DB44T 166-2003家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法

ICS19.040K04家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法I前言 I1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14电镀层使用环境条件的分类 15电镀前、后处理 26电镀工艺的选择 27电镀层的选择 28电镀层的质量要求及试验方法 29检验规则 510试验结果的判断及复试要求 5附录A(资料性附录)家用电器产品的电镀层选用导则 6A.1家用电器产品电镀层质量的重要性 6A.2家用电器产品电镀层质量分等分级的基本原则 6A.3零件设计、工艺及试验注意要点 6木标准的附录A是资料性附录。本标准由广州电器科学研究院提出。本标准由广州电器科学研究院归口。本标准由广州电器科学研究院负责起草，广东科龙冰箱冷柜股份有限公司、TCL国际电工、广东美的制冷设备有限公司、广东珠海格力电器股份有限公司、广州华凌空调公司等参加起草。本标准主要起草人：王玲、梁星才、蒋国钊、张裕茂、黄晓斌、袁仁君、李飞、李冠发。1家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法本标准规定了家用电器产品的电镀层质量分等分级、试验方法及检验规则。本标准适用于家用电器产品的电镀件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑方法(eqvISO2177)GB/T4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法(eqvISO2178)GB/T5270—1985金属基体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法(eqvISOGB/T6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法(eqvISO1463)GB/T6463—1986金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述(eqvISO3882)GB/T9800-1988电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜(eqvISO4520:1981)GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验(eqvISO9227:1990)GB/T12610—1990塑料上电镀层热循环试验(neqISO4525:1985)GB/T12611-1990金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求GB/T16921金属覆盖层厚度测量X射线光谱方法(eqvISO3497:1990)GB/T18684-2002锌铬涂层技术条件ASTMB532-1985电镀塑料表面外观3术语和定义下列术语和定义适用于标准。对于工件的外观和使用性能是起主要作用的表面。工件主要表面上镀层厚度(抛光的镀层为抛光后的实际厚度)必须达到的最小数值。工件主要表面上的最小厚度。4电镀层使用环境条件的分类4.1严酷腐蚀条件，是指室外的环境或局部环境很潮湿(可产生凝露)或有明显腐蚀介质的户内环境条件，如洗衣间、洗澡间等；2DB44/T166—20034.2一般腐蚀条件，是指除4.1以外的室内环境条件，如办公室、卧室等。5电镀前、后处理5.1电镀前处理5.1.1电镀前应对工件主要表面进行检查，确认是否有明显的表面缺陷，如气孔、裂纹等，或者任何对最后的精饰不利的其他缺陷。5.1.2基体为金属按照GB/T12611-1990,去除表面的锈层、氧化膜和油脂。5.1.3基体为塑料塑料材料应符合电镀的要求，且宜在制品成型24h以后进行相应的表面前处理。电镀后处理，如果需要，电镀后的热处理应(在所有磨光或其他机械加工精饰操作之前)在电镀后4h内尽快进行。6电镀工艺的选择应根据产品的特点、工件的材质、功能要求和形状等因素来选择不同的电镀工艺。7电镀层的选择电镀层的选取与基体的材料种类和性质、使用环境条件等因素有关，通常： 锌及锌合金电镀层：这类镀层可作钢铁等制件的保护性镀层，电镀锌后若经铬酸盐钝化处理，可提高锌镀层的防护性能，若在钝化膜上再涂覆一层清漆，其防护性能还可提高；——镍+铬电镀层：这类镀层具有良好的外观和抗腐蚀性能，可做钢铁、锌合金、铜及铜合金、塑料等制件上的电镀层； 铜+镍+铬电镀层：这类镀层具有良好的外观和抗腐蚀性能，可做钢铁、锌合金、塑料等制件上的电镀层；——黑铬电镀层：这类镀层可作为降低反光性能的防护一装饰性镀层，具有较好的耐磨性，适用于仪器要求耐磨和黑色外观工件的镀层。——锌铬涂层，这类锌铬涂层具有良好的抗腐蚀性能，可作钢铁等金属制件的保护性镀层，适用于环境条件严酷和防腐要求高的工件处理。8电镀层的质量要求及试验方法8.1外观镀层结晶均匀细致、钝化膜完整、光泽性好、色泽美观。主要表面不允许有鼓泡、粗糙、灰暗、裂纹、钝化膜疏松、严重钝化膜液迹和局部无镀层等缺陷。可允许轻微水迹和夹具印。去氢件允许钝化膜稍变暗。非主要表面可允许轻微的粗糙和稍暗。对于塑料件可按标准ASTMB532-1985的要求。8.2镀层厚度8.2.1镀层厚度规定见表1表1镀层厚度的规定基材镀层类别工件类别使用环境条件等级分类标记及参考厚度(μm)钢铁锌电镀层一般结构件Fe/Zn25C123DB44/T166—2003表1(续)小零件Fe/Zn12CFe/Zn5C弹性零件Fe/Zn12CFe/Zn5C螺纹件各类环境条件Fe/Zn5C铜+镍+铬电镀层1Fe/Cu20Ni30d(p)CrrFe/Cu20Ni25d(p)Crmc(mp)Fe/Cu20Ni30bCrmc(mp)r2Fe/Cu15Ni25d(p)CrFe/Cu15Ni20d(p)Crmc(mp)Fe/Cu20Ni30bCrrFe/Cu20Ni25bCrmc(mp)1Fe/Cu20Ni10bCrr2Fe/Cu10Ni5bCrr镍+铬电镀层1Fe/Ni40d(p)CrrFe/Ni30d(p)Crmc(mp)2Fe/Ni30d(p)CrrFe/Ni30b(p)Crmc(mp)Fe/Ni25d(p)Crmp(mc)1Fe/Ni20bCrr2Fe/Ni10bCrr锌铬涂层各类环境条件塑料铜+镍+铬电镀层1PU/Cu15Ni25dCr2PL/Cu20Ni20b(d)CrrPL/Cu15Ni10b(d)CTT注1:斜线前面字母代表基体材料：Fe—钢铁PL—塑料注2:斜线后面字代表镀层，字母后面的数字代表镀层的最小厚度值注3:C—钝化膜Cu—铜镀层Ni—镍镀层Nib—光亮镍镀层Nip—暗镍或半光亮镍Nid一双层或三层镍镀层Crr—常规铬Crmc—微裂纹铬Crmp—微孔铬。·锌铬涂层虽属非电镀工艺，但它处理后形成锌铬保护层，取代一一般电镀锌工艺，故也列入本表。8.2.2镀层厚度的测量采用——镀层厚度的测量可采用GB/T6462、GB/T6463、GB/T4956、GB/T4955、GB/T16921金属覆盖层厚度测量X射线光谱方法标准中规定的方法；——对于小零件(小于100mm²)可按GB/T6463中的称重法来测平均厚度；——当厚度测量有争议时，以GB/T6462作为仲裁。8.3结合强度8.3.1底材为金属的电镀层结合强度按GB/T5270-1985中规定的试验方法进行操作，试验后镀层不应与基体有任何分离，镀层的各层之间，也不应有任何分离，即不能有鼓泡、片状剥离等现象。4DB44/T166—20038.3.2锌铬涂层的结合强度按GB/T18684-2002中规定的方法进行操作，试验后涂层不得剥落和露底，但是允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒。8.3.3底材为塑料的电镀层结合强度底材为塑料的电镀层应符合表2的要求结合强度的检验方法在电镀24小时以后，将镀件按GB/T12610—1990进行下述热循环试验：a)适用于4.1类使用条件每个试验周期：-40℃±2℃、1h:20℃±5℃、1h;75℃±2℃、1h;20℃±5℃、1h;b)适用于4.2类使用条件每个试验周期：-20℃±2℃、1h;20℃±5℃、1h;75℃±2℃、1h;20℃±5℃、1h。试验之后试样在室温下放置1h以上，镀层不应出现开裂、鼓泡、剥落、陷坑或变形等缺陷，为合格。表2各类使用条件镀层的结合强度试验基体材料镀层名称使用条件结合强度试验按GB/T12610等级指标(周期数)要求塑料铜+镍+铬电镀层18无明显缺陷2418无明显缺陷248.4耐蚀性家用电器的电镀层的耐蚀性应满足表3的要求，试验方法按GB/T10125-1997。表3各类使用条件保护装饰镀层的腐蚀试验基体材料镀层名称使用环境条件等级指标试验方法要求钢铁锌电镀层GB/T10125中的中性盐雾试验方法主要表面无基体腐蚀2123锌铬涂层2312铜+镍+铬申镀层、镍+铬电镀层1GB/T10125中的CASS试验方法主要表面无基体腐蚀21235表3(续)锌合金铜+镍+铬电镀层1CASS试验方法主要表面无灰色腐蚀2123塑料铜+镍+铬电镀层1CASS试验方法主要表面无绿色腐蚀2129检验规则9.1本标准是对相同基体金属或塑料、相同镀层材料、相同工艺及相同环境使用条件下的家用电器产品的镀层质量的考核、检验及评定等级的依据，每一批电镀件应抽同镀层材料、同工艺的电镀件进行试验。9.2电镀层的质量检验应在电镀完成之后放置24小时以上进行。9.3试样数量同一批产品中每项试验随机抽样三件。3.4在下列情况之一时，需用本标准对产品表面防护层质量进行重新评定等级1)新产品投产前2)产品镀层工艺或镀层材料改变可能影响其表面防护层质量时3)停产一年后复产时4)对批量生产及出口产品表面镀层质量定型试验，且每年需复试一次5)仲裁时6)质量稳定性抽查试验的周期由供需方在技术文件中规定。10试验结果的判断及复试要求对上述试验样品进行每个试验项目等级评定时，若三件试样全部处于一个等级或其中二件处于同一等级则该试样即为这一个等级。若三件试样试验后为三个级别，则另取加倍数量的试样进行复试。复试后，2/3的试样为同一等级则为该一等级，否则该批产品不予评定等级。6(资料性附录)家用电器产品的电镀层选用导则本附录对家用电器产品如何选定其电镀层质量等级及参数给出指导性的原则。A.1家用电器产品电镀层质量的重要性电镀层质量对家用电器产品的耐久性和外观质量有显著的影响，提高和确保电镀件的质量是提高产品档次和市场竞争能力的重要环节之一，因此各类家用电器产品根据产品特点、使用环境选择合适的电镀层质量等级，可以经济、合理的提高家用电器产品的商品价值。A.2家用电器产品电镀层质量分等分级的基本原则家用电器产品种类繁多，价值差异很大，其使用环境条件也有很大区别。因此家用电器产品电镀层质量等级及参数的选用，应根据各类家用电器产品的特点，可按如下因素予以选定：A.2.1使用环境条件诸如空调室外机使用于户外条件，洗衣机、洗碗机、电热水器等长期使用或存放于潮湿条件，环境较为严酷，有的产品局部环境较严酷，因此其电镀层要选用耐腐蚀性作为主要考核指标，且其耐腐蚀性A.2.2零部件的功能如冰箱把手，要有良好的外观，因此其应选择耐磨和装饰性好的电镀层作为主要考核参数，且其外A.2.3家用电器产品的价值应用于大型家用电器如冰箱、空调器、洗衣机等或档次较高的产品，电镀层应选择参数较高的质量A.2.4经济效益分析根据使用不同质量等级的电镀层所需的费用和产生的经济效益及因电镀层质量缺陷造成的经济损失等做综合分析，确定合适的参数及相应的质量等级。A.3零件设计、工艺及试验注意要点A.3.1塑料电镀件塑料电镀件必须注意选择合适的塑料材料品种，零件的结构