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文档简介

糊盒机的工作原理及操作情景六任务七糊盒常见故障分析与排除黏结牢度不高，纸盒脱胶主要原因：(1)胶黏剂的黏度不够或涂胶量不足。(2)胶黏剂和纸盒材料不匹配。(3)纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，胶黏剂难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。(4)折叠涂胶后压力不足，加压时间不够长，不利于粘贴结实。糊盒常见问题及解决方法黏结牢度不高，纸盒脱胶解决方法：模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入。用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘口表面的物质，提高糊盒牢度。在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。纸盒变形主要原因：有些模切版是手工制作的，常常因为精度不高导致纸盒尺寸不一致，糊盒时造成纸盒变形。胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平整。糊盒机自身没有调节好。纸盒变形解决方法：保证模切质量稳定选择浓度合适的胶黏剂调节好糊盒机纸盒粘口歪斜主要原因：压痕线的压槽太宽、压痕压力不够，使得压出的痕线不饱满，折粘时没能精确地按照压痕线折叠。折叠变速器调节不当，盒片的左右两边输送速度不一致，造成粘口歪斜。折叠杆安装不恰当。纸盒粘口歪斜解决方法：减小压痕线的压槽宽度增加压痕压力调节折叠变速器使纸盒左右两边输送速度一致重新安装好折叠杆。糊盒常见问题及解决方法粘口对位不准产生原因：调机精度不准解决方法：加强对操作人员的培训，提升其操作技能粘口溢胶

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