dg training培训奔驰演示事后报告

北京奔驰演示报告刘召兵宝力机械有限公司2014-12-3版权所有，翻版必究宝力机械：销售：顾清柏

工程师：刘召兵

ATOS专业级工业数字化仪

ATOSII

TripleScanATOSIIITripleScan

推出时间20102010测量范围（mm）38×24×15

2000×1500×150038×29×15

2000×1500×1500测量距离490-1980mm490-2330mm相机分辨率25,000,000pixel28,000,000pixel单幅测量时间1sec2sec点云密度0.02–0.62mm0.01–0.61mm测量精度0.004-0.2mm0.003-0.2mm曝光次数最多7次最多7次光栅技术电外差法相位+格雷码光栅电外差法相位+格雷码光栅激光指示器扫描头尺寸600500900mm600500900mm扫描头重量13Kg13Kg控制器内置内置设备详细参数ATOSTripleScanIII技术优势精度经过德国PTB精度校验，满足VDI/VDE2634标准；在短时间内获得复杂表面的密集点云（点距0.010.61mm），并可根据曲率变化计算出高质量的网格面数据，获得清晰的细节特征；速度具有技术专利的高速光栅投影技术，实现快速测量，每幅测量时间仅8,000,000点/2s；可操作性中文见面，简单易用，稳定耐用；可在一次测量过程中采取多次曝光，适合扫描表面颜色不均匀和深色零件；灵活性非接触式测量，适合不同材料零件；完全便携的测量系统，满足各种环境及恶劣条件下的测量需要；可方便地更换测量镜头，实现不同测量范围（10mm－20m），适合不同尺寸零件对测量分辨率（点云密度）的需要；完整的解决方案ATOS所有软/硬件均为GOM公司自主开发，具有良好的匹配性和完善的技术支持；可支持光笔（接触式）测量及几何特征适配器测量技术，满足各种测量需要；GOMInspect质量分析和评估软件可实现读取和编辑测量计划，误差分析和评估，检测报告输出的完整流程；蓝光技术LED光源小波长数字光栅扫描独立的照明单元减少图像噪声(斑点)冷光源——少热量光源寿命在10.000h低维护成本所有单元集成在扫描头工作原理：以演示工件为例小型工件，直接扫描，一幅幅拼合直到扫描完成完整的工件第一副扫描区域第二副扫描区域第三副扫描区域大型工件的扫描，先用TRITOP摄影测量定位系统取出所有参考点的空间位置，相当于为ATOS系统提前做了预定位，这样的减少因为工件过大，拼合次数过多造成的拼合误差。最大扫描工件可达30M。第二幅扫描区域第一幅扫描区域第三幅扫描区域有了摄影测量的预定位之后，同理我们一幅幅拼合直到把前门分总成扫描完成。从图片我们可以看出外板，纵向我们拼合三幅照片就可以完成。所以设备的效率很高。网格细节的体现如图所示包边细节的体现，软件优化网格有种方式。包边细节会保留100%的点，旁边曲率平滑的区域会保留25%的点。数据的分析对比扫描完成之后，把理论的数据模型和扫描数据进行对其RPS对齐我们以看到，软件有多种对齐方式。可满足工件对齐的要求以及满足客户对工件不同对齐下，结果评价的多样性。不同的对齐，评价过程不需要重新建立，只要转化对齐方式，评价结果自动刷新。杂点的删除扫描时放在桌子上，有桌面扫描下来扫描后的效果，很多无用的点云（桌面）删除后的效果扫描完成后，无用部分的删除很繁琐，占用很大的工作量。软件提供两种杂点的删除，不到一分钟我们可以得到干净所需要的数据。其他同类型设备没有这个功能。整体的色彩云图对比整体的偏差色彩云图，和CMM检测的点相对比，更容易一目了然得出工件的变形区域以及趋势。截面检测棱线检测2010年，大众集团CEO文德恩先生要求：需要对车身棱线实施评价，并在每次展示中进行汇报，同时要求大众所有工厂均要执行他认为汽车的棱线就像西装的棱线，给人的视觉冲击很大程度决定可客户对车的造型的评价。所以他提出了两个标准：1、棱线的圆角大小2、棱线的尖锐程度随着现在汽车的棱线越来越清晰，越来越多的主机厂都在沿用这个标准。CC速腾Z4新蒙迪欧引用GOM亚洲区经理的Peter的话：Sosexy棱线检测这里的颜色显示直接得出的是半径的偏差，集合体显示的话我们可以看出直径的偏差。同理颜色显示直接就是特征值的偏差，特征值是指弦线到最高点的距离（如示意图）。在车身匹配的时候我们会用到间隙线以及齐平线间隙线：颜色同样直接就是间隙的值以及偏差值显示齐平线是指匹配时，例如后门和侧围处是否平整。如图示。我们的软件有专门的曲线分析模块，可以进行棱线、缝隙、齐平、包边以及回弹的测量。直观方便。而大多数同类型设备没有这个功能，需要去打截面测量。工作量很大并且繁琐。包边的检测OnlineTracking功能单点追踪调整检具多点追踪，色彩显示多点追踪，实现在线装配在线投影偏差等值线显示。我们可以直接把等值线投影在工件上，这样我们就能在实际工件上的出变形的区域.同样它可以把我们检测的点、线、圆、厚度分析等各种检测元素投影到我实际的工件上。统计趋势分析软件Trend模块，批量生产时，一次扫描多件，我们可以的出每件与数模的偏差。以及制件与制件之间的偏差。同时可得出PP、PPK等过程能力控制指数，以及趋势图。与QDAS等统计软件有接口。为方便测量，快速提取数据，其他辅助性工具探针：相当与一个简易的手持式三坐标，可以快速提取检测点、面、圆柱等检测元素。图为门总成上用探针提取的检测孔。适配器GOM为了快速提取数据以及建立坐标系。研发了适配器，各种各样的适配器可以满足我们对圆柱，圆孔以及圆锥、平面的定位。总结综上所述我们看到ATOS不管在硬件和软件上面，技术都有很大的优势。硬件：1、三重扫描2、双向数字光栅3、蓝光技术，LED冷光源4、集成性很高，控制器都在扫描头里。这是ATOS独有的技术软件：1、CATIA、UG不用转化格式，我们有直接的接口2、杂点的删除很人性化3、曲线分析模块4、Onlinetracking模块5、趋势分析模块6、首件检测完成后，第二件的检测。我们可以不用

重新做测量过程，仅仅刷新，和第一件相同的检测

元素就能得出。7、软件功能强大，且很人性化

这些都是ATOS独有的功能ATOS在国内外有庞大的用户群体汽车Audi

Avtovaz

Bentley

BMW

DaimlerChrysler

Fiat

Ford

Honda

Hyundai

Isuzu

Jaguar

Kia

LandRover

McLaren

Modenas

NAZA

Nissan

Opel

Porsche

PSA

Renault

Seat

Skoda

Subaru

Suzuki

TataMotors

Toyota

Volkswagen

Volvo

TemsaAutoPartsMalaysia(APM)

AutodieInternational

AutomotiveLighting(ALMA)

Autopal

Batz

Bertone

Bertrandt

Bosch

BPlas

Bridgestone

CarcousticsConsumergoods3BScientificDEAdidasDE,USA,KR+13suppliersApacheFootwearDEAsicsJPBaldaCNBenQCN

BlaupunktDEBoschDE,CHBraunDE,CNChingLuhShoesCNEccoDK

EmbracoBRFisherPriceUSAFujiJPGreenPointCN,TWHeadTyroliaAT

HitachiTagaJPLegoDKLGElectronicKRLuxotticaITMattelToolsMYMicrosoftUSANolatoSEOakleyUSOlympusJPPlayworksUSASamsung,KRSiemensDE,DKSonyEricssonSESonyJP,USASunMicrosystemsUSAVDODEVertuUKVilleroy+BochLU,DEWaltDisneyUSAResearchBAMDEEPFLLausanneCH

ETHZürichCHForschungszentrumKarlsruheDEFraunhoferDEGKSSGeestachtDE

ImperialCollegeUKInt.AutomotiveResearchCentre,UKIstanbulTechnicalUniversityTRIUCSEKaitechKRKTHSEKULeuvenBELaurenceLivermoreNationalLabsUSAMaxPlankInstituteDE

NagasakiIndustrialResearchCenterJPNavalResearchLabUSANottinghamUniversityUKPCCLeobenATQueenMaryCollegeUKRWTHAachenDESandiaNationalLabUSAShenyangAircraftResearchInstCNTUDelftNLTUDresdenDETUEindhovenNLTUGrazATTUMünchenDEUniPadovaITUSArmyResearchLabUSA

WarwickUniversityUKMaterialmanufacturersACTechDEAlcan(Alusuisse)CHArcelorBEBASFDEBayerDEDuPontUSHydro(VAW)DESalzgitterDETataSteelINThyssenKruppD