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文档简介

变电站电气调试的根本方案电力工程中,从最初的图纸设计到投入运行,电气设备的调试是相当重要的一步,预结算书里电气调试也是必不行少的,让我们一起简洁的了解和学习电气调试的根本工程和操作。电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。在现场遵照设计图纸安装完毕后不行以干脆投入运行。为了使设备能够平安、合理、正常的运行;幸免发生意外事故给国家造成经济损失、幸免发生人员伤亡,必需进展调试工作。只有经过电气调试合格之后,电气设备才能够投入运行。其工作质量干脆确定电气设备投产后的工作效率、质量,确定电气自动化的实施程度。电气调试按时间大致分为前期准备阶段、调试阶段、试运行阶段、调试收尾阶段。前期准备阶段主要是对变电所一次设备、二次设备进展初步了解,全面驾驭综自系统性能、具体装置、屏功能,到达进展系统调试的要求。调试阶段即结合设计要求和系统功能进展全面细致的试验,以满足变电所的试运行条件。试运行阶段即在全部一、二次设备带电、综自系统全部功能均投入运行的状况下,检验综自系统反映的正确性。在试运行完毕后,针对试运行过程中反映出的问题进展消缺处理。最终,在调试收尾阶段做好维护人员和运行人员的培训,文件资料的整理和移交。一、一次设备调试:参照《电气装置安装工程电气设备交接验收规程》、《电力建立平安工作规程》〔变电所局部〕及变电站电气二次图纸等标准进展。对于站内设备的试验应严格按有关规程标准所规定的试验工程进展试验。1、电力变压器的试验工程,应包括以下内容:a.测量绕组连同套管的直流电阻;b.检查全局部接头的变压比;c.检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;d.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比或极化指数;e.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg;f.测量绕组连同套管的直流泄漏电流;g.绕组连同套管的沟通耐压试验〔35KV及以下〕;h.绕组连同套管的局部放电试验;i.测量和铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;j.非纯瓷套管的试验;k.绝缘油试验;l.有载调压切换装置的检查和试验;m.额定电压下的冲击合闸试验;n.检查相位。2、互感器的试验工程,应包括以下内容:a.测量绕组的绝缘电阻;b.绕组连同套管对外壳的沟通耐压试验〔35KV及以下〕;c.测量35kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg;d.油浸式互感器的绝缘油试验;e.测量电压互感器一次绕组的直流电阻;f.测量电流互感器的励磁特性曲线;g.测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性;h.检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性;i.检查互感器变比j.35KV及以上固体绝缘互感器局部放电试验;k.电容分压器单元件的试验。3、真空断路器的试验工程应包括以下内容:a.测量绝缘拉杆的绝缘电阻;b.测量每相导电回路的电阻;c.沟通耐压试验;d.测量断路器的分、合闸时间;e.测量断路器主触头分、合闸的同期性;f.测量断路器合闸时触头的弹跳时间;g.断路器电容器的试验;h.测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;i.断路器操动机构的试验。4、六氟化硫(SF6)断路器试验工程,应包括以下内容:a.测量绝缘拉杆的绝缘电阻;b.测量每相导电回路的电阻;c.耐压试验〔罐式或定开距及35KV以下断路器〕;d.断路器电容器的试验;f.测量断路器的分、合闸时间;g.测量断路器的分、合闸速度;h.测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及协作时间;i.测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻;j.断路器操动机构的试验;k.套管式电流互感器的试验;l.测量断路器内SF6气体的微量水含量;m.密封性试验;n.气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。5、避雷器的试验工程,应包括以下内容:a.测量绝缘电阻;b.测量电导或泄漏电流,并检查组合元件的非线性系数;c.测量磁吹避雷器的沟通电导电流;d.测量金属氧化物避雷器的持续电流;e.测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压;f.测量FS型阀式避雷器的工频放电电压;g.检查放电记数器动作状况及避雷器基座绝缘。6、主回路电阻测量制造厂应供应每个元件(或每个单元)的回路电阻值。测试值应符合产品技术条件的规定,并不得超过出厂实测值的120%,还应留意三相平衡度的比拟。7、元件试验各元件试验按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进展试验。8、

SF6气体的验收8.1

应检查充入GIS内新气的质量证明书(其内容包括:生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单)。8.2

充入GIS内新气按规定抽样进展质量复核,应符合国标要求。8.3

充入GIS的每瓶气体,充前都应进展气体湿度测量,并符合国标要求,湿度超标者不得运用。9、气体密封性试验二、二次系统调试1、爱惜试验爱惜试验流程:爱惜元件调试→整组传动试验→通道联调→竣工验收及试运行2、爱惜元件调试:2.1

对爱惜装置进展外部检查,检查装置实际状况和设计是否相符,屏内连线是否正确,标号是否齐全,和图纸是否相符。2.2

检查各插件拔、插应灵敏,定位应良好,大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。印刷电路无损伤,焊接质量应良好,无虚焊、脱焊现象,集成电路型号正确,后板配线应无断线。2.3

绝缘及耐压试验时,将爱惜屏端口和外引入的电缆等回路全部断开,分别将电流、电压、直流限制信号回路全部端子连接在一起,用1000V摇表测回路对地及各回路间1分钟绝缘电阻均应符合要求。2.4

在80%额定电压下检查逆变电源的自启动实力应正常。在80%、100%、115%额定电压下检查逆变电源的输出电压及稳定性,各级电压应保持稳定。2.5检验打印机正常工作。2.6检验爱惜键盘功能应正常,爱惜装置自检正常,检查爱惜软件版本和程序检验应符合出厂值。2.7检验爱惜定值修改允许开关的功能、定值分页拔轮开关的功能,定值的失电爱惜功能,定值整定正确。2.8开关量输入回路检验正确。2.9调整模板变换系数的零漂、幅值特性、相位特性。2.10爱惜定值校验,在95%和105%的整定值下模拟各种故障进展校验。2.11在爱惜装置动作和不动作的状况下,检查各功能回路输出触点信号是否正确。2.12对高频通道各加工设备的性能进展检验,留意通道设备的匹配连接。3、二次回路检查及微机监控系统调试。

3.1从一次侧加流的方法检查电流二次回路接线并校核电流互感器的变比。3.2微机监控系统的调试,依据厂家技术要求的检验工程进展。4、整组传动试验。4.1断开断路器的跳、合闸回路,接入断路器模拟装置,每一套爱惜单独进展整组试验。按爱惜的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流,检查爱惜各元件的相互动作状况。4.2检测爱惜的动作时间,即向爱惜通入模拟故障重量,令爱惜动作向断路器发出跳闸脉冲的时间。4.3整定试验后,将同一被爱惜设备的全部爱惜装置连起来,进展整组检查试验,检查跳合回路、防跳回路、重合闸回路及压力闭锁回路动作状况等。4.4接入断路器跳合闸回路,模拟各类故障状态进展传动试验,检查断路器跳合闸回路应正

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