均布荷载为3.0kN/m2。2、搭设规定2.1、立杆底部垫通长垫板，下部浇筑100mm厚砼，地基土必须平整夯实，地基土承载力不得低于80KN/M2，脚手架的底座底面标高必须高出自然地坪500mm，距地面200mm处脚手架必须设立纵/横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧纵向地杆下方的立杆上，脚手架步距为1.8m，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合规定，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m，钢管长度不应小于6m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，2.2、纵向水平杆宜设立在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。搭接长度不小于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定。当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设立，间距不大于400mm。2.3、主节点处须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要在跨中设立一根；因使用竹笆脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。2.4、连墙件要靠近主节点设立，偏主节点的距离不大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设立，按照二步三跨的原则设立,当该处设立有困难时，要采用其它可靠边措施固定；优先采用菱形布置，也可采用方形布置；连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设立：连接杆的间距，建议水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设立连接。连接件应允许有适当的调整余地；连接点应也许设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近；如在规定位置设立连接点有困难时，应在临近节点处补足；连接点必须从第一步大横杆处开始设立。2.5、当脚手架下部暂不能设连墙件时应临时搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45º～60º之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑必须在连墙件搭设后方可拆除。2.6、脚手架必须设剪刀撑与横向斜撑，每道剪撑跨越立杆的根数为6根，每道剪撑宽度为5跨，斜杆与地面的倾角在45º～60º之间；必须在外侧立面的两端设立一道剪撑，并应由底至顶连续设立；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。2.7、脚手架应设立斜道，采用之字形斜道，斜道宽度为1.5m，度1:6,拐弯处设立平台宽度为1.5m，斜道脚手板上每隔250-300mm设立一根防滑木条，木条厚度为20-30mm。2.8、作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮的高度为1.2m，中栏杆居中设立，挡脚板的高度不小于180mm。2.9、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步。2.10、脚手架工程搭设完毕后，必须及时告知有关部门和有关人员对脚手架进行验收，验收合格后方可投入使用。脚手架未经验收合格不得使用。3、安全技术措施3.1、脚手架搭设人员必须持证上岗，严禁无证上岗，脚手架从第二步开始向上必须满挂安全网。3.2、高空作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载不得超过3.0KN/M2。同时施工的作业层不得超过二层，不得在脚手架上装模板支架、缆风绳或将泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。3.3、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，必须停止脚手架的搭设和拆除作业，雨后上脚手架作业要有防滑措施。3.4、在脚手架的使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆等。3.5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线不得架设在脚手架上。3.6、脚手架在使用期间，必须派专人进行平常的保养和定期的全面检查和整修。保证脚手架的安全使用。4、脚手架的拆除4.1、拆除脚手架前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造规定。4.2、清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.3、拆除脚手架时，地面要设立围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。4.4、拆除脚手架时，拆除作业必须由上面下层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后。4.5、卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件按规定及时检查、整修与保养，按品种、规格随时码堆存放。第五节装饰工程（一）墙面粉饰涂料1.1、施工工艺流程基层解决→套方、吊直、做灰饼→墙面冲筋→做护角→刷界面剂、抹底层灰和中层灰→抹罩面层→涂料→清理”。1.2、操作工艺：基层解决：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层解决完好。洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛解决。贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2m为宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹底子灰刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，规定垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。抹罩面灰水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。乳胶漆墙面：基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刮腻子前认真解决，检查合格后方可进行作业；先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工；严格操作工序，清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷乳胶漆等，不得偷工减序；采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。规定手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷乳胶漆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致；第一遍乳胶漆通过2小时干燥后，刷第2遍。施工时的室温保持在5℃度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，互相衔接.从一头开⑥刷乳胶漆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，分项工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。（二）墙地砖铺贴2.1、墙地砖铺贴施工材料准备：采用干粉砂浆铺贴；砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计规定，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面，并应符合监理和业主确认的规定。作业条件：室内外抹灰已完；弹好墙身+50cm水平线；地砖应在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润；地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用；地砖等材质均应有出厂证明：且地砖表面规定光滑，图案花纹对的，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm；对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。2.2、操作工艺清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将砼楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的对的，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为"软底"和"硬底"，在当天抹好的找平层上铺砖，称为"软底"，在已完毕硬化的找平层上铺称为"硬底"，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸局限性整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据拟定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将其砸实，如有坏砖应及时更换。用1：1水泥浆勾缝，规定勾缝密实，缝内平整光滑。如设计规定不留缝隙，则规定缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。养护：铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完毕，最佳一次铺设一间或一个部位，接茬最佳放在门口的裁口处。2.3、质量标准保证项目：各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计规定；面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象：对有地漏和排水规定坡度的地面，其坡度符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。：踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致：台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直：各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定。边角整齐、光滑。对地砖地坪面层偏差的规定项次项目偏差值(mm)小于允许偏差(mm)1表面平整度1.50.52缝格平直2.01.03接缝高低差0.30.24踢脚线上口平直2.01.05板块间隙宽度不大于1.50.5施工质量通病注意事项泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层解决不平，有坑，导致局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。一方面应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时，标高要对的，并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋，按规矩施工。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h锯末养护后方可上人操作。面层踢脚空鼓：面层空鼓重要因素是基层