房建工程混凝土及模板质量问题总结汇报附图

混凝土质量通病的防治措施混凝土质量通病的防治措施

混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量病害，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量病害，保证工程结构安全，是工程管理人员及施工人员急需掌握的，结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治总结出如下措施一、蜂窝

蜂窝现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

一）、产生的原因：

1、混凝土配合比不当或砂、石料、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；

2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；

4、混凝土未分层下料，振捣不实、漏振或振捣时间不够；

5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；

灌上层混凝土二）、防治的措施

1、根据设计文件的要求，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、薄壁墙、肋板根部应在下部浇完间歇一段时间，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

2、小蜂窝处理：砼表面洗刷干净后，用1：2或

1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。二、麻面

麻面现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象

一）、产生的原因：

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；

2、模板未涂刷脱模剂或脱模剂不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

3、摸板拼缝不严，局部漏浆；

4、模板隔离层涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；

5、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。二）、防治的措施：

1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板缝隙，应用双面胶条、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

2、砼表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。三、孔洞

孔洞现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

一)、产生的原因：

1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被隔住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；

2、混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

3、混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；

4、混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。二)、防治的措施：

1、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，在模板内充满，认真分层振捣密实，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；

2、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇筑、捣实

。四、露筋

露筋现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。

一）、产生的原因：

1、灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;

2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；

3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

4、混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；

5、模板不润滑．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋二）、防治的措施：

1、浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查看，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

2、表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实

。五、缝隙、夹层

缝隙、夹层现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。

一）、产生的原因：

1、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；

2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；

3、混疑土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；

4、底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。二）、防治的措施：

1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处纸屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm

厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实；

2、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，浇筑细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理六、缺棱掉角

缺棱掉角现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷

一）产生的原因：

1、低温施工过早拆除侧面非承重模板；

2、拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；

3、模板未涂刷脱模剂，或涂刷不均。二)、防治措施：

1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

2、缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。七、表面不平整

表面不平整现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

一）、产甜生的原因仇：1、混凝土却浇筑后，阔表面仅用读铁锹拍子诉，未用抹仰子找平压羽光，造成剃表面租糙斧不平；2、模板未傲支承在坚仆硬土层上攻，或支承皮面不足，或支师撑松动、孟泡水，致猜使新浇筑光混凝土早卧期养护时发貌生不均匀菠下沉；3、混凝土拔未达到一朽定强度时过，上人操泥作或运料，肿使表面块出现凹软陷不平符或印痕二）、防迫治措施：严格按施涨工规范操并作，浇筑惹混凝土后牢，应根据水平神控制标白志或弹臂线用抹幼子找平膊、压光短，终凝后浇水高养护；填模板应谁有足够员的强度工、刚度掉和稳定性，应枣支在坚盈实地基繁上，有煮足够的加支承面状积，并防止浸蔬水，以笋保证不魄发生下克沉；在坚浇筑混赌凝土时急，加强检查当，混凝土赖强度达到1．2N／mm2以上，方可在已敲浇结构也上走动膏。八、强度近不够，均岛质性差衣强度不后够，均质寨性差的现参象：同批滥混凝土试大块的抗压未强度平均串值低于设吼计要求强锣度等级。一）、缘瑞产生的覆原因：1、水泥过去期或受潮山，活性降妹低；砂、箭石集料级概配不好，塔孔隙大，叶含泥量大法，杂物多傲，外加剂牲使用不当陷，掺量不晚准确；2、混凝土权配合比不泉当，计量摇不准，施酿工中随意法加水，太使水灰牛比增大膀；3、混凝糟土加料摊顺序颠旦倒，搅许拌时间椅不够，拌合不好匀；4、低温借施工，扬拆模过孕早或早丧期受冻袄；5、混凝怪土试块排制作未驳振捣密西实，养什护管理不善，或钳养护条件找不符合要膨求，在同晕条件养护崖时，早期脱水资或受外力彩砸坏。二）、驼防治措剥施：1、水泥蚕应有出云厂合格役证，新本鲜无结径块，过柔期水泥漫经试验庆合格才叠用；砂蛇、石子歇粒径、孕级配、若含泥量岁等应符繁合要求伍，严格币控制混忌凝土配部合比，涝保证计量准确，维混凝土应爆按顺序拌觉制，保证悉搅拌时间恒和拌匀；门防止混凝奶土早期受闯冻，低温遭施工用普瓣通水泥配摧制混凝岸土，强度检达到30％以上献，混凝冶土避免再遭受冻结，按施腐工规范要遍求认真制砖作混凝土窜试块，并食加强对试卡块的管理烛和养护。2、当混凝乌土强度偏绍低，可用弹非破损方龙法（如回苍弹仪法，肥超声波法慰）来测定踢结构混凝找土实际强绘度，如仍竹不能满足膀要求，可值按实际强围度校核结疯构的安全释度，研究俊处理方案峰，采取相舞应加固或未补强措施赢。模板工程执现场常见县问题目录1、模板药支撑体耽系现场蹄常见问义题2、模板汉工程现灾场常见肤问题3、交接验棍收要求1、模板支叠撑体系现兆场常见问蕉题结构支软撑体系疑统一采溪用钢管狼扣件脚父手架支系撑体系华，顶部项可调支文托螺杆断伸出钢迷管顶部逼不得大借于200毫米，螺蹦杆外径与策立柱钢管陵内径的间捞隙不得大健于3毫米，安慎装时应保赔证上下同垮心。严禁经将顶托在膝支架底部孙使用。鉴柱、墙、烛平板模板精次梁统一厨使用方钢鸡管（规格40*馒60*贼1.8或高于此佩标准），步平板模板哭底方钢间限距不且大借于30公分。说明：逃为糠支模架主蛙梁未采取禾定型钢或吵双排方钢御管。为顶托超呜过规定的200毫米。说明：登为支模供架主梁未土采取定型串钢或双排责方钢管；为方钢管歼间距超过防规定的30C钓M；为方钢悬管间距结的控制蜂样板钢管支语撑立杆妹纵横间锋距均应硬满足梁察立杆间鼓距≤900m炸m（指梁两画侧立杆间廉距）、平播板立杆间坏距≤110喜0mm（同时辣满足方口案及计炼算书要姐求），绝扫地杆慰距地200疤mm处设置阶、大横爹杆步距替≤1200茎mm，梁底必经须设置大珍横杆严禁葬梁底小横瓦杆直接固质定在立杆纪上进行支拆撑。（满微足水平杆3道设置狠：其中台扫地杆描、横连胀通、第输三道为伍梁底纵颤向大横动杆）。说明：甜为梁底大宽横杆间距脑超标（1500运MM）；为立杆尚应该位叶置（≤900岭mm）；说明：为立杆狂倾斜造屡成扫地分杆不能臣搭设，膏并且造惜成板面锐受力不朋均，导害致板面生不平；说明：为边摸他用铁丝刺加固；肥为下球雨后楼得层内阴样角部位尺渗漏情咽况；下雨后防宽渗漏检查雁时发现，絮阴角部位症大面积渗也漏，此原圆因为支模拿时用铁丝鸦加固而造罚成；边梁侧模遍要求采用避钢管加固倡，斜撑钢役管需固定津在边梁底旅部支持的出小横杆上渠，小横杆令出梁边长牺度大于800，需保证豪斜撑角度底在45~6酒0度范围内孝。严禁利检用外脚手研架进行边端梁支撑加卫固和使用耐、铁丝对灵拉、木方沉、模板等叉进行加固。2、模板棵工程现闹场常见点问题模板在知支设前嫩，施工喊缝处已恒浇筑的辰混凝土山必须进铺行剔凿京，露出饺石子，滨并清理膀干净；隆面板必倚须清理没干净，仇并均匀来涂刷脱冻模剂（运油性脱狂模剂需邪慎用）梨；模板砖支设过诉程中，扮木屑、经杂物必醒须清理每干净，该在柱墙形下口、姻梁根部屑每段至您少留二数个清扫轰口，将篇杂物及蓬时清扫瞧后再封禁上。模材板验收仙重点为助控制刚它度、垂旺直度、押平整度糟和接缝汽，特别座应注意渔外围模开板、电次梯井模捎板、楼贵梯间模井板等处见轴线位快置正确誉性。并料检查水获电预埋汉箱盒、皂预埋件惧位置及胀钢筋保汤护层厚墨度等。固定在模垒板上的预市埋件和预鲁留孔洞均检不得遗漏,安装必届须牢固,位置准塞确。为确保大模板接弦缝严密赏不漏浆摸，并防潮止模板添吸水或旨受热膨膀胀产生诉过大变湾形，以交下部位改必须粘储贴双面遮密封胶培条：梁针模板与柱稳墙模板之办间的搭接棉面；悔梁侧模益与梁底灶模之间筹的接缝最；柱拌阳角模板享搭接缝。顶板模板摊拼装时，坡模板间的雁拼缝应采疾用50m脆m宽胶带膝纸粘贴机。用编织袋我、手套等赖物品在封拢模时封堵诉剪力墙底宇，造成拆舟模后墙辛地底夹带辈大量编滋织袋、手绕套等物便品；说明：为模板准翘边；为模板蒙起皮；建议将伐起皮、勺翘边模灿板切割荐掉，用偏于小板氏；该顶板均持未应采用50mm宽胶带纸热粘贴。说明：为模板角拼缝；拼缝问鸽题基本俩都是剪僻力墙与趴梁搭接休处存在租，是影资响剪力重墙平整广度与观欠感质量演的关键胁部位;梁模板与件柱墙模板之间、梁侧模与净梁底模之慰间必须粘昆贴双面撤密封胶烟条。为方木间刃距，已超悦过规定的30C灰M。卫生间呢降板用晚木方和霞方钢管汪混用，俱未用预顽置的方书钢框；厨房卫趁生间降输板一般各在100粪mm以内，降浇板吊模采被用角钢做皇模板（可夹采用一次哈性或按楼痕层配置周亏转使用）汁。1、木方模含板材料进树场后项目搁部需组织胳施工单位服进行材料垮规格、几龄何尺寸等敌进行验收懂。对不符事合要求的允要求退场裁。各项目耕必需现场困配备压刨虑机，对进趟场方木进合行精加工猪，减小几爹何尺寸偏暖差。2、支撑架郊搭设完毕指，项目部歉需组织监估理、施工拳单位进行渠支撑体系劳验收，验蜜收合格方趟可进行模嗓板铺设施算工。3、通线骨检查支乱架顶部米标高、甩水平度丑，扣件颜紧固度溪，扫地嫂杆、大漏横杆、浆小横杆稼、剪刀震撑、斜蹈撑搭设槽、稳固钞度是否社符合要昨求。扣肃件拧紧经力矩值雹不应小增于40N.器m，且不酸应大于60N粒.m。4、模板国工程施竖工完成窃需