精益生产日常管理培训资料

DailyManagement

日常管理1精益生产日常管理培训资料Introductionto

DailyManagement

日常管理介绍DailyManagementistheprocessDanaherusestoManageOperationsattheGenba日常管理是用来管理Genba操作的程序。ThereareFourPillars(Components)ofDailyManagement日常管理有4个支柱（组成部分）5S/SWarepartofthe“LeanConversion”andaretheminimumfoundationtosupportDM5S/SW是“精实转变”的一部分且是支持日常管理的最低基础。DAILYMANAGEMENT日常管理Managing5KPIDriversAttheGenba在Genba中管理5个KPI驱动因素GenbaVisualManagementGenba目视管理GenbaProblemSolvingGenba解决问题GenbaLeadershipGenba领导5S/StandardWork5S/标准工作2精益生产日常管理培训资料Welcome

欢迎Introductions介绍GroundRules基本法则HousekeepingItems内务项目3精益生产日常管理培训资料WhatisDailyManagement?

什么是日常管理？ManagementprocessandtoolswhichdriveimprovementinValueStreamSQDCKPIsattheGenba是促进Genba价值流SQDCKPI改进的管理程序与工具。ExquisitedisciplineisthenormandoutputfromourValueStreamsbecomespredictableatthehighestSQDCpossible严格的制度是价值流的标准与结果，在SQDC达到最高程度时是可以达到的。DeliveronwhatyourCustomerexpects满足客户的预期目标。4精益生产日常管理培训资料Objectivesof

DailyManagementRoll-Out

日常管理展示目标ApplykeyelementsofDailyManagementProcess应用日常管理程序的关键内容ConductDailyManagement&LeanConversionAudit执行日常管理&精实转变审核BeginInstallationofDailyManagementfortargetCell(s)为目标班组建立日常管理CreateDailyManagementInstallationActionPlan制定日常管理建立行动计划5精益生产日常管理培训资料BenefitstoDanaher

丹纳赫的获益ContinuetoimproveDanaherperformancethroughimplementationofproven,sustainableprocessesformanagingoperations.通过坚持实施管理工厂操作行为的行之有效的程序来持续提高丹纳赫业绩。6精益生产日常管理培训资料WhyDailyManagement?

为什么要进行日常管理？Reducefirefighting减少消防工作Solveproblemsatthesource从根本原因上解决问题Smoothercommunicationamongassociates(suppliersandcustomers)加强与员工（供应商与客户）的沟通。Improvementinvaluestreamperformance提高价值流业绩TurntheexperiencesofsuccessfulOperationsLeadersintoaprocesstomakesustainable将成功操作负责人的经验转化为使公司持续发展的程序。7精益生产日常管理培训资料WhyDailyManagement?

为什么要进行日常管理？TopMgt高层管理Middle

Mgt中层管理Supervisor督导FrontLine

Associate一线员工PolicyDeployment政策部署

DailyManagement日常管理Kaizen改善0%50%100%Time时间8精益生产日常管理培训资料DailyManagementRelationshiptoPolicyDeployment

日常管理与政策部署的关系DailyManagement日常管理(KPI)PolicyDeploymentdrawsinfofrom

ongoingdatacollectionandanalysisof

DailyMgmtprocessestoidentifybroadsystem

problemsinwhichBreakthroughisneeded政策部署从数据收集与日常管理程序分析中获取信息，来确定广泛存在的体制问题，这些问题需要技术革新来解决。PolicyDeployment(Breakthrough)政策部署（突破点）Howwecreate

sustainablecompetitive

advantagebystrivingfor

worldclassperformance我们如何通过努力创造世界级的业绩来建立持续的竞争优势。9精益生产日常管理培训资料DailyManagementRelationshiptoPolicyDeployment

日常管理与政策部署的关系Improvement提高DailyMgmt日常管理DailyKAIZEN改善Year00年Year1第1年Year2第2年Year3第3年Year4第4年DailyDailyDailyKAIZEN改善KAIZEN改善Policy

Deployment政策部署Policy

Deployment政策部署

OnceBreakthroughisachieved…processisstandardizedtoDailyManagement!一旦实现技术革新…这个程序将被规范成为日常管理StrategicObjectiveisAchieved!实现战略目标Mgmt日常管理Mgmt日常管理Mgmt日常管理Mgmt日常管理Foundation

for

PD政策部署基础PolicyDeployment政策部署10精益生产日常管理培训资料ManagingwithDBS用ＤＢＳ进行管理TAKTMONTH月WEEK周SHIFTYEAR年3-5YEARS3-5年Operator操作员Cellleader班组负责人TeamleaderORTechnicianORProcessengineer小组负责人或技师或程序工程师PlantManager厂长VP-OPSPresident总经理KPIBoardProblemSolution解决问题ProblemSolution解决问题Counter-measures对策WHAT什么 WHEN什么时候WHO谁DailyManagementPolicyDeploymentGENBAWALK-AROUNDSGENBA巡查KaizenplanKaizen计划PRIORITY优先ACTION行动SMEDVRKPSI123456WKBookedPredictableSurpriseKPIQDCVISIONStrategicplanning战略计划Productplanning产品计划11精益生产日常管理培训资料DailyManagement–The“HOW”

日常管理—“如何做”LeanConversion精实转变ContinuousImprovementinGenbaGenba中持续提高DailyMgmtImplementKPIsinGenbaGenba日常管理实施KPI“LeanConversion”iscriticalfirststeptodriveresultsatGenba“精实转变”是Genba中取得成效的关键第1步。Eachcompanyisatdifferentpointinthe“LeanConversion”不同公司处于“精实转变”的不同点上。Basic5S/SWisthefoundationofLeanConversion基本5S/SW是精实转变的基础。12精益生产日常管理培训资料LeanConversion...ThenDailyManagement!

精实转变…然后日常管理MustfocusontheLeanConversionprocessfirstanduseDailyManagementprocesstodriveimprovementforindividualValueStreamSQDCKPIdrivers首先将重点放在精实转变程序，利用日常管理程序来提高单个价值流SQDCKPI驱动因素。WithLeanConversion,expectationsare:对精实转变的预期目标为：Qualityimprovementtenfold质量提高10倍Delivery90%+toCustomerRequest达到客户要求的90%以上Productivityimprovementof1%to2%permonth每个月的生产量增长1%到2%。Inventory–40%reduction存货-减少40%。ThroughLeanConversionand“loweringthewater”youwillfindproblems.UseDailyManagementattheGenbatodriveprioritizationandsolutionofproblemsexposed通过精实转变和“降低水位”，您将找到问题。利用Genba中的日常管理来帮助优先解决所暴露的问题。13精益生产日常管理培训资料Why“LeanConversion”ProcessReviewedinDailyManagement?

为什么要在日常管理中审查“精实转变”过程？NeedallOPSLeadersandOPSSupportLeaderstounderstand,supportanddriveorganizationtoimplementleanconversion.需要所有OPS负责人以及OPS支持负责人理解、支持并带领各部门来实施精实转变。

LeanConversionProcessandDailyManagementProcessareintertwined.Tomaximizeimprovement,youcannotdoonewithouttheother.精实转变程序与日常管理程序要交互进行。要实现最大程度的提高，缺一不可。

LeanConversioncriticaltosuccessofDanaherOperations(competitiveweapon).

丹纳赫的成功操作（竞争武器），精实转变至为关键。14精益生产日常管理培训资料Why“LeanConversion”ProcessReviewedinDailyManagement?(cont’d)

为什么要在日常管理中审查“精实转变”过程？（续）ManyOperationsLeadersinheritsustainableDailyManagementprocessesbutdonotunderstandwhytheywereimplemented,maynotfollowthemanddisciplineandperformancedegrades.

许多操作负责人沿袭了持续的日常管理程序，却并不明白为什么要开展日常管理，有可能不会遵循它，使得制度和业绩倒退。IfyouareaDanaherCompanyPresidentorOperationsLeader,thereisnooptionbuttoimplementLeanConversionatyoursite.假如您是一名丹纳赫公司总经理或操作负责人，您必须开展精实转变，别无它选。

AllOperationsLeadersmustunderstandtheprocess.所有的操作负责人都必须了解这个程序。

MethodologytoteachnewDanaherOperationLeaderstheLeanConversionprocessandhowtoimplementDailyManagement.向丹纳赫的新操作负责人传授精实转变程序以及如何进行日常管理。15精益生产日常管理培训资料OverviewofDailyManagement

日常管理概述TheThreeBasicsofShopFloorManagement车间管理的3个基本概念WhatisGenba?什么是Genba?TheThreeReals3个“实际”TheGoldenRulesofGenbaManagementGenba管理金箴ManagingFiveKPIDriversattheGenba管理Genba的5个KPI驱动因素S=SafetyS=安全Q=Quality

Q=质量D=CustomerService

D=客户服务C=ProductivityandInventory

C=生产力与存货ExamplesofKPIMetrics/ReportsusedattheGenba

Genba中使用的KPI标准/报告实例GenbaVisualManagementGenba目视管理KPIBoardinGenba

Genba的KPI信息板Identify,PrioritizeandTrackImprovementsinGenba确定、优先并跟踪Genba中的改善GenbaProblemSolving

Genba解决问题ReviewofGoldenRulesofGenbaManagement牢记Genba管理金箴FiveWhysandEffectiveProblemSolving5个为什么以及有效的解决问题程序GenbaLeadershipGenba领导RigorousKPILeadership工作严谨的KPI领导WalktheFloor巡查车间StandupMeetings站立会议Walk-AroundMeetings巡回会议16精益生产日常管理培训资料FourPillarsofDailyManagement

日常管理的4个支柱DAILYMANAGEMENT日常管理Managing5KPIDriversAttheGenba在Genba管理5个KPI驱动因素GenbaVisualManagementGenba目视管理GenbaProblemSolvingGenba解决问题GenbaLeadershipGenba领导5S/StandardWork5S/标准工作17精益生产日常管理培训资料DailyManagementRoll-OutKaizen(3day)日常管理展开改善（3天）LeanConversionandDailyManagementMentoring(DurationisSituational)精实转变与日常管理指导（持续时间依情而定）KeyDeliverables:主要开展活动DailyManagementProcessTraining日常管理程序培训ConductDailyManagement&LeanConversionAudit进行日常管理&精实转变审核BeginInstallationofDailyManagementfortargetCell(s)开始为目标班组建立日常管理-CreateDailyManagementInstallationActionPlan制定日常管理建立行动计划KeyDeliverables:主要开展活动：-ImplementandSustainDailyManagementProcessforTargetedCell(s)(Toolsare:KPIs,VisualManagement,ProblemSolvingProcess,GenbaProductionMeeting).为目标班组执行并维持日常管理程序（工具：KPI，目视管理、问题解决、程序、Genba生产会议）-Conversionplandevelopedforentireplant制定整个车间的精实转变计划-DriveRealImprovementinKPIsforTargetedCell(s)andcompany.促进目标班组及公司在KPI方面的真正进展。Timeforfullimplementationissituational.全部实施时间依情而定。ActualdependsonCompanycommitment,resources,ScopeofImplementation,etc.实际情况取决于公司投入、资源以及实施范围等。DailyManagementInstallationProcess

日常管理建立程序18精益生产日常管理培训资料GenbaExercise

Genba练习Instructions:Listenandcompleteinstructionsprovidedbyfacilitator说明：听从并完成辅导员提出的指示。Timetocompleteassignment:10minutes安排时间：10分钟Reportbackresultsfromeachgroup各组反馈结果Debriefexercise听取训练情况汇报19精益生产日常管理培训资料GenbaTour

Genba参观Instructions:OperationsLeaderofsitewillprovideaGenbaTourfortheteam.说明：现场操作负责人将为小组提供一次Genba参观。TimetoComplete:45minutes参观完成时间：45分钟。20精益生产日常管理培训资料ReviewofPrerequisiteReading

必读书籍内容回顾TheNewShopFloorManagementbyKiyoshiSuzaki由KiyoshiSuzaki所著的《新车间管理》Reviewandlist2-3key“Take-Aways”fromassignedreadingsinsmallgroups对分派到小组的读物进行评论并从中列出2-3条“记住的内容”Presenttake-awaysonchartpapertoclass将“记住的内容”放在图表纸上给班级看。21精益生产日常管理培训资料ThreeBasicsofGenbaManagement

Genba管理的3个基本概念22精益生产日常管理培训资料GenbaAJapanesewordmeaning,“realplace”一个日本单词，意思是“实际地点”Today,adaptedtomean“workplace”如今，更适合解释成“工作地点”InDanaher,Genbareferstotheplacewherethe“valueisadded”在丹纳赫，Genba是指“增值”地点。Inmanufacturing,

Genbausuallyreferstotheshopfloor.生产中，Genba通常指车间。23精益生产日常管理培训资料TheThreeRealsof

Genba-OrientedThinking

Genba导向思维的3个实际GotoGenba–theRealPlace前往Genba-实际地点2.ObservetheRealThing观察实际事物3.GettheRealFacts掌握实际状况24精益生产日常管理培训资料Japanese“HotSprings”Scenario–Handout#1

日本“温泉”情景—讲义#1ReadScenario阅读情景AnswerQuestions回答问题Discusstake-aways讨论“记住事物”25精益生产日常管理培训资料GoldenRulesof

GenbaManagement

Genba管理金箴Whenaproblem

arises...gotothe

Genbafirst当出现问题时…首先前往Genba2.Checkthe

realthing检验实际事物3.Puttemporary

countermeasures

inplace采取临时对策4.FindrootCause找到根本原因5.Standardize

toprevent

occurrence使其规范化以阻止发生26精益生产日常管理培训资料GoToGenbaExperience

Genba经历DescribeatimethatyoudidNOTgotoGenbatoseewhatwashappening(personalorprofessional),andwhattheresultswere.描述一次您没有前往Genba进行观察的经历（个人或职业经历），以及结果如何。27精益生产日常管理培训资料LeanConversion

精实转变28精益生产日常管理培训资料WhereareyouintheprocessofLeanConversion?

你们处于精实转变的哪个阶段？Cellulararrangementwithmaterialmoving

counter-clockwise按原料的逆时针运动布局班组StandardWorkestablished,presentincellandmanagedthroughplaybooks建立标准工作，在班组中贴出并通过操作手册进行管理Inventorymovedtopoint-of-use

fromwarehouse存货从仓库中运往使用点Inventoryreplenishmentsystem

iskanban存货补充系统为看板。Scorecardatendofcellisindicatinghowwearedoingvsproductionneeds班组末端位置的记分卡显示我们所做的与生产需求的对比状况。MINIMUMREQUIREMENTSOFACELL班组需求最少化©2004Danaher.AllRightsReserved29精益生产日常管理培训资料FiveKeyPerformanceIndicator(KPI)Drivers

5个关键业绩指标（KPI）驱动因素(S)Safety安全(Q)Quality质量(D)CustomerService客户服务(C)Productivity生产力(C)Inventory存货WorkbookPg17InDailyManagement,wemanagethese

attheGenba日常管理中，我们管理Genba中的这些因素。©2004Danaher.AllRightsReserved30精益生产日常管理培训资料RolloutBreakoutSession

LeanConversion

首次推出后中断期

精实转变Instructions:AsateamcompletetheLeanConversionauditforyourbusiness.GotoGenba!说明：当小组为您完成精实转变审核后。前往Genba!ToolstoUse:使用工具File:DMAUDITENG(currentrevisionnumber)文件：DMAUDITENG（最新版本号）CompleterowsforLeanConversiononly

只使用精实转变的内容TimetoComplete:20minutes完成时间：20分钟。Deliverables:10minutepresentationofcompletedaudit

提供：10分钟的完整审核陈述时间©2004Danaher.AllRightsReserved31精益生产日常管理培训资料DAILYMANAGEMENT日常管理Managing5KPIDrivers

attheGenbaGenba

VisualManagementGenba

ProblemSolvingGenbaLeadership5S/StandardWorkManagingtheFiveKPIDrivers

管理5个KPI驱动因素Safety安全Quality质量CustomerService客户服务Productivity生产力Inventory存货©2004Danaher.AllRightsReserved32精益生产日常管理培训资料Isyour“RealPlace”currently…

您的“实际地点”目前是否…Managersrarelyvisittheshopfloor.经理很少来车间。SafetyMeetingstakeplaceinconferencerooms.安全会议在会议室召开。5Sdisciplinenotapparent.5S制度未张贴在明显位置。QuestionsaboutSafetyperformance,cellmetricscannotbeansweredbyeithermanagersorAssociates.有关安全业绩、班组规格的提问既没得到经理也没有得到员工的回答。Safetyissuespresent.出现安全问题。SafetyImprovementisstagnant(notarget).安全问题没有改善（无目标）。Associatesnotengaged,notparticipative.员工参与程度不高。Minimalcross-trainingistakingplaceinjobswithrepetitivemotion.工作很少有重复的交叉训练。NoRepeatableandRobustprocessformaintainingequipment.Associatesnotengagedinthisprocess.没有持续的健全的程序进行设备保养。员工未执行该程序。KaizensdonotaccountforpotentialSafetyconcerns.Kaizen不对潜在安全隐患作出说明。Employeeshavenovoiceornomechanismofreportingsafetyhazards.员工没有汇报安全危及事物的渠道或机制。WorkbookPg17©2004Danaher.AllRightsReserved33精益生产日常管理培训资料Implementrigorous

ProcessforSafetyconcerns

&accidents.为安全隐患&事故执行严格程序2.Implement&

communicate

Safetytargets实施&传达安全目标

3.Implement5S

anddisciplineto

maintain实施5S和规定以维持操作Genba4.GotoGenbafor

proactivesafetyreviews前往Genba进行前瞻性安全检查TPM5.ImplementtargetedTPM执行目标明确的TPM6.Cross-training交叉训练7.Safetyreviewafter

kaizen改善之后的安全检查SAFETYCONVERSIONPROCESS安全转变程序©2004Danaher.AllRightsReserved34精益生产日常管理培训资料ImplementrigorousProcesstofollow-uponSafetyconcernsandaccidents

实施严格的程序跟踪安全隐患及事故Identify“owner”foreffectivenessfollow-upforbothwithincellsandincommonareas。明确“负责人”以有效跟踪班组内和公共领域的安全问题。Defineprocess:确定程序ProblemIdentifiedandcommunicated明确并传达问题ApplyPDCAproblemsolving运用PDCA解决问题Rigorousfollow-upuntilcorrectiveactiontaken.进行严格的跟踪直到采取纠正措施Implementandmonitoreffectiveness实施并监控效果。©2004Danaher.AllRightsReserved35精益生产日常管理培训资料2.ImplementSafetytargetsandcommunicate

实施安全目标并传达DefineSafetyKPIforfacilityandtobemanagedineachCell确定设备的安全KPI并在每个班组进行管理DefineJumpoffPoint(Audit)forfacilityandeachCell确定设备与各个班组的起跳点（审核）DefineTargetforfacilityandeachCell确定设备与各个班组的目标ImplementVisualManagementforSafetyKPI设立安全KPI的目视管理CommunicateandTrain传达与培训©2004Danaher.AllRightsReserved36精益生产日常管理培训资料3.Implement5SandDisciplinetoMaintain

实施5S和规定以维持Train5Sbroadlyanddeeply广泛并深入开展5S培训Targetcellsfor5Skaizen目标班组进行5S改善。Implement5SChecklistand5SPatrolsineachCell在每个班组进行5S检验与5S巡查。Tie5SDisciplinetocompensationofFront-LineLeaders5S制度协助一线负责人开展工作Monitorthrough5SChecklistandPatrolsandtakeCorrectiveAction通过5S检验表和巡查进行监控并采取纠正措施。DEFINITION定义:5S:Aprocesstoensureaclean,orderly,safeandproductiveworkplace.保证工作地点清洁、有序、安全且高效的程序©2004Danaher.AllRightsReserved37精益生产日常管理培训资料4.GotoGenbaforProactiveSafetyReviews

前往Genba进行前瞻型安全检查MoveSafetyfromReactive(afteraccident)toProactivethrough:通过以下程序，将处理安全问题的方式从响应型（事故后）转变成前瞻型：TargetedreviewofGenbalocationswithhighestpotentialforunsafeconditions对存在最多安全隐患的Genba地点进行有目的的检查。ChallengeTeam(cross-functionalmembership)tofindPreventativeActions让工作组（由跨职能机构的成员组成）制定预防措施。DocumentandFollow-uponCorrectiveActions纠正措施的归档与跟踪Establishregularlyscheduledauditprogram制定定期审核计划ImplementDailyInspections开展每日检查。Genba©2004Danaher.AllRightsReserved38精益生产日常管理培训资料5.AsAppropriate,ImplementtargetedTotalProductiveManufacturing(TPM)

适时开展目标明确的全员生产制造（TPM）BasedonSafetyConcerns,targetTPMimplementation以实施安全考虑、目标TPM为基础ImplementTPM(seefollowingprocess)

执行TPM（见以下程序）Monitoreffectivenessandtargetotherequipment

监控效果并用于其它设备DEFINITION定义:TPM:AprocesstomaximizeResourcesincludingAssociates,machinesandmaterials.是使资源得以最大利用的程序，包括员工、机器与材料AprocesstooptimizeSafety,QualityandLifecyclecostsandEliminatewasteinOperations.是优化安全、质量与寿命周期成本并杜绝浪费的程序。TPM©2004Danaher.AllRightsReserved39精益生产日常管理培训资料5.ImplementtargetedTPMcont…

实施目标明确的TPM续…©2004Danaher.AllRightsReserved

TPMPROGRESSMEASUREMENTTPM程序措施

1

InitialChecking初步检查

InitialCleaning初步清洁

2

CorrectCauseof

Dirt/Spillage灰尘/溢出的真正原因

3

MeasuresforAreaswhereCleaningandCheckingareDifficult很难进行检查与清洁领域的措施

4

CreationofStandardforChecking,CleaningandLubrication制定检查、清洁与润滑标准

5)

ImplementStandardOperatingProceduresforChecking,CleaningandLubrication执行检查、清洁与润滑的标准操作程序.

40精益生产日常管理培训资料6.AsAppropriate,implementcross-trainingandjobrotation

适时开展交叉训练与工作轮换IdentifyCellswithopportunityforrepetitivemotionand“hard”work确定有可能需要重复工作和“艰苦”工作的班组ChallengeTeam(cross-functionalmembership)toimplementcross-trainingandjobrotation

要求工作组（由跨职能机构的成员组成）开展交叉训练与工作轮换。Jobrotationoptimalevery3hours(notalwayspractical)

最佳的工作轮换为3小时轮换一次（不是总适用）Whenrotatingjobs,rotateintoajobusingdifferentmusclegroups

轮换工作时，轮换到使用不同肌肉组的工作。DocumentandFollow-uponCorrectiveActions纠正措施的归档与跟踪DEFINITION定义:HardWork艰苦工作:AjobwhichwillleadtovariationsinQDCandhighprobabilityofphysicaldisorderstoAssociates.导致员工QDC变异并极有可能造成生理失调的工作。DefinitiontobemadebyqualifiedAuthority.该定义由认证权威提供。©2004Danaher.AllRightsReserved41精益生产日常管理培训资料7.Forkaizenandprocesschanges,reviewforpotentialsafetyconcerns

改善和程序变化时，检查潜在安全问题Duringeachkaizen,haveauthorityreviewnewCell/processforSafetyConcerns每次改善期间，让权威检查新班组/程序的安全问题。AsAppropriate,takeCorrectiveActions适时采取纠正措施。BuildCorrectiveActionsintoKaizenNewspapers将纠正措施公布于改善新闻。Follow-uponKaizenNewspapers跟踪改善新闻的后续报告©2004Danaher.AllRightsReserved42精益生产日常管理培训资料7.Duringkaizen,reviewforpotentialsafetyconcernscont…

改善期间，检查潜在安全问题续…Purpose:目的UsethischecklistbeforeandafterkaizentoensurepotentialSafetyconcernsareunderstoodandaddressed.改善前后使用该检验表以确保潜在安全问题得以查明并解决。©2004Danaher.AllRightsReserved43精益生产日常管理培训资料How?

如何做？AssociateInvolvement员工参与InformationNeededbyCell班组所需信息VisualManagement目视管理©2004Danaher.AllRightsReserved44精益生产日常管理培训资料AssociateInvolvement

员工参与Eachassociate(operator/frontlineleader)mustunderstandSafetyConcernsandwhattheirresponsibilityistopreventandavoid每名员工（操作员/一线负责人）都必须了解安全隐患和各自责任加以阻止与避免。MusthaveSafetyKPItargetsandactualposted必须设定安全KPI目标并确实张贴出来。Associatesmustbeactivelyengagedwithpreventingaccidentsandunsafeconditions

员工必须积极参与阻止事故与不安全情况的发生。©2004Danaher.AllRightsReserved45精益生产日常管理培训资料InformationNeededByCell

班组所需信息OSHARecordable

OSHA记录OtherSafetyKPI,asappropriate

适当时，其它安全KPISeeAppendixAfor

Examplesof

SafetyReports安全报告范例见附录ASeeAppendixBfor

Examplesof

SafetyVisuals安全目视管理范例见附录B©2004Danaher.AllRightsReserved46精益生产日常管理培训资料VisualManagement

目视管理SafetyCross(currentmonthresult)安全十字标（当月结果）SafetyRunChart(historicalresult)

安全运行表（历史结果）KPIstobepostedandmaintainedintheGenbabyFront-LineLeader

一线负责人将KPI在Genba张贴出来，保持不动。©2004Danaher.AllRightsReserved47精益生产日常管理培训资料VisualManagement

目视管理SafetyCross(currentmonthresult)安全十字标（当月结果）Purpose目的:UseonvisualmanagementboardincelltocommunicatePlanversusActualforsafetyPerformanceforcurrentmonth用于班组中的目视管理信息板来传达有关当月安全业绩计划与实际情况的信息©2004Danaher.AllRightsReserved48精益生产日常管理培训资料VisualManagement

目视管理SafetyRunChart(monitorprogress)安全运行表（监控进展情况）Purpose:目的UseonvisualmanagementboardincelltocommunicatePlanversusActualforsafetyPerformanceyeartodate用于班组中目视管理信息板，传达本年度截止目前为止安全业绩的计划与实际情况信息。©2004Danaher.AllRightsReserved49精益生产日常管理培训资料Safety

Conversion

Process

Review安全转变过程审查1.2.3.Genba4.TPM5.6.7.©2004Danaher.AllRightsReserved50精益生产日常管理培训资料RolloutBreakoutSession

Safety

展开中断期

安全Instructions:AsateamcompletetheSafetyauditforyourbusiness.GotoGenba!说明：小组结束安全审核之后，前往Genba!。ToolstoUse:使用工具：File:DMAUDITENG(currentrevisionnumber)文件：DMAUDITENG（最新版本号）CompleterowsforSafetyonly

只使用安全内容TimetoComplete:20minutes完成时间：20分钟Deliverables:10minutepresentationofcompletedaudit提供：10分钟演示全部审核时间©2004Danaher.AllRightsReserved51精益生产日常管理培训资料DAILYMANAGEMENT日常管理Managing5KPIDrivers

attheGenba管理Genba的5个KPI驱动因素Genba

VisualManagementGenba目视管理Genba

ProblemSolvingGenba解决问题GenbaLeadershipGenba领导5S/StandardWork5S/标准工作ManagingtheFiveKPIDrivers

管理5个KPI驱动因素Safety安全Quality质量CustomerService客户服务Productivity生产力Inventory存货©2004Danaher.AllRightsReserved52精益生产日常管理培训资料IsYour“RealPlace”Currently…

您的“实际地点”目前是否…Largeteamofinspectors(10%)(Receiving,1stpiece,FinalPart,FinishedGoods)

检查员队伍宠大（10%）（接收、精加工工件，最终零件、成品）Allinspectiontreatedasindirectlabor

所有检查都被视为间接劳动Asmaterialreceived,detailedreceivinginspectionperformed一旦收到材料，就开始执行具体的接收检查。Priortopartsbeingrun,theset-upandfirstpiecehavetobesignedoffbyaninspector

零件运转前，检查员必须签名确认设置与粗加工工件。Beforepartsgointostockroom,allmaterialmustundergoproductinspection零件进入仓库前，必须对所有材料进行产品检查。Asfinishedgoodscomplete,inspectorstestandinspecttheproductagain

成品制成后，检查员再次测试并检验产品。QualityManualandProceduresavailablebutnotknowntopeopleonshopfloor有质检手册和程序,但车间的人不知道。Milstd105Dsamplingtypesystemsused

使用密耳规格的105D样件型号

WorkbookPg17©2004Danaher.AllRightsReserved53精益生产日常管理培训资料QUALITYCONVERSIONPROCESS质量转变程序6.Associateinvolvement

withimprovementsandexpectations让员工参与改进与达到预期目标的过程Convertinspection

fromproductto

process从对产品的检查转为对程序的检查PRODUCT产品PROCESS程序2.Createcellswith

qualitychecks创建含质检工作的班组

3.Develop

pokayokeinto

theprocess将pokayoke纳入程序4.Measurequalityresultsdaily每天测定质量结果5.Addressissues

withwhatevertoolsareneeded使用一切工具解决问题©2004Danaher.AllRightsReserved54精益生产日常管理培训资料StartInspectionSystemConversion

启动检查制度转变Establishprocessinspection;identifywhattocheck,whentocheck,andhowtocheck建立程序检查；确认检查什么、什么时候检查以及如何检查。Trainoperatorsandqualitytechnicians

培训操作员与质检技术员Establishcontrolchartsasappropriate适时制定控制图表。Whereassemblycellsareestablished:

在建立装配班组的地方： Puttestandequipmentinthecell在班组进行测试Identifyallpointswherechecks/inspectionsareneeded(StandardWorkSheet)

确定所有需要检查/检验的部位Setupscrapbinsasnecessary如有必要建立废料仓Goalisqualityatthesource

目标就是保证质量。PRODUCT产品PROCESS程序©2004Danaher.AllRightsReserved55精益生产日常管理培训资料2.CreatecellswithqualitychecksbuiltintotheStandardWork

创建标准工作中包含质检的班组Haveoperators/assemblersdoingtheinspection让操作员/装配工进行检查Needtobuildqualityintothecellandprocess必需将质检纳入班组与程序中。Watchcalibrationandsensitivityofequipmentinthecells监督班组设备的校准与灵敏性

©2004Danaher.AllRightsReserved56精益生产日常管理培训资料3.Developpoka-yokeintotheprocesses

将poka-yoke纳入程序Whereappropriateandneededbuildmistake-proofingintotheprocess适当且需要的时候，将故障检验纳入程序．Ifyouhaveatoolroom,takeadvantageoftheirskill-setandcreativity假如有工具间，充分利用。©2004Danaher.AllRightsReserved57精益生产日常管理培训资料4.MeasureQualityResultsEveryDay

每天测定质量结果1stpassinspectionbycell(#ofdefect/totalproduction)normallyexpressedinPPM.Rollupyieldscanalsobeused.Makesureprocessiskeptsimple班组初次通过检验，通常以PPM表示。也可使用积累产量。确保程序的精简。Reviewcontrolchartsandre-establishcontrollimitsasneeded.FrequencyofinspectionafunctionofCPK

检查控制图表，并按需要重新制定控制限度。检查频率，CPK职能。In-WarrantyReturnsfromcustomersmeasuredinPPM

客户的保修件在PPM中测定。Scrap$废料价值VisualBinsforScrap直观的废料仓©2004Danaher.AllRightsReserved58精益生产日常管理培训资料4.MeasureQualityResultsEveryDay

每日测定质量结果SeeAppendixCfor

Examplesof

Quality

Reports质量报告范例见附录CSeeAppendixDfor

Examplesof

Quality

VisualManagement质量目视管理范例见附录DREPORT报告PURPOSE用途1stPassInspectionbycell班组初次通过检验Providesinformationastoacceptancelevelofproductproduced提供有关产品验收等级的信息In-WarrantyReturnbycell(IWR)班组保修件Providesinformationastowhatpercentageofproductisacceptablebycustomer提供有关客户对产品满意度信息Scrapdollarsbycell班组废料价值Indicatestotalvalueoflost/defectiveproductbycell.Providesindicationwheretofocusefforts显示班组损坏产品的总值。指明努力方向。©2004Danaher.AllRightsReserved59精益生产日常管理培训资料5.AddressIssueswithNecessaryTools

利用必要工具解决问题IdentifyissuesthroughKPIperformance(1stPass,IWR,Walk-arounds,Scrap,Productivity,FillRates)

通过KPI业绩（初次通过、IWR、巡查、废料、生产力、填充率）Considervolume,customerexpectation,andimpactwhenselectingprojects

选择工程时，考虑销售量、客户预期与影响。ParetoissuesandselectProblemSolvingtoolneeded

排列问题并挑选所需的问题解决工具。Pushprocessdown.Havecellleaders,supervisors,andmanufacturingengineersworkingwithoperatorstoimprove

推动进程。让班组负责人、督导和生产工程师和操作员一起工作以改进工作。Ifon-goingactionrequired,developcorrectiveactionplansorcountermeasures.Postincell.

如果需要采取举措，制定纠正行动计划或对策。张贴在班组中。Documentcorrectiveactionswithvisualaids.Usephotostoassistwithqualityinformation

用视觉帮助用具将纠正措施归档。利用相片来提供质量信息。©2004Danaher.AllRightsReserved60精益生产日常管理培训资料6.KeepAllAssociatesInvolved

令所有员工参与其中Keepallassociatesinvolvedwithimprovementsandexpectations令所有员工参与改进和达到预期目标的工作中。©2004Danaher.AllRightsReserved61精益生产日常管理培训资料ImprovingQuality...

提高质量…Bettertofindaproblemin-house

最好在厂内发现问题UseSPCtrainingjust-in-time(ifSPCisnecessary)及时使用ＳＰＣ培训（假如ＳＰＣ有必要）Annualgoalsshouldreflect50%improvementinqualitylevels年度目标应为质量水平提高50%Whenacustomerreceivespoorquality...Greatopportunitytodevelopastrongerrelationship!

当客户收到劣质产品时…也是巩固与客户关系的巨大机遇！StandardWorkandandOne-PieceFlowareexcellenttoolstoimprovequality标准工作和单件流是提高质量的极佳工具。©2004Danaher.AllRightsReserved62精益生产日常管理培训资料Quality

Conversion

Process

Review质量转变程序审查PRODUCT产品PROCESS程序1.

.6.©2004Danaher.AllRightsReserved63精益生产日常管理培训资料Quality

Exercise

质量练习ApplylearningstotheQualitysectionoftheDailyManagementCaseStudy将所学到的知识运用到日常管理个案研究中的质量部分。Chooseapresenterandscribeforyourteam选择一个陈述人并担任小组的书记员。Presentresultsbacktoclass向班级成员反馈结果。Timetocomplete:20minutes

完成时间：20分钟。Timetoreportout:20minutes

汇报时间：20分钟。©2004Danaher.AllRightsReserved64精益生产日常管理培训资料RolloutBreakoutSession

Quality

展开中断期

质量Instructions:AsateamcompletetheQualityAudit