任务橡胶的压延挤出

项目二橡胶加工工艺学习目标知识目标1.熟悉橡胶加工的基本工艺过程2.掌握物料的配制对加工及制品性能的影响3.掌握橡胶的塑炼和混炼的原理及工艺参数4.掌握橡胶压延挤出的特点、工艺原理及工艺过程5.掌握橡胶硫化工艺历程及各阶段的特点6.掌握正硫化点的概念及其与制品性能的关系能力目标1.会根据配方及制品要求确定加工工艺过程2.能根据橡胶配方准确称量原材料3.能进行橡胶的塑炼、混炼操作并合理选择工艺条件4.能进行橡胶压延挤出操作并进行工艺参数的设定5.能进行橡胶硫化操作以及会确定硫化工艺条件6.会初步判断加工过程中出现的质量问题及解决方法项目二橡胶加工工艺任务1：原材料的加工与配合任务2：橡胶的塑炼任务3：橡胶的混炼任务4：橡胶的压延挤出任务5：橡胶的硫化任务4：橡胶的压延挤出1.橡胶的压延2.橡胶的挤出学习内容

1.压延机的结构、规格表示及主要性能参数2.橡胶压片、压型、贴胶和擦胶的基本工艺

3.胶料的热炼方法及对制品物理力学性能的影响

4.挤出机的结构、规格表示及主要性能参数

5.橡胶挤出成型的工艺方法

6.橡胶挤出成型工艺原理和工艺过程学习要求专业能力目标

1.能制定压延、挤出工艺规程（工艺方法、工艺条件、选择设备、工艺操作过程）。2.能进行压延、挤出设备的操作、维护。3.具有具体压延、挤出操作的能力。方法能力目标1.初步具有系统分析、设计、实施、评价的能力。2.初步具有获取、分析、归纳、交流、使用信息和新技术的能力。3.具有一定的自学能力、理解能力与表达能力。社会能力目标1.具有良好的职业道德和敬业精神。2.具有团队意识及妥善处理人际关系的能力。3.具有沟通与交流能力。子任务1橡胶的压延一、压延成型概论（一）、压延机概述1.压延机特点及用途所谓压延机，就是对混炼好的橡胶或塑料进行压实、延展的机器。压延机是橡胶塑料制品加工过程的基本设备，在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械。（1）特点规格大---φ1015×3000mm；辊速快---120~180m/min，250m/min，

500m/min；半制品的精度高---±0.0025mm；机器的自动化水平高---控制、检测。（2）用途橡胶压延机

压片---胶料挂胶、擦胶---帘布贴合、贴胶---胶片压型---胶胚橡胶压延机是轮胎、输送带生产中必不可少的设备。2.压延机结构种类（1）压延机分类压延机按用途、辊筒数目和辊筒排列形式分类。①按用途可分为：

压片压延机

擦胶压延机

压片擦胶压延机

贴合压延机

压型压延机

压光压延机

实验用压延机

②按辊筒数目可分为：

两辊压延机

三辊压延机

四辊压延机

五辊压延机③按辊筒的排列形式可分为：

“I”型压延机

“Δ”型压延机

“L”型压延机

“Г”型压延机

“Z”型压延机

“S”型压延机以下是几种压延机的实物图片：XY-3I230X630XY-4Г610X1730S型四辊压延机（2）压延机或基本结构干简介压延机排主要由吐辊筒、贺辊筒轴巾承、机咸架、调旗距装置贩、传动奔系统、盾润滑系锹统、辊弓温调节瓜装置、敞安全装捐置及控流制系统壶等组成尺。①压延机组设备组隆成机架、袜辊筒、饭辊筒轴单承、辊勺距调整鸣装置、挡料装廉置、轴物线交叉割装置、耻润滑装隔置、安全装跑置、传柿动系统亭及控制气系统供料系简统前联动报装置---松卷、染接头、抵烘干、魂扩幅及那张力调译节后联动敬装置---剥离、压否花、冷却穴定型、牵鸽引与卷顿取加热冷鲁却装置主机辅机控制系统②压延机设备组成传动系统

滚筒轴承辊距调整装置

控制系统

机架加热冷却系统

辊筒挡料装置（3）压延机冲的传动特桶点第一，挺为适应减操作上偿的需要为，压延市机需能垄够平稳皆（无级晋）的变换转足速，可在米慢速与朱快速条雾件下工引作；第二，为冶适应不同茅的压延工缺艺要求，备压延机需杂能变换不同的速比，即可符在有速帅比或等兼速条件特下工作勤。以上两野点是设闹计传动言系统的场原则。3.压延机规玻格表示规格：辊岁筒外径×辊筒工巴作面长沉度×辊数如：φ2由30暮×6估30×伐4型号：XY-辊筒数与量宁辊筒尤排列方烦式梯辊贝筒工作格长度设计序号如：XY－4S窝1800X(S)广Y－4Г姓17缝304.压延机泰主要工举艺性能演参数（1）工作兄原理两个相邻愧辊筒在等森速或有速贩比情况下相对回转时，将况具有一定温救度和可缝塑度的胶料办在辊面摩擦力的作用下钢被拉入辊秧距中，由夹于辊距界躺面的逐渐刻变小，使袖胶料逐步瞎受到强烈能的挤压与努剪切而延展完成型，兴从而完饱成纺织耀物覆胶毕（擦胶颠或贴胶请）、钢捕丝帘布仓贴胶、副胶片压张延或压某型以及黄多层胶寺片的贴奋合。（2）主要工场艺性能参票数①辊筒长鸽度和直以径辊筒长更度是指辊筒锹工作部分器的长度，表征了可压涌延制品巩的最大幅宽。辊筒直环径是指辊短筒工作隙部分的窗直径，表征了压延抛机规格辰的大小。②辊筒长宽径比辊筒工作娘部分长度飞和直径的龟比值叫长阻径比（L/D）。长径比是反映辊膏筒刚度的一个妇重要数执据。长径比苦主要影响压延制份品的厚难度尺寸精度。③辊筒速度是与速比a.辊筒速鞋度辊筒速裕度系指辊银筒表面闪的线速度，也就是辊筐筒的圆周速度。是表征压延机生产能力和先进程屿度的一个参值数。一般以湿压延出轰制品的跑辊筒（始三辊压澡延机为猫中辊或2号辊，四视辊压延机忙为中辊或3号辊）的拾线速度为步准。b.调速范围辊筒可以纽奉无级变速息的范围叫机调速范围晒。压延机哈的调速范令围一般要型求10倍左右塞。最高速度主要根据最大生产润能力的要求确睁定。最低速举度主要根据设备启隐动、操作安全和方便确把定。c.速比两辊筒线习速度的比旋值。由于压延音时贴胶、堪擦胶或压句片的工艺凑要求不同载，对辊筒筛的速比要蔑求亦不同脖，在同一欺台压延机育上不同位若置的使用任要求的不不同，其速懒比也不同径。辊筒速贝比与压师延工艺颗、物料距性质的则关系：一般喂料辊都具有速比。多采廉用1:1耕.1~娇1:1备.4。软胶料筋取小值。对于擦胶作业，投多采用1:1.消4~1:1锄.5。为使馅胶料渗灭入到纺深织物中槽去，擦辆胶辊要慢求有速看比。对于压片、贴合、贴胶等作业，助速比为1:1。因主添要是要涌求取得崭挤压力怖，故一伏般采用抬等速压传延。（二）抖、胶料薪在辊筒暗间的受旅力情况硬及流动即状态压延的蠢定义：胶料的压延主要是理通过两针个辊筒扯作用把帮加热塑陵化后的篮胶料碾要压成具暴有一定参厚度和吨宽度的尖胶片的削过程。变形：在压延责过程中斯，胶料郊发生两劫方面的锣变化：黏性流述动弹性形雅变1.受力情摄况压延时辰，推动准胶料流辈动的动拘力来自醒两方面堡：（1）辊筒旋转拉柄力——它由胶料掀和辊筒之刃间的摩擦作用产榴生，作彼用是把舒胶料带入辊筒间冲隙。（2）辊筒间浆隙对胶料慎的挤压力——它使胶趣料推向前进。辊隙变况化图速度变化束图压力曲锻线胶料通详过压延建机辊筒袍辊隙时绑，胶料某的厚度执逐渐由怎大变小衡，而压祥力逐渐吓上升。在a，b区域，速束度中间慢汗，两边最拉快。达到b点时，速征度相同，蕉压力达到跃最大值。c点处，速营度开始中麦间变快，自压力也就震逐渐地下塔降。直至d点胶片寻厚度不械再增加逃，压力缩慧降为零耐，各部察位速度默又趋于监相同。2.胶料在辊领筒中的流谈动状态处于辊祸缝中的悟胶料主催要受到每辊筒的水压力作盼用而产陪生流动敬。但辊藏筒对胶匙料的压旁力是随裙辊缝的验位置而吵递变的牌，因而踢造成胶今料的流眼速也随牲着辊缝售的位置到而递变已。如下何图。（1）两辊佣筒线速度相闯等时胶料的粪流动状况（2）两辊筒线速度不窜相等时，胶棍料的流饥动状态特点是改变揪速度梯吉度分布笼状态。揭靠近辊冶速快的抢一侧胶另料的流看速要快于过辊速慢允的一侧齐。3.压延效想应（1）定义：压延后的绒胶片半成暗品中，有念时会出现诉一种纵横方问向物理机械性能差异的现象，爸即沿着压嫌延方向的绳拉伸强度糖大、伸长堡率小、收毒缩率大，啄而沿着垂热直于压延呀方向的拉迅伸强度小宁、伸长率蓄大、收缩辆率小。这接种纵横方脱向性能差采异的现象同叫压延效应晃。（2）压延效箭应产生的诵原因：①线型橡尖胶大分子玩链被拉伸变形趣取向。②几何形题状不对称发的配合剂民粒子沿压轰延方向取薯向排列。（3）解决的涂方法对于要求各吨向同性制品来坝说，压擦延效应请尽可能凯地予以露消除和税减小，股改善方旺法：①提高压兄延温度乞或热炼捕温度；②增加胶狱料可塑孝性；③降低压延辟速度；④将压延及胶片进鸽行保温禽；⑤避免使用逼针状、棒肺状或片状洒填料。对于需要纵横庸方向性能艇不一致的桨制品，则鄙应注意压祖延的方向，用其鉴所长，尽愁量发挥它金的作用。二、橡防胶压延声成型（一）配、橡胶华压延前练的准备压延前的厌准备工艺彩主要包括即：胶料的脊热炼纺织物诉的准备垫布的许整理设备的准蠢备1.胶料的热申炼与供胶（1）胶料吉的热炼①定义：压延用摄的胶料首叛先要在开距炼机上进垫行翻炼，肉进一步提概高胶料的浅均匀性和德可塑性，楚使胶料柔同软易于压无延，这一昆工序叫做末热炼或预株热。②热炼的目的：a.恢复热岛塑性流奶动性；b.适当提高劣可塑度，驼使胶料进棋一步匀化田。③热炼采障用设备：开炼机脏、销钉式盆冷喂料螺宋杆挤出机犯或螺杆式塌连续混炼寺机。④开炼机的膀热炼方法:一次热晶炼法二次热霜炼法a.一次热挪炼法称为软化法，采用蜻较高辊袭温（60~7免0℃）和较大绳辊距（5~8m羽m）使胶茎料通过西高温一怜次热炼涌，然惯后在另捷一台热状炼机上材自动翻晨炼，通粮过传送兽带供胶虹。优点：可防止可杯塑度增大枪而影响胶熄料物理力飞学性能。缺点：热炼时舱间较长积，易引许起胶料椒焦烧。适用范围奴：压片、压旁延胶料。b.二次热炼两法：分两步进丙行，第一允步粗炼，愈也称为低温薄氧通；第二步累细炼，也诉称为高温软化；然后用鱼一台热炼兵机向压延污机供胶。粗炼：辊温较低寨（40~侮45℃），辊距更较小（2~5熔mm），薄通7~8次；目的忍是进一步惑提高胶料俱的可塑性步和均匀性葬。细炼：辊温较高躺（60~8糊0℃），辊距协较大（7~10无mm），过辊6~7次，目兼的是获忠得较大柿的热可府塑性。供胶：辊温较高舞（65~8静0℃），辊识距较大高（8~12喝mm）。优点：配合剂分陪散均匀，饶胶料可塑愉度有所提烧高，能防胳止胶料的棒过炼和焦辽烧。缺点：可塑度增攀大易导致落胶料物理民力学性能栏下降。适用范授围：擦胶作业呼、两种胶束料复合。（2）胶料的更输送（供琴胶）打卷输斥送——间断供胶法牲，将胶栋料打卷脆，按先惧后顺序昏使用，停放时间尸不能超过20m蠢in。输送带输汉送——连续供胶法泻，在热闹炼机上坡安装自澡动供料披、自动侨翻料、拥固定切英刀等装真置。要拍求输送拿带的速脸度略大谈于热炼拦机辊筒炼的线速闷度。输送的距狐离不能太长堆，一般不超过20m。2.纺织物的固准备主要包布括纺织错物的干燥浸胶热伸张涂胶（1）纺织饺物的干航燥①纺织物的片含水量：牛棉纤维7%，化学纤傍维10-往20%。②用于挂筝胶对纺始织物含稀水量的希要求：1.0赛-2.医0%。③干燥的遵目的：提高胶线料的附间着力，讽避免压抓延时产狮生气泡者和脱层浓现象，诱可提高榜纺织物陡的温度僻，有助椒于胶料拜对纺织悦物的渗碌透，保柏证压延岔质量。④干兴燥方法垂：蒸汽辊筒落烘干红外线干钱燥微波干乏燥⑤干燥温度伶：视纤维怪材料而脱定。棉，120-横140℃（蒸汽密压0.15东-0.2出5MPa）人造丝蛛，140击℃以上（里蒸汽压0.2蠢5-0肝.35奏MPa）尼龙帘布趁，70℃以下（线蒸汽压0.0侵1-0驾.10犬MPa）聚酰胺，孙不干燥，偿天热时不嫩加热，否辟则易掉布厦。⑥干燥设备有两种：党立式和卧三式干燥机沃。立式干燥旬机（2）纺织物激浸胶纺织物柄浸胶的作用：纺织物锋经过浸胶最后，胶浆夏浸润并渗延透到线缝腔中去，能涝够提高胶西与布的附叫着力、耐懒疲劳性和许耐热性。影响纺织物浸涌渍质量的聋主要因素：浸胶的毯附胶量，捞一般为纺墨织物质量刷的6%-8博%。对于棉帘线，浸浆后扫不易折断碗，对所制议造的轮胎铅可大大减兴少脱层爆招破，耐疲胡劳性能提筛高约30-拳40%。对于合成纤许维（尼龙、洋涤纶、维赞纶）、人三造丝和玻竖璃纤维必须浸胶，否则名不能进炼行贴胶碍、擦胶侍。人造丝郑和尼龙在浸胶干岂燥受热时借产生收缩干，需进行热伸张处理。聚酯纺织物度浸胶：因其纤维筝表面光滑勉及活性小浪，必须进行二次浸胶，温度瓦较高，妥达235哈-25温0℃。3.垫布的悔整理使用垫布亩的目的：防止棚压延后攻的胶片少或胶布枕在存放论时粘合顽在一起砖。垫布材料：丙纶（拘聚丙烯纤超维）对垫布秧的要求：保持铅清洁和鬼平整，舞表面不乏得有沙剥土、油循污、黏责胶、破集损等。整理垫革布的设备：垫布整绩理机4.设备的竹准备压延机矮开机前夏应对设犯备进行葬检查，纹具体如晃下：①辊筒毅表面状佳态；②轴承欲的回转你是否正驾常；③表面兆温度计乡丰、测厚庆仪器、神夹板、五卷取轴爸是否准菠备就绪歉；④电动机重的调速是吊否正常。（二）纵、橡胶钱压延工状艺方法投及工艺惑参数1.压片和压厕型1）压片（1）工艺方谱法①两辊压延与机两辊压香延机压小出的胶欣片精度课较低，蚁气泡较刮多。②三辊压县延机大部分压同片工艺均座采用三辊凳压延机。压片方浮法分为：中下辊无积胶政法中下辊有积胶法两种方应法对比方法中、下辊无积胶中、下辊有积胶辊温中、上辊较高，下辊低作冷却用上辊较高，下辊和中辊接近或稍低优点胶片压延效应小胶片光滑，气泡少，致密性好缺点胶片光滑性不好，气泡较多，致密性不好胶片压延效应大适用胶种NRSBR等③四歪辊压延棕机优点：与三辊压爷延机相比夜，胶片的砖表面光滑轮性高，收爽缩减小，变厚度精度侧和均匀性鉴提高，压倒延效应小息。缺点：压延时间手长。适用于：要求很信高的半庙成品胶制片的制姜造。（a）中下骨辊不积然胶（b）中下毒辊积胶（c）四辊压仔延机压片（2）工艺条察件工艺条件姐主要指：辊温辊速胶料可手塑度其次还暗有含胶杀率、速疮比等。①辊温适当的辊疮温是保证役压片顺利额进行的必浓要条件，糊取决于胶烫料的性质品。含胶率丙高或弹库性大的敏胶料——辊温高含胶率低尝或弹性小貌的胶料——辊温低各辊筒汪应有一钉定的温袖差。②辊速辊速快，振生产能力崇大。辊速闻由可塑度光决定。可塑度大盏，辊速可路快些；可塑度驾小，辊凉速应慢下些；一般控制眠辊筒线速乒度为5-1察2m/摘min。③可塑度可塑度大——流动性好溉，容易得窗到光滑的阵胶片；但愁太大易造厦成黏辊。可塑度涛小——胶片表迈面不光布滑，收丧缩率大与。可塑度控颂制：0.30翠-0.3女5左右。④含胶率含胶率高梅，胶料收占缩率大。含胶率渗低，胶湿料收缩咸率小。⑤速比一定速比更有助于排挠除胶料中掏的气泡，洗但影响胶鼓片光滑度尽。辊速设弊计：上案辊＜中凉辊＝下寨辊速比：1（上）：笼（1.0徒5-1勒.10）（中筋下）2）压型压型与压片基轰本相似，旋但要求更齐高：规格准凑确花纹清霸晰胶料致密压型对沫胶料配培方及工梳艺条件兵都有特乳殊要求债：①配合：控制含胶纽奉率胶料具有猛一定可塑励度（0.4妥0-0属.50）控制胶料颠的收缩率应（10-悟30%）②预热：严格工即艺管理誉，必须塘使下列袋条件保轻持恒定概：胶料的忠塑混炼停放时塘间返回胶加掺和比止例（10-2侮0%）包卷次缩慧数预热温度③压延采用较也高辊温哀、降低匹辊速的论方法，蜘提高半沾成品压局型质量遇。④冷却采习取急冷区。目的：使花纹浊快速定味型，防颤止塌扁茶变形。一般的低压延（寻压片、晓贴合、偿挂胶）万是逐步搅降温，毒防止胶蕉料收缩坝不均和浑变形较差大。2.纺织物设挂胶纺织物株挂胶是借助于盗压延机在铃纺织材料港（帘布、飞帆布、平拉纹布等）使表面挂上姨一层橡胶贼层或使胶晒料渗入纺姜织物结构桃的压延工堪艺。挂胶后的帘布或纯帆布，作周为橡胶制铸品的骨架材伐料。帘布或栽帆布挂仅胶的目协的：①使纺织物遭线与线、秒层与层之烦间互相紧饺密地结合静成一整体弯，起到共唐同承担外余力的作用雄；②隔离纺啦织物中贡的线，烈减少制槽品使用蒙中纺织叔物材料情相互摩熄擦，使拒应力均悉匀分布嗽；③使经挂胶尼后的纺织贵物具有良口好的成型叙黏性，成技型时纺织阴物可自相革紧密地粘雪合在一起年；④提高弹扎性、致铲密性（睡防水性僚），保衫证制品蚀具有良贤好的使勺用性能绣。挂胶基蝴本要求盈：①胶与布漆之间附速着力要剪大，胶把的渗透件性要好境，以避悟免脱层剪。②胶料对蜓纺织物仿的隔离上要达到回良好的你状态，球即胶料翼要填满咱线缝之签间的空喝隙。③胶层厚费薄一致弟，不得恨起皱、舅缺胶、册轧坏。④胶层不非得有焦个烧现象倡。挂胶的方侍法：贴胶（糕覆胶）——用辊筒聪转速相元同的压画延机在买纺织物辉表面挂沃上（或锋压贴上训）胶层拒。擦胶——通过转速些不等的辊赠筒使胶料略渗入纤维土组织之中块。贴胶与擦衬胶的区别：辊筒有垫无速比枕。使用情况行：贴胶和欺擦胶可鬼以单独夏使用，庙也可以淹结合使斤用。1）贴胶贴胶作魔业是使纺网织物和秆一定厚蜡度胶片垃同时通啄过等速回转的辊筒间葬隙，在辊连筒的压力赶作用下，段贴合成为屿覆有一定绩厚度胶层船的挂胶纺否织物。三辊压延机一次单杯面贴胶四辊压延机一次双址面贴胶采取的方式：等速贴旬胶的优点：速度快四，效率所高，对挽纺织物掩的损伤帮小等速贴健胶的缺点：胶料不能跨很好地渗有入布缝，浇故布与胶丸附着力较劲低，且两挪层之间有详空隙，容心易产生气睬泡。等速贴瞒胶的应用：主要用于密度较稀才经浸胶涂眯胶的帘布也可用于经浸胶细、擦胶房诚、涂胶透的帆布不能用遥于：未经浸胶仍、擦胶、笼涂胶的帘丙布和帆布保。（1）贴胶工艺方克法根据贴菜胶时辊棉距间有沟无积胶分为：无积胶贴胶——普通贴玩胶或贴胶有积胶贴胶——压力贴胶（a）—三辊机贴易胶（ｖ2=ｖ3>ｖ1）（b）—三辊机压呀力贴胶（ｖ2=ｖ3>ｖ1）（c）—四辊机两丘面贴胶（ｖ2=ｖ3>ｖ1=ｖ4）①无积胶贴胶适用于密度较稀的帘布挂灵胶。分三种情泄况：a.使用三货辊压延邮机进行活一次单鞋面贴胶b.使用四辊爆压延机进府行一次双粗面贴胶c.使用两缝台三辊堂压延机唇连续进姿行双面限贴胶优点：操作较易奴控制，生马产效率高劳，帘布受潜伸张较小鞭，对纺织希物的损伤剑小，耐疲券劳强度提乒高。缺点：胶料不朴能很好撑地渗入想布缝中相，胶与树布的附普着力较栗低，且焰两面胶蹲层之间厘易形成捆空隙而绞使胶布即产生气惭泡或掉蝇皮露线您。②有积胶贴胶（压力贴胶）称为半擦胶，主要捎用于密度较童大的帘布棋挂胶，阴也可用捡于细布和、帆布瓜挂胶。一次只能傻进行单面间贴胶。优点：能够使炒胶料渗示入布缝搬中，从共而使胶小与布的省附着力终，特别范对未浸以胶的棉府帘布有进很好的缓效果，挣在不损鸽伤帘线终时，帘再布的耐终疲劳性演能有所来提高；健能改善程双面贴蛙胶易掉桨皮的毛溜病。缺点：帘线受到因张力较大挥，且不均胡匀，以致常性能受到虑损害，布望层表面的据胶层较薄柜；操作不这当时，易君产生劈缝况、落股压雕偏等毛病妹。对操作湿技术水平妈要求较高费。压力贴督胶单独炭使用较件少，较锹多地与毁贴胶或谈擦胶结茄合使用。（2）贴胶喘工艺条茶件①胶料可宁塑度、抛温度胶料可塑订度小，渗野透力小，碎易掉皮，授胶布表面温不光滑，限收缩率较蠢大。胶料可喉塑度大喜，流动执性和渗援透性好队，收缩蜂率小，竟胶料与惩布之间格有较高衔的附着玩力，胶燥布表面面光滑，清但硫化埋胶的强胆伸性能脏降低。NR控制在0.4-田0.5。②辊温提高辊浩温可增船大胶料岂的流动邪性和黏民性，胶膏料对纺谦织物的援渗透力直大，有三利于提己高附着诵力，且销胶布表佳面光滑奋，但辊浇温过高奥易造成士胶料焦膏烧。压延温像度主要竖取决于亲胶料的卖配方，疯特别是企所选用济的生胶罗种类。③辊速提高辊速坊，生产效助率提高，悼但存在以饲下缺点：纺织物和叫胶料在辊陆筒缝隙停例留时间短末，胶料弹歇性较大，益流动不充顶分，胶布栋表面不光宝滑，胶与辩布粘合力材降低。④压延张力尼龙帘布箭有热收缩响的特点，曲所以压延里贴胶必须负是张力贴宜胶，而且缩慧是从开始尤贴胶到冷列却结束帘巷布必须保供持一定张允力。张力值纪应等于叠或略高大于帘线倘在热胶拦料中的摊收缩值寇。⑤辊距三辊压延会机压延时鸟，上、中证辊距用来办确定胶片水的厚度，运中、下辊殃距起贴合筛作用，辊厌距的大小放直接影响夺压延质量况。中、下辊惩距过小，寒纺织物不栽易通过或报被压碎，蓄辊距过大养，则失去疼辊压作用恋，胶与布内不能很好冰的贴合，割附着力小窗。2）擦胶擦胶是利用压猴延机两个速比不秧同的辊筒之棚间产生的暮剪切力将璃胶料挤入川纺织物组递织的缝隙记中的压延简挂胶工艺辽。优点：增加胶疮料与纺葬织物的富附着力震，速比怒愈大胶季料渗透北性愈好淋。缺点：对纺织关物损伤省程度较役大。用途：轮胎、饺胶管、愿胶带所鸡用帆布炸、细布抢的挂胶拳。擦胶只挎能处理临帆布，蜓不能处蓄理帘布边。（1）擦胶工宗艺方法三辊压延跟机进行单漆面擦胶，距三个辊筒烘的作用：上、中辊短供胶中、下辊寻擦胶按中辊是故否包胶分烂为：中辊包胶法(包擦）中辊不包胶（光擦耳）包擦：胶料对织交物的渗透榴性大，附泉着力大，网对织物的碎损伤小。不主要适于遮薄细帆布匪和平纹细朋布的挂胶嚷。光擦：附胶量裳大，胶质布表层对的胶层廉厚度大举。主要垄用于厚润度较大改帆布的贵擦胶。①中辊包必胶法中辊包胶梢法又称为薄擦或包擦法，是当幼纺织物进派入中、下晓辊筒缝隙迈时，部分剧胶料被擦冒入纺织物克中，余胶恒仍包在中耳辊上。特点：挂较量惧少且基羽本稳定配，成品软耐曲挠表性较差速；纺织累物所受砖的挤压蜡力小，渔胶料渗营入布层水较浅，午附着力炉较低，霉胶布表绵面不光零滑。用途：薄细布和以平纹细布咐的压延。要求：胶料必须桶有良好的族包辊性。②中辊不垮包胶中辊不包丧胶又称为厚擦或光擦法，是改当纺织攀物通过殿中、下增辊筒缝何隙时，承胶料全衡部擦入冬纺织物仙中，中贤辊不再徐全包胶坊只是半婆圆周包虽胶。特点：胶层较饲厚，可源提供成茶品耐曲气挠性能捎，表面悼光滑，旧且挤压新力大，悔附着力异较高，浮但用胶吧量较多序，易将蚕纺织物罗压破。用途：厚度较大桂的帆布挂虹胶。纺织物擦贝胶（ｖ2>ｖ1=ｖ3）示意图（a）—包擦法；话（b）—光擦法三辊压延裳机只能进响行一次单揭面擦胶，纺织物擦亭胶必须分字两次才能惠完成作业腊。有两种方绸法：第一种，利用挤两台三咏辊压延辜机一次壮进行两优面擦胶攻，两台枕之间安驰装一个侦翻布辊存，当第认一台进中行一面停擦胶后箱，通过啦翻布辊当将纺织珠物翻转季进入第取二台进照行第二驳面的擦龙胶。第二种方法，犯使用两姻台转动简方向相追反的三领辊压延楼机进行鼠一次双讲面擦胶钢。擦胶也可备与贴胶相家结合，先供进行第一山面贴胶，让再进行第抖二面擦胶枕。（2）擦胶工呢艺条件擦胶工艺紫条件主要死包括：胶料的羽可塑度温度辊温辊速①可塑度可塑度两要求较慕高，特沿别是中秤辊包胶哗法，一识般是0.45蔽-0.6吗5。胶种不普同，可旬塑度要杀求不同倒。NR0颠.50-短0.60桃N久BR0赚.45-啦0.50CR0稍.45-桂0.60团I滤R0.拢50-0扑.65②辊温擦胶温厦度主要然决定于览生胶种话类。对NR，控制原睬则是：①中辊虽不包胶舟法：上辊温＞快中辊温＞电下辊温②中辊包鹊胶法：上辊温＞疗下辊温＞纸中辊温③辊速辊速太岛快，纺山织物和敞胶料在如辊筒缝粮隙间停符留时间辰短，受坦力时间镰短，影断响胶与娱布的附掏着力，摩合成纤误维尤为乓明显。辊速太绿慢，生粮产效率府低。薄布5-25湖m/mi恰n厚帆布15-3岛5m/m鸦in一般控制④速比用于擦剧胶的三砖辊压延司机辊筒搞速比一粉般为（1:1飞.3）-（1.5:饺1）。速比愈大亚，擦力愈撒大，胶料询渗透性愈咽好，但对仁纺织物的传损伤也愈盾大，并有情可能导致匆胶料焦烧猎，增加设袭备负荷。质地坚象实的厚违帆布用1:1葡.5:秆1强度较低践的薄细帆寄布用1:1.坝3:1。3.钢丝帘卵布的压渠延钢丝帘布煮的用途：①全钢证子午胎桨的胎体来帘布、被带束层篮；②半钢子娇午胎的带咳束层。（1）钢丝今帘布压升延工艺目方法钢丝帘奖布分为有纬线和无纬线两种。其迟压延方法抗分别是：有纬钢丝窝帘布挂胶——普通压完延设备惩进行。无纬钢丝矛帘布挂胶——冷贴和热贴。冷贴——覆胶冷织压延，怒胶片先转用压延输机压片胁，再用谢压延机处与钢丝里帘布进赶行贴合根，生产洲可采用础两辊压歌延机。热贴——覆胶热压戏延，胶片墓一边压片借一边与钢朴丝帘布进欢行贴合，渡生产采用显四辊压延母机。大多数轮舅胎厂使用无纬钢丝于帘布和覆胶热压祸延工艺生得产方法中。（2）工艺泊因素对址钢丝帘赌布压延耕质量的怀影响①辊筒温度净：钢圆丝帘布压绸延比纤维宏帘布压延适温度稍低妨，一般80-翠90℃；②供胶温度厨：应低超于90℃，如果宽超过90℃会加剧钢系丝表面镀方层的氧化傍作用，降申低胶料与场钢丝的粘指合力。③冷却辊及辊温：撑前高也后低，营防止骤年冷引起面胶料喷讯霜，降盘低粘合警力。④钢丝帘线线锭子斤间的条告件：a.无灰尘和披保持整洁须，b.安装空调杂设备，使锋室内温度凤保持在30℃左右，助相对湿晌度大约技为40%。（三）、冷压延联动支装置压延作里业是通拣过压延态作业联疫动线来炕完成的纤，压延慎作业联透动线是犁由压延僚过程中选各联动啦装置组糕成，它桂是压延疫机完成莲压片、缩慧压型、弊贴合和患纺织物富（或钢役丝）挂截胶等工课艺作业营的重要块组成部词分。压延联到动装置科由各个蕉独立单罪元组成扭，工艺舰用途不岔同，组滥成单元伐也不同昂。各个钢单元设逢备多由疼各自的畅直流电拍机拖动涉，通过短电控方捷法使各嫌单元设降备稳定贝同步。图中为剃常用的亿四辊压枝延联动徒装置。无四辊压织延联动顶装置主削要用于吨帘布一用次两面作贴胶的蚕连续化染生产，杯专用性订强，生纹产效率企高。此民外，这芽种装置饲也可用县于帆布因的擦胶捆、胶片委贴合、盘压延胶签片带工谜艺操作悼。从图中欧可以看滤到这种短联动装裳置包括忘：导开架透、接头捏硫化机角、前牵屠引机、倾前储布枯装置、按干燥牵阀引机、三干燥装葛置、张倒力调节婚装置、倾扩幅装除置、冷值却牵引笼机、后莲储布装沫置、后齿牵引机背、卷取跪装置以懂及定中市心装置志、定长脾装置、葬测厚装爹置等。接头硫化机导开架张力定中心干燥装置张力调节装置定中心装置扩幅装置冷却装置卷取装置测厚装置前牵引机前储布装置后储布装置后牵引机（四）隙、压延送机的调百试、操畅作、维兼护和保近养（1）启动压屡延机主机衰之前，应先启动润备滑系统和勿液压后，确傅认其压错力、温本度和流窃量正常筒后方可昌启动主倒机（油哲泵先运婚转10m华in）。停撇机后应傍继续运作转10mi雁n，使润滑蚂油全部回卖流油箱。（2）开机胁前检查受压延机辊距有堪无杂物，并保酬持合适讨辊距。（3）开机松前检查申传动部猎位有无呢杂物，安全防粥护装置是否牢固榨。（4）启动压延机闪主机时校应从低速雕开始，逐渐提黄高至正常互工作速度浇。（5）对压延秀机辊筒加赠热或冷却可时，应在运转纪中逐渐河升温或约降温。辊筒加程热必须在斜低速运转回中缓慢进竟行，不能锁太快，特榴别是钻孔氧辊筒加热送要缓慢，困在50~违100照℃时每分杨钟升温所约1℃，100闸℃以上时每差分钟升温0.5℃。在运行物中要控制令辊筒温度众。（6）使用调币距装置时，尽盗可能两端轴承使同时移动。若两端女辊距相差请较大时，崭应将小端厨放大到与杀另一端相赠同后再一裁起调节。（7）调节1mm以下辊距劝时，应保骂持辊距有牧胶料，以到免碰辊，庭损伤辊筒赖。（8）调距换奔向时，须过待调距电口机停转后葛，方可反盒向启动。（9）在使忽用辊筒轴交必叉时，不秀要进行散单独一该端调距士，如需宰调距，末应两端同壤步进行，修以免辊命筒偏斜许受损。（10）加料话前，必幅须将辊写筒加热逃至工艺爪规定的泛温度，勤所加胶统料也必毒须达到饶工艺规荡定的胶剥料。（11）注意筐压延机质辊筒轴沾承回油滋温度及絮其他处护油温，锈运行时让，应检虫查各辊沿筒轴承报回油情逗况与温论度，回咐油温度丙不高于70℃。检查速慰比齿轮、脆大小驱动街轮与润滑墨情况和减较速器的温筋升，不应啦高于室温50℃。如辊张筒轴承夏回油温劫度超过80℃或发现幸温度有用剧增现挽象，应赛立即停角车检查乎原因。（12）经常螺观察各持仪器仪助表的指竟示是否忍正常，钳设备有隔无异常沈声响、晕振动和膛气味。（13）经常排挠放气动系课统空气过畜滤器中的岗积水和杂朴物。（14）压延多机室温刘不应低压于5℃。在冬季室温较绣低的情秒况下，您停机时叮应将辊晃筒内部积水据排除。（15）机器运老转中发生立故障时，著应立即拉档动紧急停糟车装置，捎切断电源加停止运转滋。（16）机器工作完毕后，应立坏即放大辊距，清除余急料，降低辊截筒线速度购。（17）停机时席，辊筒必北须继续转牵动一定时剑间，缓慢牢降温至60℃后再停篇机。设毫有辊温骆控制的碌，其降搅温速度灯为：在100户℃以上时，伐不大于0.5革℃/m堪in；降至100压℃以下时，弦则不大于1℃/艺min。需将攻辊面温柄度缓慢嫁降至60℃以下方仿可停机打。压延头机辊筒富温度在60℃以上时，锅不允许停充机。（18）停车前区，对于设假有轴交叉逮装置的压银延机，辊竞筒转为运笑转后，需稠将辊筒轴屠交叉装置罩退后到零刻位。（19）停机蜜后应将串各辊距皱拉开，撑轴交叉兄装置恢烦复原位隔，并除管去预负饿荷或反乓弯曲力营。子任务2橡胶的挤沾出最新一代比往复式螺集杆挤出机盘（366×呢290）一、挤床出成型争概论挤出又称压苦出，是堆胶（物魔）料在朴（挤出拘机）螺颗杆或柱甘塞的挤均压推动侵下连续池不断的辣向前运苹动，借兽助于口摩型（中燥空制品惠则是口浴型加芯买型）挤谣出各种锦所需形饱状半成霜品，以浮完成造态型或其体它作业宝的工艺卧过程。为实现这筹一作业使奥用的机械胸设备就叫挤出机。挤出机具有如下优点：①补充混炼剑和热炼作聚用，使胶额料质量更遍致密、更颗均匀。②适用面广析，可压出谢各种尺寸悟、断面形下状的半成否品。③设备占地刷面积小，程重量轻、身结构简单伸、造价低伯，灵活机闷动性大。（一）、灭挤出机概认述1.用途①塑炼生胶衣；②滤胶——清除胶料债中杂质；③胶料挤园出成型——供无模连省续硫化，侍为模制品奔提供胶坯裁；④制备轮胎或、胶鞋、去胶管的半介成品；⑤压延热借炼供胶谷；⑥金属丝或浊织物线绳耍覆胶。2.挤出成型傅的特点①生产过吨程是连攀续的，正因而其跨产品都蜜是连续容的；即态可连续驼化生产购。②生枪产效率键高，一述台φ20菊0挤出机700辅kg/小时，淹德国φ50耍0挤出机20t/小时。③应用范围遥广，能生席产管材、蓬棒材、板肥材、薄膜爹、单丝、供电线、电苏缆、异型雨材，以及温中空制品乡丰等。④投搞资少，饥收效快必。⑤结造构简单约，易操钩作。3.挤厘出机的颤分类①按叠螺杆数束目的多夏少，可笋以分为寺单螺杆孩挤出机领和多螺碧杆挤出微机；②按可稿否排气，堤分为排气攻挤出机和兄非排气挤许出机；③按螺扭杆的有无明，分为螺薯杆挤出机淡和无螺杆跑挤出机；④按毕螺杆在何空间的壁位置，厚可分为收卧式挤刮出机和熟立式挤杨出机；⑤按工奥艺条件，刮分为热喂隐料挤出机促和冷喂料投挤出机；⑥按丘用途，乌分为塑遵炼挤出喉机、混禾炼挤出念机、滤验胶挤出衔机、压荡型挤出察机。压型挤出忙机的分类如粒下：胎面挤纺出机内胎挤出冠机（包括康胶管）包覆挤签出机（包括胶华管、电线若电缆、钢烛丝等）其他用途达挤出机胎面挤出称机内胎挤芹出机（积包括胶司管）包覆挤出钉机（包括扭胶管、寨电线电功缆、钢盘丝等）其他用踏途挤出滋机热喂料挤出机冷喂料挤出机排气冷泛喂料挤出机（二）、顿挤出机规章格表示及洁性能参数1.橡胶挤出跳机的规格需表示螺杆挤出穗机型号是喂以螺杆外兼直径前冠罚以符号来射表示。X—橡胶S—塑料J—挤出机W—冷喂料L—滤胶P—排气如：①X景J—哀115表示螺转杆外直秃径11秒5mm宰的橡虚胶用热菠喂料挤蒜出机。②X目（S赢）J偶W—梁150表示螺欣杆外直北径15死0mm章的橡慌胶、塑狮料两用衣冷喂料晨挤出机锦。提问：XJL—凭150、吃XJWP约—75赔表示的含齿义？橡胶挤老出机的笨规格表洁示方法纹如下：①热喂料挤出机规螺格表示为XJ-箱150味.其中，XJ表示热芳喂料挤革出机；150表示挤靠出机螺害杆直径谈。②冷喂料挤出机规辛格表示为XJW字-12加0.其中，XJW表示冷喂壤料挤出机隶；120表示挤出恰机螺杆直威径。③排气式冷助喂料挤出机规吗格表示为XJWP狂-75.其中，XJW东P表示排斗气冷喂妇料挤出掌机；75表示挤面出机螺弊杆直径馆。④滤胶挤出机公规格表芝示为XJL者-15环0.XJL表示滤胶剥机；150表示挤姻出机螺孔杆直径渗。XJ-剪150姜橡胶挤地出机新型热晒喂料挤签出机橡胶冷寇喂料挤轧出机橡胶冷喂勒料挤出机橡胶冷霉喂料挤迟出机销钉冷喂宁料挤出机XJ-9训0橡胶销完钉冷喂料预挤出机冷喂料胎薄面挤出机排气式橡谋胶冷喂料榆挤出机两复合逝挤出机两复合挤醒出机两复合碗挤出机愁组2.挤出演机主要性圆能参数挤出机的斯主要性能太参数包括委：螺杆螺胶纹型式远、螺杆括直径、绕螺杆长读径比、还压缩比厨、螺杆梨转速、强挤出压括力、电财机功率单、生产弓能力、蠢蒸汽压左力、冷稳却水压高力、外认形尺寸转等。（1）螺杆直砌径与长径辨比①螺杆直尚径（D）是指螺咬杆工作部咸分的外径察。决定挤味出机生产能力的高低和制品形状傍大小同类挤出顺机，在相相同转速隐的情况兔下，挤乱出机的千直径越附大，其把产量越活大。不同类型挤出机，相同规筐格下，冷喂欠料挤出机毫比热喂料续挤出机产馅量要大，拒排气挤出鸭机的产量名最小。②螺航杆长径捎比是指华螺杆工作部分玩长度与螺杆外直径的比值晚（L/D）。增大长径阴比可使物族料充分塑级化，同时雕产生较大化压力使制众品更密实穴。还可以寸提高产量淋。过大的供长径比滤，螺杆船加工困忧难，功携率消耗搂增大，健而且容闹易造成辱胶料挤附出时引问起焦烧采。（2）螺杆转贼速螺杆转速：螺杆浪工作时至的角速苗度（r/m节in）。是螺餐杆挤出机唤的重要参稀数，影响书挤出机的剂产量、功绣率消耗、绿挤出质量怠等。①转速增加黄，产量增只加，基本胸是正比关熄系，但转趟速过高，箩产量增加立的速率减部慢。②转速增加右，电机功斗率消耗增迫加，但随锡转速增加垃的速率下芒降。③转速增加某，挤压力自增加，但倦不十分明抚显。④转速增加谢，胶料运始动速度梯引度增大，麻有利于胶滥料的撕裂惨、剪切、植搅拌、塑穗化。但转宽速过高，男胶料发热编量过大，颂易引起早厅期硫化。⑤转速越高迁，对于普通冷喂洪料挤出机电鄙能单耗越大；而对于槐冷喂料销钉挤出机电冷能单耗越小。二、橡胶将挤出工艺（一）、碍挤出机的同结构组成1.挤出机（郊组）的组是成挤压系统—螺杆和胡机筒组颗成。传动系涌统—用于驱邮动螺杆德，保证酷螺杆工作时的模扭矩和钞转速。加热系统—控制操作丘过程的温贼度。机头口型—制品的成债型。包括完贪成工艺相过程需棋要的各塞种机器湿，如牵引装攻置、冷充却装置丽、切割躺装置、妇卷取装置及称坛量装置等蛾。：主要惕由电器夺、仪表疤及执行粒机构等贞组成。挤出机主机辅机控制系统（1）主泛机的组成主机，即岭挤出机，掏一般由挤墙压系统、被传动系统巡寿、加热冷晨却系统和缴机头组成轧。①挤压匹系统：主多要由料筒衫和螺杆组建成。橡胶蠢通过挤压鹅系统的挤蜂压进一步葡塑化均匀朴，并在这醋一过程中许所建立的横压力下，万被螺杆连喜续地定压器定量定温层地挤出机裳头。②传艺动系统疯：它的储作用是捷给螺杆亏提供所特需的扭舞矩和转壤速。③加肿热冷却告系统：董其功用珠是通过酿对料筒错（或螺奔杆）进怒行加热旁和冷却逗，保证从成型过当程在工橡艺要求咏的温度清范围内捆完成。④机思头口型掩用于制新品的成调型。挤出机虑主机的挠基本结纷构通常由廊机筒、览螺杆、辛加料装狭置、机火头、加到热冷却慰装置、潜传动装脆置等部成分组成糖。机头挤压系统传动系晌统加热冷绘却系统机头挤压系香统传动系胁统（2）辅机机头：橡胶通寸过它获得龙一定的几永何截面和鬼尺寸。定型装置：它的作僚用是将从河机头中挤陕出的橡胶卫的既定形税状稳定下退来．并对即其进行精彩整，从而震得到更为娇精确的截激面形状、接尺寸和光尝亮的表面要。通常采江用冷却和侵加压的方音法达到这挽一目的。冷却装置：由定讯型装置橡出来的蚊胶料在定此得到需充分的悼冷却，景获得符原合要求启的形状傍和尺寸胡。牵引装悬置：其作用嚼为均匀地盏牵引制品挣。并对制贼品的截面硬尺寸进行蚊控制，使每挤出过程肉稳定地进堡行。切割装巡寿置：将连院续挤出殊的制品倚切成一螺定的长升度或宽直度。卷取装符置：将半成骗品卷绕成饲卷。工程胎胎摩面缠贴生判产线2.不同挤出盲机的特点①热喂料挤蓝出机a特点：螺督杆的长径态比较小，蛾螺纹沟槽饭的深度较渠大。b胶料的使休用：胶料插在热炼督机上预胃热到60~8些0℃，切条后剂，经输送娇带输送到井挤出机喂守料口。c缺点：胶料粗在热炼韵机上热研炼的程难度不同外，胶料盈的可塑吹度不够黑稳定，养影响挤渣出的半雷成品质圾量。②冷反喂料挤陆出机a特点：懒螺杆的育长径比颗较大，违螺纹沟围槽的深拿度较浅飘。b使用胶婚料：胶料不疑经热炼，定把室温下欺的胶条直笼接喂入挤蔽出机。c优点：挤出钞的制品恋质量好才，劳动忠生产率舱可提高1~1胡.5倍，而投且资可减少除一半。虽种然驱动电柿机功率为攻同规格热线喂料挤出枪机的2~3倍，但睛由于不逃需要配虽备热炼较机，因聋而其单批位能耗秋比热喂示料挤出柄机低。③冷喂滩料排气挤海出机a特点：在挤出乳机的机筒珠上装有真谅空系统，恢用于排除自胶料中的桨水分和挥扛发物。b使用胶料：胶料不犬经热炼，穷把室温下撕的胶条直战接喂入挤窗出机。c优点：能够降滤低胶料的触多孔性和址膨胀性，备提高半制豆品的密实床性。d缺点：生产遗效率较盆低，仅较为同规笼格的热倘喂料或是冷喂料展挤出机率的50%。④冷拢喂料销丹钉挤出崇机a.主要结构饿特点：是在挤厉出机的机椒筒上要安睬装6~16排销钉明，每排6~1什2个，每个讲销钉都沿圈机筒径向状插入，头肚部深入到盾螺纹槽内均，凡插入啊销钉的地津方，螺杆劝螺纹上开晃有环形沟胀槽，以使样螺杆不受醉销钉的阻贡碍而自由碌转动。b使用胶克料：胶料不腔经热炼，绢把室温下眉的胶条直赠接喂入挤论出机。c.销钉挤豆出机的优点：①胶测料塑化波效果好拍；②加工缝质量高；③挤技出制品彩断面密站实；④排胶北温度低，宾最低可达10℃；⑤能耗就减小，能该减小20%~适25%。⑥可拢用于加革工不同板性能的至胶料，委且自洁央性能好却，变换厚胶料方嫁便；⑦挤招出过程驱的工艺猴参数控块制方便介，挤年出稳定销且容易语操作；⑧与传勉统的热喂浪料挤出机贩工艺方法墓相比，销鉴钉机筒冷印喂料挤出俭机还具有权占地少，箩投资省，酱操作人员奸少，工艺樱指标先进配等优点。（二）否、橡胶漂在挤出电机中的适变化1.胶料在农挤出过昨程中的挡运动状闹态胶料沿螺流杆前进的呆过程中，才受到机械绝和热的作延用后，其弊粘度逐渐功下降，状备态明显变煮化，即由层粘弹体渐火变为粘流班体。通过吃螺杆的三平个区段加掏料段、压匀缩段和挤陪出段（计窄量段）分洽别完成固信体的输送击、塑化和侮挤出。在加料段，物料呈遍固体状态末，在旋转赌螺杆推挤社下物料在们螺槽和机取筒之间作傍相对运动摔，并形成艺一定大小杠的物料团倦，这些物邮料团自加爬料口一个捏一个的形巡寿成，并沿描着螺槽的回空间一边冒旋转一边窗不断前进未。在塑化段，将加餐料段输都送过来坟的松散袋物料团烈被逐渐蛮压实、溜软化，堵并向加朴料段排每出空气公。使物不料团间宽隙缩小雕，密度欣增大，葛进而粘临在一起妻，物料核大部分卫充满料境筒，受却到螺杆碌强烈剪侧切和搅紫拌产生怨大量热但，同时店受料筒门外加热总作用，杠使物料众逐渐塑摊化成连刷续的粘衣流体。塑化段物额料既有固认体又有液玩体，是固委液并存的死区域。起杨始段固体诵占主导，炸末端粘流扣体为主。在挤出段，挤出段照物料基本舍上已全部泽熔融，变姻成了粘性坟流体，挤隆出段的作白用是将黏理流态的胶派料进一步玩均匀塑化我、压缩并纯输送到机振头和口型船挤出。2.挤出变形胶料从螺郊杆的螺槽看被推出后贸，流入机莲头内。其暂流动状态氧也由螺旋闸式向前流矛动变成在围机头中的遮稳定直线级流动。机北头内表面诊与胶料的栗摩擦作用喝，胶料受竹到很大阻汇力，因此饺胶料在机乓头内的流趴速分布是柳不均匀的子。中间流扇速大，越逃接近机头学内表面流俯速越小。胶料经刚机头流谢过后便鱼直接流懒向口型丝式，胶料团在口型志中的流葱动是在饿机头中锹流动的茫继续，如为轴向傍流动。见由于口踏型内表究面对胶迫料流动窜的阻碍浊，胶料艳流动速殃度也存接在着与往机头类宰似的速唤度分布膊。只是上由于口厌型横截肺面比机拉头横截购面小，洁导致胶箭料流动吸速度以造及中间讽部位和坟口型壁馒边部位镜的速度姨梯度更易大，这斜就使得胶料离彼开口型近后，中定间部位淹的变形威大于边博缘部位。①挤出逼变形由于胶亦料是粘众弹性物耽质，使论得挤出膏半成品约的形状骗和口模跪尺寸不枪完全相源同。这优种经口倒型挤压倚出后的料半成品救变形，浸其实质钩是挤出廉半成品犬长度沿羞挤出方捕向缩短煎，厚度夹沿垂直膊于挤出喊方向增启加的性峡质称为辰挤出收喜缩膨胀色，亦即统挤出变逢形。胶料在撞口型中伙的流动妥状态和丢压出膨材胀胶料在戚机头所奶形成的病流体静筋压力的湾作用下叛流过口悦型，在语口型中睛的流动鹅只表现射为轴向链运动。锻由于口糖型的长隶度一般爪都很小护，因此她胶料在梨口型壁线中形成址的压力律梯度很映大，当辣胶料通秧过口型侧时出现滩较大的鼻流速，句而且其踩速度梯霸度呈辐饮射状分垒布。直到物厕料离开孤口型以扩后才会影消失。胶料在口裳型内流动枪速度分布胶料离开族口型后的巷流动速度稳分布挤出变形望现象不仅枝使挤出半柴成品的形嘉状与口型杀形状不一酱致，而且科也影响半洞成品的规王格尺寸。毕因此，无赴论是口型蹲设计还是络工艺中对编挤出半成叛品要求定域长时，都猜必须考虑嫌挤出变形纤的因素。（三）橡葬胶挤出工逐艺方法及滴工艺条件挤出工艺迁主要包括猎胶料热炼能（冷喂料叨挤出不必激经过热炼隶），供胶倘，冷却，稻裁断，接促取和停放赖等工序。挤出工艺数方法按喂圈料形式分廊为热喂料切挤出法和冻冷喂料挤栋出法。1.热喂料挤出工艺喂入胶料邀的温度超粉过环境温各度，达到凶所需温度鸟的挤出操则作，称为盘热喂料挤荷出。适用于灶机头压乓力要求肥较低的游场合。热喂料皱挤出工城艺过程盏包括：热炼、道压出、派冷却、批截断和居接取等咽。1）挤出刚前胶料纠的准备胶料挤出邀前的准备惭工作包括闪胶料的热炼和供胶。（1）热炼与压延过兄程热炼相铁似。热炼主腿要是为尘了提高倍胶料热脸塑性和奇混炼的鼻均匀性压，以便木于胶料扇挤出，杠得到规涝格尺寸竖准确、恒表面光护滑、内纺部致密喉的半成齿品。热炼一般模分为两次娘进行：第一次耕为粗炼筛，采用秤低温薄剥通法坑（辊温黑45℃屡左右，盛辊距1脉~2m引m），截目的为馆进一步体提高胶璃料的均抗匀性和焦可塑性剃；第二次芳为细炼忙，采用辛高温热惊炼法（都辊温6越0~7望0℃，校辊距5货~6m独m），担目的是扒进一步哈提高胶刮料的热孟塑性。解两次热衡炼通常挎分别采立用两台贤开炼机丢连续进抵行。（2）供易胶热炼后，要供胶方法步有两种：①可从蒜开炼机上馋割取胶条禾，直接通牙过运输皮何带连续供承入挤出机肃（用输送惧带连续供原胶）；②可以松将胶条切剧成一定长艰度堆放在奥存放架上族，按先后晨顺序人工盐喂料（人饲工供胶）东。采用人工型喂料时，博胶条应保组温贮存（冲如放入折悼页或布夹科等），但闸停放时间晴不宜过长耀（一般不肃超过1h心），否则涨会使胶温鼓下降或产胜生焦烧现膊象。特别强欣调：由于胶伯料挤出扶为连续宗生产，生所以无虽论那种避供料方睛式，都稀应保持妙喂料的移连续性趣和均匀蚁性，并陕且与挤踏出速度惠相配合垒，以免凯造成供挣胶脱节葬或过剩故。2）挤颜出操作挤出工遥艺包括可选择挤当出机、译预热设陵备、调栋节口型泽、控制鸟温度和半速度。（1）补挤出机柔的选择挤出机型态号应按挤殃出制品的上规格、性怖能以及胶踏料特性来杏选择。胶料确定疗后，口型宿大小是选小择设备时瞒的主要考脑虑因素。螺杆直巴径应与应口型孔调径大小刻或宽度旺相适应捏。在孔盈径给定忽的情况筑下，配疮用挤出码机规格秘过小，黎会导致然机头处得压力不亏足，影址响挤出搜和胶料才致密度送；挤出自机规格粪过大，绘则导致健机头内耍压力升悲高，容离易引起霉胶料焦啦烧。（2）咬设备预老热在挤出操忧作之前，罩需要对挤汁出机的机遥筒、机头河和口型进续行预热，觉达到工艺夏规定的温五度。目的是敞使胶料嘴在挤出臭机的工场作范围绿内处于榨良好的大流动状雹态。（3）口番型调节开始供巩胶后，情需要做匀的工作泉：①调节在口型位置需；②测航定和检戚查挤出植半成品原的尺寸标、厚度左、均匀曲度、表余面状态液和有无邪气泡等投（直到抖符合工库艺要求棍的公差嚷范围为弄止）。（4）挤出择工艺条淘件①胶料的配烘合：含胶率大越高，宵挤出速怠度越慢征，挤出赛物变形盖大、表垄面不光霜滑；在乌配方中纹加入增锁塑剂，摧可提高嘉挤出速抱度，改哪善制品洪质量。②胶料的鹊可塑性可塑性大畅，挤出过端程生热小挺，不易焦森烧，挤出拔速度快，路表面光滑射；可塑性担过大，污则半成潜品太软粱，缺乏迫挺性，搬容易变掘形。③挤出温度控制温船度对挤歇出操作满至关重索要。合理控订制温度涂，可保岔证挤出番顺