承台大体积混凝土施工质量控制

承台大体积混凝土施工质量控制2013年1月汇报提纲1

工程概况2QC小组简介3

选题理由4

现状调查5设定目标6

目标可行性分析7

原因分析

要因确认89制定对策10对策实施13体会与打算效果检查11

巩固措施12一、工程概况

哈西路网建设和谐大道（龙葵路）跨线桥工程，2012年哈市重点工程，全桥长997.24m，其中主桥为1联（65+110+65）m预应力混凝土连续梁。主桥长240.2m；东侧引桥为1联5-35m预应力混凝土连续箱梁，桥长176.02m；西侧引桥为2联4-35m预应力混凝土连续箱梁2联5-30m预应力混凝土连续箱梁，桥长581.02.另外在主桥与引桥连接处设人行梯道4座。跨哈大铁路客站咽喉区,与哈大客专正线交角为79.5°。主桥箱梁采用挂篮悬臂灌注法分幅施工，主桥0#段及边跨现浇段采用支架现浇法施工。三、选题理由理由一本工程为2012年哈市重点工程,质量目标为“鲁班奖”，公司为确保质量目标的实现，将其列质量管理重点工程。理由二近年来多处同类工程产生裂缝等质量问题，合格率仅达到85%。同时为类似工程形成可行有效的方法。理由三本工程跨哈大铁路高速场，11条铁路线施工范围内障碍较多。主桥连续箱梁利用平衡重采用挂篮全封闭施工工艺，主桥承台距高速场路基边坡较近，采用防护桩支护施工工艺。基础一旦出现问题，不但维修困难，而且为以后的挂篮连续箱梁施工造成严重影响，将对整个桥体造成严重损害，保证承台大体积混凝土质量是本工程的重点。承台大体积混凝土施工质量控制四、现状调查

为提高承台大体积混凝土施工质量，QC小组针对近几年我单位同类工程进行调查，共调查了350点，经过整理分析，编制了调查表如下：承台大体积混凝土施工质量调查表

序号检查内容检测点数合格点数合格率（%）不合格点数不合格率（%）1温度裂缝3502988526502干缩裂缝17323蜂窝麻面484表面不平整365其他24合计3502988552100制表人：陈光制表时间：2012年7月20日承台大体积混凝土质量缺陷频数统计表

序号质量缺陷频数频率（%）累计频率（%）1温度裂缝2650502干缩裂缝1732823蜂窝麻面48904表面不平整36965其他24100合计52100制表人：陈光制表时间：2012年7月20日

从上表可以看出，合格率为85%，依据承台大体积混凝土施工质量调查表绘制出承台大体积混凝土施工质量缺陷频数统计表，见表：承台大体积混凝土质量缺陷排列图

2频数N=52（点）干缩裂缝温度裂缝蜂窝麻面表面不平整其他0203040525010261743频率100%010703040506020809010050%82%90%96%制图人：陈光制图时间：2012年7月22日100%结论82%温度裂缝

干缩裂缝

影响承台大体积混凝土施工质量的主要因素五、设定目标经小组论证，将目标设为承台大体积混凝土质量合格率由85%提高到95%。制图人：陈光制图时间：2012年7月23日85%95%85%95%85%95%85%95%85%活动前目标小组活动目标对比柱状图六、目标可行性分析由于本工程是哈市重点工程，质量目标为争创鲁班奖，所以控制好承台混凝土外观质量非常重要。由于温度干缩裂缝和温度裂缝的质量缺陷数占到总缺陷数的85%，只要解决这两项问题，大体积混凝土施工质量合格率就可以达到：（350-52+43）÷350×100%=97%＞95%公司领导对工程非常重视，加强对该项目的支持、指导和管理。项目技术人员具有丰富的施工桥梁施工经验。。

结论：承台大体积混凝土施工质量提高到95%的目标可以实现。七、原因分析通过对上述资料的收集、整理、总结，QC小组分析讨论，绘出因果关联图：温度裂缝干缩裂缝混凝土内外温差大冷却管间距过大水化热过大水泥含量过高施工技能差水流失快砼坍落度控制不到位检查不到位降温管内水流量流流速不够砼配合比不满足要求内部降温措施未进行有效计算和布置砼养护不及时操作不熟练技术交底不详细振捣棒振捣时间过长责任不明确质量责任制度不健全混凝土浇注方法不当质量意识差思想不重视教育培训不到位制图人：陈光制图时间：2012年8月1日混凝土浇注后发生泌水现象砼运输时间过长出现离析现象八、要因确认

由关联图我们共找9个末端因素，并制定了要因确认计划表，进行了逐一确认。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间1教育培训不到位是否对工人进行了专业培训，培训后是否进行了考核。调查分析操作工人培训率必须达到100%，合格率达95%以上。陈光2012-82质量责任制度不健全项目部是否制定了的质量责任制度调查分析项目部严格按照公司要求制定质量责任制张清山2012-83技术交底不详细是否进行了大体积混凝土施工技术交底调查分析技术交底率100%，内容包含施工工艺、质量标准，并有签字王跃龙2012-84混凝土养护不及时是否针对大体混凝土的特点及时覆盖进行摭挡或定期适当洒水等养护措施调查分析砼浇筑完毕，应在12h内开始进行养护，至第21天为止，期间要持续保温保湿，确保砼强度正常增长么左忠2012-95内部降温措施未进行有效计算和布置是否对混凝土内部降温措施进行计算和布置调查分析混凝土内部降温措施中有控制内部温度的计算刘长洪2012-86降温管内水流量流速不够是否对降温管内水流量进行计算调查分析查看措施中对降温管内水流量的计算王跃龙2012-97混凝土配合比不满足要求混凝土配合比是否满足现场验证混凝土配合比必须满足现场施工特殊要求曲行辉2012-98砼运输时间过长出现离析现象砼自搅拌站至浇筑前是否超过砼的初凝时间调查分析砼自搅拌站至浇筑前的时间不能超过砼的初凝时间王维振2012-99振捣棒振捣时间过长砼浇筑过程中，振捣棒振捣时间和振捣方法是否符合要求现场验证振捣棒每次振捣时间按照施工要求控制在20s~30s内李守太2012-9制图人：陈光制表时间：2012年8月3日确认一：教育培训不到位2012年8月5日我们查阅了现场工人的考试卷子，考试合格率100%，进场工人对混凝土的浇筑的施工流程都比较熟悉，能满足施工需要。非要因结论:确认二：质量责任制度不健全

经过现场检查,本工程各级人员均层层签订了质量责任书,并上报监理总部审批,确保“人人头上有指标”,质量制度落实情况较好。非要因结论:确认三：技术交底不详细

经过调查，本工程由项目技术负责人编制的砼浇筑技术交底记录，其记录结合工程实际，内容详细，记录齐全，有签字，符合要求。砼浇筑时，有技术员在现场指导的。非要因结论:确认四：砼养护不及时

通过对以往工程的调查总结，编制出调查表，经分析后认为大部分工程存在混凝土成型后，出现混凝土裂缝等情况，大多数项目在浇筑完毕后未及时地对混凝土用塑料等进行覆盖且洒水养护随意性较大，易造成砼内部水份流失过快、过大。要因结论:确认五：内部降温措施未进行有效计算和布置

针对大体积混凝土施工的调查研讨，出现温度裂缝的绝大多数原因是由于混凝土内外温差较大，产生裂缝。承台大体积混凝土水化热分析与温度应力控制采用未进行有效计算，单凭经验进行布置的错误观念。尤其在冷却管的不合理布置中，无法精确计算出冷却水在大体积混凝土中的热传递效应。要因结论:确认六：降温管内水流量流速不够

降温管降温本质是通过冷却水带着混凝土自身热量，达到减小内外温差的目的，从而减小裂缝，提高混凝土施工质量，如果水流速和流量不够，则导致混凝土内部降温过慢，大量热量不能被带走，内外温差依然很大造成温度裂缝。根据调查研究，许多类似工程在冷却管布置合理，计算准确的情况下，依然不能得到良好的降温效果，经分析研究，确定为降温管水流速流量不够，不稳定。水流量流速不够，导致不能充分带走混凝土内部热量，导致温度裂缝等质量问题。要因结论:确认三七：三砼配三合比三不满三足要三求以往三工程三施工三只是三按规三范的三要求三添加三减水三剂，三没有三系统三地对三减水三剂进三行选三择和三规范三的进三行相三关的三试验三，往三往达三不到三很好三的效三果，三使混三凝土三产生三裂缝三。本三工程三的承三台施三工自20三12年8月至20三12年10月，三此间三经历三雨季三施工三、气三温降三低等三环境三条件三差异三很大三的施三工时三段，三使用三商品三混凝三土。三应根三据浇三筑时三环境三温度三和施三工部三位来三随时三调整三混凝三土配三合比三使混三凝土三不产三生裂三缝。要因结论:确认三八：三砼运三输时三间过三长出三现离三析现三象经调三查，三本工三程地三点与三商砼三站距三离23三KM，在三白天三行车三高峰三期间三，自三本工三程施三工地三点至三商砼三站行三车需1小时三，非三高峰三期期三间行三车需40分钟三。商三砼站三罐车三数量三为28台，三商砼三站每三出一三罐混三凝土三时间三为10三-1三5分钟三，承三台浇三筑每三罐车三需要10三-1三5分钟三。由三此推三算，28台混三凝土三罐车三在非三高峰三期运三输混三凝土三完全三可以三保证三我工三程承三台大三体积三混凝三土施三工的三质量三与浇三筑需三求，三不会三出现三因砼三运输三时间三过长三而导三致离三析的三问题三。砼运输罐车非要三因结论:确认三九：三振捣三棒振三捣时三间过三长经现三场调三查混三凝土三浇筑三工人三，所三有工三人均三能熟三练叙三述出三振捣三棒的三使用三方法三、要三点，三即在三振捣三棒插三入混三凝土三内部三振捣三时间三均控三制在20三s~三30三s内。非要三因砼浇筑工人进行振捣结论:九、三制定三对策小组三成员三通过三对4个主三要因三素分三析研三究讨三论，三采取5W三1H的原三则，三制定三了有三效性三、有三针对三性、三可实三施性三的对三策措三施，三见表三。序号要因对策目标措施地点时间负责人1砼养护不及时确定砼养护专项施工方案，组织专门的养护队伍员进行养护养护措施满足规范要求1、确定养护方法（采用塑料布覆盖的方法进行养护）；2、派专人浇筑砼后进行养护。现场2012年09月李守太么佐忠2内部降温措施未进行有效计算和布置计算、方案冷却管的布置最大优化进行系统详细计算，并形成书面方案，向监理、业主报审工程部2012年08月刘长洪王跃龙3降温管内水流量流速不够增大水流流速，增加水流量降低混凝土内部温度优化降温管，改进并增加设备使用率测温记录现场2012年09月王维振陈光4砼配合比不满足要求选定最优配合比保证砼的坍落度、强度符合设计要求；收缩率降到最低1、确认影响砼温度、应力和质量等主要因素；2、砼试配，根据工程需要优化配合比；3、选用优质材料，准确计量，保证砼质量。现场2012年09月刘长洪曲行辉制表三人：三陈光三制表三日期三：20三12年8月18日实施三一：三制定三砼养三护专三项方三案，三组织三专门三的养三护队三伍进三行养三护QC小组三成员三李守三太负三责建三立专三门的三养护三队伍三，在三砼浇三筑后三及时三进行三表面三的保三温保三湿养三护。为确三保砼三均匀三密实三，提三高砼三的极三限抗三拉值三和抗三裂性三能，三混凝三土浇三筑完三毕，三按标三高找三平，三用木三杠刮三平；三初凝三前，三用铁三磙子三压光三二遍三，再三用木三抹子三搓平三。表三面干三硬后三，浇三水湿三润并三紧贴三一层三塑料三布，三以防三止混三凝土三表面三水分三散失三；并三根据三温度三变化三趋势三及温三控数三据确三定覆三盖材三料增三减，三将混三凝土三内外三温差三控制三在25三℃范围三内。三当昼三夜温三差较三大或三气象三报告三有暴三雨时三，现三场备三足保三温材三料。十、三对策三实施针对三大体三积混三凝土三施工三时容三易产三生裂三缝缺三陷，三小组三通过三的要三因确三认和三制定三对策三，我三们进三入实三施阶三段。工人三正在三对混三凝土三进行三标高三找平采用三隔热三的办三法，三把从三冷却三水管三出水三口流三出的三具有三一定三热度三的水三，蓄三集起三来，三在砼三表面三形成三薄薄三的一三层覆三盖层三，并三不间三断采三用冷三却水三管出三水口三温水三直接三用于三混凝三土表三面养三生，三以减三少混三凝土三内外三的温三差。混凝三土进三行保三温保三湿养三护实施三效果三：养三护期三后，三混凝三土的三质量三外观三质量三满足三规范三要求三。散热三管布三置形三式散热三管布三置形三式采三用矩三形，三散热三管每三层间三距1.三2m，水三平间三距为1.三2m。主三墩6#、7#承台三竖向三布置3层，三水平三布置9排。三承台三内部三预留三三个三测温三孔，三深度三为1.三5m，直三径为25三mm。散三热管三、测三温孔三布置三如图三所示三。降温三管现三场布三置：按照三我QC小组三制定三的向三上级三报审三的方三案，三正确三布置三冷却三管，三在冷三却管三的转三角处三，通三过弯三头连三接，三在连三接处三利用三防水三胶带三密封三，并三用架三立筋三固定三，确三保冷三却管三不漏三气，三位置三固定三，以三保证三水能三顺利三通过三的前三提下三，冷三却管三牢固三不变三形。冷却三管布三置图在每三一层三降温三管之三间设三一立三管连三接，三三层三降温三管形三成整三体，三入水三口设三置在三承台三顶部三，出三水口三设置三在承三台底三部，三此布三置既三能减三少降三温管三数量三又可三以保三证水三流的三正常三通过三。冷却三管布三置图出水三口位三置入水三口位三置实施三效果三：通三过计三算所三形成三的《主桥三承台三大体三积混三凝土三施工三降温三方案》报监三理、三业主三审核三，审三核结三果一三次性三通过三，施三工工三作中三严格三按照三施工三方案三进行三。实施三三：针对三降温三管内三水流三量流三速不三够为使三承台三内部三温度三快速三有效三的下三降，三在降三温管三孔径三保证三的前三提下三，还三需增三加水三的流三速，三从而三带走三更多三的热三量，三减小三混凝三土内三外的三温差三，减三小温三度裂三缝的三产生三。(1三)设置三储水三箱施工三现场三随时三存在三异常三情况三，一三旦停三水、三停电三，不三能保三证降三温管三内有三水流三出，三设置三储水三箱的三目的三是为三了发三生突三发状三况时三，能三够采三取应三急措三施。储水三箱放三置在三高于三承台三的地三面处三，利三用连三通器三原理三，在三没有三水泵三的情三况下三也可三以自三流。三储水三箱的三布置三保证三了承三台内三部降三温的三正常三进行三。储水三箱设三置在三高于三承台三的地三面处储水三箱内三注水（2）选三用大三功率三水泵在水三量保三证的三前提三下，三必须三保证三水的三流速三，经三过QC小组三讨论三决定三，使三用大三功率三水泵三。根三据降三温方三案、三现场三承台三体积三、降三温管三体积三的限三制要三求，三最终三选定三口径50三mm，流三量12三m³/h三,扬程25三m的管三道泵三。入水三口布三置检查三水箱三储水三情况出水三口安三置水三泵（3）测三温及三测温三记录严格三按照三施工三方案三施工三，并三保证三每4小时三测温三一次三，记三录混三凝土三内外三温度三变化三，掌三握规三律。三有效三控制三裂缝三出现三。实施三四：三优化三砼配三合比(1三)水泥三。混三凝土三水化三热主三要来三自水三泥胶三凝材三料。三选择C3三A、C3三S含量三少、三水化三热低三的矿三渣水三泥及三中热三水泥三。使三用温三度不三超过50三℃。(2三)砂石三料。三采用三中砂三，细三度模三数为2.三3～3.三0，属Ⅱ级配三范围三，含三泥量三≤2%，入三场后三应分三批检三验。三石子三颗粒三级配三为5～20三mm连续三级配三。石三子必三须分三批检三验严三格控三制其三含泥三量不三超过1.三5三%。(3三)粉煤三灰与三外加三剂。三粉煤三灰入三场后三应分三批检三验，三质量三符合《用于三水泥三和混三凝土三中的三粉煤三灰》(三GB三15三96三-三91三)的规三定。三掺加三聚羧三酸高三性能三减水三剂SK三20三2(三B)。外三加剂三在使三用前三称量三分包三，在三混凝三土搅三拌过三程中三采用三后掺三。混凝三土初三始坍三落度三控制三在14三-1三6c三m。大体三积混三凝土三的温三度、三温度三应力三及收三缩应三力的三影响三因素三主要三有水三泥种三类、三粗细三骨料三级配三以及三含泥三量、三浇筑三时砼三出料三温度三、现三场温三度等三。项三目技三术负三责人三刘长三洪负三责和三商混三公司三一起三对混三凝土三进行三试配三，以三确保三优化三配合三比。C3三0混凝三土优三化配三合比名称水泥粉煤灰砂碎石水外加剂单位用量（Kg/m³）2801007411048.8174.89.5型号P.O42.5Ⅱ级中砂5-20mm纯净水聚羧酸高性能减水剂SK202(B)

配合比（质量比）10.362.653.750.620.034实施三效查三：在三砼浇三筑前三对坍三落度三进行三抽测30组，三其中14组控三制在14三0-三15三0m三m，16组控三制在16三0-三17三0m三m；浇三筑完三成后三，对三砼强三度、三收缩三率进三行检三测，三均满三足设计三要求。十一三、效三果检三查通过三我项三目已三完成三的承三台的三大体三积混三凝土三浇注三的质三量检三查，三共检三查35三0个点三，有三质量三问题三的点13个，三检查三一次三合格三率96三.2三%。活动三后承三台大三体积三混凝三土施三工质三量效三果统三计表序号检查内容频数（点）累计频数（点）频率（%）累积频率（%）1温度裂缝3323232干缩裂缝2515.538.53蜂窝麻面382361.54表面不平整3112384.55其他21315.51006合计13100制表三人：三陈三光三制表三时间三：20三12年10月15日根据三以上三问题三绘制三饼分三图如三下:活动三实施三后承三台混三凝土三施工三质量三问题三饼分三图制表三人：三陈三光三制表三时间三：20三12年10月15日经过QC小组三成员三的共三同努三力，成功三地解三决了三大体三积混三凝土三产生三温度三裂缝三和干三缩裂三缝的三质量三通病三，得三到了三业主三和监三理的三一致三好评,产生三了良三好的三社会三效益。实施三前后三大体三积混三凝土三施工三质量三比较三柱形三图。制图三人：三陈光三制三图时三间：20三12年10月15日95三%85三%96三%活动三前目标活动三后以往三工程三由于三大体三积混三凝土三的质三量通三病，三都要2～3次的三反复三维修三才能三彻底三改善三质量三外观三，本工程三通过QC小组三，使三大体三积混三凝土三常见三的质三量通病三得到三了控三制，三节约三维修三费、三材料三费和三人工费2万。效益分析承台三大体三积混三凝土三施工三质量三优良三，达三到了三设计意三图，三哈尔三滨市三有关三领导三曾两三次到三工地三视察参三观，三并给三予了三高度三评价三，同三时在三两次三监理例三会上三得到三监理三的口三头赞三扬。三这也三