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电厂汽轮机的运行及其设备维护

024005Summary:随着社会经济水平的不断提高,人们对电能的需求量越来越大,因此,对电能的稳定性提出了更高的要求。而火力发电是我国经常采用的一种发电方式,在火力发电的过程中,汽轮发电机是否能够正常、稳定、安全地运行直接影响了供电效果。基于以上情况,文章针对火力发电厂汽轮机常见的故障进行简要的分析,同时对如何解决这些故障问题进行探讨,并提出相应的设备维护对策,以延长汽轮发电机的使用寿命,提高汽轮发电机的运行性能。Keys:电厂汽轮机;运行;设备维护1电厂汽轮机运行原理汽轮机运行过程中,需要遵循一般的规律,实际运行期间主要就是将蒸汽能量进行快速转换,成为机械能旋转式动力机械,在实际使用过程中,往往是以热力特征为依据进行汽轮机类型的划分,包括凝汽式、供热式、背压式、抽汽式等。而当前火电厂最常见的汽轮机就是以能源为基础带动的设备,其能源主要为煤、石油、天然气,以主要燃料作为电厂汽轮机运行的能量,以此保证汽轮机良好的生产性能。汽轮机运行有自身的原理与流程,在实际生产时,主要就是通过大量的能源输入,燃料在锅炉中燃烧和加热后,就会出现水蒸汽,再通过特殊的气阀和调节汽阀快速到达汽轮机中,通过严格工序流入到环形安装喷嘴栅和动叶栅,再做好膨胀做功的环节,人工转换再产生一定量的推动汽轮机转子旋转机械能,这样最终对联轴器驱动发电机形成电能,再把电能向外部传输,服务人们生活与工作。2电厂汽轮机运行中的故障2.1汽轮发电机异常振动异常振动是汽轮发电机最为典型和常见的一种故障。出现此类故障问题的原因非常多,其中最常见的原因有以下几种:一是气流激振,二是摩擦振动,三是转子热变。如果出现气流激振问题,那么汽轮发电机会立即产生大量的低频分量,同时,在运行参数的不良影响下,导致汽轮发电机出现明显的振动;在汽轮发电机内部,转子间的相互摩擦会产生振动,因为转子在不同的摩擦点产生的摩擦力不同,导致转子因为受力的不均衡而产生振动;如果出现转子热变问题,那么转子的温度会急剧升高,同时,汽轮发电机的振动幅度明显增加。引起转子热变的原因主要是转轴的材质不均,轴向间隙不足或者是同一平面上的轴承存在不对称温差等。2.2汽轮机调速系统故障汽轮机调速系统主要由阀门、阀杆、阀套等结构构成,这些结构会在一定程度上影响调速系统的运行,当汽轮机经过长时间的运行后,调速系统的阀杆上就产生盐垢,从而增加汽轮机的负荷,导致汽轮机出现磨损引发设备故障。此外,劣质机油也会影响系统润滑性,在严重的情况下会导致系统漏油,从而引起设备卡涩造成系统故障。2.3轴承损坏故障电厂汽轮机运行中会出现各种不同的故障,影响到了汽轮机的稳定性,对于常见的故障要及时进行修复,避免出现更大的问题,其中,轴承损坏故障是最为重要的故障,出现损坏则会导致汽轮机无法正常运行。一般情况下,轴承运行故障包括轴承磨损和破裂,另外,受机器设备长时间工作的影响,也会导致一定的损坏,恶劣条件下作业的汽轮机还可能会形成外力碰撞。为了解决好这些故障,则可能对普通轴承进行一定的润滑,提高运行的整体质量与效果,利用固定间隔避免滚珠和金属结构的互相磨损,如果在润滑处理中使用不好的油质,不但会影响到运行的质量,更会导致轴承准确度不足。在环境的影响下温度与湿度会产生变化,也是造成轴承物理损坏的成因。2.4机油系统非正常运行故障电厂汽轮机的机油系统故障,具体主要包括系统供油管道的非正常振动、系统漏油、系统油压严重偏低等常见问题。汽轮机的机油系统发生系统问题,就会直接导致汽轮机的整体机器运行出现极大的能量损耗,进而直接降低电厂输电生产的经济效益。汽轮机的机油系统通常采用EH油系统以及DEH油系统两种,也是产生机油系统问题的主要部位。此外,机油系统问题还会使得汽轮机组处在长期缺油运行的状态之下,导致机体部件的严重磨损,降低汽轮机体整体动力性能,还会引发机体内部运行温度过高的问题,缩短机组设备的使用年限,造成设备损毁。3电厂汽轮机的维护措施3.1汽轮发电机异常振动的维护对策如果出现气流激振故障问题,相关维修人员在进行维修的过程中,需要根据相关调节标准和要求,科学合理地调节高压调速阀门,以达到解决气流激振问题的目的;如果导致汽轮发电机异常振动的原因是转子出现热变问题,那么相关维修人员需要更换新的转子;如果导致汽轮发电机异常振动的是由摩擦振动这一原因引起的,原则上,相关维修人员同样可以采用更换新转子的方式进行解决;如果导致汽轮发电机异常振动的原因是轴系不对中,不平衡,那么相关维修人员需要测出汽轮发电机的最大振动幅度,然后找到轴系的中心位置进行调整,使轴系达到平衡状态。3.2汽轮机调速系统故障的维护鉴于上述汽轮机故障,需要对汽轮机调速系统进行定期检修和维护,以减少系统卡涩的可能性;选择优质的润滑油以改善系统各部分之间的润滑性,减少设备泄漏现象;对于系统零件磨损情况,如果磨损过于严重,则需要及时更换零件。3.3汽轮机轴承损坏维护策略汽轮机实际运行过程中的轴承损坏是比较多见的情况,轴承出现了问题,则需要从部件的问题查找,看是否是设计的问题,设备的内部部件质量达不到使用标准,则要更换设备轴承,避免损坏其他部件。在高温状况下的汽轮机轴承运行,需要有一定的支撑力,如果支撑能力不强,则会导致运行中的破坏,当发现破损轴承后,就要第一时间进行维修,否则会降低汽轮机实际作业能力。汽轮机轴承必须要具备自身支撑和联动,如果起不到作用,则要强制中断运行,进一步查找成因。此外,日常要做好维护与检测,为能够正确处理汽轮机轴承损坏故障,就要以预防为主,全面避免出现故障问题,保证设备稳定性。汽轮机使用前检测必不可少,设备投入使用之前,要由相关专业的技术人员做好标准性测试,根据出厂的标准做好性能检测,这样就能够提前做好预防,避免运行期间的故障问题发生而影响到汽轮机性能。3.4机油系统非正常运行故障的处理对策当电厂汽轮机发生机油系统非正常运行的故障时,首先要对汽轮机的机油系统进行全面检查,查看机油系统各个关键部件是否存在松动、老旧等问题,对零部件进行必要更换;检查机油系统阀门是否正常开关,并查看机油管道是否存有杂质,导致管道堵塞现象。此外,如果发生此类问题,就需要对汽轮机的机油系统进行必要的定期维修保养,通过使用专业洗涤用品与设备对机油系统进行仔细清洗,使用压缩空气将残存的水汽吹干后重新安装。同时还应当注意的是,汽轮机机油系统的清理过程要按规范使用滤网装置,每隔三小时进行一次更换,有效确保清洗质量和保养效果。结语:总之,汽轮机的发展会随着科学技术的发展和进步运行效率不断地提升,而只有不断地提高电厂汽轮机运行及维护的水平才能够避免电厂运行过程中出现各类安全事故。我国十分重视电力行业的发展和进步,针对电力行业也投入了许多的人力和物力,在此基础之上应当充分吸收他国先进的技术和经验,从而尽快推动电力行业的发展。Reference:[1]成宝祥,任慧敏,高波.电厂汽

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