夏季施工专项方案-5.29修改

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第一章编制依据及编制范围0

1.1编制依据0

1.2编制目的0

1.3编制范围(1)

其次章工程概况(2)

2.1工程概况(2)

2.2主要技术标准(2)

2.3自然特征(3)

2.3.1地形地貌(3)

2.3.2工程地质特征(3)

2.3.3水文地质特征(4)

2.3.4气象特征(4)

第三章夏季施工部署(5)

3.1施工时光确定(5)

3.2施工范围确实定(5)

3.3夏季施工特点(7)

3.4夏季施工领导小组(7)

第四章夏季施工办法(8)

4.1现场管理(8)

4.2施工预备(8)

第五章夏季施工技术措施(10)

5.1夏季施工技术措施(11)

5.1.1混凝土拌制及运输(11)

5.1.2混凝土浇筑和修整(13)

5.1.3混凝土养护措施(14)

5.1.4合理的温控措施(15)

第六章夏季施工质量保证措施(17)

6.1夏季施工质量保证措施(17)

第七章夏季平安生产保证措施(18)

7.1基本平安保证措施(18)

7.2防火、防滑高空作业等平安措施(19)

7.3机械设备平安措施(20)

7.4环境庇护措施(20)

7.5技术平安保证措施(21)

7.6卫生防护措施(21)

7.7高温环境下平安防护措施(22)

第八章夏季应急预案措施(23)

8.1预防高处坠落的预防措施(23)

8.2火灾、爆炸事故预防措施(23)

8.3夏季高温时节施工措施(24)

8.4夏季高温紧张状况的处理办法(25)

第一章编制依据及编制范围

1.1编制依据

（1）怀邵衡铁路土建HSHZQ-7标《实施性施工组织设计》；

（2）怀邵衡铁路有限责任公司提供的设计图纸；

（3）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2022；

（4）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2022〕241号；

（5）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2022；

（6）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2022；

（7）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ204-2022；

（8）《新建时速200km客货共线铁路工程验收暂行标准》铁建设（2022）8号；

（9）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2022；

（10）《路桥施工计算手册》人民交通出版社；

（11）施工现场考察及调查周边环境所了解到的状况收集信息，以及我公司现有的技术装备、管理水平和类似的施工阅历；

（12）国家有关管理方针和国家、铁路总公司其他有关标准规范、规程和验收标准等。

1.2编制目的

按照温度监控信息，调节施工和养护计划，确保混凝土、砌体施工质量，尽量避开混凝土裂缝的产生。

1.3编制范围

本计划适用于新建怀化至邵阳至衡阳铁路工程站前工程HSHZQ-7标段二分部，起讫里程DK239+142.48～DK248+830范围内的路基、桥涵、隧道施工。

其次章工程概况

2.1工程概况

中国建造股份有限公司怀邵衡铁路项目经理部二分部，起讫里程DK239+142～DK248+830，线路全长9.7km，横跨邵阳市邵东县杨桥、水东江两镇。

主要工程为：路基6741km；桥梁2.46km/6座；隧道480m/1座，横向结构物960.71延米/29座，跨线渡槽106.68延米/1座，货运车站1座（书院路车站），本分部重点工程主要有盛德堂隧道、宜秋庙大桥（（42+64+42）m延续梁）、盛德塘特大桥、杨塘垅特大桥、DK243+600～DK245+100书院路站场路基。

2.2主要技术标准

(1)铁路等级：国铁I级；

(2)正线数目：双线；

(3)路段旅客列车设计行车最高速度：200km／h；

(4)线间距：4.4m

(5)最小曲线半径：普通地段3500m，困难地段2800m；

(6)限制坡度：13‰；

(7)牵引种类：电力；

(8)机车类型：货车HXD3，客车：SS9、动车组；

(9)牵引定数：4000t；

(10)到发线有效长度：850m（双机880m）；

(11)闭塞类型：自动闭塞；

(12)建造限界：满足200km/h电气化客货共线铁路限界要求。

2.3自然特征

2.3.1地形地貌

二分部管段内位于湖南省邵阳市邵东县杨桥镇、水东江镇。以丘陵地貌为主，地势略有起伏。工点范围内有乡村道路通过，交通较为方便。

2.3.2工程地质特征

二分部管段范围内工程涉及的地层主要为：丘剥蚀丘陵、丘间谷地；植被较发育，以松木为主，丘间谷地多辟为水田。

主要地层岩性及工程地质条件如下：

素填土（Q4ml）：松散，I级。

淤泥（Q4al+pl）：流塑，II级，σ。=40Kpa。

淤泥质土（Q4al+pl）：流塑，II级，σ。=60Kpa。

粉质黏土（Q4al+pl）：软可塑，II级，σ。=120Kpa；Ps=1.11MPa，Es=4.15Mpa。

粉质黏土（Q4al+pl）：硬塑，II级，σ。=180Kpa。

粉质黏土（Q4el+dl）：硬塑，II级，σ。=200Kpa

泥岩（D3S）：全风化，III级，σ。=200Kpa。

泥岩（D3S）：强风化，IV级，σ。=300Kpa。

泥岩（D3S）：弱风化，IV级，σ。=450/500Kpa。

粉砂岩（D2q）：强风化，IV级，σ。=300Kpa。

粉砂岩（D2q）：弱风化，IV级，σ。=400Kpa。

含钙质砂质泥岩（D3S):强风化，IV级，σ。=350Kpa。

含钙质砂质泥岩（D3S)：弱风化，IV级，σ。=500Kpa。

2.3.3水文地质特征

沿线水系较为发育，发育有邵水等，沿线鱼塘、水库较多。

沿线地下水主要类型有：松散岩类孔隙水、基岩裂隙水。

⑴松散岩类孔隙水。

松散岩类孔隙水多为孔隙潜水，局部略具承压性，分布于河流阶地、河床及漫滩区的砂类土、黏性土以及丘陵、山区斜坡洪积、坡积层中，主要由大气降水补给，砂层、卵砾石层水量丰盛，多与地表水系有水力联系。

⑵基岩裂隙水。

基岩裂隙水主要富含于低山、丘陵区中节理、裂隙发育的基岩中，普通泥质岩地带水量不丰盛，砂岩、砂砾岩地层中水量较丰盛，在岩浆岩侵入接触带、断层破裂带、两种不同地层不整合接触带附近，水量丰盛。

（3）地下水化学特征。

初测，对沿线地表水、地下水举行了取样分析，水质分析结果表明，沿线地表水及地下水普通对混凝土无侵蚀性，少量地表水及地下水对混凝土化学侵蚀环境条件为H1，碳化环境作用等级为T2。

2.3.4气象特征

邵阳地区属亚热带季风潮湿气候区，气候暖和、潮湿、雨量充足，四季分明，寒冷期短，无霜期长。年平均气温17.1℃，极端最高气温39.5℃。多年平均降水天数162天，无霜期278天；多年平均降水1388.9毫米，最大年降雨量2022.5mm，最小年降雨量910.3mm，雨水大多集中在5～7月间。

第三章夏季施工部署

3.1施工时光确定

邵阳地区属亚热带季风潮湿气候区，气候暖和、潮湿、雨量充足，四季分明，寒冷期短，无霜期长。年平均气温17.1℃，极端最高气温39.5℃。多年平均降水天数162天，无霜期278天；多年平均降水1388.9毫米，最大年降雨量2022.5mm，最小年降雨量910.3mm，雨水大多集中在5～7月间。6～8月为夏季施工，应实行夏季施工措施。

3.2施工范围确实定

按照实施性施工组织设计和相关文件要求，我二分部组织实施夏季施工，综合考虑工程进度、质量、平安及经济效益，打算对以下工程实施夏季施工（详见表2-2）。

表2-2夏季施工内容一览表

3.3夏季施工特点

1、工程质量的隐蔽性和滞后性

因为夏季施工条件和环境等不利因素影响，夏季施工的质量事故，给事故处理带来很大的难度，轻者举行修补，重者举行返工，不仅给工程施工带来经济损失，而且影响工程的使用寿命。

2、夏季施工方案性和预备工作时光性强

因为夏季施工预备工作的时光短，技术要求复杂，仓促施工会导致一些质量事故的发生。因此，夏季施工预备工作要充分，施工进度方案要合理。

3.4夏季施工领导小组

我二分部针对夏季施工支配的项目将实行组织方面、技术方面、施工保障方面等相关措施，严格按“合理组织、技术指导、保障施工”原则来确保夏季施工项目的施工质量，并成立夏季施工领导组织机构，全面领导夏季施工工作，由二分部经理任组长，负责二分部夏季施工的组织，指挥方案。二分部总工负责夏季施工技术交底，组织对夏季施工质量的自检、验收、评定等工作，二分部生产经理负责帮助二分部经理组织生产、协调平安、文明施工等过程的控制管理。各职能部门按照详细的分工状况逐级落实到位。详细成员如下：

组长：彭岳

副组长：叶金书罗帅朱昊兴奋杰

组员：杨再玉谭杨辉胡光耀陈兆辉李静张雄伟

罗四维盛洪国胡晓庆高锋

第四章夏季施工办法

4.1现场管理

1、成立施工紧张状况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。

2、夏季高温到来之前，组织有关人员根据计划要求举行技术交底，提出夏季高温方案，为施工提供技术预备。

3、准时调节火热时节的上下班时光，合理支配作息时光。

4、保证整洁卫生的茶水供给和提供劳动规定应享受的待遇。

5、食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。

6、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

7、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，准时笼罩浇水养护，避开混凝土表面水分蒸发过快，混凝土表面发生开裂。

8、按照气候气温状况，准时协作做好混凝土协作比和坍落度的调节工作，满足施工要求和质量标准。

9、项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶等。

4.2施工预备

（1）气象资料的收集

通过电视气象台或气象网站收集天气预告信息，把握天气预告

的气象变化趋势及动态，以利于支配施工生产，做好预防预备工作。

（2）材料物资预备

在夏季施工前物资设备部做好相应材料的选购方案，如钢筋、水泥、砂石料、职工劳保用品等夏季施工物资，为夏季施工的正常举行打下良好的基础。

表4-1夏季施工物资方案表

夏季施工劳动方案见下表

表4-2夏季施工劳动方案表

a、对夏季施工的计量系统、机械、设备、管线等举行全面检修及标定，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件。

b、结合机械设备的换季保养，准时更换润滑油。

表4-3夏季施工机械设备方案表

第五章夏季施工技术措施

5.1夏季施工技术措施

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应实行措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，削减塑性收缩开裂。

5.1.1混凝土拌制及运输

1、按照夏季施工要求，配制夏季施工砼协作比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允许的状况下增大骨料粒径。

2、需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂，削减坍落度损失，高效减水剂还能够削减拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

3、按照混凝土拌合物的运输距离，采纳缓凝剂控制混凝土的凝聚时光。

4、向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。常常检测砂石料含水量，按照批复的理论协作比，调节施工协作比。

5、在火热时节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应举行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可笼罩土工布等保水材料并常常喷水保

持潮湿，以削减混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好挑选在夜偶尔阴天施工，如时光无法支配，可实行以下措施：①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在裸露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

6、对于高温时节里长距离运输混凝土的状况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

7、合理支配混凝土浇筑时光，以避开在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥时节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在临近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

8、混凝土搅拌生产温度控制

①在举行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料举行常规检验外，还需对各种原材料举行温度测试，具体测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

②在首盘混凝土试拌前必需对拌合物的温度举行计算，初步确定拌合物的出机温度T1。

③按照混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产生的温升（经阅历统计值），计算混凝土的入模温度T2。

④将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，举行比较。当T2﹥30℃时必需实行措施举行控制；当T2﹤30℃时无需实行

措施，可直接举行试拌。

⑤当T2﹥30℃，必需实行冷却水举行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③、④的步骤举行拌合物的温度计算和比较。

⑥当计算的T2﹤30℃时，即可举行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度举行测试，当测试温度及其他实验指标合格后方可举行混凝土的搅拌生产和浇注。

⑦在施工过程中准时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温举行对照和分析，以便更好的把握和控制混凝土的温度。

5.1.2混凝土浇筑和修整

在火热气候条件下浇筑混凝土时，要实行措施降低混凝土温度，并要求协作足够的人力、设备和机具，以便准时就会预料不到的不利状况。

1、降低砼入模温度

高温时节施工时，对浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋温度，对骨料搭设遮阳棚并洒水，须要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃。

2、挑选合适的砼浇注时光

高温时节浇注砼时，砼浇注时光宜挑选在晚上气温较低的时光举行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

3、按照设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。

4、检测运到工地上的混凝土的温度，须要时可以要求搅拌站进

行调整。

5、夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应预备好备用振动器。

6、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，须要时应洒水冷却。

7、夏季浇筑混凝土应细心方案，做好施工前各项旗预备工作，保障混凝土应延续、迅速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要准时举行修整。

8、当按照详细气候条件，发觉混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应实行措施喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。

混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能浮现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/(m2/h)就需要实行适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采纳防风措施等，以降低表面蒸发速度。

5.1.3混凝土养护措施

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面浮现塑性收缩裂缝等，因此，必需加强对混凝土的养护，详细措施如下：

1、混凝土浇筑完成后，应立刻用毛毡、草垫等保温材料笼罩模板表面，并对模板上撒水举行降温养护；

2、为了避开太阳光直射混凝土仓面，降低仓面温度，削减混凝土表面水分蒸发，夏季浇筑时，必需在混凝土仓面搭设凉棚。

3、混凝土浇筑完成后，应该用黑色塑料布对混凝土外漏面笼罩严密，塑料布内应具有凝聚水，并应常常检查；

4、混凝土浇筑完成后12小时内即应笼罩、晒水，直到规定的养护时光，操作时不得使混凝土受到污染和伤害。

5、混凝土拆模后，应立刻对基础混凝土用毛毡、麻袋等举行笼罩，洒水养生；对混凝土桥台、墩身、箱身等应用塑料布（黑色）举行笼罩、包裹养生，以免表面水份过度散失，塑料布内应具有凝聚水，并应常常检查；塑料布外面裹一层毛毡,以起到庇护塑料布严密、保持恒温、保湿，提高养护效果的作用。夏季视当地气候条件，适当洒水举行湿养护，普通状况，笼罩养护不少于7d，洒水养护时光不少于1