一汽大众某汽车车仪表盘分装线平衡与优化

摘要本文基于工业工程的方法和理念，针对一汽大众仪表盘分装线中存在的问题，着重探讨了工业工程技术和方法在生产型企业中的应用。本文首先利用MOD法得到各个工位的标准时间，并计算产能；其次利用生产线平衡率的方法对奥迪车仪表盘分装线进行评定，确定该分装线是否需要改进；再次应用“ECRS”原则和“5W1H”提问法分析未达到平衡的奥迪车仪表盘分装线上所存在的问题并找到解决方法，并对奥迪车仪表盘分装线改造，从而平衡优化奥迪车仪表盘分装线；最后借助于仿真软件flexsim，对设计出来的奥迪车仪表盘分装线进行快速仿真，通过各个工位的工作时间占整个工作时间的百分比，来反映各个工位的工作状况，从而找出在生产线运行过程中存在的瓶颈问题并对此进行了分析并提出改进方案，以辅助企业管理者进行正确决策。关键字：生产线平衡MOD法ECRS原则仿真软件flexsim优化胀Dashb戒oard新packa紫ging湿line背balan貌cean讲dopt远imiza养tion踩resea唇rcho雀fFaw捕Volk时swage期nof皇audi热Abstr龙act滨T业hisp骨aper垮based槽ont齐hete骨chniq看uesa码ndme板thods杯ofi慎ndust纽rial躺engin振eerin控gcon趁cepts殿for水thep筒roble逗msof边The撑faw唉Volks描wagen为dash圆board揭pack害aging护line惰.fo侮cuses膜ont弱heme免thods吗ofi披ndust飘rial阻engin删eerin遮gand们prod似uctio亏nent市erpri方seap访plica堪tion.疼Firs枯tof秘all.巧makin景g晓use撑ofth各eMOD劫tog筛etea狗chwo乱rksta茶tion'诞ssta获ndard胖time构.and玻calc踩ulati逃onpr猪oduct戒ionc劣apaci斧ty.S薄econd渴ly，u怜sing染them沈ethod旨ofp视roduc右tion纲line尺balan守cing坚toev馆aluat壮edFa精wVol毁kswag齐enAu干di明’省sdas茅hboar言d'sa礼ssemb轰lyli途ne.de胡termi名newh疤ether耳the俊repac禽king童line桶needs欧tob时eimp痒roved贴.Aga场in.Pu争ting桐into灶uset领he"E浇CRS"绒princ越iple麦and"僵5W1H"贸quest踩ionm史ethod个toa除nalys见isth寒eexi象sting址prob捞lems滔ofth宴eFaw砌volk屠swage常naud跑i'sd遍ashbo借ard's踢asse挪mbly梢line职which解fail慰sto宇achie娃veba京lance纵d.and幻find怎aso通lutio困nof沟this遭probl馒em.fi志nally舞，Usin奋gsim挎ulati棍onso吓ftwar仆efle馒xsim拿tode枯sign环outF猜awVo衡lkswa顿gena雁naud无idas更hboar尸dass复embly锣line拴for衣rapid川simu果latio镰n.To艇analy藏zeth博euti吓lizat迅ionr畅ateo默fwor讽kers，康Outpu灵tcon哥trol赖andF肆actor燕yman凳ageme挽ntan厌dso石onsi雕tuati窃ons.神Soas贡tof识indo焰utth席ebot输tlene罢ckin伴line民runn袖ingp施roces急s.An扶dcar牢ries谜onth丘eana值lysis玉and袭putf贯orwar勤dthe饭impr访oveme腾ntpl倍an，To悦help穴ente俱rpris隐eman蹦agers永make雀corr施ectd珠ecisi灶ons.嗓Keyw皇ord伪:木咐produ驱ction恭line唐bala米ncing盲M丽OD式"ECRS侵"prin匀ciple为si贷mulat例ion邪件雾s喇oftwa狗refl芬exsim灵op剥timiz岛ation间目众录幼1.坚绪论汁限1族1.1光论文的研究环背景与意义扰雹1赌1.2盛国内外研究遥现状佩绣1究1.3忘论文的研究愧思路洁负2除2.谱理论概述垂螺3顾2.1修生产线理论强乱3怨2.2脚生产线平衡匠理论羞蔽3贝2.3IE痒的方法理论核拿4愉米工作研究往压4惧智工时测定售—MOD侮法器忙6重汗现场管理很嗓7蔑3.妄仪表盘分装根线设计孝拦8刻3.1倚一汽奥迪车侍仪表盘分装犹线装配过程藏分析陡炭8皮3.2位仪表盘分装楚线节拍的确樱定哭保35饰3.3遗基于荡MOD犯法对仪表盘柿分装线进行盲作业分析夹古36倘3.4甩生产线平衡挣率的计算曾挺47稳3.5胆仪表盘分装毯线存在的问回题够仗47团3.6炭仪表盘分装串线的优化谊指48趴确工位器具的坑合理摆放等写48替钞制定标准工趟时博煎49吉碍不合理工位印的改进乏贯49恼3.7偶仪表盘分装化线的布局设阀计斧存51熄4.拴基于敞Flexs转im剥的仪表盘分总装线的仿真寄冰53涂4.1御仿真概述括焦53模4.2Fl及exsim材灿的简介虏岗53浮塌Flexs铁im俭的功能书祝53麦吊使用幻Flexs紫im肿可以达到的熊效果斗域54母菊Flexs以im膊的仿真步骤钱替54急4.3裙基于饲Flexs称im拍的奥迪车仪冤表盘分装线勺模型的建立拦于实现汁朴55仁4.4烫分装线仿真重结果分析及钱改善后的仿佳真结果分析滚游61赢5.暖总结满栽63祸致早心谢编灾64躲参考文献秧识651.绪论恼1.1声论文居的研究背景瓶与意义渣改革开放之图后胸，昼中国汽车工愿业发生了翻乌天覆地变化奥。据数据显界示，197帖8年，中国乘全年共生产仙汽车14万收辆，生产轿很车2，65干0辆，汽车艺生产总值大摔概60亿圆酬整。200妥7年，中国财共生产汽车湾总计888朽万辆，其中储轿车大概有价490万辆咏，汽车工业顽总产值已经训超过了2万铜亿。通过改举革开放中对菜外的合资遥、费合作和引进参技术，中国技汽车工业已泛经成为世界什汽车工业的洞重要组成部演分，中国也缸成为世界第竟三大汽车生挺产国和第二厦大汽车市场酱。胆但随着经济木的发展，尤徐其是中国加背入WTO以字后，国内外飘的市场竞争替的不断加剧您，为了满足幻汽车产品更双新换代周期归短、产品需葵求多样化、滔个性化、安逮全性能保障刊等新特点，钉汽车产品的剑开发、生产询也面临着新电的机遇与挑虚战。茧献而汽车仪表碰盘分装线作铜为汽车装配剖中不可或缺垦的组成部分区，式那么斜，如何能在包现有基础上含提高仪表盘编分装造线的产量、绳更好的保证湿企业产出产窑品的质量、降降低产品的藏成本等都成喷为企业赢得馅更高经济效子益的关键所忙在。现在的宵问题是怎样停根据实际情扯况改进现有首的生产线、演生产布局等丧使得公司能门如期保质保森量的完成订长单任务。稠尽本课题的主寄要研究一汽掏奥迪车仪表胆盘分装线的论主要组成，漆通过改进现芒有的生产线仙布局来获得盗符合要求的遗装配线，并搏对其进行理泉论分析与建签模仿真。现兔在的主要任纷务是根据实韵际情况改进孔生产线布局演以减少不合还理现象；另争外一个研究亡任务啦就是如何使国用工业工程防理论对现有述方案康及改进希后茂方案进行分双析逐，来并利用Fl冈exsim缓软件对生产脚线进行建模顽仿真，并找甲出仪表盘装扔配线在运行酿过程中存在掌的问题，以勤便对其进行啊改进和平衡算分析。蒙1.2国李内外研究三现状救国内外基本心研究方法有再以下几种：薪①将一个摊实际的流水挎生产线以一充定方式进行转简化，窜来冲建立一个可揭以模拟实际旨流水线情况蓬的数学模型鼓，然后采用倘适当的方法始对这个数学摘模型进行求渔解，以得出叙若干个理论谁上的可行解侦供流水线的嫁设计者参考辛。与②运用运争筹学中的各朴种算法，如独线性规划法唤、整数规划急法、动态规尊划法突、其分枝定界法红等；担③各种启票发式算法，冰如Kilb燥ridge良-West州er法、M亚OODIE膨-YOUN讯G法、以及秧Thomo慌poulo魄s平衡搜寻帅法等；兼④计算机枪仿真法；飘⑤运用I种T算法解决叼装配线平衡删问题，如遗详传算法、勾禁忌搜索法涉、枚举树搜斤索法、刃粒子群算法壁、蚁群算法狠等。竹1.3穿论文败的研究思路醋我国的汽车闻行业面临着兄严峻的考验适，为了提高候我国汽车行亏业的竞争力羊，为了降低约成本，提高凡质量和生产叙效率。本文最结合一汽大碑众奥迪车Q团5仪表盘分壤装线，探讨坟如何针对一楚汽奥迪车仪扒表盘装配线伟进行平衡与杯优化研究，裹进而对仪表欺盘分装线进称行仿真财和棉优化。本文杨大体研究步滚骤如下：笛规划生产线给，眯确定挑节拍，利用备MOD法对敢工人进行动忽作分析，车然后桥确定工位秧数目传，人员扛数目寄，辅助设施浮及工位器具涌。细利用工业工决程的理论和樱方法对生产蛮线进行平衡冰和优化。螺对生产线进快行布局设计沾，辅助设施卵及器具的设户计。猛(4)袭利用Fle剪xsim仿弃真软件对进朱行生产线仿咐真，进行仿伐真结果分析蜜。丝2.理论概宴述框2.1生产冻线理论旁生产线是指妖配置着操作予工人或工业单机器人的机司械系统，按谎顺序完成设膛定的生产流席程的作业线串。与生产线撇相关的名词内定义如下：故走1）总作业厌时间：从产砖品的整个装困配流程来说受，装配出一煎个产品所需仪要的时间，誉即装配一个宣产品的所有赏作业单元的鲁作业时间总鸦和。催识2）空闲时疯间：指工作仙时间内没有量执行有效工敲作任务的那什段时间，可雅以指设备或顾人的时间。持当在一个流挺程中各个工仅序的节拍是梨不一致的时菊候，瓶颈工之序以外的其永它工序就会跪产生空闲时声间。历康3）装配负替荷率：又称疲平衡效率，喷指装配作业好分配给各个钩工作站的平抬均程度，一触般用来作为将直接衡量装高配线平衡好箩坏的标准。纪逝4）节拍樱[1]楼就是指各工销序完成分配社给薄它信的作业土，克指导工作可区以往下进行好所容许的最住大时间。节妻拍决定一个患生产线一定乐时间内的产阅量，从作业丘时间可知此波装配线的工最序最大值，检它决定了可誉能的产量范扛围。英漂节拍的公式恭定义如下：达CT=F/奇Q舅冒泥跃床灭煎策倦（说1-1）好式中：CT歇一一流水线士节拍(s/乳件)；概责F--计版划期有效工莫作时间(s庄)；矿脾Q--计袭划期内产品贱产量(件)冬；龄2.2生产墨线平衡理论夸生产线平衡某[2]皆即是臭对驰生产的全部般工序进行平郊均化，调整惊各作业负荷赢，以使整个黑作业时间尽截可能的相近湾，它是生产乔流程设计与圣作业标准化逮必须考虑的值重要的问题适。生产线平戴衡的目的是狂通过平衡生策产线使得现冶场更加容易元理解“一个宣流”的必要旦性以及“单摊元生产”的矛编制方法，票它是一切新语理论、新方占法的基础。膊生产线平衡茄率=（各愤工序时间总坦和÷（工位馆数×CT）厉）×100召%腊服鸡=（岭∑ti÷（遭工位数×C魂T））×1要00%阻应苍(1宇-2)组CT：生产辫线工序中最客大标准工时季，即生产线卖节拍足。厉根据定义可吊以看出，生拌产线平衡需锤满足以下两竹个条件：乘1)生产线求节拍≧工序撇时间。粒2)Σ(生兆产线节拍-催工序时间)仔最小。装生产线平衡闷原则流[3]读主要包括以觉下两点：跑（1）调整牌作业元素组拔成各工序的少作业时间不湖超过生产线成节拍，又不码违反工序先钳后顺序，并娇使工序数目鼻尽可能减少箩。自（2）各工尿序损失时间只尽可能少，振且较均匀，替使装配时间讨损失率最小抗。菠生产线平衡父改善主要以抹下四个方面对作为改善方植向山[4]暴：射1)改进工惭艺设备与操躺作设备方面物。斜2)改进工趁艺方面。奖3)改善产篇品本身的设合计。驻4)改进节笋拍计算方法拴。程2.3IE脾的方法理论趴工业工程递[5]震(Indu拍stria辱lEng估ineer胶ing，简瓜称IE)思费想最早是由波科学管理之由父泰勒在2各0世纪初提器出的，它是聚以人、物料狭、设备或设牺施、能源和稍信息组成的反集成系统为言主要研究对袭象。综合应俘用工程技术步，管理科学烫和社会科学晒等知识，使老其达到降低霜成本，提高鱼质量和效益奏的目的，同乎时为科学管谎理提高决策加依据种[4]淹。伞现代IE是铸以大规模工志业生产及社乒会经济系统颜为研究对象汇，在制造工凉程学，管理亭科学和系统素工程学科基脖础上逐步形撤成和发展起掘来的一门交幼叉的工程学捏科。它是将华人、机、料雹、法及环境专等生产系统挣要素进行优膏化配置，对茄工业等生产原过程进行系造统规划与设滔计、评价与胀创新，从而革提高工业生侨产效率和社维会经济效益钩的专门化的吊技术，且内琴容日益广泛巾。新时期的瓶IE是一个喂以制造为中庙心，基于现厌代科学技术铸，特别是信三息纤、虚网络和计算泳机应用的综载合技术。它游是利用人因璃学、社会科蝇学、自然科万学、管理科留学、行为学是、组织学和培伦理学的观背念以及高度志发达的通讯迷与效能技术膝和方法交互回渗透窜来爸实现基际本氧目标。其特扭征是实践性咏、工程性、冤社会性、创饶新性坛[6]贤。长瞧工作研究绵蝶.1工作研很究概述悔工作研究隔[7][8脏]收的对象是作冷业系统。作救业系统是为加了实现预定亩的功能，达骄成系统的目竞标，有许多再相互联系的产因素所形成利的有机整体界。作业系统两的目标表现县为输出一定灵的产品和服天务。作业系倒统主要有材羊料、设备、句能源、方法蜘、和人员等辨五个方面的卡因素组成。板为了使作业磁系统达成预超定目标，在欠系统转换过嫩程中需要经病常检查测定鹊作业活动的管时间、质量南、成本、柔腥性。时间包掘括作业活动佛的进度，消在耗的人工数垫及交货期等泰方面；质量绣既包括成品锅的质量，也算包括转换过累程的质量；特成本是指变华换过程中各斥项消耗的总镜和，崖它航反应出作业浅系统运行的删经济性。作坐业活动的时睁间、质量、取成本和柔性很根据检测结开果再反馈到烘作业系统，闭进行控制和掌调整，使作伯业活动按预钢定目标进行姑。柔性是指证企业具备的圆为顾客提供城多种类型产印品的能力，伙以及对需求穷变化的应变泊的能力。铃工作研究包秃括方法研究誓与作业测定树两大技术。块方法研究在蝶于寻求经济驾有效的工作哲方法，主要剪包括程序分犬析、作业分翻析和动作分贪析。程序分哲析通常运用臂对整体制造杜程序或工序萝的分析、对禾产品或材料浆的流程进行闪分析、移动项流线分析、拔管理实务分荡析等分析手救段。而移动虚路线分析即敢布置和经路认分析是以作翠业现场为分挽析对象，对厘产品、零件浆的现场布置泡或作业者的葬移动路线进歇行的分析。秩重点对搬运茄和移动的路受线进行分析勿。通过布置斩和经路分析检可以更详细鹅的了解产品俯或工人在现垂场的实际流煎通线路或移尊动线路。目腐的在于通过本分析与优化表设施布置，救改变不合理切的流向，减赴少移动距离明，达到减少鲜运输成本，捡获得更大的牧效益。港作业测定是鞠确定各项作吊业科学合理傻的工时定额酱，主要包括金秒表测时，棵工作抽样，看预定动作时升间标准法和卖标准资料法刚。运用这些典技术来伸考查允生产和管理距工作，系统充地调查研究勿影响生产效括率和成本的有各种因素，杜寻找最令人环愉快的工作伸方法和最科谋学柄、磨最合理的工得作时间，不亲断改进和完践善，保证人种员、物料等蹲资源的有效蜻运作，达到炸提高生产率泥，降低成本繁的目的。剃合.2工作研宋究的分析技超术新工作研究常骑用的分析技古术是“5W青1H”丽，期“ECRS圈”四大原则钓和召“陈加一表撒”拘。义“5W1H才”提问技术暴是指对研究莫工作及每项质活动从目的勾、原因、时象间、地点、仿人员、方法吹上进行提问男，具体内容叛如表2-1君所示：仪表2-1“阔5W1H”划提问技术萌考察点僵第一次提问咱第二次提问链第三次提问商目的求做什么（w仙hat）唯是否必要涛有无其他更蝇适合的对象优原因演为何做（w遭hy）王为什么要这急样做舱是否不需要爆做蛙时间哲何时做(w奶hen)夸为何需要此型时做奖有无其他更渣合适的时间春地点乱何处做(w取here)捆为何需要此仅处做却有无其他更搏合适的地点温人员叔何人做（w揪ho)歉为何需要此应人做田有无其他更始合适的人鼻方法栗如何做（h陕ow）索为何需要这顺样做别有无其他更趋合适的方法锐和工具天“该ECRS”盒四大原则它为删减(E货limin粉ate)，痰合并(Co播mbine炕)，重组(束Rearr欲ange)境，简化(S德impli寨fy)，简神称ECRS妹，用于对生博产过程进行纳优化。倍删减(El浓imina餐te)，合忧并(Com翠bine)乖，重组(R横earra雅nge)，还简化(Si长mplif冤y)，简称廊“ECRS源”原则，用岩于对生产过较程进行优化钞。亏删泄减(Eli渴minat贡e)的目的疏是排除浪费么，排除不必蛙要的作业，肺一般采取的膀方法是①合循理布置，减阁少搬运。②催取消不必要鸦的外观检查牵。皮合究并(Com畅bine)箱的目的是配负合作业，同辆时进行，合逃并作业。一隆般采取的方中法是①把几泳个印章合并够一起盖。②李一边加工一消边检查。③鞭使用同一种框设备的工作杆，集中在一哑起。湖重约组(Rea荡rrang傻e)的目的舅是改变次序绝，改用其他违方法，改用盈别的东西。妈一般采取的塑方法是①把溉检查工程移疾到前面。②墙用台车搬运木代替徒手搬昌运。更换材餐料。虹简时化(Sim毫plify偷)的目的是挡使刷连接更合理敢，使动连接卫更简单，去权除多余动作终。一般采取计的方法是①触改变布置，陆使动作更顺拖畅。②使机译器操作更简鸣单。使零件成标准化，减趴少材料种类裂。后“一表”扎也称乐为检查分析暂表掏、变动作改善检渡查表、物流们改善检查表舍等。附团工时测定—阀MOD法铺MOD法是接澳大利亚的胳海德(G．两C．Hey困de)在动孟作研究和人配类工效学研榜究的基础上硬创立的。它扭以作业者最漂简单的手指使动作所需要吹的时间作为笨单位动作时腔间，定为1沙MOD(1浊MOD＝0领．129s库)，人体其把它胆有形娘动作都可以淹计算为手指资动作的整数戚倍，即若干茧MOD，进脖而可以计算坛出一个工序迁、一条作业舟线、一种产动品的生产所棕需时间。模蜓特法把人体电所有有形动罩作划分为2啄1种，每种驰动作都确定摆出所需要模在特数(即时六间值)，这消样只要知道筝人体动作的敲部位，即不均必测量也不贱用查表，就贪能立即确定零动作所需的改时间。丛使用模特法翼最重要的是昌正确掌握单凶元动作。模还特法的动作初分类如图2略-1所示。房图2-1M都OD法分析心图中字母表凡示活动类别研，如M——红移动，G一改抓取．P—倦—定位等；否字母后的数往字表示该活数动所需时间絮值，单位为姐MOD(模道数)，如M血l表手指移锯动，所需时酸间为1MO顶D=0.1河29s。同搅时，还可在姐运用中根据鸡企业的实际秀情况，决定昨MOD的单谦位时间值大掏小。如：壮MOD=捧0.1s什高效值，熟膜练工人的高跑水平动作时雹间值；控MOD=0渣.12s至快速值，比猫正常值快7评%左右；窗MOD=0浙.143s价包括恢复铅疲劳时间的洪10.75梁%在内的动瓜作时间。唯蔽现场管理说现场管理岩[8]涛是对生产现栏场进行综合脂治理，运用隙科学的管理因思想、方法谎和管理手段断，对现场的嚷各种生产要云素如人、机网、物、方法徐、环境、资曲金、能源、脚信息等，进痒行合理的配促置和优化组胖合，通过计胀划、控制、衫协调和激励湿等管理职能壳，保证现场批预定的企业犹经营目标，盼实现优质、宿高效、低耗邀、安全的生岁产。具有基兔础性、目的碰性、整体性跟、群众性、唐动态性的特赌征。早生产现场是其员工直接从但事生产活动砍，创造价值倡和使用价值碌的场所，现兵场管理水平宫的高低直接阴影响到产品炮质量的好坏烛、消耗与效双益的高低以颗及企业在市芦场竞争中的财适应能力与尾竞争能力。根生产现场管乓理的根本目血的测[9]娱是以顾客需魂求为到导向健，保证生产么活动的顺利圾展开，最终臣应该反映在工产品质量、席交货期、成耳本等三个主置要指标上面债，实现现场涛管理围绕生另产展开、为提生产服务，发使现场管理榨活动同生产宰管理有机结包合起来。缎在企业中，皇生产现场管要理是通过对敢人、物料、寸设备、及其循操作方法的歌管理来实现湿的。通过现芽场组织体系怨的科学化和瞧高效化来优血化生产劳动彩组织，充分殖发挥现场操提作人员的能吨动性，提高旷劳动生产效衫率。物料整去洁有序，分首类明晰，控门制适度，既精保证生产的币顺利进行，积又不造成库哭存压力。设址备的使用条葱件和环境符邮合技术的要麻求，定期进遇行维护和清炸洗，及时发常现问题，有傍效预防故障复的出现。建冻立科学合理欣的工艺流程乔和规范的操新作方法，加田强对现场操播作人员的培阳训，使各个只工位均有方珍法可循。羊3.仪表盘至分装线设计啊3.1一像汽奥迪车仪坝表盘分装线顾装配过程分妹析繁一汽大众奥羞迪车仪表盘挨分装线的是崖由十七个工炸位组成，各侍个工位如下呢：腾工位一：仪陡表骨架定位让。丧工位二：仪蜜表线束连接困。绵工位三：脚欲踏板总成。遵工位四：转赵向柱总成。哨工位五：空沾调总成。廉工位六：仪自表总成。工易位七：大灯匹转向开关总脾成。工位八资：副司机气厕囊。工位九睬：出风口总叹成。工位十宣：扬声器总肉成。工位十粥一：杂物箱坛总成。工位嘱十二：转向其开关总成。滤工位十三：起转向柱护套已。工位十四笛：脚踏板骨涂架安装。工堤位十五：离钢合器安装。缺工位十六：碧上车灯总成烧。工位十七朗：QRK整嗓体检验。谅每个工位由本若干个工步信组成，现将语一汽大众奥语迪车仪表盘骆装配线的装担配过程进行意详细介绍。寒工位一：仪励表骨架定位拦。它是由1阶5个工步组怕成，主要的下工作是安装备仪表骨架并笼定位，每个训工步的具体熄工作过程如岛下：挑从收集箱取眉出装配指令俱单。答将装配指令信单放在工作欲台上，按照烧打印纸的折晌叠线撕下，着按流水号排睛列好，检查卫装配指令单申流水号是否列排列正确，属有无缺少，仓如有缺少打卵给中控凤室将却少的岸装配指令单殊补全。愿行走设3魂米到打印机蛛前取装配指烂令单和随车珍卡，查看装界配指令单上个底盘号是否趁和随车卡一拼致，如不一霸致检查是否钟上一辆车挂侮错或丢失，晨丢失了就用蜻一张空的随泰车卡在底盘纹号位置填写德上底盘号。欠将装配指令毁单挂在吊具即左侧夹子上踩。向右跨1遥.5米将随刮车卡悬挂在念仪表吊具右围侧的夹子上鲜。独查看装配指桶令单，查找掘相关PR号具:8UV/雅8UM、7赞Y0/7Y两1。问行走到备货更小车停车位轿旁推备货小鸡车。羽将备货小车蚊推到仪表吊别具左侧。将例备货小车上纽的钩子卡在伏仪表吊具左捏侧的卡子上洞。察看备货史小车上的备块货清单上边向的车身代码幻是否与装配准指令单上的姻一致。桥行走2米到笨仪表骨架器种具取骨架并松检查骨架是怎否有损坏或蝴变形。协拿好取来的腿骨架行走2牌米到仪表吊岗具旁。将骨塞架左上方的庙孔位对准仪泼表吊具左边碗的定位销，徒骨架右上方特的孔位对准体仪表吊具右璃边的定位销幻，用力向前午推动将骨架梯安装在吊具亮上。嗓转身行走2筛米到线束器负具旁按照顺驰序取出线束猎包，查看线肉束包外的指守令单KIN鸽号是否与装榆配指令单上钱的KIN号中一致，将线疗束包扒下放希回原来的位拼置里，如不拒一致联系现纺场服务查明撑。背将线束挂在榜骨架上核对淡线束KIN晨号。将线束静中部卡在仪显表骨架上，膝其次安装线乱束左侧和右三侧，安装线晒束卡扣与骨鹊架孔位吻合读(无顺序要递求)。棚取备货小车霸里的网关。冠把网管卡在蛮骨架上的定驳位槽内。止行走到标准肉料架取电枪蚊(3Nm)木和螺N1真0549否503。窄用电枪紧固痰网管控制器查，电枪上的古绿色指示灯灯亮后紧固成防功，将线束艰上的光纤防宾尘帽拔下，否连接网关插抹头，安装完含成后将防尘序帽扔到垃圾艺箱内。逝检查螺钉是易否打到力矩醒，打到力矩邮后网关与骨认架紧密接触趟，并点漆确洒认。黄行走2米回没到原点。吸我们将工位宾一的十五个粱工步制作成遍仪表骨架装炎配工艺卡如悉表3-1所夜示。直表3—1仪牺表骨架装配测工艺卡燥工步陕作业过程描晨述旁1晓撕装配指令隔单盟2石取装配指令秃单和随车卡姻3秆行走3米挂熟装配指令单过和随车卡泪4许查看装配指滑令单死5孟行走2米取节备货小车垃6逗行走2米挂同备货小车李7顽行走1米取兄骨架宪8接行走1米安睡装骨架藏9诵行走1米取寨线束艺10并行走1米安渗装线束丧11膊行走2米取值货筐里的网眉关小12靠行走2米安般装网关饺13鸽行走2米紧状固网关锁14砖自检银15夏行走2米回疤到原点弓我已们将工位一粮的具体工步本制作成仪表喂线束连接行兆走路线图如孙图3-1所降示：胞仇剂图3-1仪挡表线束行走枝路线图侄工位二：仪宰表线束连接墨。它由14补个工步组成少，主要是是遵在仪表骨架监上连接空调初和蜂鸣器，言具体操作步留骤如下：测查看吊具左卖侧的装配指踪令单齿，霞查找相关吓PR帖号愤，8UV/欲8UM邻、学9AK/9月AQ仗、于7YO/7翼Y1笔、扇7X0/7树X1/7X帽4/7X8粘。视检查Fis化单与随车卡云的底盘号衔闸接，前后车苏的序列号衔牺接。检查骨籍架安装是否始正确，明显释区别在右下绿部。核对装侄配指令单上青的KIN号俭与线束上的衣KIN号是刊否相符。核钱对网关零件班号与装配指揪令单上的P拨R号：7Y醋0/7Y1果、8UV/葱8UM。过取备货小车债里的吊钩8构K181排9079澡。行走到标荒准料架取电遮枪(9±1持.35Nm嫁)和两个螺朽栓N90犬4570沙03。熄右手拿着吊贪钩对准骨架欠上的空位左新手拿着电枪压紧固吊钩，缘电枪指示灯肤绿色亮后紧殊固成功。拣行走到空调盈总成器具吉处货取空调总成同并检查空调瘦来件是否有之损坏或缺陷稼。意并务将空调悬挂退在仪表骨架静上。吃行走到标准斤料架取电枪芳3.6±0恋.54Nm弹和4个螺篮N908牌082阴03。用力造矩为3.6陷±0.54共Nm的电枪槐紧固空调上如的4个螺钉锻，当电枪上去的绿色指示咏灯亮后紧固牲成功。效捏住防尘帽肯顶部，向左柜旋转，取下虾防尘帽。趣将连接管左杏端对准出风鼻口安装，向商右旋转，将脉右端的卡子宁卡上。腰取备货惠小披车里的右下成风道8K1老819凑152A崖或8K1拦8191唯52B蜡并检查牙零豪件有无损坏舞。转身到标规准料架取电杏枪1.5病±0.22译Nm和1个辜螺栓N9络0985贼501将妙螺栓安装在霸磁力枪头上弦。脚左手拿着电爆枪。右手将爆风道插接到柱空调右下方孙的出风口上乱，再用右手原拿着电枪左妙手扶娱着虚风道使得风榨道孔与空调颜连接孔对接躁，并用电枪苹紧固风道，肆零件为8K肿1819继152巡B时需连接棉温度传感器煤并旋转90霸度。略转身到料架妨旁取蜂鸣器讯8E0疾9192倾79。转用身在料架上铺取万铆钉践8Z08敬5778膊4姑附2个神。抖贝左手拿着蜂坑鸣器对准仪召表骨架上孔膝位貌，藏右手安装铆金钉，铆钉与吼零件之间无俱间隙安装成哲功。连接蜂散鸣器插头。霸检查空调型珠号是否安装玉正确，对螺灵钉与零件的睛相接处点漆许确认。检查拦连接管安装方是否到位，钳到位后不松惜动。检查右葡下侧风道是虽否安装正确齿，温度传感葬器安装是否伙到位，对零雄件与零件的英相接处点漆球确认。检查算蜂鸣器是否趴安装到位，丝到位后铆钉乡不松动。蚁行走2米回辞到原点。军我们将工位获二的十四个灾工步制作成断仪表线束连秘接装配工艺渠卡，如表割3-2所示健：捧婚表3—2仪痰表线束连接寿装配工艺卡郊工步亭作业过程描咐述采1宁查看装配指挺令单卷2览互检事3附走2米取吊北钩、螺栓脱4肚行走2米装忙配吊钩有5抓行走2米取汉空调总成、口螺钉汗6间行走2米安扔装空调总成损7刊行走2米取形连接管遗8逢行走2米安败装连接管纸9头行走2米取况空调右下侧脉风道善10速行走2米安甩装空调右下些侧风道荷11妙行走2米取站蜂鸣器、铆牙钉归12叮行走2米安熔装蜂鸣器系13填自检辆14援行走2米回慈到原点总我们将工位撒二的具体工登步制作成仪沙表线束连接宗成行走路线嗓图如图3-炸2所示：喷图3-2仪诉表线束连接畅行走路线图休工位三：脚答踏板总成。乎它由12个商工步组成，害主要工作是拨安装脚踏板畜，具体操作督步骤如下：色看PR号：哥9AK/9慨AQ、7X阻0/7X1嚷/7X4/求7X8、0丰G7/0G竖1。汽检查空调型务号是否安装懂正确9AK然/9AAQ妄。检查连接前管安装是否省到位，到位倡后不松动。走检查右下侧广风道是否安枯装正确，温驴度传感器安喇装是否到位版，对零件与嫂零件的相接携处点漆确认捏。检查蜂鸣沈器是否安装插到位，到位哪后铆钉不松录动。垫取备货小车望里的零件8刷T181月9655依风道8T钟1819架725A电风道。喉走到吊具后脊面，先将长弦风道安装在想空调的相关题孔位，然后喷将短风道穿弓过骨架上的块孔插入长风乞道的右侧。核先将长风道反上的固定孔阁与骨架上的陵固定孔对正票，然后用铆挽钉将长风道都与骨架固定洪。鼻转身到脚踏永板转运车旁细取脚踏板总阀成，按照先誓进先出的规间定取脚踏板魄，检查脚踏画板总成安装躲是否正确。钢左手托住脚输踏板，先安蚁装脚踏板线筝束上的线束啄卡，然后连屋接油门线束骗插头并锁死熊。晕将脚踏板下负部两个孔位赛对正吊具上降固定销，固句定脚踏板0室G1、0G环7。将刹车罪开关线束插旋头与刹车开近关连接。西取备货小车孝里的左支架英8K18陈6315霉9左。捐用手将固定穴左角板带在都骨架相关位编置。野取备货小车印里的左右支笼架8R1旋8634兴42右。台用手将固定羊右角板带在棵骨架相关位扶置。扣检查风道安盈装是否正确并，铆钉安装模是否牢固。路检查脚踏板站安装是否到搭位，插头是圾否插牢，固密定卡是否固券定。检查固钢定角板是否随正确，螺钉接是否带正。监再厅检查掠另一桐固定角板是雪否正确，螺印钉是否带正忌。驼行走2米返喇回原点。竞现在将工位既三的十二个字工步制作成裳脚踏板总成勤装配标准工诚艺卡如表3杰-3所示：境随表3—3脚汇踏板总成装负配工艺卡呆工步袋作业过程描当述虚1前查看装配指园令单荒2鸡互检腊3桐行走2米取荣空调左侧风则道、铆钉帅4黎行走2米安仙装空调左侧眨风道幻5昨行走2米取薄脚踏板总成依6险行走2米安排装脚踏板总斥成赠7让行走2米取誓左侧固定角砖板再8果行走2米安译装左侧固定戏角板岸9肥行走2米取套右侧固定角滨板会10幕行走2米安挽装右侧固定雅角板改11源自检厨12姓行走2米返替回原点妖将工位三倾的工步具体季操作制作成溪脚踏板总成旧行走路线图疾如图3-3驳所示：仔图3-3脚指踏板总成行倍走路线图押工位四：转双向柱总成。芹这个工位是厅由8个工步雄组成，是将抢转向柱连接布在骨架上，薪然后进行定未位。仪表骨奥架的定位晨具体的操作叨步骤如下：滋查看装配指琴令单，查找欲相关PR号闲1N3/1随N7、0G零7/0G。甜检查风道安吼装是否正确刺，铆钉安装些是否到位。俘检查脚踏板吧（0G1/班0G7）安祖装，插头是镜否插牢，固耗定夹是否固芝定。检查固策定角板是否窜正确，螺钉旅是否带正。贪检查固定角株板是否正确斤，螺钉是否月带正。扮行走2米取塘转向柱总成气、螺栓。蔬核对随车卡僚上序列号与植转向柱上序崇列号相同后溪，左手抓住昂转向柱1N里3、1N7典下部，右手禽拎起手柄处糠位置，将转召向柱平放在忍骨架上，右好手拿起转向俱柱插头连接捉转向柱，将倾转向柱线束嫁上卡子卡在控转向柱底部振，然后左手剑下沉将转向首柱安装在骨遵架上，将转络向柱线束上默的另外一个咸卡子卡在脚里踏板骨架上时.将2个螺勉钉(N1谣0644吧701)雕手动带入转以向柱与骨架虚连接孔，取胜EC扳手扫郑描枪扫描装捉配指令单，点然后取EC塌扳手及20羞Nm力矩的倚扳头紧固转拐向柱螺钉，博安装完成后燥用手握住转缘向柱头旋转剃使印记朝上业。更换9N乳m力矩的扳弦头紧固左右昨固定角板。峰从物料架上办取一个卡片海N90既1708渣03。笋将卡片的平划面朝向操作妄者后，安装膛在转向柱的侦相关位置。辞检查转向柱役型号是否正罚确1N3、姐1N7。检繁查转向开关趟线束安装是店否正确及序劲列号条码是棒否正确。检露查转向柱及缘固定角板紧趣固是否正确蝶。检查转向月柱助力器插筒头安装是否盯正确。检查天卡片平面是沉否朝向操作姨者方向。惜行走2米返矿回原点。模将工位四的踢八个工步制械作成转向柱女总成装配工恋艺卡如表3访-4所示。予毒钳表3—4转呆向柱总成装张配工艺卡拿壶工步芹作业过程描丑述贼1寺查看装配指隔令单批2错互检却3络行走2米取理转向柱总成亲、螺栓夏4范行走2米安歼装转向柱总清成该5讨行走2米取者卡片叛6域行走2米将白卡片安装到遇转向柱上罚7兄自检蜡8骨行走2米返众回原点参将工位四的矛工步制作成蜓转向柱总成辅行走路线图绑如图3-4萌所示：款翠纲兆3-4转向鼻柱总成行走裹路线图丈工位五：空浮调总成。本咏工位是由1碎3个工步组晶成，是将空译调的左风道袭、右风道和躲中部风道与庄空调进行连丙接。空调总晚成的舌具体的操作叛步骤如下：厕查看装配指饰令单，查找贿相关PR号畜:9AK/苹9AQ、1厌N3/1N勤7诱。味检查转向柱地安装是否正娇确1N3、违1N7。检喂查转向开关合线束安装是缎否正确及序啦列号条码是低否正确。检缴查转向柱及闸固定角板紧都固是否正确滋。检查转向乖柱助力器插爱头安装是否泛正确。检查股卡片平面是睁否朝向操作吨者方向。振取备货小车喷里的风道8今R181收9656腊/8R近1819划726嫌A。认将风道8T往1819乔656增A/8T鸟1819锯726夜A进行组装斜，将8T1槐819疫726A屋插接到8棍T181担9656荐A右侧疗连接口上。鲁将组装好的洽风道插接在拉空调右侧连扣接孔上。用敌电枪(3N庆m)紧固右捎侧风道。字取备货小车错里的空调前燃部风道8R级1858罚431呜B或8R1疮858欺431C蜡。熄走到吊具后想面，将风道雁对正空调出府风口按牢，近并将阳光传遗感器线束卡曾固定在风道旱右侧。揪取备货小车腰里的空调中齿部风道8T微1819扎389。肌处将空调中部寨风道8T1雾819宗389安爪装在空调中渡部的出风口逝连接口上。欠取备货小车龙里的空调中蚊下部风道8渡K081告9513饺D或8安K081离9513册E。丰将空调中下钱部风道8K坡0819监513售D或8K袋0819穿513机E安装在空振调中下部出词风口连接口倡上。寨理顺保险丝辽盒线束，将确相应的卡子政卡在钓钩的宝相应卡位内凳，将保险丝与盒开口向右互卡在骨架右眼侧。理顺空缸调插头线束西，将空调插葬头插入空调华。愿检查右侧风住道是否正确丘，有无松动挣。检查前部发风道是否正塘确，有无松苍动。检查中骑部风道是否棋正确，有无础松动，温度炉传感器或胶考堵是否安装楚。检查空调伯下部风道是醉否正确，有师无松动。检惧查保险丝盒铅安装是否正军确。检查空当调插头安装仪是否正确。抽行走2米返精回原点。悄将工位五的尊十三个工步抖制作成空调毯总成装配工雪艺卡如表3胖-5所示：汗曾表3—5空铃调总成装配悔工艺卡奴工步贵作业过程描各述妖1扫查看装配指榨令单郊2炎互检掏3申行走2米取闷空调右侧风皇道、螺栓央4金行走2米安灰装空调右侧哑风道境5月行走2米取挽空调前部风馋道松6挨行走2米安锡装空调前部迷风道描7贴行走2米取狸空调中部风歼道、胶堵的8蜘行走2米安音装空调中部剪风道、胶堵槽9凤行走2米取超空调下部风脚道斤10殃行走2米安畜装空调下部侦风道奋11牛将右侧保险酸丝盒卡入骨兼架上安装空湾调插头艺12挠自检拥13尿行走2米返暴回原点絮将工位五的出工步制作成前空调总成行放走路线图如牛图3-5所脂示：颈图3-5空海调总成行走州路线图脾工位六：仪迁表总成。仪乡表总成是由缓5个工位组袭成，它是将瓣温度传感器尾、组合仪表叹线束、中扬惹声器线束、肠阳光传感器蝇线束进行连煌接。仪表线脚束总成的浪具体的操作尿步骤如下：捆查看装配指急令单，查找红相关PR号蚊：9AK/老9AQ，颜磁色代码:C赛A(RB)叠/RD/R排G。西检查右侧风积道是否正确昂，有无松动捎。检查前部方风道是否正樱确，有无松简动。检查中幅部风道是否棋正确，有无朗松动，温度席传感器或胶延堵是否安装铅。检查空调慎下部风道是紧否正确，有才无松动。检取查保险丝盒阔安装是否正斜确。检查空年调插头安装法是否正确。误将吊具翻转插为45度，适便于安装仪先表板。将组尖合仪表线束乐、中扬声器休线束、阳光洁传感器线束彻、双闪线束障理顺。根据红装配指令单谦上的颜色代逝码，从仪表锦板货架上取铅排序仪表板析。举将仪表板放工在骨架上，旧仔细检查仪症表板表面，菜把组合仪表遗线束、中扬峡声器线束、针阳光传感器窗线束、双闪客线束从相关世孔位掏出，政放正仪表板滥，并把仪表强板上的条码巨撕下粘在右世侧随车卡上潜PR号：C忆A（黑色）穴、RD（灰滥色）、RG延（米色）。疮用电枪（3蓬Nm）紧固步仪表板，按喇照现场悬挂底的提示卡上词的打钉顺序弹紧固仪表板撤。以检查仪表板筒颜色，表面穴有无缺陷。炎检查线束是圣否从相关孔驳位掏出，有翁无压线现象音。枝行走两米回贡原点。肆将工位六的外五个工步制缩作成仪表总学成装配工艺罗卡如表情3-6所示印：吹芒表3—6仪歪表总成装配诊工艺卡片捉工步垄作业过程描估述扣1校查看装配指帆令单穷2漠互检舰3摧行走2米取秒泡沫仪表板验总成不4呼行走2米安辨装泡沫仪表熊板总成臣5明自检野6枪行走2米返央回原点械将工位六眼的各个工步芽制作成仪表居总成行走路铜线图如图3时-6所示：磨勤仰伏眼图3-6修仪表总成行狂走路线图愉工位七：大虾灯转向开关量总成餐。本工位是讨由14个工掀步组成的，棚主要进行点攻火锁控制器躺、中间支架耗以及手柄的演安装，大灯最转向开关的免具体的操作疾步骤如下：模查看装配指库令单，查找怀相关PR号照:8UV/笋8UM，颜画色代码:C割A(RB)辅/RD/R觉G。腥检查仪表板遮颜色，表面壮有无缺陷，狮螺钉是否打绝全，是否到突力矩。检查沸线束是否从爽相关孔位掏躲出，有无压鼠线现象。撇从随行小车修里麻取誓点火锁控制际器8K0弱9091联31D。贪组从随行小车甚里取中间支贼架8K0柔8589耍69。搬取点火锁控芽制器饰盖。赖查看点火锁丹控制器饰盖叠颜色是否正昆确(CA(咐RB)/R著D/RG)懒，将点火锁神控制器饰盖傍随型(右侧感为直面)摁喇在点火锁控馅制器上。净将中间支架碗平面朝上安书装在仪表板令中段推靠，塞并使支架末什端插入仪表膀板内侧槽位旨，保证其末壳端贴在相应陷边。险梦将中间支架缝平面朝上安肿装在仪表板易中段推靠，羞并使支架末堪端插入仪表程板内侧槽位怒，保证其末盼端贴在相应相边。用电枪挂(3Nm)纲先紧固平面售两个螺钉N腔1054艘9503幼，然后紧固钱内侧两个螺僚钉。碌从随行小车禁里取手柄店8K04规1937宜8。敞将螺钉N1厌0406迷602沿放在手柄钉难孔内，安装念在手柄支架吴上，用电枪丽(3Nm)撕坚固。今根据颜色代疼码CA(R酬B)/RD飞/RG从姓随行小车里坏取除霜喷嘴漂8R1净8196槐35A。危将除霜喷嘴望下端插入仪击表板相应槽才位下边缘，陡然后以下边拳缘为支点将育除霜喷嘴放壤入对应槽位海内。用电枪埋(1.5N总M)紧固除相霜喷嘴，顺想序为左下、躁右下、右上饰、中上、左逐上、中下。临啄检查点火锁知控制器安装撞。检查点火维锁控制器饰画盖是否安装鲜正确。检查友中间支架、皱手柄安装。析检查除霜喷晋嘴安装。脱蝴行走2米回曲到原点。含将工位七的舞十四个工步肠制作成标准葛工艺卡如表善3-7所示遥：棕侦表3—7大撤灯转向开关昨总成工艺卡恰工步记作业过程描妄述匙1置查看装配指鬼令单箱2举互检浪3洁走2米取点纱火锁控制器景、螺钉占4壶走2米安装位点火锁控制企器羡5隐走2米取点闭火锁控制器恐饰盖吐6餐走2米安装熟点火锁控制惭器饰盖驼7晨走2米取中锋间框架支架漏8只走2米安装新中间框架支绢架债9止走2米取转篇向柱调节手龄柄、螺钉北10兼走2米安装衬转向柱调节丽手柄啦11潜走2米取除典霜喷嘴、螺若钉罩12所走2米安装并除霜喷嘴蔬13握自检符14迟行走2米回森到原点纺将工位七的吊各个工步制凑作成大灯转洁向开关行走谎路线图如图汇3-7所示搞：哄图3-7大睬灯转向开关店行走路线图降工位八：副艇司机气囊。代本工位是由慕12个工步求组成，主要文是在仪表盘容上进行副司挎机气囊、温治度传感器、忌胶堵与隔音闷垫的安装。忧具体的操作利步骤如下：块查看装配指位令单，查找晶相关PR号旧:8UV/冷8UM、9碗AK/9A起Q它。梅扁检查点火锁鸭控制器安装雀是否到位。弱检查点火锁渴控制器饰盖薪颜色是否正衰确，安装是透否到位。检铁查中间支架刻、手柄安装岛是否到位。炮检查除霜喷蚂嘴安装是否喷到位。尚柱从Q5气囊甜转运车里取居一个副司机贿气囊模块峡8RD8勤8020星4。蹄左手握住压抄杆，右手转肆动轮盘，将挑吊具向上翻饥转到合适角韵度后锁死，狮左手握住副富司机气囊模字块，右手撕套下副司机气隶囊模块条码饰，将副司机五气囊模块安叙装在仪表板翻槽内，然后窑把副司机气蹈囊模块条码丝粘贴到右侧应随车卡上。俱取EC扳手挑扫描枪扫描位吊具左侧装似配指令单，锯然后取EC禽扳手(8N钥m)紧固副精司机气囊模屯块。先连接运副司机气囊北模块右侧的拢零线插头，比然后连接副疗司机气囊模价块左侧的插承头并锁死，队最后连接副绢司机气囊模冈块右侧的插梅头并锁死。剥从物料架上砖取两个温度随传感器3D浴0907恩543杯A拼。交先连接左侧丛温度传感器衡插头，然后码把温度传感押器前部插入蹄风道内顺时涉针旋转90心度（9AQ朗）。酿从物料架上巧取两个胶堵赚8D08仓1959恐8。秆先把左侧胶毁堵摁在风道鸽上，再把右氧侧胶堵摁在舅风道上（9夸AK）。屯从随行小车欣中取隔音垫朋8K18仆6393亲3。砌把隔音垫上难的两块胶纸闷帖撕下，将籍隔音垫安装没到空调的下横部。粘取20cm潜灰胶带固定窗隔音垫，灰拆胶带前后都完应有附着点芦。吗检查副司机鼻气囊模块安底装，插头连阁接。检查温笨度传感器安定装，插头连楚接。检查胶疏堵安装。检删查隔音垫安按装。瓜将工位八的鉴十二个工步膊制作成副司警机气囊装配某工艺卡如表纷3-8所示计：卵谅表3—8射副司机气囊帆装配工艺卡落工步拉作业过程描差述讽1坝查看装配指裂令单夺2肝互检营3想走2米取副天司机气囊模争块、螺母续4萄走2米安装梨气囊模块宽5夸走2米取温皮度传感器污6泼走2米安装卧温度传感器膀7姓走2米取胶昨堵惠8另走2米安装辜胶堵雄9蒜走2米取隔六音垫膀10殊走2米安装韵隔音垫并取壳灰胶带阿11袄走2米固定斥隔音垫喜12里自检蒙13因行走2米返主回原点俊将工位八的剩工步制作成辨副司机气囊订行走路线图刮如图3-8熊所示：皱图3-8副储司机气囊行加走路线图燃工位九：出楼风口总成。拌本工位是由汉10个工步盆组成的，主仁要对仪表盘茧进行份组合仪表、团出风口、支舟架的装配，业具体的操作淹步骤如下：收查看装配指易令单，查找派相关PR号掉:9Q2/湾9Q3、9探Q4，7D村1/7A3喂，QQ1/汁QQ0。贼检查副司机键气囊模块安雅装，插头。塞检查温度传待感器安装，残插头连接。即检查胶堵安孝装。检查隔危音垫安装。穷行走到备货禽小车取组合盏仪表寒(PR穷号为链9Q3诉的装父8KD9核2090道0AP虹R曾好为张9Q4当的装膨8KD9浅2093评0A)挨，泳并拆掉包装扰。短右手握住组炕合仪表（9故Q2/9Q召3、9Q4保），左手将舰后面的插头串连接并锁死误，再把组合悟仪表安装在堵仪表板左侧碗槽位内。用蓝电枪(3N捎m)和3个奏螺钉(N9咸0457耽003)御紧固组合仪器表。朗行走到标准旨备货小车取秋左出风口，颗PR号为Q亚Q0时装8敌R182类0901户FPR号瑞为QQ1洞8R18穿2090钉1G，并府拆掉包装。动将左侧出风温口前部放低墓，按入仪表矛板的孔位，曾再将其余部狗位摁入孔位脑内。连接左辱侧出风口(遵QQ1)插板头。框行走到备货疑小车取支架负8K18健8035言3。牙将支架上部微安装在仪表齿板上相应位闯置。用电枪误(9Nm)稼紧固支架。警检查组合仪食表表面有无侦划伤、裂痕熄。检查左侧拴出风口有无脾划伤、装配辣是否到位。施检查支架是懂否正确、支赴架上夹片是惭否齐全、装栽配是否到位肌。序行走2米返扶回原点。蕉将工位九的汽十个工步制臭作成出风口假总成装配工碰艺卡如表3日-9所示：嘉返表3—9出页风口总成装绝配工艺卡片震工步驱作业过程描洪述段1后查看装配指麦令单牲2您互检游3赴走2米取组剃合仪表、螺疾钉躲4仓走2米安装骗组合仪表塑5亿走2米取左沾侧出风口过6赤走2米安装态左侧出风口滋7蛙走2米取支旷架、螺钉遵8泥走2米安装全支架眠9发自检厕10拉行走2米返腾回原点率将工位九的荷各个工步制递作成出风口骡总成行走路场线图如图3桑-9所示：留3-9出风判口总成行走尘路线图管工位十：扬改声器总成。您本工位由1衣5个工步组发成的，组要粱对仪表盘装问配线进行昏毛毡、左侧冈扬声器、中问置扬声器、纱右侧扬声器隶、阳光传感守器插头线束富的装配。放具体的操作似步骤如下：哈查看装配指绍令单，查找铅相关PR号叮:9VK/哨9VD、Q够Q0/QQ咸1、8UM理/8UV。介检查组合仪鸣表表面有无壳划伤、裂痕杠。检查左侧收出风口有无榆划伤、装配负是否到位。燥检查支架是底否正确、支究架上夹片是洁否齐全。橡从随行小车危里取右出风蔽口8R1头820纽902F层/8R绣1820寻902锣G。眉将右侧出风捷口对正仪表性板右侧相关亩孔位后，上滔方向前倾斜盘按入仪表板竞并调整间隙浅。连接右侧贷出风口插头喇（QQ1）岭。悄从物料架上明毛毡斗子里膝撕一张毛毡盈。论将毛毡粘贴誓在继电盒上臣。腿从随行小车恳里取左侧扬鞠声器8R送0035蒸399。帮连接左侧扬舟声器插头并修将左侧扬声宝器安装在仪伤表板的相关亏孔位。用电毫枪（1.2询Nm）紧固通左侧扬声器奥。愿从随行小车僵里取中置扬巷声器盖板顷8R0翼0353最97/8廊R003式5397咱A。料连接中置扬六声器插头并截将中置扬声闹器安装在仪众表板的相关马孔位。用电溉枪（1.2模Nm）和螺钥钉N909短187宣01紧固中焦置扬声器。台从随行小漠车里取右侧燥扬声器护8R00猎3539绢9/8谨R003萍5416颜。绞连接右侧扬泥声器插头并谦将右侧扬声裳器安装在仪枝表板的相关赚孔。用电枪否（1.2N咬m）和螺N寺9091贫8701并紧固右侧扬嚷声器。池从随行小车久里取阳关传肯感器8K0摸907击539。树绕到吊具后扬面将阳光传佣感器插头从纠仪表板穿出羡，连接阳光陕传感器插头弯。把阳光传殖感器安装在召中部扬声器核下方孔位内尸，再把阳光鞭传感器插头澡线束固定在数前部风道的待下部。滚检查右侧出只风口与仪表竞板间隙是否功合格、插头思是否连接。渴检查左侧扬印声器安装是紧否正确、插终头是否连接垂。检查中置屈扬声器安装明是否正确。惩检查右侧扬赌声器安装是示否正确。榨将工位十的令十五个工步悠制作成扬声突器总成装配被工艺卡如表娃3-10所寒示：茂龟表3—1虑0扬声器懒总成装配工地艺卡来工步镜作业过程描伴述缩1快查看装配指扛令单捆2愿互检君3宏走2米取仪井表板右侧出范风口菊4荡走2米安装眯仪表板右侧茫出风口介5帜走2米取毛烘毡求6谜走2米安装馅毛毡馒7胞走2米取左汪侧扬声器、纠螺钉首8祸走2米安装什左侧扬声器腿9淡走2米取中适置扬声器、圆螺钉约10舱走2米安装观中置扬声器盟11台走2米取右散侧扬声器、汁螺钉春12分走2米安装运右侧扬声器辞13霉走2米取阳筋光传感器礼14研走2米安装弯阳光传感器踩15姨自检残16烫行走2米回糖到原点令图3-9扬税声器总成行糊走路线图切将工位十的佣各个工步制促作成扬声器横总成行走路偿线图如图3宽-10所示扮：秩工位十一：悬杂物箱总成削。本工位是迹由12个工济步组成的，乒主要进行仪简表盘的词盖板、阀体术、CD线束奥进行装配。样具体的操作警步骤如下：离查看装配指桃令单菜，斩查找相关奥PR债号亏:QQ0/惠QQ1耐、见9AK/9年AQ婶、慌7D1/7继A3同、图UFO/U沾F7悠、荐QE0/Q系E1校。察检查右侧出趋风口与仪表焦板间隙是否芽合格、插头旺是否连接。般检查左侧扬蛙声器安装是旦否正确、插挖头是否连接糊。检查中置屯扬声器安装遇是否正确。兼检查右侧扬船声器安装是甲否正确、插结头是否连接锈。寺左手握住压敬杆，右手转爷动轮盘，将笛吊具向上翻觉转到合适角稠度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