中外炉工作原理简介

中外炉工作原理简介工艺过程主要包括：除油烧炖发蓝装入室装入室除油室加热室徐冷室徐冷室徐冷室徐冷室二、设备相关工艺参数中外烧钝炉热处理曲线及炉子条件（进炉速度：25分钟/托盘）三、设备工作介绍1、设备简图中外炉简图2、设备工作过程介绍各个室的作用：1）装入室：防止空气进入的保温预热机构。入口处有火帘引火器，当炉门打开时，形成火帘，从而隔绝空气进入。2）除油室：将铁芯从常温加热到450度左右，烧除定转子铁芯表面的冲压油，除去定转子表面的打拔油，并且通过抽风排气将其排出。此过程分为两个阶段其中温度设定不同，第一阶段温度为400+20度/400-100度；第二阶段温度为480+20度/480-60度。烧制时间持续125分钟。3）烧炖室：将已经除油的定转子加热到750度左右，第一阶段温度控制为750+20度/750-140度；第二阶段温度控制在750+20度/750-80度；第三阶段退火时温度控制在400±20度。并且通入保护气体，避免铁芯表面被氧化。从而改变定转子的组织结构，消除内应力，提高它的性能。就是对定转子铁芯进行脱碳退火处理，消除铁芯内应力，降低了铁损；同时脱掉冲片内部对磁时效影响较大的碳元素。工艺特点：炉内温度控制在约700~750℃(最好是750℃)，持续时间2小时，炉内同时要通入混合气氛(CO4.5%、CO210%，其余惰性气体如N2等气体)。铁芯在脱碳处理过程的同时，其内部的纤维晶粒尺寸及组织结构也在发生变化。在退火过程中，保护气氛中的C0含量变得很关键。含量偏低，极易造成铁芯被氧化或表面绝缘层烧损。动力供气气源为：C3H8、C4H8，发热室内混合气氛通过热处理炉前端DX气体发生器不完全燃烧产生：C3H8+C4H8→CO2+CO+H2+H2O+N2此过程烧制150分钟。4）徐冷室：通过冷却风机将从烧炖室过来的铁芯表温度降低到450度左右。第一阶段徐冷温度为580±20度，第二阶段徐冷温度为480±20度，第三阶段徐冷温度为450±20度。此过程用时100分钟。5）中间室：在热处理过程中起过度作用，防止徐冷室和发蓝室中的保护气体成分相混合，防止铁芯氧化。此时中间室为真空状态，约三分钟，进入发蓝室。6）发蓝室：使铁芯在蒸汽与D气体的保护中发生反应，在铁芯表面形成一层光滑的结构致密的氧化保护膜，防止铁芯生锈。经过退火后的铁芯经通道冷却后再进入发蓝室，进行发蓝处理。发蓝后的定转子铁芯表面会生成一层很薄的四氧化三铁蓝色薄膜，冲片的齿、槽冲切处也会形成一层很薄的绝缘膜，起到绝缘及防锈作用。工艺特点：发蓝温度控制在450±20℃，时间尺寸约100分钟。发蓝过程中D气体-水蒸气经过加湿器后，流量为美小时6-8立方米。7）急冷室：通过急冷风机以及循环水系统将从发蓝室过来的铁芯表面温度降低到100度左右。时间约19分钟。8）抽出室：搬送过程中起过度作用，进一步降低铁芯表面的温度。出口处同样设有火帘引火器，防止空气进入。时间约5分钟。3、设备气体管道说明：1）LPGLPG为天然气，LNG为高压石油气。热处理炉除了1号2号中外炉的GG炉用天然气，其余热处理炉用高压石油气进行加热。管道为黄色。主要流向主要流向主燃烧嘴、4个D气体发生器、2个火帘引火器、3个排气引火器。作用：与空气在主燃烧嘴中燃烧，加热炉体；与空气不完全燃烧，产出D气体保护气体；在装入门和抽出门处通过引火器产生火帘，防止空气进入炉内将多余的天然气充分燃烧，排除。D气体D气体为天然气与空气不完全燃烧所产生的混合气体。组成主要是一氧化碳CO、二氧化碳CO2、氮气N2等混合物。D气体贫气与富气主要通过CO含量区分。(贫气中CO≈1.5%，富气中CO≈4.5%)。D气体流向烧炖室、徐冷室、发蓝室、急冷室以及蒸汽发生器。管道为银色作用：做保护气体。3）空气管道为白色空气主要流向主燃烧嘴、4个D气体发生器、2个火帘引火器、3个排气引火器、D气体加热除湿装置。作用：①与天然气在主燃烧嘴中燃烧，加热炉体；②少量空气与天然气不完全燃烧，产出D气体保护气体；③在D气体发生装置运转前对管道内部气体进行吹扫。4）冷却水管道为绿色冷却水有三个去处：通入D气体发生器、通入急冷室、通入热交换器。作用：①使D气体发生器降温，延长使用寿命；②使急冷室周围温度降低，从而降低铁芯的表面温度；③使D气体发生器生成的D气体温度降低。5）控制线路管道颜色为粉红连接各控制部分，起控制电路作用。6）氮气管道颜色为黑色主要流向与D气体一起通入各室，在D气体发生异常时单独通入各室。7）压缩空气管道颜色为蓝色气体流向各室门的控制汽缸中（烧炖室进出门除外）以及真空室门前后压紧装置。作用：控制气缸的运动和中间室门的开闭。四、相关辅助设备1、D气体产生装置LNGLNG气体冷冻机热交换器D冷冻机热交换器D气体发生器空气空气干燥塔热处理炉干燥塔热处理炉 D气体发生器气体发生器位于除油室和退火室炉壁侧作用：天然气与空气不完全燃烧生成保护D气体，通入到干燥除湿装置中进行干燥。冷却水不参与反应，作用为冷却D气体发生器装置。DD气体出口冷却水入口冷却水出口空气进口观察孔点火电压器天然气进口D气体燃烧火焰检知2）热交换机通过冷却水的作用，是生成的D气体温度降到100℃。3）冷冻机将冲热交换机传过来的D气体表面温度从100℃降到5℃。4）干燥机通过干燥塔钟的干燥机对D气体进行干燥除湿，两个塔交换作用，一个它干燥的同时，另一个塔中的干燥剂处于再生状态中。2、主燃烧器混合天然气和石油气燃烧给设备供热天然气与空气混合入口空气入口天然气与空气混合入口空气入口废气出口观察孔燃烧点火器燃烧火焰检知3、蒸汽发生装置蒸汽发生装置位于发蓝室一侧作用：D气体发生机生产的D气体与冷却水通入到蒸气发生装置中，进行混合，生成带有水蒸气的D气体保护气体，最后通入到发蓝室中。五、中外炉异常处理作业1突然停电首先需要关闭所有燃气阀门关闭主LPG气体阀门以及供给D气体发生器运转的LPG阀门。然后炉内迅速通入N2做暂时性的保护气体，此时要注意全开氮气阀门以及氮气供给的压力。接着切换自备电源，重新供给冷却水和压缩空气；启动动力控制箱上的各个除油室、烧炖室、发蓝室、的RCFAN按钮；启动温度控制箱上的传动带运转按钮；温度控制箱上的各循环按钮指示灯打到手动控制运转状态；正常点燃装入室和抽出室的点火器。接着查看个门是否关闭，若没有，手动关闭。最后等到商用电源恢复后重新启动炉，以及通入D气体。2中外炉LNG气体供给中断首先关闭LNG管道主阀门，然后用氮气通入炉内，其次循环打到手动，此时进行原因排查及处理，LNG气体重新供给后，启动炉并通入D气体，操作条件确认，进入循环运转。3、D气体发生机停止时（LNG气体异常；停电、停水；LNG气体与空气比例超过规定范围）当D气体发生机停止时应先关闭LNG气体管道阀门，其次炉内紧急通入氮气，然后循环打到手动模式，检查处理D气体发生机正常运转时炉内重新导入D气体，操作条件确认，重新进入循环运转。六、设备常发故障及分析中外炉本周故障总结（2011-4-10~2011-4-15）问题分析解决方法原因总结解决方法冷却管道报警设定的冷却温度偏高，所以冷却的时间就很晚，就会温度过高报警由动力重新输入冷媒R407C压缩机冷媒缺少，制冷效果不明显重新输入冷媒链条断裂长期消耗磨损重新接上中间室抽真空压力不足，现象压力开关控制面板显示数值偏低报警中间室密封圈损坏，原因是托盘撞到门和长期高温停机，待设备冷却更换,拆除，注意安装密封圈时候要将密封圈安装槽上部拆下，安装好密封圈再装好1、管道接头处法兰漏气（用肥皂水涂在表面看气泡可以判断）；

2、抽真空泵损坏；

3、压力开关损坏。1、更换密封圈；

2、更换；

3、更换。主要设备问题：热处理线的问题就是会出现温度控制不不精确，产品的性能会受到影响。长期工作设备容易老化，内部的气压、油压表容易出现异常，一些管道长期易出现阻塞现象得定期清洁处理油管老化漏油等。讲一个例子，中外炉冷却水管爆裂漏水，由于设备高温要水来降温，长时间水被加热内部的一些矿物质杂质就被凝固成固体遗留在水管内壁和水管接头盒水龙头等一些关键部位所以就造成了阻塞，水压很大所以水管爆裂漏水。解决的方法是改进水管的的构造，在水管开关阀处增加一个开关阀如果阻塞可以拆去其中一个去及时清理水管内部污垢就不会造成漏水的问题了。热处理的设备都很大价格也很昂贵一般很大的故障很少有的话都是在大修的时候处理。七、点检与保养保养部位保养内容机械状态保养方法周期判定基准运行中停止中设备表面设备表面清洁用抹布每班无污物操作盘操作盘清洁用抹布每班无污物冷冻机干燥机U形排水管冷冻机干燥机U形排水管清洁清洁表面防止废物堵塞管口每班排水顺畅冷却水过滤器冷却水过滤器清洁取出过滤网清洗每班过滤网中没有堵塞位置点检部位点检内容机械状态点检方法周期判定基准运行停止炉子温度计炉子温度计的指示有无异常目视检查每班压力在规定范围内D气体流量D气体流量有无异常目视检查每班流