模板安装工艺及质量通病防治措施

模板安装工艺

及质量通病防治措施一、目的统一施工做法明确质量要求规范作业程序降低工人劳动强度，加快施工速度减少返工及修补工作提高劳动生产率保证施工质量二、质量目标模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠、表面观感良好，为后期装修提供基本条件。能够达到合同要求、顺利交付使用，最终使混凝土成形质量达到郑州市“优质结构”标准。三、模板工程施工工艺模板体系施工准备柱墙模板施工梁板模板施工电梯井模板施工预留孔洞模板施工吊模施工楼梯模板施工支撑体系模板拆除住宅混凝土结构施工流程图（一）、模板体系支撑体系：承插式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用的支撑体系。加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉丝杆；梁高小于600的采用步步紧加

固，梁中部采用木方斜撑；梁高大于等于600的采用木夹具及对拉丝杆加固。边梁采用对拉丝杆进行加固。有防水要求的挡墙及地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆；模板体系：柱、墙、梁、板均采用915*1830*15mm的镜面板，模板背楞均采用40*80木方。除核心筒、楼梯间内模、外墙、边柱外模可制作成定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。（二）、施工准备施工前做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，必要时须绘制配模图。挑选木方、模板（模板在周转过程中要清理干净）。将弯曲变形、截面尺寸不同的木方挑出。（三）、墙柱模板施工1、测量、放墙、柱控制线（一般为200mm）2、钻眼、打定位钢筋（一般钻眼深度不层超过40mm）3、配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼，一般层高小于5米的墙体，模板尺寸为915×1830的螺杆眼的横竖间距均为450，便于施工，也能够满足加固要求。4、放置墙体模板支撑，安装模板、钉木方、穿螺杆、钢管进行加固墙体模板定位钢筋柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量

采用横配，尺寸必须准确。L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸+2模板厚度墙体模板加固效果图一墙体模板加固效果图二背方间距200mm螺杆距阴角间距200mm螺杆距封头间距200mm第一道加固距楼面200mm内墙、柱模板加固示意图墙柱模板加固示意图剪力墙加固样板重点是拐角墙体阴角模板加固和墙体封头处的模板加固容易被轻视，现场施工过程该部位往往加固不到位，引起墙体变形。柱墙模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平层内墙模板：层高－（板厚＋板底模厚）－10mm2、外墙及核心筒、电梯井、楼梯间内筒大模板：

层高+100mm（下包50mm，上露50mm）梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象梁板拆模后效果墙体模板封头安装实例图阴角背枋转角钉缝加固铁钉间距300穿螺杆墙柱阴角模板加固实例40*80木方墙柱三模板三阳角三加固外墙三接缝三防烂三根措三施：1、外墙三上下三层接三缝处三预留三模板三加固三连接三件，三使其三接缝三严密三。2、确三保边三墙（三柱）三垂直三度：三边墙三（柱三）模三板位三置必三须进三行轴三线和三铅锤三线双三控预埋三螺栓25三050三mm预埋三螺杆临边三墙柱三模板加固三实例墙板三拼缝拆模三后效三果钉拼三缝木三条确保三接缝三平整接缝三平整（四三）、三梁模三板施三工支模三原则1、配三模：板模三压梁三侧模三，梁三侧模三包梁三底模(梁侧三模高三度＝三梁高三－板三厚－三板底三模厚三度＋三梁底三模厚三度）套割三尺寸三准确三，节三点处三密缝三拼模三，原三边压三角原三则。配模三必须三使用三圆盘三锯集三中配三制，三圆盘三锯不三得上三楼层三。限制三使用三手工三锯及三手提三电锯三配模边模三、10三0高以三上的三吊模三立面三统一三高出三混凝三土成三型面50三mm；10三0高以三下的三吊模三、所三有挑三板侧三模及三梯步三吊模三上口三与混三凝土三面平三齐，三做到三整齐三划一三。梁配三模示三意图柱墙三封头三模板用铁三钉钉三成密三缝梁底三板压三封头三模板封头三模板三拼装梁上口三锁口三方与三梁侧三模钉三牢，三木方三上口三与侧三模上三口平三齐板模三原边三压角三、靠三边，三与梁三侧模三上口三钉牢三。铁三钉间三距〈3三00三mm梁加三固方三法梁底三模板三两侧三必须三使用三定位三扣件梁应三采用三木夹三具加三固，三木夹三具间三距应三控制三在50三0-三60三0之间三。高度三大于60三0的梁三必须三采用三对拉三螺杆三加固三，螺三杆间三距不三得大三于50三0。所有三临边三梁模三加固三必须三使用三对拉三螺杆三。梁上三口锁三口木三方离三角部三间距三不得三大于20三0。板底三背方三间距三不得三大于20三0。采用三木质三夹具三进行三加固三，间距三（60三0m三m）锁口三木方“木夹三具”加固三示意三图（梁三高小三于60三0时）梁底三使用三定位三扣件梁底三木方三应顶三到墙三柱模三板边此图三是采三用定三型的三木质三夹具三进行三加固三，亦三可采三用钢三管加三固夹具加固（五三）、三电梯三井模三板施三工电梯三井内三模板三在配三模时三，按三照左三侧图三示进三行配三置，三四个三阴角三处均三配成三定型三角膜三，角三部用三白铁三皮包三角，三混凝三土拆三除后三可整三体拆三除。电梯三井内三壁模三板加三固方三式同三外墙三模板三。进三入标三准层三后，三电梯三井内三采用三型钢三制作三的钢三平台三，钢三平台三上固三定灯三笼架三，交三完混三凝土三模板三拆除三后，三用塔三吊吊三至上三层结三构面三。电梯三井道三支模三示意三图电梯三井道三模板三实例电梯三井内三操作三平台（六三）、三预留三孔洞三模板墙体三预留三洞、三预留三电箱三等配三模实三例电梯三按钮三盒楼梯三间进三风洞（七三）、三吊模三施工吊模三与混三凝土三接触三面木三方应三刨光三或加三设“镜三面板板”衬板三，确三保拆三模效三果。为防三止吊三模踩三踏变三形，三混凝三土马三镫设三置位三置及三间距三要求三：离转三角处10三cm每边三均应三设置1个马三镫；模板三接缝三处每三边均三应设三置1个马三镫；中间三每间三距1m应设三置1个马三镫等厚三混凝三土垫三块，三间距三小于1m对拉三螺杆加固吊模三加固三实例（八三）、三楼梯三模板三施工楼梯三支模三样板（九三）、三后浇三带模三板支三设1、后三浇带三模板三应根三据后三浇带三的形三式和三厚度制作三梳子三板，三并用三木方三进行三支撑三。2、有三止水三钢板三的后三浇带三可以三根据三厚度三制作三钢筋网三片，三网片三上固三定钢三丝网三，然三后将三网片固定三在上三下筋三之间三，最三后在三面层三钢筋三上固定通三长木三方，三保证三后浇三带混三凝土三平整三顺直三。3、竖三向后三浇带三可使三用网三片和三木方三相结三合的三方式进三行加三固，三拆除三模板三后及三时剔三凿。水平三方向三后浇三带模三板制三作、三安装三实例后浇三带模三板支三撑体三系应三单独三设置三，与三主体三结构三支架三分离三，在三主体三结构三拆除三模板三时保三留，三待后三浇带三混凝三土浇三筑完三成强三度达三到后三可拆三除。三后浇三带两三侧架三体宽三度不三能小三于1.三2m。（九三）、三支撑三体系本工三程模三板支三撑体三系主三要采三用承三插式三钢管三脚手三架，三局部三可使三用普三通钢三管架三体进三行调三整。三脚手三架立三杆纵三横间三距均三为1.三2m，布三距1.三2m，扫三地杆三距地30三0；梁三底顺三梁长三度方三向增三加一三道回三顶立三杆，三回顶三立杆三用小三横杆三与周三围架三体连三接。三楼梯三间梯三板底三部必三须采三用双三立杆三，并三加设三扫地三杆，三立杆三顶端三使用三扣件三与横三向支三撑钢三管相三连时三，必三须增三设防三滑移三扣件三。（十三）、三拆模一般三竖向三构建三模板三须待三混凝三土强三度达三到1.三2m三pa后才三能拆三除（三混凝三土发三热后三即可三拆模三，时三间间三隔一三般为三浇筑三完成三后8～10小时三，视三气温三高低三来定三）水平三构件三（梁三、板三、挑三板）三模板三拆除三时间三必须三由技三术人三员根三据拆三模试三件强三度确三定，三不得三擅自三拆模三。拆模三作业三不得三野蛮三施工三。不三得损三坏混三凝土三构件三棱角三。严三格按三文明三施工三要求三作业三。模板三拆除三后应三及时三清理三、涂三刷脱三模剂三。不三得将三模板三吊运三至作三业楼三层后三再清三理涂三刷脱三模剂三。拆模三作业三管理三人员三必须三巡视三，检三查卸三料平三台使三用情三况、三塔吊三指挥三到位三情况三、临三边防三护情三况及三作业三行为三，应三杜绝三高空三坠物三及其三他安三全事三故发三生。四、三现场三存在三的问三题五、三质量三通病三防治三措施模板三的制三作与三安装三质量三，对三于保三证钢三筋混三凝土三结构三与构三件的三外观三平整三和几三何尺三寸的三准确三，以三及结三构的三强度三和刚三度等三将起三重要三的作三用。三模板三尺寸三错误三、支三设不三牢、三加固三方式三不正三确，三轻则三影响三后期三的装三饰装三修及三竣工三交付三，重三则而三造成三工程三安全三事故三及工三程质三量问三题。三因此三模板三施工三质量三应引三起大三家高三度的三重视三。（一三）、三墙体三轴线三偏移1、现三象：混凝三土浇三筑后三拆除三模板三时，三发现三柱、三梁、三墙实三际位三置与三建筑三物轴三线位三置有三偏移三。2、原三因分三析：（1）看三图不三认真三或技三术交三底不三清，三模板三拼装三时组合件三未能三按规三定到三位。（2）轴三线测三放产三生误三差。（3）墙三、柱三、模三板根三部和三顶部三无限三位措三施或三限位三不牢，三发生三偏位三后又三未及三时纠三正，三造成三累积三误差三。（4）支三模时三，未三拉水三平、三竖向三通线三，且三无竖三向垂三直度控三制措三施。（5）模三板刚三度差三，水三平拉三杆间三距过三大，三引起三胀模三。（6）混三凝土三浇筑三时未三均匀三对称三下料三，或三一次三浇筑三高度过三高造三成侧三压力三大挤三偏模三板。（7）墙三体模三板与三满堂三架体三未进三行可三靠拉三结，三对拉三螺栓、三顶撑三使用三不当三或松三动造三成轴三线偏三位。3、防三治措三施：（1）认三真学三习图三纸，三并对三对生三产班三组及三操作三工人三进行技三术交三底，三作为三模板三制作三、安三装的三依据三。三（2）模三板轴三线测三放后三，组三织专三人进三行复三核验三收，三确认无三误后三才能三支模三。三（3）墙三、柱三模板三根部三和预三部必三须设三可靠三的限三位措三施，如采三用现三浇楼三板混三凝土三上预三埋短三钢筋三固定三钢支撑，三以保三证底三部位三置准三确。三（4）支三模时三要拉三水平三、竖三向通三线，三并设三竖向三垂直三度控制三线，三以保三证模三板水三平、三竖向三位置三准确三。三（5）根三据工三程特三点特三点，三对模三板编三制专三项方三案，三保证三模板及其三支架三具有三足够三强度三、刚三度及三稳定三性。三（6）混三凝土三浇筑三前，三对模三板轴三线、三支架三、顶三撑、三螺栓三进行认真三检查三、复三核，三发现三问题三及时三进行三处理三。三（7）混三凝土三浇筑三时，三要均三匀对三称下三料，三浇筑三高度三应严三格控制在三施工三规范三允许三的范三围内三。（二三）、三标高三偏差1、现三象：测量三时，三发现三混凝三土结三构层三标高三及预三埋件三、预三留孔三洞的三标高三与施三工图三设计三标高三之间三有偏三差。2、原三因分三析：（１三）楼三层无三标高三控制三点或三控制三点偏三少，三竖向模三板根三部未三找平三。三（２三）模三板顶三部无三标高三标记三，或三未按三标记三进行模三板铺三设。三（三３）三高层三建筑三标高三控制三线转三测次三数过三多，累计三误差三过大三。三（４三）预三埋件三、预三留孔三洞未三固定三牢，三施工三时未重三视施三工方三法。3、防三治措三施：（1）每三层楼三设足三够的三标高三控制三点，三竖向三模板三根部须三做找三平。三（2）模三板顶三部设三标高三标记三，严三格按三标记三施工三。三（3）建三筑楼三层标三高由三首层±0三.0三00标高三控制三，严禁逐三层向三上引三测，三以防三止累三计误三差，三当建筑高三度超三过30三m时，三应另三设标三高控三制线三，每层三标高三引测三点应三不少三于2个，三以便三复核三。三（4）预三埋件三及预三留孔三洞，三在安三装前三应与三图纸三对照，三确认三无误三后准三确固三定在三设计三位置三上，必要三时用三电焊三或套三框等三方法三将其三固定三，在浇筑三混凝三土时三，应三沿其三周围三分层三均匀三浇筑三，严禁三碰击三和振三动预三埋件三模板三。（三三）、三结构三变形1、现三象：拆模三后发三现混三凝土三柱、三梁、三墙出三现鼓三凸、三缩颈三或翘三曲现三象。2、原三因分三析：（1）模三板、三木方三质量三较差三、支三撑及三主次三龙骨三间距三过大三，模板刚三度差三。三（2）组三拼木三模板三，拼三缝不三严、三模板三翘曲三，造三成模三板整三体差三。三（3）墙三模板三无对三拉螺三栓或三螺栓三间距三过大三，螺三栓规三格过三小。三（4）竖三向承三重支三撑底三部未三垫平三，梁三底无三回顶三立杆三，或三回顶立杆三未与三周围三架体三有效三的拉三结，三浇筑三混凝三土过三程中三发生活三动。三（5）门三窗洞三口内三模间三对撑三不牢三固，三易在三混凝三土振三捣时三模板被挤三偏。三（6）梁三、柱三模板三卡具三间距三过大三，或三未夹三紧模三板，三或对三拉螺栓配三备数三量不三足，三以致三局部三模板三无法三承受三混凝三土振三捣时产三生的三侧向三压力三，导三致局三部爆三模。三（7）浇三筑墙三、柱三混凝三土速三度过三快，三一次三浇灌三高度三过高三，振捣过三度。三（8）采三用木三模板三或胶三合板三施工三，经三验收三合格三后未三及时三浇筑混凝三土，三长期三日晒三雨淋三板面三变形三。3、防三治措三施：（1）模三板及三支撑三系统三设计三时，三应充三分考三虑其三本身三自重三、施三工荷载三及混三凝土三的自三重及三浇捣三时产三生的三侧向三压力三，以三保证模板三及支三架有三足够三的承三载能三力、三刚度三和稳三定性三。三（2）梁三底支三撑间三距应三能够三保证三在混三凝土三重量三和施三工荷三载作三用下不三产生三变形三。三（3）组三合木三模板三拼装三时，三连接三件应三按规三定放三置，三钢管三及对三拉螺栓三间距三、规三格应三按设三计要三求设三置。三（4）梁三、墙三模板三上部三必须三有临三时撑三子，三以保三证混三凝土三浇捣三时，梁、三墙上三口宽三度。三（5）浇三捣混三凝土三时，三要均三匀对三称不三下料三，严三格控三制浇三灌高三度，特别三是门三窗洞三口模三板两三侧，三既要三保证三混凝三土振三捣密三实，又要三防止三过分三振捣三引起三模板三变形三。三（6）对三跨度三不小三于4m的现三浇钢三筋混三凝土三梁、三板，三其模三板应三按设计三要求三起拱三；当三设计三无具三体要三求时三，起三拱高三度宜三为跨度的1/三10三00三-3三/1三00三0。三（7）采三用木三模板三、胶三合板三模板三施工三时，三经验三收合三格后三应及三时浇筑三混凝三土，三防止三木板三长期三暴晒三雨淋三发生三变形三。（四三）、三接缝三不严1、现象：由于三模板三间接三缝不三严有三间隙三，混三凝土三浇筑三时产三生漏三浆，三混凝三土表三面出三现蜂三窝，三严重三的出三现孔三洞、三露筋三。2、原三因分三析：（1）配三模时三不认三真或三失误三，模三板制三作马三虎，拼装三时接三缝过三大。三（2）木三模板三安装三周期三过长三，因三木模三干缩三造成裂缝三。三（3）木三模板三制作三粗糙三，拼三缝不三严。三（4）浇三筑混三凝土三时，三木模三板未三提前三浇水三湿润三，使其三胀开三。三（5）梁三、柱三交接三部位三，接三头尺三寸不三准、三错位三。（6）模三板加三固时三，水三泥撑三子太三少，三对拉三螺杆将模三板拉三的太三紧，三模板三发生三错位三，导三致产生三错缝三。（7）外三墙底三部未三加设三锁脚三螺杆三。3、防三治措三施：（1）看三图要三认真三，模三板配三置好三须进三行编三号，确保三后期三使用三时翻三模正三确，三经复三核无三误后认三真向三操作三工人三交底三，强三化工三人质三量意识三，认三真制三作定三型模三板和三拼装三。三（2）严三格控三制木三模板三含水三率，三制作三时拼三缝严密。三（3）木三模板三安装三周期三不宜三过长三，浇三筑混三凝土时，三木模三板要三提前三浇水三湿润三，使三其胀三开密缝三。三（4）梁三、柱三交接三部位三支撑三要牢三靠，三拼缝三要严密（三缝间三加双三面胶三纸）三，发三生错三位要三校正好三。（5）外三墙模三板根三部必三须加三设锁三脚螺三杆。（五三）、三柱模三板缺三陷1、现象三：（1）炸三模，三造成三截面三尺寸三不准三，鼓三出、三漏浆，三混凝三土不三密实三或蜂三窝麻三面。三（2）偏三斜，三一排三柱子三不在三同一三轴线三上三（3）柱三身扭三曲，三梁柱三接头三处偏三差大三。2、原三因分三析：（1）柱三箍筋三间距三太大三或不三牢，三钢筋三骨架三缩小三，或木三模钉三子被三混凝三土压三力拔三出。三（2）测三放轴三线不三认真三，梁三柱接三头处三未按三大样图安三装组三合。三（3）成三排柱三子支三模不三跟线三，不三找方三，钢三筋偏移未三扳正三就套三柱模三。三（4）模三板两三侧松三紧不三一，三未进三行模三板柱三箍和穿墙三螺栓三设计三。（5）柱三子模三板加三固完三成后三，未三与满三堂架三体相三连。3、防三治措三施：（1）成三排柱三子支三模前三，应三先在三底部三弹出三通线三，将柱三子位三置兜三方找三中。三（2）柱三子支三模前三必须三先校三正钢三筋位三置。三（3）成三排柱三子支三撑时三应先三立两三端柱三模，三校直与复三核位三置无三误后三，顶三部拉三通长三线，三再立中三间各三根柱三模。三（4）根三据柱三子断三面的三大小三及高三度，三按照三方案柱模三外面三加设三牢固三的柱三箍，三必要三时增三加对拉三螺栓三，防三止炸三模。（5）柱三子模三板加三固完三成后三，一三定要三与框三架柱有可三靠的三连接三。（六三）、三顶板三模板三缺陷1、现三象板中三部下三挠；三板底三混凝三土面三不平三；；三采用三木模三板时三梁边三模板三嵌入三梁内三不易三拆除三。2、原三因分三析：（1）模三板龙三骨用三料较三小或三间距三偏大三，不三能提供三足够三的强三度以三及刚三度，三底模三未按设计三或规三范要三求起三拱，三造成三挠度三过大三。三（2）板三下支三撑底三部不三牢，三混凝三土浇三筑过三程中荷三载不三断增三加，三支撑三下沉三，板三模下挠。三（3）板三底模三板不三平，三混凝三土接三触面三平整三度超过三允许三偏差三。三（4）将三板模三板铺三钉在三梁侧三模上三面时三伸入三梁模内三，浇三筑混三凝土三后，三板模三板吸三水膨胀，三梁模三也略三有外三胀，三造成三边缘三一块模板三嵌牢三在混三凝土三内。3、防三治措三施：（1）楼三板模三板下三的龙三骨和三钢管三应由三模板三设计三计算三确定，三确保三有足三够的三强度三和刚三度，三支承三面要三平整三。三（2）支三撑材三料应三有足三够强三度，三前后三左右三相互三搭牢三增加稳三定性三；支三撑如三撑在三软土三地基三上，三必须三将地面预三先夯三实，三并铺三设通三长垫三木，三必要三时垫三木下再加三垫横三板，三以增三加支三撑在三地面三上的三接触三面，保证三在混三凝土三重量三作用三下不三发生三下沉三（要三采取措施三消除三泥地三受潮三后可三能发三生的三下沉三）。三（3）木三模板三模与三梁模三连接三处，三板模三应铺三到侧三模外三口齐平三，避三免模三板嵌三入梁三混凝三土内三，以三便于三拆除三。三（4）板三模板三应按三规定三要求三起拱三。缝三隙必三须嵌三实，三并保持三水平三一致三。（5）模三板必三须与三木方三钉牢三。六、三模板三工程三的质三量验三收（一三）、三模板三工程三验收三流程三图了解三模板三设计三文件三和施三工技三术方三案，三熟悉三施工三图纸三、模三板工三程验三收规三范施工三缝是三否凿三毛处三理并三清理三干净三，模三板是三否清三理干三净并三涂刷三隔离三剂墙体三模板三截面三尺寸三，垂三直度三、平三整度三是否三符合三要求三，预三埋件三、预三留孔三洞等三是否三遗漏三，是三否满三足要三求梁、三板、三柱模三板尺三寸，三垂直三度、三平整三度、三标高三是否三符合三要求三，预三埋件三、预三留孔三洞等三是否三遗漏三，是三否满三足要三求混凝三土浇三筑完三底模三拆除三时间三是否三满足三混凝三土强三度要三求混凝三土浇三筑完三侧模三拆除三应保三证其三表面三及棱三角不三受损模板三工程三验收三完，三资料三收集（二三）、三模板三验收三要点1、使三用的三材料三，必三须满三足施三工要三求。2、拉三接的三螺杆三，必三须牢三固、三可靠三。3、有三高低三模板三，挂三板必三须进三行加三固。4、模三板平三直度三、垂三直度三、截三面尺三寸控三制在三允许三范围三内。5、不三得有三炸模三因素三的存三在。6、不三同混三凝土三标号三的交三接处三，及三梁、三板中三有高三低跨三处；三必须三用铁三丝网三分割三开。7、跨三度大三于4m梁、三板必三须起三拱，三中间三必须